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质量专业综合知识中级.doc

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  • 卖家[上传人]:夏**
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  • 上传时间:2023-03-21
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    • 一、供应商选择与质量控制 一、内容提要: 主 要介绍供应商的选择与质量控制、供应商契约与动态管理 二、重点、 难点: 企业与供应商关系的典型形式、对供应商的质量控制方法、 评定的主要指标 大纲要求: 1. 掌握对供应商的质量控制方法 2. 掌 握供应商评定的主要指标 一、供应商选择与质量控制 (一) 企业 与供应商关系的典型形式 在企业与供应商的关系中,存在两种典 型的关系模式:当然,许多企业与供应商的关系形式处于这 传统的 竞争关系;合作伙伴关系,或者叫互利共赢关系 两种模式之间的 之间状态 竞 争关系模式主要表现为价格驱动,有以下特征: (1) 制造商同时向多家供应商购货,通过供应商之间的竞争获得价 格好处,同时也有利于保证供应的连续性; (2)制造商通过在供应商 之间分配采购数量对供应商加以控制; (3)制造商与供应商保持的是 一种短期合同关系、稳定性较差; (4)制造商与供应商的信息交流少; (5) 供 应 商 的 选 择 范 围 大 多 限 于 投 标 评 估 合作伙伴关系模式是一种互利共赢的关系,强调在合作的供应商和 制造商之间共同分享信息,通过合作和协商协调相互的行为,达到 互利共赢的目的。

      这种关系模式有以下特征: (1)制造商对供应商给 予技术支持,帮助供应商降低成本、改进质量、缩短产品开发周期; (2)供应商参与制造商的新产品的早期开发; (3)通过建立相互信任的 关系提高效率,降低交易成本; (4)长期稳定的紧密合作取代短期的 合同; 较多(5)的信息交流与信息共享; 主动(6地) 寻求优秀的供应商 企业通过建立与供应商之间的互利共赢关系,对于企业、供应商以及双方可以带来许多利 益 互利共赢关系 给企业、供应商以及双方带来的利益点 项目 企业 供应商 双方 1 提高产品质量 提高市场需求的稳定性 增强质量优势 2 降低合同成本 货款回笼及时可靠 增进沟通、减少纠纷 3 实现数量折扣 准确把握顾 客需求 实现优势互补 4 获得及时可靠的交付 获得合作伙伴的技术和 管理支共同减低运营成本,实现成本持 5 降低库存费用 提高零部 件的质量 提高资产收益率 6 缩短产品开发周期 降低生产成本 降低 双方的交易成本 7 降低进货检验费用 增强赢利能力 增强了抵御市场 风险的能力 例题:对供应商与企业传统的竞争关系特征,下列表 述不正确的是( )A .传统的竞争关系主要表现为价格驱动B.企业通过在供应商之间分配采购数量对供应商加以控制 C.企业与供应商保持长期稳定的合同关系 D.企业与供应商的信息交流少 答案: C (二 )供应商的选择 (二)供应商的选择控制首先必须科学合理地选择供应商。

      1、供应商战略的确定企业在新产品的设计与开发阶段、业务流程策划与再造等过程中, 都需要考虑到产品的哪些零部件需要自产、哪些需要由供应商提供, 哪些供应商是企业的重要供应商,以及企业应该与供应商建立一种 什么样的关系问题这些问题的解决就是企业的供应商战略确立的 过程 (1)企业自产与外购的选择 对零部件的自产和外购的选择必须综合考虑企业的经营环境、企业自身实际情况以及供应商的总 体情况 (2) 供应商的重要性分类 企业可以按照供应商提供零部 件对产品影响的重要程度分l、H、皿三类,I类供应商所提供的产 品对企业生产的产品质量有非常重要的影响;H类供应商所提供的 产品对企业生产的产品质量有重要的影响;皿类供应商所提供的产 品对企业生产的产品质量有一般的影响 (3)与供应商的关系选择与供应商的关系选择可以与供应商的类别结合起来对于第皿类供 应商,通常可采用最简单的合作方式,即直接采购而对于第 1 类 供应商,企业应倾向于与之建立互利共赢的合作关系对于第H类 供应商,可以综合考虑供应商所供应零部件的价值、数量以及供应 商的规模等因素,来进行适当的关系定位 例题: 供应商重要性分 类的主要依据是( )。

