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201 年度钢轨探伤年检理论考试题第 1 页 共 30 页201 年度钢轨探伤年检理论考试题年度钢轨探伤年检理论考试题 201*年度钢轨探伤年检理论考试题 201*年度钢轨探伤年检理论考试题 单位：姓名:成绩 一、填空题（每空 1 分，共 20 分） 1、超声波探伤仪的程度线性与确定缺陷的位置有关 2、超声波探伤仪的垂直线性与确定缺陷的大小有关 3、手工检查钢轨一般按一看、二敲、三照、四卸的过程进行 4、钢轨超声波仪器检查规定上道作业一般采用二台探伤仪分股并进，其间距不应超过 50m 5、钢轨焊缝伤损常见的程度裂纹主要发生在轨头鄂部部位6、钢轨探伤中，GTS-60 试块称为实物试块7、钢轨探伤中，WGT-3 试块称为对比试块 8、在 A 型超声波显示中表示时间的程度扫描线称为时基线9、当频率和材料一定时，通常横波对于小缺陷的检测灵敏度高于纵波10、超声波探伤中，能从各个方向都能探测到的缺陷是点状缺陷11、在允许速度小于 120km/h 的正线上，钢轨顶面擦伤超过 2mm 时，应判为 重伤 12、高锰钢整铸辙叉，轮缘槽纵向程度一侧裂纹长度超过 80mm，判为轻伤13、双晶联合探头，由于盲区较小，因此有利于发现近表面缺陷的探测。

14、允许速度小于 160km/h 的线路，铝热焊缝距轨枕边不得小于100mm15、钢轨探伤管理规那么规定，在役焊缝探伤应包括焊缝和热影响区再内的整 个钢轨焊接接头，即自焊缝中心向两侧各延伸 200mm 16、钢轨探伤管理规那么规定，新焊焊缝双探头探伤质量标准为，轨底角部位 存在不小于 3-6DB 的平底孔当量缺陷，焊缝判废 17、钢轨探伤管理规那么规定，新焊焊缝横波单探头探伤质量标准为，轨底部位存在不小于 4 竖孔当量缺陷，焊缝判废 18、.焊缝探伤时，斜探头的基本扫查方式有锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查、平行斜平行扫查及交叉扫查、串列式扫查等 19、双线区段须另设线路标志时，应设在列车运行方向左侧 201 年度钢轨探伤年检理论考试题第 2 页 共 30 页 20、探伤仪测距按深度调节，全长为钢中横波 200mm，用 K2 探头探测厚 80m 试 件，在 6.3 格发现一缺陷，那么缺陷至探头入射点程度距离是 126二、选择题（每题 1 分，共 20 分） 1、超声波钢轨探伤仪示波屏程度满刻度代表钢中横波声程250mm，用 37 度探头由轨面探测 60kg/m 钢轨，正常轨底焊筋波大约在(B)左右显示。

A、8 格 B、9 格 C、9.5 格 D、10 格 2、在下述测试项目中指出与评价超声波探伤仪主要性能有关的测试项目（A） A、分辨力和灵敏度 B、指向性和近场长度 C、折射角和入射角 D、指示长 度 1 3、钢轨探伤管理规那么规定，0探头探测铝热焊缝时，底波比正常焊缝底波低（D）及以上，焊缝判废 A、6dBB、8dBC、12dBD、16dB 4、由发射探头发射的超声波，通过试件传递后再由另一接收探头接收的检验方法称为（C） A、表面波法；B、斜射器；C、穿透法；D、垂直法 5、把电能转化为超声波声能的器件叫做（D）A、发射器；B、辐射器；C、分离器；D、换能器 6、缺陷所反射的声能大小取决于(D) A、缺陷大小；B、缺陷取向；C、缺陷类型；D、上述三种 7、70 度探头探测 60kg/m 钢轨时，时基线声程为 250mm，轨端颚部底角反射波应 出如今刻度(A)左右 A、4.8 格 B、5.2 格 C、4 格 D、3 格 8.钢轨探伤仪 37 度探头探测 50kg/m 钢轨第一螺孔时（声程为200mm），探头入射点刚过接缝进入另一跟轨面时，在荧光屏刻度 3.9 格左右显示(B)A、螺孔波 B、半个螺孔波 C、颚部反射波 D、倒打螺孔波9、粗晶材料探伤通常选用的超声频率为（B）A、2.5MHz；B、1.25MHz；C、5MHz；D、10MHz10、横波探伤最常用于（A） A、焊缝、管材探伤；B、测定金属制品的弹性特征；C、探测厚板的分层缺陷；D、簿板测厚 11、钢轨闪光焊缝中存在的主要缺陷是(C)。

