四川省华蓥山煤业股份有限公司李子垭煤矿南二井“4·10”煤壁垮塌伴随瓦斯大量涌出较大事故调查报告.doc

四川省华蓥山煤业股份有限公司李子垭煤矿南二井“4·10”煤壁垮塌伴随瓦斯大量涌出较大事故调查报告 2022年4月10日18时50分，四川省华蓥山煤业股份有限公司李子垭煤矿南二井(以下简称李子垭煤矿南二井)3103南采煤工作面发生煤壁垮塌伴随瓦斯大量涌出较大事故，造成3人死亡，直接经济损失329万元 事故发生后，应急治理部副部长、国家煤监局局长黄玉治作出重要批示，国家煤监局派出工作组赶赴李子垭煤矿南二井，四川煤监局、省应急治理厅有关负责同志带着相关人员先后赶赴事故现场，指导抢险救援工作广安市政府分管领导，邻水县党委、政府主要领导快速率有关部门人员赶赴事故现场，组织指导抢险救援和蔼后处理工作四川华蓥山广能(集团)有限责任公司(以下简称广能公司)快速组织开展抢险救援经过全力搜救，至4月17日11时54分，搜救出最终1名遇难矿工，救援工作完毕 依据《安全生产法》《生产安全事故报告和调查处理条例》《煤矿安全监察条例》和《四川省人民政府办公厅转发四川煤矿安全监察局等部门关于〈煤矿安全监察条例〉实施意见的通知》(川办发〔2022〕29号)等相关规定，四川煤监局会同省应急治理厅，四川煤监局川东分局，广安市监察委、应急治理局、公安局、总工会等部门，成立了四川华蓥山煤业股份有限公司李子垭煤矿南二井“4?10”较大事故调查组(以下简称事故调查组)。

事故调查组下设综合组、责任组、技术组，并聘请省内外7名专家参加调查 事故调查组严格根据“科学严谨、依法依规、实事求是、注意实效”的原则和“四不放过”的要求，通过现场勘查、调查取证和专家论证，查明白事故发生的经过、缘由、人员伤亡和直接经济损失，认定了事故性质和责任，对有关责任人员和责任单位提出了处理建议，针对事故暴露出的问题提出了事故防范措施建议，形成了事故调查报告 一、事故单位根本状况 李子垭煤矿南二井隶属于广能公司，广能公司是四川省煤炭产业集团有限责任公司(以下简称川煤集团)的全资子公司 (一)广能公司概况 广能公司前身为华蓥山矿务局，始建于1970年，隶属煤炭工业部四川煤炭工业治理局2022年，国家对煤炭工业治理体制改革，华蓥山矿务局下放至广安市治理，2022年改制为国有独资公司，2022年划至四川省国资委治理，重组成为川煤集团下属的全资子公司广能公司下属22个二级单位，从事煤炭开采和洗选加工、煤矿技术效劳、煤机研发制造、发供电、小贷、建筑等煤炭开采为广能公司主业，煤矿分布于四川和贵州两省，共拥有8对矿井，主要煤种有焦肥煤、焦煤、焦瘦煤、瘦煤，总生产力量405万t/a。

安全生产许可证证号：(川)MK安许证字[2022]5116810006(企)A，有效期：2022年3月21日至2022年3月20日 (二)李子垭煤矿南二井概况 1.矿井根本状况 李子垭煤矿南二井位于四川省邻水县坛同镇、椿木乡，2022年4月6日开工建立，2022年6月正式投产设计生产力量30万t/a，核定生产力量30万t/a矿井开采龙潭组K1煤层，煤质以瘦煤为主，煤层倾角43～75°、平均48°，煤层厚度0.53～3.0m、平均2.18m矿井位于李子垭南井田龙王洞背斜东翼，走向长10.8km，平均倾斜宽0.6km，面积6.5km2该矿为煤与瓦斯突出矿井，2022年矿井瓦斯涌出量测定：肯定瓦斯涌出量28.26m3/min，相对瓦斯涌出量43.78m3/t，肯定二氧化碳涌出量7.56m3/min，相对二氧化碳涌出量11.71m3/t煤层自然发火倾向性为不易自燃，煤尘具有爆炸危急性，矿井水文地质类型为简单，二级安全生产标准化矿井 采矿许可证证号：C5100002022051120225044，有效期：2022年5月19日至2026年5月19日 安全生产许可证证号：(川)MK安许证字〔2022〕5116231824A，有效期：2022年5月2日至2022年5月1日。

