临电技术交底.doc

1 -技技 术术 交交 底底 记记 录录共 页工程名称厦门（新）站片区集美区村 镇发展项目圣果院商业中心 工程施工单位中建三局建设工程股份有限公司交底提要临时用电施工技术交底交底内容： 一、工程概况一、工程概况本工程地基基础设计等级为甲级，桩基安全等级为二级采用大直径静压沉管灌注桩，直径Ф=700mm，纯地下室部分大直径静压沉管灌注桩兼为抗拔桩，主楼、裙房及纯地下室总桩数 3263根，以砂砾状强风化花岗岩土层作为桩端持力层，有效桩长 20-35 米单桩竖向承载力特征值3300KN ，单桩竖向极限承载力 6600KN 单桩竖向承载力特征值按最终试桩结果取值承台标志“B”的纯地下室桩兼做抗拔桩，单桩抗拔承载力特征值为 1000KN，单桩抗拔极限承载力 2000KN 其中兼做抗拔桩效桩长不小于 20 米,总桩数 651 根二、施工部署二、施工部署 1、施工分区及打桩线路（详见附图） ；2、施工平面布置根据本工程具体情况，现场设临时道路、临时排水系统、施工所需机械、材料加工及堆场以及临时用水、用电等施工总平面图的内容：2．1 临时道路利用现场原有进入基坑的临时通道，不再另设，基坑内通道做法如下：基坑的道路宽 6 米，由砖渣和碎石铺设，并进行放坡。

2．2 排水系统排水采用集水明排，对基坑顶及冠梁处原有排水沟进行修整后投入使用，在基坑底设 300 宽300 高的排水沟，每隔 15m 设置一个集水坑，施工污水及雨水通过排水沟流入集水坑内，并通过水泵抽到坑顶环形排水沟，经沉淀后排入市政管网2．3 现场材料加工、堆放场地根据现场施工需要，基坑内按区域划分，设置桩基原材堆场、加工场所、半成品堆场等 2．4 临时用水布置- 2 -据业主提供的水源点，用 DN150 球墨铸铁管接入现场，再用 PVC 管引至施工现场及办公和管理区2．5 临时用电布置业主提供 2 台 600KVA 的箱变，现场将配置 1 台 200KVA 发电机组，以备现场停电之用三、施工准备三、施工准备1、施工现场已初步具备施工要求；2、放桩位线：①、放轴线桩：以基准线引出，在打桩区附近设置，使用 5×5×200～500cm 的方木作混凝土墩，其数量按规范要求②、放桩位桩：从基准线引出各轴线供使用a、使用 Ф6～8，长 10cm 圆钢筋头，在钢筋头旁撒白灰、红土粉等；b、主桩位线允许偏差 1cm,以桩位中心圆心挖锥形土坑埋置桩尖；c、拉线、吊线锤，复核每个桩头位置的准确度；d、轴线桩与桩尖放好、埋好后，须进行自检，再请有关质量部门检查，并及时办理隐检手续存档。

3、施工用水、用电：①、据业主提供的水源点，用 DN150 球墨铸铁管接入现场，再用 PVC 管引至施工现场②、施工用配电箱位置见《施工现场平面布置图》(附图 1)，现场各机械用电功率如下：a、打桩机 4 台，电机功率为 180KWb、电焊机 10 台，功率为 10KW/台（共计 100KW） 总功率=180×4+100=820KW根据业主提供 2 台 600KVA 的箱变，现场将配置 1 台 200KVA 发电机组，以备现场停电之用4、其它准备工作：①、熟悉地质报告，桩基平面图、大样图，编制施工方案②、组织机具及人员进场四、主要施工流程及方法四、主要施工流程及方法 4.1 桩身大样：- 3 -7001 - 1桩尖沉管灌注桩大样图50 L L1 焊接加劲筋140001桩顶标高40d（抗拔桩大样图）星级酒店桩基纵筋为4．2、沉管灌注桩技术参数（1） 、以设计压桩力为主，桩长控制为辅，最后三次复压累计沉降量不大于 1cm；（2） 、终压值定为 7200KN,静载试验值按设计极限值 6600KN3） 、当有效桩长低于 20 米时应与设计院联系处理4） 、当相邻桩长差异大于 5 米时及时与设计联系商定处理方法。