(A)光斑、过烧和未焊透(B)夹砂、气孔、缩孔、疏松、未焊透和裂纹(C)灰斑、烧伤和裂纹(D)灰斑、过烧、和裂纹 12、钢轨气压焊缝中存在的主要缺陷是(A) (A)光斑、过烧和未焊透(B)夹砂、气孔、缩孔、疏松、未焊透和裂纹201 年度钢轨探伤年检理论考试题第 3 页 共 30 页(C)灰斑、烧伤和裂纹(D)灰斑、过烧、和裂纹 13、钢轨铝热焊缝中存在的主要缺陷是(B) (A)光斑、过烧和未焊透(B)加渣、夹砂、气孔、缩孔、疏松、未焊透和裂纹(C)灰斑、烧伤和裂纹(D)灰斑、过烧、和裂纹 14、铁路线路曲线地段钢轨的外部伤损主要有(B)A)侧磨、擦伤和剥离掉块(B)侧磨、波磨和剥离掉块(C)擦伤、工具划伤和鱼鳞伤(D)锈蚀、擦伤和鱼鳞伤 15TB/T2340-201*标准规定，0探头在探测 WGT-3 试块 110mm 底面时，当波 高达到 80时其灵敏度余量不小于(A)A)36dB(B)46dB(C)40dB(D)30dB 2 16、允许速度 120km/hVmax160 区段，钢轨顶面上有一剥落掉块,长 26mm,深 4mm，该伤损属于（C） A、轻伤；B、轻伤有发展；C、重伤；D、折断 17、允许速度小于 120km/h 区段，钢轨低头的重伤标准是（D）A、超过 1mm；B、超过 1.5mm；C、超过 2.5mm；D、超过 3.5mm18、P60钢轨的轨高是（A） A、176mm；B、超过 152mm；C、超过 192mm；D、超过 167mm 19、钢轨探伤仪 37 度探头探测 50kg/m 钢轨第一螺孔时（声程为200mm），探头入射点刚过接缝进入另一跟轨面时，在荧光屏刻度 3.9 格左右显示(B)。

A)螺孔波(B)半个螺孔波(C)颚部反射波(D)倒打螺孔波20、用单斜探头检查焊缝常易漏掉（A） A、线状夹碴；B、与探测面垂直的大而平的缺陷；C、密集气孔；D、未焊透 三、判断题（每题 1 分，共 20 分） 1、灵敏度余量、盲区、分辨力属于超声波检测仪的性能指标(对)2、超声波检测时要求声束方向与缺陷取向平行为宜错) 3、钢轨顶面鱼鳞状缺陷波一般出如今二次波范围，有时波的位移量较大,应认真校对对) 4、用单斜探头探测焊缝轨底脚较小缺陷时，假如伤损存在于焊缝中心下部，那么伤波显示在焊筋轮廓波前面(对) 5.大型钢轨探伤车 0探头可检测钢轨轨头和轨腰的程度裂纹和纵向垂直裂纹对) 6、焊缝中的裂纹回波信号基本特征是波幅不高,当探头作原位摆动或转动时,波幅无明显变化错)7、缺陷本身的开隙度,取向,表面粗糙度以及内涵物等都会对缺陷回波高度有影响对) 8、钢轨探伤仪中 70探头，其折射角允许误差不大于3错）201 年度钢轨探伤年检理论考试题第 4 页 共 30 页9、铝热焊焊缝中夹砂是面积型缺陷错）10、铝热焊焊缝中未焊透是面积型缺陷对） 11.用单斜探头探测焊缝轨底脚缺陷时，假如伤损存在于焊缝中心中部，那么伤波和焊缝同时显示，伤波在轮廓波的前面。

对) 12.斜探头主要用于探测与探测面垂直或成一定角度的缺陷对)13.超声波检测使用的试块，其功能不仅仅是用于调整检测灵敏度和评估缺陷大小对) 14.进行焊缝探伤时，如焊缝磨平，为发现焊缝的横向缺陷，应在焊缝上，沿焊缝的横向探测错) 15.超声波探伤中所指的衰减仅为材料对声波的吸收作用错)16.焊缝探伤中,根据缺陷的静态波形可准确地判断缺陷性质错) 17.缺陷本身的开隙度,取向,表面粗糙度以及内涵物等都会对缺陷回波高度有影响对) 18.斜探头主要用于探测与探测面垂直或成一定角度的缺陷对) 19.钢轨探伤仪中 70探头，其折射角允许误差不大于3错）20.70探头发现核伤，回波位移量越大，那么伤损一定大错） 3 四、简答题（每题 5 分，共 40 分） 1、钢轨探伤中常见的伤损有哪些？ 答：钢轨核伤、钢轨接头部位伤、钢轨纵向程度和垂直裂纹、钢轨轨底裂纹、钢轨焊缝缺陷 2、A 型超声波钢轨探伤仪主要指标有哪些？ 程度线性、垂直线性、动态范围、灵敏度余量、分辨力、盲区、电噪声电平 3、国产钢轨出厂时应有哪些标记？ 制造厂标钢轨类型钢种符号钢轨制造年月熔炼号品级号 4、超声波探伤仪的垂直线性是什么？ 探伤仪荧光屏上显示的信号幅度与输入接受器的信号幅度成正比关系的程度 5、钢轨探伤仪某一通道无回波的外部检查顺序是什么？ 首先检查面板上的回波控制钮，如增益、衰减、抑制等，然后检查探头架、探头，看其位置是否正确，耦合是否良好，再检查探头连接线及对接电缆。