      A.供应商的实力B.供应商的规模C.供应商提供产品的重要程度 D.供应商提供产品的质量 答案:C 2、供 应商的基本情况调查 (1)企业的老供应商,可查询企业对该供应商的评定资料和以往供货的业绩记录 (2)准备合作的新供应商,可以根据产品和供应商的具体情况设计调查表由其主要领导签字确 认调查内容的真实性 3、供应商审核 ( 1)审核的对象和内容 企 业在分析供应商基本情况的基础上,对于 I类和H类供应商,如果认为有必要,可以对其做进一步的审核,了解供应商的优点和缺点, 作为供应商选择和确定哪些供应商可以优先成为供应商和战略伙伴 的依据新入选的供应商,对提供重要零部件、大批量供货或有可 能成为供应商的主要供应商进行审核;对现有的供应商,主要是对 批量提供产品的供应商或质量有问题的供应商进行重新评价审核 ( 2)供应商审核的时机 对待选供应商进行审核的时机,一般来说, 在批量供货之前进行审核,审核合格的供应商正式列入合格供应商 名单对提供重要产品的 I 类供应商,企业可能会将供应商审核提 前到产品试制阶段;有些产品特别重要或者投资额特别巨大,企业 为了减少风险,甚至在产品设计和开发的初期也可能需要对供应商 进行审核。

      对原有的供应商的审核一般分为例行审核和特殊情况下 的审核两种 例行审核是根据双方规定的时间间隔,定期对供应商 进行的审核 特殊情况下的审核:供应商提供的产品质量特性波动 较大,经常出现不合格;顾客对企业提供的产品有抱怨或投诉,经 过分析,这些抱怨或投诉与供应商提供的产品或服务有关;企业的 经营有重大变化或外部市场有重大变化,需要供应商进行比较大的 改进等时机 ( 3)供应商审核的分类及其相互关系 供应商审核一 般分为产品审核、过程审核和质量管理体系审核三类 ① 产品审核 产品审核主要是确认供应商的产品质量,必要时还可以要求供应商 改进产品质量以符合企业的要求产品审核的主要内容包括:产品 的功能性审核、产品的外观审核和产品的包装审核等 ② 过程审核 只有当供应商提供的产品对生产工艺有很强的依赖性的时候,特别 是其关键、特殊过程,才有必要进行过程审核③ 质量管理体系审核 质量管理体系审核是针对供应商整个质量管 理体系进行的审核 一般来说,对供应商审核的顺序应该是,首先 进行产品审核,然后进行过程审核,最后进行质量管理体系审核例题: 对供应商的审核顺序,首先应进行( ),合格后再进行其 它项审核。

      A.产品审核B.过程审核C.企业资质审核D.质量管 理体系审核 答案: A 4、供应商的评价与选择 4、供应商的评 价与选择 (1)评价与选择供应商的基本原则 ① 全面兼顾与突出重 点原则 ② 科学性原则 ③ 可操作性原则 (2)供应商的选定 程序 ( 3)供应商的选择方法 目前较常用的方法有直观判断法、招 标法、协商选择法、采购成本比较法和层次分析法,另外质量与价 格综合选优法正在引起更多企业的注意 5、供应商数量的确定 选择单一供应商时,应分析是否符合教材中所列条件( 9 条中至少一 条) 正确认识到单一供应上存在的风险,企业要在综合分析零部 件的重要性、成本、市场供应情况、供应商的供货能力和可靠程度, 以及与供应商的关系等因素的基础上确定供应商的数量一般来说, 对于同一种外购产品企业可以保持 2—3 个供应商,对于经营稳健、 供应能力强、信誉好、关系密切的供应商可以只保留一家 (三)供应商的质量控制 (三)供应商的质量控制 1、产品设计和开发阶段供应商的质量控制 产品开发设计阶段,对供应 商进行初步控制,在确保质量的前提下,强调及时供货,以保证设 计和试制经常变动的需要 ( 1)设计和开发策划阶段对供应商的 质量控制 具有了比较完整的供应商选择、评价和重新评价的准则, 对供应商资源的策划、优选和沟通,通常有以下两种做法: ① 邀 请供应商参与产品的早期设计与开发,鼓励供应商提出降低成本、改善 性能、提高产品质量和可靠性、改善可加工性的意见。

