《金工实习报告模板集合6篇》.docx

金工实习报告模板集合6篇 金工实习报告 篇1 　　一，公司介绍　　青岛益青机械有限公司（原青岛轻工机械厂、黄海锅炉厂）于一九六五年建厂，是国家原轻工业部定点生产食品机械和啤酒机械的重点企业，也是国家劳动部和机械部首批颁发b级锅炉制造许可证和br1级压力容器设计、制造许可证的厂家企业占地面积3.6万平方米，厂房面积约1万平方米，各种机加工设备200余台　　（一）主要产品：　　工业用燃煤、燃油（气）热水、蒸汽锅炉、导热油锅炉、煤气发生炉；氟利昂储罐、罐头杀菌锅、食品机械；造纸高频疏机；高浓度啤酒稀释设备；酵母添加设备；冰啤设备；卧、立式食品包装机械及各种一、二类压力容器设备等　　（二）人员状况：　　企业在册员工360人，工程技术人员50余人，其中高级工程师9人，工程师14人专业分布为机械制造、锅炉制造、焊接、电子、自动化仪表、生物化学、无损检测及理化试验等企业技术力量雄厚，并具有一套完整的质量保证体系　　（三）公司经营状况：　　企业经营状况良好，各项经济指标处于同行业较好水平企业位于青岛市区工业中心，铁路、空运、海运、公路交通、通讯都极为方便，设施完善，十分有利于国内外商家合资合作　　二，实习过程　　20xx年10月份~20xx年2月份。

我来到了青岛益青机械有限公司的实习车间，等待师傅的到来我开始也是到实习课室上课听了师傅的讲解和分好组以后，我们就开始到实习车间开始了金工实习了我是分在了次加工时，加工到1cm~2cm时要拉出来先测一下直径，调节一下尺寸后再进刀，使余量只留下精加工的3mm左右　　（三）、精度在这一方面，大家通常都只追求视觉上的完美，把整个的工件加工的很光亮，忽略了设计者在精度方面对加工者的要求有些地方是不必要精加工的，只需去毛刺就行了完全的精加工使工时拉长了很多，使成本提高了成本也是一个在设计时需要考虑问题之一　　（四）、切断在这一加工的过程中，需要先保证刀具的锋利和工件的稳固性，因为这些不行的话，机床会颤动,会影响到工件的质量，一不小心，还会功败垂成了　　（五）、轴心工件从一开始就要固定在卡盘上，因为一松动后，它的轴心就变了轴的好坏对于工件成败也有着重要的关系　　（六）、冷却液特别在精加工的过程中，有没有加冷却液影响到光亮的程度，有时是前头不加，后头加，这样了使前后有了区别，影响了视觉美观　　四，实习报告总结　　以上的这些的要点是我自己在实习的过程中所学的以及自己在操作之后的心得满意的硕果随汗而生，一份付出，一份收获，兴奋之余萌生了意外的兴趣，兴趣推动了自主性，实践和探究性。

机车飞快地转，锉刀平稳地磨，转磨出了汗水和成果，转磨出了甘辛和坚韧　　在车床的实习的期间，我们还学习了刨床、铣床，见习了数控机床、数控铣床等数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来　　五，感谢语　　小半年的实习结束了，我现在回到学校为毕业设计做准备了　　在实习和做毕业设计期间认识了很多的人....有.....还有....、嗯还有很多的名字就不一一列举了　　你们工作态度负责，很乐意把他们的工作经验与心得传授给我我深刻的体会到你们的高尚风貌、刻苦的工作作风、精湛的技艺、崇高的敬业精神、博大的待人情怀你们的每一份友好鼓励、每一个善意的微笑、每一次细心的指导、都让我感动万分半年的实习生活充实也很精彩，我不仅在专业上有了很大的进步，更重要的是懂得了如何做人，如何面对困难，如何解决困难　　毕业设计作品是在我的师兄的精心指导和悉心关怀下完成的从最初的选题、定题，到模型的完成，处处师兄援助的痕迹，倾注了大量人力、物力在此我要向我的师兄致以由衷的感激在半年的学习生活中，我还得到了公司的领导和同事们的支持与帮助　　路漫漫其修远兮，吾将上下而求索我既然选择了我的专业，那么在以后的设计道路上，我将风雨兼程，将永远铭记各位导师的教诲。

