SGT54000F燃机运行规程.doc

东亚电力（厦门）有限公司 SGT5-4000F燃气轮机运行规程 EAST ASIA POWER（XIAMEN）CO.，LTD东亚电力（厦门）有限公司技术标准西门子SGT5-4000F型燃气轮机运行规程（试行版）2008-12-10发布 2009-01-01实施东亚电力（厦门）有限公司93前 言为满足东亚电力有限公司燃气轮机生产运行的需要，规范燃气轮机各项运行操作、事故预防和处理，根据《西门子燃气轮机运行与维护手册》、《西门子燃气轮机安装说明书》及《辅助系统运行与维护手册》等，结合国内同机型兄弟电厂已有运行经验，制订本规程1. 下列人员应熟悉、掌握该规程：生产副总、总工程师、运行经理、检修经理值长、各专业工程师、主值、副值和巡检化学专工、化验员和化学值班员应熟悉相关部分运行部其他岗位人员必须熟知、执行本规程的相关部分其他部门应熟悉、撑握该规程的人员由各部门自行规定2. 本规程应在实践中补充修正由于编者水平和时间有限，本规程中不妥、疏误之处在所难免。

殷望各位指正，以便即时更正及再版时修订3. 本规程自2009年01月01日起开始执行4. 本规程解释权归东亚电力（厦门）有限公司生产运行部批准：屠建君审核：叶涌清编写：唐源奉目 录第一章 燃气轮机设备技术规范 1第一节 燃气轮机技术规范 11.1.1 概况 11.1.2 燃气轮机设计性能参数 11.1.3 发电机主要技术参数 2第二节 辅助系统技术规范 31.2.1 电气辅助设备技术规范 31.2.2 液压油系统 41.2.3 润滑油及顶轴油系统 51.2.4 罩壳通风系统 51.2.5 二氧化碳火灾保护系统 61.2.6 压气机进气系统 61.2.7 燃机天然气模块 61.2.8 危险气体检测系统 6第三节 热工保护定值 71.3.1 燃机热工保护定值表 71.3.2 燃机其他报警说明 10第二章 燃气轮机启动 11第一节 燃气轮机起动条件 112.1.1 燃机启动的条件 112.1.2 下列情况禁止燃机启动 11第二节 燃机正常启动前的准备 122.2.1 启动前的检查 122.2.2 电气准备工作 132.2.3 现场检查 132.2.4 OT系统的检查 182.2.5 T3000系统准备 21第三节 燃气轮机起动及并网带负荷 212.3.1 机组启动 212.3.2 启动过程中辅助设备的投入 222.3.3 机组升速过程 222.3.4 并网与带负荷 222.3.5 燃机启动步骤 232.3.6 机组启动曲线 27第三章 燃气轮机运行调整及日常操作维护 30第一节 燃气轮机运行调整 303.1.1 运行控制 303.1.2 运行中的监视与检查 303.1.3 IGV操作 323.1.4 厂用电运行 33第二节 燃气轮机日常操作维护 333.2.1 辅机系统的操作通则 333.2.2 润滑油顶轴油系统 343.2.3 液压油系统 363.2.4 燃机天然气模块 383.2.5 冷却与密封空气系统 393.2.6 罩壳通风系统 403.2.7 压气机进气系统 413.2.8 二氧化碳火灾保护系统 423.2.9 危险气体检测系统 44第四章 燃气轮机停运 45第一节 燃机故障停机 454.1.1 紧急停机 454.1.2 故障停机 464.1.3 非正常停机 47第二节 燃机正常停机 484.2.1 正常停机的准备 484.2.2 停机操作 484.2.3 停机过程中的注意事项 484.2.4 燃机停机步程序 48第三节 盘车操作 504.1.1 正常盘车 504.1.2 高速盘车 50第四节 燃机水洗 514.4.1 水洗系统概述 514.4.2 水洗 514.4.3 离线水洗 524.4.4 水洗工作注意事项 534.4.5 燃机水洗排污 53第五章 燃气轮机事故处理 54第一节 事故处理通则 54第二节 火灾处理 555.2.1 燃气轮机设备着火 555.2.2 燃气系统着火 555.2.3 燃机或生产现场着火 555.2.4 灭火方法 55第三节 辅助设备（泵）故障 565.3.1 下列情况应立即停泵 565.3.2 下列情况应先启动备用泵 565.3.3 设备运行中跳闸 56第四节 燃气轮机事故原因及处理 57第五节 燃气轮机系统事故处理 595.5.1 润滑油系统 595.5.2 液压油系统 605.5.3 本体燃料系统 615.5.4 防喘保护系统 625.5.5 罩壳通风系统 625.5.6 压气机进气处理系统 635.5.7 二氧化碳火灾保护系统 645.5.8 轴系振动 645.5.9 排气系统报警 655.5.10 电气故障 65第六章 天然气系统运行规程 67第一节 天然气的基本知识 67第二节 天然气系统概述 69第三节 天然气系统运行监视及维护 74第四节 天然气系统事故处理 77附录：燃机启动前检查项目 82第一章 燃气轮机设备技术规范第一节 燃气轮机技术规范1.1.1 概况SGT5-4000F（原V94.3A）型燃气轮机由西门子KWU公司设计制造。