6、手工检查钢轨时应注意的五种暗伤的特征是什么? 钢轨顶面上被车轮磨光的白面（白光）与黑面相交的地方不成直线轨面上的白光中有乌光或黑线轨头肥大轨头鄂部锈蚀 7、在什么情况下应增加探伤次数或缩短探伤周期?1 冬季 2 在桥梁201 年度钢轨探伤年检理论考试题第 5 页 共 30 页上、隧道内、小半径曲线、答坡道及钢轨状态不良地段 3 伤轨数量出现异常，连续两个探伤周期内都发现疲劳伤损（如核伤、鱼鳞伤、螺孔裂纹、程度裂纹）地段 4 大修换轨初期（75kg/m、60kg/m 钢轨累计通过总重 50mt，50kg/m 钢轨为累计通过总重 25mt）、超过大修周期地段、高贵与运量不匹配地段 8、超声波斜角探伤扫查方式有哪几种？ 前后扫查左右扫查 w 形扫查斜平行扫查定点转动扫查摆动扫查串列扫查交叉扫查 4 扩展阅读：钢轨探伤 1 章理论 第一章无损检测基础知识 第一节无损检测概述 一、无损检测简介（一）无损检测的定义 无损检测（NDT）是一门综合性的应用科学技术，它是在不改变或不影响被检对象使用性能的前提下，借助于物理手段，对材料或构件进行宏观与微观缺陷检测，几何特性度量，化学成分、组织结构和力学性能变化的评定，并进而就材料或构件使用性能做出评价的一门学科。

工业领域中的无损检测类似于人们买西瓜时的“拍皮猜瓜”买西瓜时，用手轻轻拍打西瓜外皮，听声响或凭手感，想猜一下西瓜的生熟，这是人们常有的习惯，这种并不损坏西瓜而知西瓜生熟的检测方式就是生活中的“无损检测”不过，需要指出的是，类似“拍皮猜瓜”这些古老而简单的无损检测方法尽管至今仍在沿用，但因它们对缺陷的位置和大小做不出“基本相符”的判断，而不被视为无损检测的技术方法真正的技术方法必须确保无损检测结果的准确性和可重复性 （二）无损检测的作用 随着现代工业的发展，无损检测已经广泛深入到产品的设计、制造、使用等各个方面，它在产品质量控制中所起的不可取代的重要作用已为日益众多的科技人员和企业家所认同在设计阶段，设计单位要充分考虑无损检测的实际能力，以保证结构设计要求与无损检测的灵敏度、分辨率和可靠性相一致；在制造阶段，为确保产品质量达到设计要求，同样要运用无损检测技术，根据一定标准对原料的缺陷以及非均质性进行鉴定和评价；在使用阶段，为保证使用的可靠性，使用部门必须根据设计部门规定的周期和方法及制造部门所提交的检测细那么对指定零部件进行可靠的无损检测甚至于适时监控事实上，就是用户订货，也常常通过无损检测技术进行验收检查，有 人说，现代工业是建立在无损检测基础之上的，此并非言过其实之201 年度钢轨探伤年检理论考试题第 6 页 共 30 页词，现代无损检测技术不仅形式多样，技术手段也日臻成熟，在铸件、锻件、棒材、粉末冶金制件、焊接件、非金属材料、陶瓷制件、复合材料、锅炉、压力容器、核电设备等许多领域都有较好的应用，对于改进产品的设计制造工艺、降低制造成本以及进步设备运行的可靠性等具有非常重要的意义，其作用主要有： 1无损探伤对产品质量作出评价。

无论是铸件、锻件、焊接件、钣金件或机加工件以致非金属结构都能应用无损检测技术探测它表面或内部缺陷，并进行定位定量分析 2材料检测用无损检测技术测定材料的物理性能和组织结构，能判断材料的品种。