5） 、拔管至设计桩顶位置附近时拔管速度不宜大于 1m/min6） 、砼导管埋深 2m，桩身混凝土超灌量不小于 2m,同时不小于桩长的 1/15- 4 -（7） 、施工过程中出现异常情况，应及时与设计方联系商定处理方法. 4.3 工艺流程： 场地平整→放样定位→设备进场→安全检查→技术交底→设备就位→试沉桩→钢套管就位→ 静压沉桩→达终压条件→放入钢筋笼→灌注混凝土→检查砼的灌注量→灌碎石及加水→拔管、间 隔反插→砼灌注完毕、移机→单桩资料汇总4.4、静压沉管：（1）为验证及确定单桩承载力以及终压控制标准，正式施工前应进行试桩，试桩后确定打桩标准2）应制定合理的施工顺序，原则上可先中间后外围，先长桩后短桩当相邻桩中心距小于3.5 倍桩径时应跳压，相邻桩跳压间隔 12 小时以上3）设备进场后，应进行安装和调试，然后移机至起点桩位处就位并调平4）桩机的机架和配重总重应不小于预估最大压桩力的 1.1 倍5）对桩管与钢桩靴间隙采取水密封措施6）钢套就位后，必须采用双向吊线，并按排专人观测桩身垂直度钢套管插入时的垂直度偏差不应大于 0.5%,符合要求后方可沉桩7）终压力和桩长达到终压控制标准后方可停止沉桩。

观察压力所用的压力表等仪器设备应定期进行检定8）终压控制标准应以终压力控制为主、桩长为辅的双控原则9）探管及检查桩孔底部是否进泥进水，如有则应加以清除如较易进泥水，也可采取在沉桩前先在钢套管内灌入高约 1.5m 左右混凝土封底等措施10）做好静压沉桩过程中施工记录4.5、钢筋笼制作与吊放（1）应按设计图纸的要求在地面专用台架上制作，焊接质量应符合标准规范要求，并按规定设置扶正装置（砼块或钢筋环） ，以保证 50mm 保护层厚度2）搬动及吊放钢筋笼时，应合理设置多个钢筋笼受力点，以防变形3）钢筋笼放入钢套管时要慢且稳，防止钢筋笼箍筋和加劲筋碰刮管口钢筋笼放到位后，顶端要用钢丝绳吊紧固定，防止钢筋笼下部受压弯曲4.6、灌注砼与拔管（1）砼采用商品砼砼拌和物应具有良好的和易性一般砼塌落度控制在 10cm～12cm2）根据工程条件，混凝土灌注可采用泵送或专用料斗浇注过程中每根- 5 -桩必须制作不少于 1 组试件3）灌注后砼面应在设计桩顶标高 2.0 米以上，且不少于有效桩长的 1/15，空孔采用砂或碎石灌满4）混凝土灌注完成后，在混凝土以上灌注碎石至地表5）灌完碎石后，应对桩管内灌水6）拔管时最初拔出的 1.0 米长度范围内，应适当反插以保证桩端混凝土密实。

7）拔管过程中，每 2 个油缸行程应反插一次8）在桩顶以下的 5.0 米范围内拔管时，应适当反插9）严格控制拔管速度，一般不得大 1.5m/min，在距离地面较近、软弱土层或软硬互层处不宜大于 1.0m/min10）做好砼灌注过程中施工记录4.7 经试桩后确定打桩标准如下:(1)、以设计压桩力为主，桩长控制为辅，最后三次复压累计沉降量不大于 1cm；（2） 、施工过程中出现异常情况，及时与设计方联系商定处理办法；（3） 、终压值定为 7200KN，静压试验值按设计极限值 6600KN；（4） 、当有效桩长低于 20 米时应与设计院联系处理； （5） 、当相邻桩长差异大于 5 米时及时与设计联系商定处理办法五、质量标准五、质量标准 1、材料构配件供应保证体系①、严格要求材料员对原材料、成品、半成品等择优选择供应厂家、并严格执行质量验收、送检制度先用设计及建设方推荐的优质品牌产品②、材料质量全部合格以上，不合格材料不进场③、严格执行材料送检化验制度、进场材料必须有出厂合格证，并送质检部门检测试验合格方可使用④、妥善储存和保管好各种材料、构配件、确保其质量 6 -2、机械设备质量保证体系①、现场在各个施工阶段投入相应机具设备，满足安全工期、质量要求。

