挤出机操作规程.docx

挤出机操作规程塑料挤诞生产线中各个类型产品,都有其操作特点,对其操作特点有个具体的了解,才可以充分发挥机器的效能挤出机是其中一种类型及其,把握好挤出机的操作要点,正确合理地使用挤出机螺杆挤出机的使用包括机器的安装、调整、试车、操作、维护和修理等一系列环节,它的使用具有一般机器的共性,主要表现在驱动电机和减速变速装置方面但螺杆挤出机的工作系统即挤出系统,却又独具特点,在使用螺杆挤出机时应特别留意其特点机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定,这里对挤出机的操作要点,维护与保养简述如下：操作人员必需生疏自己所操作的挤出机的构造特点,尤其要正确把握螺杆的构造特性,加热和冷却的掌握仪表特性、机头特性及装配状况等,以便正确地把握挤出工艺条件,正确地操作机器制作不同塑料制品时,挤出机的操作要点是各不一样的,但也有其一样之处下面简要介绍挤出各种制品时一样的操作步骤和应留意的挤出机的操作要点1、开车前的预备工作<1>用于挤出成型的塑料原材料应到达所需要的枯燥要求,必要时需作进一步枯燥并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质<2>检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度掌握、各种仪表是否工作牢靠；辅机空车低速试运转,观看设备是否运转正常；启动定型台真空泵,观看工作是否正常；在各种设备滑润部位加油润滑。

如觉察故障准时排解<3>装机头及定型套依据产品的品种、尺寸,选好机头规格按以下挨次将机头装好2、开车<2>开车,选按“预备开车“钮,再接“开车“钮,然后缓慢旋转螺杆转速调整旋钮,螺杆转速慢速启动然后再渐渐加快,同时少量加料加料时要亲热留意主机电流表及各种指示表头的指示变化状况螺杆扭矩不能超过红标〔一般为扭矩表 65%-75%塑料型材被挤出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉断或因原料潮湿放泡等缘由而产生损害事故塑料从机头口模挤出后,即需将挤出物渐渐冷却并引上牵引装置和定型模,并开动这些装置然后依据掌握仪表的指示值和对挤出制品的要求将各局部作相应的调整, 以使整个挤出操作到达正常状态并依据需要加足料,双螺杆挤出机承受计量加料器均匀等速地加料1 / 8<3>当口模出料均匀且塑优良好可进展牵引人定型套塑化程度的推断需凭阅历,一般可依据挤出物料的外观来推断,即外表有光泽、无杂质、无发泡、焦料和变色,用手将挤出料挤细到肯定程度不消灭毛刺、裂口,有肯定弹性,此时说明物料塑化良好假设塑化不良则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至到达要求<4>在挤诞生产过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,并填写工艺记录单。

按质量检验标准检查型材产品的质量,觉察问题准时实行解决措施3、停车<1>停顿加料,将挤出机内的塑料挤光,露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停顿加热<2>关闭挤出机及辅机电源,使螺杆和辅机停顿运转<3>翻开机头联接法兰,拆卸机头清理多孔板及机头的各个部件清理时为防止损坏机头内外表,机头内的剩余料应用钢律、钢片进展清理,然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈<4>螺杆、机筒的清理,拆下机头后,重启动主机,加停车料〔或裂开料,清洗螺杆、机筒,此时螺杆选用低速〔sr/min 左右以削减磨损待停车料碾成粉状完全挤出后,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,停顿挤出机,关闭总电源及冷水总阀门1. 开机前检查电气系统正常、操作掌握系统灵敏牢靠2. 有各区温度均到达设定值,才可起动主机马达开关3. 将铜线正确按装到各机械部位至收线机4. 调整收线机排线器排幅及位置5. 开启主机起动开关,观看胶料熔融状况,如胶料熔融良好,则进展下步操作6. 翻开放线架张力掌握器电源开关,将张力调至适宜档位7. 翻开变位检出座电源开关8. 翻开牵引机张力掌握器电源开关,将张力调至适宜档位。