　　祝愿贵公司全体职工身体健康、工作顺利、家庭幸福！　　祝愿贵公司生意蒸蒸日上！ 金工实习报告 篇2 　　我们在学校校工厂进行了为期9天的金工实习期间，我们接触了车、钳、铣、磨、焊、铸、锻、刨等8个工种每天，大家都要学习一项新的技能36小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了9天的金工实习　　“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课它不仅让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多　　接下来的工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！　　铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。

不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮　　难忘的车工　　车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力　　首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成车床是通过各个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮 老师先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我们开始加工车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的直径由20MM车到19MM，然后换刀用两轮网纹滚花刀把圆柱的表面压花，最后要换用切槽刀切把圆柱截断这对我们这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。

　　不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把轴的直径车小了！我痛心不已，本来算成功的产品就这样被自己毁了惨啊！最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.　　身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了车间中的气氛同学们眼中好学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的风景久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中我国现行的教育体制，使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱因此，处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。

基于此，同学们必须给予这门课以足够的重视，充分的利用这一个月的时间，好好的提高一下自己的动手能力这里是另外一种学习课堂通过我们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑这与传统的课堂教育正好相反这两种学习方法相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点通过金工实习，整体感觉实际生产方式还是相对落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用　　时光匆匆，岁月流梭！　　转眼为期两周的金工实习结束了在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！　　我们实习的台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施使用砂轮时，要戴好防护眼镜在钳台上进行操作加工时要有防护网钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。

更换钻头等刀具时，要用专用工具不得用锤子击打钻夹头　　以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识　　这次金工实习我共做了五个零件 金工实习报告 篇3 　　小学期就要结束，金工实习也快完结了作为一门必修课的工程训练，它的最主要目的是让我们去了解机械生产制造的基本操作技术和过程，从而能从最根本的角度去考虑问题另外，通过实习培养我们的兴趣，提高了实际操作能力，磨练了心性在这个学期里，我们接触了车、铣、焊、铸、钳五个工种虽然每个工种实际操作时间不算多，但在老师们的耐心教育和自身的认真配合下，我们获益良多作为在高考体制下进入大学的我们，十几年的`理论学习中很少有机会去用实践检验知识虽然也懂得实践的重要性，但由于条件制约不能实现这次的工程训练给了我们一次实际掌握知识的机会我们离开了严肃的课堂，来到了不一样的实习基地，感受到车间的气氛在这短暂的学习中，我们充分享受实际操作的乐趣，感受到只凭理论的学习，在脑子的模拟式不能完成实际工作的只有理论与知识结合，才能真正掌握知识通过亲自动手，对知识进行补充完善，也提高自己的综合素质接下来对各个工种简单总结一下：　　一、车工　　首先老师给我们讲注意事项，安全第一是每个老师的原则。

然后讲以前学生的趣事，给我们严肃但不失轻松的一面接着讲解车床结构和部件的作用功能和操作方法然后老师亲自示范如何加工，并指出要着重注意的地方，就让我们去实践了在实践过程中，发现看着老师操作很容易，其实还是要小心认真做好每一步的，不然就会使工件损坏进刀退刀的掌握，左右的准确都要小心翼翼，要专心冷静　　二、数控和铣工　　数控车床其实就是自动化的车床，通过输入指令的程序自动加工但这也不是简单容易的操作像我们新来的实习者往往会由于忘记控制调节进给速率到百分之一而使工件崩断，损坏机器部件而且要想很好车出工件必须要一丝不苟的要求自己，多加熟练铣工时老师先简单介绍相关知识以及铣床的种类，原理和使用方法，然后也是让我们多练习为主和车床的使用一样，这也要求我们很好控制操作步骤　　三、焊工　　首先是电弧焊，在老师教导下，我们通过不断实验，明白到焊接的困难角度，距离，速度都要求很高，我们这么点时间的练习只能说初步了解，不能说真正掌握还有的就是气焊在前面的基础上，我们小组焊接了一个作品，虽然技术有待提高，但从中我们学到非常多，享受着快乐　　四、铸造　　之前听说这是个不轻松的种类，要筛沙子泥土什么的看起来简单的造砂型起箱几不完全考验同学们的耐性和细心。

过程中的力度要注意，不然起模就很容易失败　　五、钳工　　作为这个学期最后的一个实习工种，最体力活的任务，我们要用自己的努力锉一个锤子出来确实，钳工操作比较复杂，涉及面比较广，又主要是手工操作，因此是可以不较好的磨练人的意志的，在这次的实习中我们也得到。