      ② 对供应商进行培训,明确设计和开发产品的目标质量,与供应商共同探讨质量控制过程,达成一致的产品质量控制、质量检验和最终放行的标准 ( 2)试制阶段对供应商的质量控制 试制阶段则要求供应商提供样件或样品 (以下称:样件 ),这就产生了对外购件质量检验,不合格品控制等 过程这一阶段要求供货及时、价格要求比较宽松根据试制阶段 的特点,应注意通过以下方面加强对供应商的控制 ① 与供应商共 享技术和资源首先与选定的供应商签订试制合同,合同中应包括技术标准、产品 接收准则、保密要求等内容应该与供应商沟通,要求供应商严格 遵守企业的保密规定 ② 对供应商提供的样件的质量检验 :一般全数 检验,特殊情况抽检 ③ 对供应商质量保证能力的初步评价 企业对供 应商的评价内容一般包括质量、价格、供货的及时性、信誉等 评 价合格的供应商列入合格供应商名单, 经企业的授权人员批准后成为 企业在试制阶段的合格供 应商和批量生产时的主要备选供应商 ④ 产 品质量问题的解决 在样件试制阶段,对产品质量问题的解决方法一般有: 改进、妥协、更换供应商 2、批量生产阶段供应商的质量控制 主要包括监控供应商的过程能力指数、过程性能指数、测量系统、质量管理体 系、进货质量检验,推动质量改进以及来自供应商的不合格品的处置和 质量问题的解决等活动。

      ( 1)对供应商质量保证能力的监控 监控供应 商的质量保证能力的变化,目的:一是防止供应商的质量保证能力 出现下降的情况,确保最终产品或服务的质量,实现顾客满意;二 是与供应商共同发现改进的机会,寻找改进的切入点,在更高层次 上创造价值 这一阶段的供应商评价应尽量采用定量分析的方法根据产品和服务的不同,定量分析的方法也不同,常用的方法有过 程能力分析、测量系统分析、质量管理体系评价、水平对比法和优 秀模式等方法 ( 2)质量检验的管理 对供应商的质量控制来讲, 质量检验的管理主要是进货检验的管理以及对供应商的检验工作进行适 当的评价和控制,但重点仍然是企业的进货检验 对于批量正常进货 的检验,首先应重视供应商提供的质量证明文件,并在此基础上进行核 对性的检查进货检验应在采购产品入库或投产前进行,有关部门应向 检验部门提供采购产品的图样、技术协议、验收文件以及供应商的质量 保证文件或由供应商签发的合格证明,以便进货检验人员进行核对进 货检验一般可集中在进货检验站进行对于关键产品、大量进货或体积 庞大的货物可根据需要派出检验人员常驻供应商处进行检验或到供应商 处进行巡回检验 例题: 对供应商提供的样件,除特殊需要,一般采 用( )的形式检验。

      A.抽样检验 B.全数检验 C.半数检验D.外部检验答案:B 二、供应商契约与供应商动态管理 二、供应商契约与供应商动态管理 (一)供应 商的契约内容 供应商与企业之间的契约,一般包括企业的需求及技 术要求、基本供货合同、质量保证协议及技术协议等类型契约内 容应涵盖从产品开发、试制、检验、包装运送到不合格品处理、售 后服务的全过程,所以契约可包含多个层次,如供货合同、质量保 证协议、技术协议、售后服务协议等 企业与供应商之间的契约, 主要分为以下几类: 1、产品技术信息 2、质量协议 3、基本供 货协议 4、技术协议 (二)契约的有效性要求 1、契约内容与 标准、法规和企业制度的统一性 2、契约的可操作性 3、契约的激励 性 例题: ( )是企业对供应商质量控制最关键的契约A.产品技术信息B.基本供货协议C.质量协议D.技术协议答 案: C (三)供应商的业绩评定 对供应商进行业绩评定是企业进行 供应商质量控制的重要内容,也是企业对供应商进行动态管理的依 据和前提 1、供应商选择评价与供应商业绩评定 供应商选择评价 和供应商业绩评定的区别在于:供应商选择评价的目的在于选择合 适的合作伙伴,供应商业绩评定的目的在于对供应商满足企业。

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