9. 起动牵引机〔慢速启动收线机收线〔慢速10. 缓慢提速,观看储线架上滑车位置,如滑车脱离变位滚筒,则加大收线速度或减小牵引速度调整牵引及收线速度,使滑车不脱离变位滚筒并处于微小波动状态11. 同步调整主机,牵引及收线适宜速度12. 工作完毕应切断电源,清理废料,保持机器干净来自: 安全治理网〔safehoo 具体出处：挤出机操作规程〔一塑料挤诞生产线中各个类型产品,都有其操作特点,对其操作特点有个具体的了解,才可以充分发挥机器的效能挤出机是其中一种类型及其,机器的安装、调整、试车一般在挤出机的使用说明书中均有明确规定,要把握好挤出机操作要点,正确合理地使用挤出机生产车间安全生产留意事项：挤出机生产线车间,在厂地允许的条件下,应尽量建筑在离锅炉房和变电所较远的地方生产车间内设备布置整齐,中间留出通道,便利货物运输和消防车的出入生产全部原料和成品要整理地堆放在通道两侧,不许阴塞防火及应急设备通行 车间四周有变压器或总电源掌握室时,要设置防护网〔栏,并挂上“请勿靠近“标牌各种电线及车间内设备用电导线不能随便乱扔,更不允许在导线上搭、挂和勾各种物品生产车间照明应符合要求,操作工和操作施工现场内应无黑暗角落。

车间内要有良好的通风设置,工作环境不允许有粉尘飞扬现象留意：防止有粉尘与空气和蒸汽混合浓度超标状况发生,这时遇火花简洁引起爆炸；树脂和增塑剂挥发物在空气中超过肯定装置,排解污染空气进入生产车间的生产工人要穿好工作服,工作服应干净、穿戴整齐外来人员不许进入生产如必需要进车间时,应有车间人员带着设备修理时,应尽量不在车间内电焊或用汽油清洗零件,必要时应有专人在场监护车间内生产时,不许有明火,不许吸烟,不许堆放易燃、易爆品车间内停产修理时,在电源掌握部位要挂上“有人工作不许合闸“的标牌车间内不许打闹,不许大声喧哗车间内外的排风筒要定期做好除污清洁工作,没污积存简洁引起火灾车间内吊车由专人负责操作,吊运作业时环境内不许站人发生事故排解后,事故缘由没查清时不许连续生产生产车间内一切动力设备都要有专人负责保管操作,并制定出安全生产操作规程挤出机操作规程<二>字体大小：大 - 中 - 小 i9002cn 发表于 10-03-30 16:26 阅读<250> 评论<0> 分类：塑料挤诞生产线中各个类型产品,都有其操作特点,对其操作特点有个具体的了解,才可以充分发挥机器的效能同时,也要有娴熟的挤出机操作人员进展操作才能充分发挥机器的效能。

挤出机操作工安全生产留意事项未经上岗考核和操作培训的人员不能独立操作挤出机生产视力不佳、反响迟钝者不能上岗操作开车前做好设备四周环境卫生,设备四周不许堆放与生产无关的物品生产前检查挤出机各安全设置有无损坏,试验是否能有效工作检查各连接螺栓有无松动,各安全防护装置是否结实检查各润滑部位,去除污物,加注润滑油机筒和模具的加热恒温时间要保证,严防料温达不到工艺要求时开车生产开动螺杆驱动电动机前要用手板支 V 带轮,应转动敏捷,无阻滞现象；然后先启动润滑油泵工作 3min 后再低速启动螺杆转动螺杆空运转时间不能超过 2~3min机筒加料前要检查机筒、料斗,不许有任何异物存在；原料中应无金属、砂粒一类杂质,防止损坏螺杆 螺杆启动后,各传动零件工作声音正常,主电机电流在允许额定值内,才允许向机筒内加料,加料时应先少量均匀加料进展模具间隙调整或去除污料时,操作工要戴好手套,不许正面对着机筒、模具,防止熔料喷出模具,烫伤身体挤出机开车运行中不许进展修理,此时设备上也不许有人做任何工作遇有以下现象时应紧急停车：轴承部位温度偏高,润滑油〔脂流出； 电动机散出异味、冒烟或外壳温度过高； 减速箱内润滑油温度,冒烟；传动零件发出无规律的特别声音； 机器工作时产生猛烈振动；螺杆突然停顿旋转；设备上安全罩和安全报警装置的位置不许随便改动,更不允许人为造成失灵。