采用单轴、单缸、轴向排气，冷端驱动，双轴承支撑（压气机端为径向/支持联合轴承）燃气轮机由压气机、燃烧室及透平组成压气机和透平为多级轴流设计，压气机共15级，压比16.9，压气机入口导叶(IGV)可调，透平为4级，24个环型燃烧室呈逆时针布置，内置陶瓷遮热板，燃烧室配置两个火焰探测器，监视燃烧状况整个机组及燃料控制阀组件布置在燃机罩壳内转子采用中心拉杆叠盘式，端面齿传扭压气机、燃烧室及透平在轴向方向上共用一个外缸，分三段组成：外缸1包含前10个压气机级，第五级静叶后上、下部各设置一个防喘放气口，下部设置一个透平四级静叶的冷却空气抽气口，第九级下部分别设置一个防喘放气口和透平三级静叶冷却空气抽气口外缸2为锥型焊接结构，以适应热膨胀的需要，同时支撑着压气机静叶持环和燃烧器，它包含压气机后5个压力级，其中第十三级后二个冷却空气抽气口经调节阀来满足透平二级静叶冷却需要外缸3为圆柱型焊接结构，它包含燃烧室和透平静叶持环透平动叶的冷却由压气机相应级抽取经转子外部套管进入透平动叶的叶根，流过叶片后进入主燃气流道燃料控制阀组件由紧急关断阀、扩散、预混和值班气调节阀组成，并通过分配歧管连接到燃烧器，在启动中接近额定转速时由扩散向预混切换，值班气作为预混燃烧的稳定气源使用。

燃气轮机热力过程 大气中的空气被吸入到压气机中被压缩，其温度压力相应升高；然后进入燃烧室，与喷入具有一定压力的天然气在一定压力下混合燃烧后产生高温高压燃气，然后流入透平中膨胀作功做功后的乏气经余热锅炉排入大气1.1.2 燃气轮机设计性能参数编号名称参数单位1）燃气轮机　　制造商STC&SIEMENS　型号/框架尺寸SGT5-4000F/10.8x5.05x4.9　点火转速396rpm自持转速约1560rpm电子超速跳闸转速3240rpm尺寸(长×宽×高)10.8x5.05x4.9m2）压气机　　级数15，　类型轴向流动　旋转方向逆时针(顺气流方向)　压比16.9　转子结构类型 中空轴、叶轮由拉杆连在一起　可调静叶级数1，电动，连续可调　进口导叶角度范围(由开到关)大约50º3）燃机透平　　级数4　基本负荷下透平入口温度(ISO参考温度)约1230℃(+／-10K)℃转子结构类型中空轴，叶轮由拉杆连在一起　喷嘴空气冷却前4级　叶片空气冷却前3级/4级叶片固定冷却　4）燃烧系统　　类型环形燃烧室　燃烧器数量24　点火器数量24　点火器类型高压电火花　火焰监测器数量2*UV&IR火焰传感器　燃烧器/火焰筒的空气冷却系统类型对流和冲击型　5）轴承　　径向轴承数量2　推力/径向轴承类型可倾瓦　推力轴承数量1(压气机进口)　1.1.3 发电机主要技术参数编号名称铭牌额定参数最大连续出力1）发电机输出(MW/MVA)403/474MVA(ISO)411/484 MVA功率因数0.850.85氢气压力(MPa)0.50.5冷却水温(℃)3833氢气温度(℃)4338冷却水流量(m3/h)2502502）名称单位参数型式　THDF108/53冷却系统　水氢氢额定电压kV21额定电流A13032相数3额定频率Hz50极数2氢气消耗量m3/d12绝缘等级F短路比　0.55 / 0.57第二节 辅助系统技术规范1.2.1 电气辅助设备技术规范编号名称参数单位1）主变压器型号SFP-480MVA/220型式三相，双线圈铜绕组无励磁调压油浸式变压器冷却方式OFAF 额定频率50Hz额定容量480 MVA(绕组温升65K时)MVA额定电压高压侧：242(+1~-3)×2.5%kV　低压侧：21kV额定电压比242(+1~-3)×2.5% /21kV短路阻抗18%(短路阻抗误差不超过±7.5%)%联接组标号YN，d11绕组绝缘耐热等级A级负载损耗1100 kWkW空载损耗160kWkW附加损耗135kWkW生产厂家重庆ABB变压器有限公司2)高压厂用变压器型号 SZ10型式三相，双线圈铜绕组有载调压油浸式变压器冷却方式ONAN 额定频率50Hz额定容量20 MVA(绕组温升65K时)MVA额定电压高压侧： 21±8×1.25% kVkV低压侧： 6.3 kVkV额定电压比21±8×1.25%/6.3 kVkV短路阻抗8 %(短路阻抗误差不超过±7.5%)%联接组标号Dyn1绕组绝缘耐热等级A级负载损耗 95。