②、机械设备进场前要实行试运转制，性能良好方可投入使用，现场配备若干名机械修理工，对机具设备定期检修和日常维护保养，保证机具正常运转③、操作上“人机固定” ，谁操作,谁负责，特殊工种须持证上岗④、分包单位机械管理部门建立机械设备技术档案，及时记录使用，维修情况，并对由于机械设备原因造成的工程质量事故负责3、施工计划管理保证体系①、编制工程施工网络进度计划和质量计划，在整个施工过程中紧紧围绕并检查计划执行情况，并考核质量指标完成情况②、施工现场建立每周召开由公司质安部门、项目管理理层组成的例会，对上周进度、质量、安全情况进行反馈，解决实际问题4、质量检测、计量保证体系①、试验员要对现场施工加强技术监督，并按要求对原材料送检，按规定留置砼试块、检测砼坍落度②、加强现场计量工作，配备足量仪表、仪器、建立专人、专仪负责制，保证施工过程的标准化、专业化，防止 “混、乱、差、错、 漏” 5、工程竣工后，做到内业资料齐全，手续完整，确保工程质量最后验收六、常见问题及处理措施六、常见问题及处理措施常遇问题预防措施及处理方法缩颈在淤泥质土中采用复打法，在缩颈部位用反插法，采用“慢拔密振”法， 按要求采用合适的坍落度：10-12cm。

桩身夹泥采用复打法，复打前应把桩管内的泥清理干净 在饱和淤泥质土中施工时，混凝土应搅拌均匀，和易性要好，坍落度应 符合规范要求，拔管速度控制在 1m/min断桩采用局部正常拔管速度，如在流塑淤泥质土中拔管速度不得大于 0.3~1.0m/min 控制桩距大于 3.5 倍桩径，或采用跳打法施工以加大桩的施 工间距，跳打时必须在相邻成型的桩达到强度的 60%以上方可进行 按规范 要求严格控制粗骨料粒径吊脚桩合理掌握封底混凝土的灌入时间，一般在桩管沉至地下水位以上 0.5- 1.0m 时灌入封底混凝土 严格检查桩尖规格，沉管时可用测绳检查桩尖是否在施工中被压入桩管， 若发现已被压入桩管，则应及时拔出纠正或将桩孔回填后重新沉管 7 -钢筋笼下 沉钢筋笼放入混凝土后，用木棍或定型的吊勾将钢筋笼的上部固定起来七、安全措施七、安全措施①、现场施工的防护a、所有进入现场的人员必须戴好安全帽，高空作业须系好安全带，严禁机械设备带病运行b、工地建立一图五牌制度②、施工用电a、配电室要求“五防一通” ，即防火、防水、防雷、防雨、防小动物、通风良好、保持干燥，门向外开、配锁b、要求实行三相五线制，工作接零和保护接零分开。

c、现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护d、现场所有电源进出线加设软、硬保护套管e、电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用f、熔丝与线路用电设备的实际负荷应相匹配g、现场工地应配有必要的安全防护用品、足量灭火器h、地工的线路架设应保证绝缘隔离良好i、要求配有用电安全标志牌j、电箱应能防雨、防砸措施，电箱操作位置应安排适当位置，以使操作方便③、施工机具的安全措施a、施工机械安全措施要求⑴、现场施工机械安装位置应平整坚实稳固⑵、按规范要求设置保护接零和接地配套安装漏电触电保护装置3） 、传动部位的防护装置应齐全有效，制动灵敏可靠4） 、电焊机配线无乱拉乱搭现象，焊把、把线应绝缘良好八、质量记录八、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录 8.1 砼公司提供的混凝土配合比通知单8.2 钢筋的出厂证明或合格证 8.3 沉管灌注桩的施工记录 8.4 混凝土试块 28d 标养抗压强度和同条件试验报告8.5 钢筋及桩孔隐蔽验收记录单 8.6 砼、钢筋施工检验批- 8 -。