觉察设备漏水、漏油现象时应准时修理排解故障,不许水、油流到机器四周操作工因特别事务必需离开机台时,应找生疏操作该设备的人代管,否则必需停机去除机筒、螺杆和模具零件上的残料,要使用竹类和铜质刀、刷,不许用钢刀、刷,不许用钢刀、刷敌削零件外表污物及残料,更不允许用火烧烤方法去除螺杆上的残料临时不使用的螺杆要把外表清理干净,涂防锈油,包扎好,吊挂在枯燥通风处暂不使用的挤出机生产线应排队冷却水糟内的积水,关闭水,油和气用管路,机筒的进出口封严,切断机台输入电源挤出机操作规程<三>字体大小：大 - 中 - 小 i9002cn 发表于 10-03-31 15:29 阅读<296> 评论<0> 分类：塑料挤诞生产线中各个类型产品,都有其操作特点,对其操作特点有个具体的了解,才可以充分发挥机器的效能同时,也要有娴熟的挤出机操作人员进展操作才能充分发挥机器的效能在操作的时候要遵循操作规程,这样才能安全高效的生产1. 开机前检查电气系统正常、操作掌握系统灵敏牢靠2. 有各区温度均到达设定值,才可起动主机马达开关3. 将铜线正确按装到各机械部位至收线机4. 调整收线机排线器排幅及位置5. 开启主机起动开关,观看胶料熔融状况,如胶料熔融良好,则进展下步操作。

6. 翻开放线架张力掌握器电源开关,将张力调至适宜档位7. 翻开变位检出座电源开关8. 翻开牵引机张力掌握器电源开关,将张力调至适宜档位9. 起动牵引机〔慢速启动收线机收线〔慢速10. 缓慢提速,观看储线架上滑车位置,如滑车脱离变位滚筒,则加11. 大收线速度或减小牵引速度调整牵引及收线速度,使滑车不脱离变位滚筒并处于微小波动状态12. 同步调整主机,牵引及收线适宜速度13. 工作完毕应切断电源,清理废料,保持机器干净挤出机操作规程挤出机开车前的预备工作：1、用于挤诞生产的塑料应到达所需枯燥要求,必要时还需进一步枯燥2、启动运转设备,速度由慢到快,检查运转是否正常并观看仪表的工作状态3、开启加热器,对机头机身加热升温,待各部位的温度到达设定要求值,应保温 40 分钟左右,使机器内外的温度全都4、有时还需要换多孔板、滤网、加足润滑油,多孔板在使用之后肯定要清理干净才能二次使用挤出机开车时的留意事项：1、在塑料未被挤出前,任何人不得处于口模的正前方2、以低速启动开车,空转,检查螺杆有无特别及电机电流等仪表有无超负荷现象,压力表是否正常〔机器空转时间不能过长,越短越好,为防止螺杆间磨擦及螺杆和料筒产生的磨擦、划伤料筒或螺杆,螺杆低速运转时间不应超过三分钟3、渐渐少量加料,待塑料挤出口模时,螺杆转速先到达正常运转速度方可大量加料。

4、塑料挤出后,需将挤出物渐渐地引到冷却及牵引设备,并事先开启这些设备、注：切忌冷开车或开冷车,由于当时挤出机还没有“热透“〔即挤出机料筒内的塑料还没有完全到达规定的温度,塑料的熔体黏度很高,这时开车,尤其是旧式的挤出机,有可能将螺杆扭断式挤出机一般都设有扭矩过载保护装置,一种牢靠也是最有效的方法就是在未开车前,当温度升至所需的温度数值时,用手转动连轴器局部,左三圈,右三圈,顺当转动后,即可开机如不能顺当转动,刚不能开机停车：1、停顿加料,将挤出机内的塑料尽可能挤完,关闭料筒和机头。