营业执照证号：统一社会信用代码91511623MA64LPUM51，有效期限：长期 矿长：马文峰，安全生产学问和治理力量考核合格证证号：19151000102582，有效期：2022年4月2日至2022年4月2日 李子垭煤矿南二井建有完善的安全生产责任体系，制定并实施完备的安全生产规章制度和操作规程，设置了专职安全生产治理机构，配备了安全生产治理人员主要负责人和安全生产治理人员均进展了相应安全培训并经过考核合格，取得了安全生产学问和治理力量考核合格证；特种作业人员经考核合格，取得了特种作业操作资格证书； 从业人员按规定进展了安全生产训练培训 2.矿井生产系统概况 (1)开拓系统 李子垭煤矿南二井位于华蓥山煤田中段南部龙王洞背斜东翼，采纳平硐开拓，3个井筒分别为+281m主平硐、+600m进风平硐和+515m回风平硐，开采标高为+290m-+700m，矿区范围由38个拐点圈定矿井布置2个采区，31采区为生产采区，32采区为接替预备采区，31、32采区以F62逆断层为界31、32采区均沿倾斜方向划分为三个区段，采纳“区段下行式、区内后退式”的开采挨次。

31采区现布置有2个采煤工作面(3103南采煤工作面和正在回撤的3102北采煤工作面)、1个掘进工作面(3103北运输巷掘进工作面)，32采区布置2个岩巷掘进工作面(+290m水平南运输大巷、+482m底抽巷提升上山上车场及绕道) (2)提升运输系统 原煤由工作面运输巷和转运巷皮带输送机运输，煤仓装煤，采纳蓄电池机车牵引1t矿车串车运输到地面煤仓运送人员，平巷采纳蓄电池机车牵引人车，斜巷采纳架空乘人装置 (3)通风系统 矿井采纳中心分列抽出式通风，+281m主平硐和+600m进风平硐作为进风井，+515m回风平硐作为回风井，采纳机械抽出式通风，主要通风机型号为FBDCZⅡ-8-№24，电机功率2×220kW，一备一用矿井总进风量6485m3/min，总回风量6532m3/min (4)供电系统 矿井采纳双回路10kV电源供电，入井电压10kV井下+290m建有中心变电所 (5)排水系统 矿井涌水从+281m主平硐自流排出井外 (6)瓦斯抽放系统 矿井建有地面固定瓦斯抽采系统和井下移动瓦斯抽采系统地面固定瓦斯抽采系统安设有2台2BES50型水环式真空泵(电机功率250kW)，井下移动抽采系统安设有2台2BES60型水环式真空泵(电机功率315kW)。

(7)安全避险系统 矿井建立有ZSK-1型多媒体通讯系统、KJ90NB安全监测监控系统、KJ69N人员定位系统、供水施救、压风自救、紧急避险“六大系统” 3.事故区域根本状况 31采区采纳跨上山布置，在其中、北部各布置了一套生产系统31采区第一、二区段(3101、3102工作面)已回采完毕，正在回采第三区段(3103南采煤工作面) 该区域煤层直接顶为灰黑色泥岩，厚度为14.5m，间夹砂质泥岩、灰岩，硬度系数3～12根本顶为深灰色石灰岩，平均厚度15.05m，上部夹一层灰黑色泥岩，富含腕足类动物化石，硬度系数8～12直接底厚度2.20m，灰黑色泥岩夹粘土岩，含植物碎片化石有黄铁矿结核，遇水易泥化，硬度系数3～5根本底厚度210.47m，灰色泥质砂岩，透水性较弱，平均厚度3.0m，灰色铝质泥岩，含较多菱铁质颗粒，平均厚2.0m，浅灰色厚层状灰岩，构造致密，贝壳状断口，显晶质，含有燧石结核，平均厚205.47m，硬度系数3～12 4.事故工作面根本状况 3103南采煤工作面东(下)临井田边界，西(上)临3102采空区，南起3103南切眼，北临3103北采煤工作面(未回采)。

工作面走向长1172.8m，倾向长128～142m煤层厚度0.53～3m、平均厚度2.3m煤层中夹有软分层，厚度0.1～1.2m，事故前工作面煤层软分层厚度约1m煤层平均倾角49° 3103南采煤工作面采纳走向长壁综合机械化后退式开采、全部垮落法治理顶板由南向北推动，皮带输送机运输至采区煤仓2022年3月15日，工作面开头试采，3月25日经广能公司验收后正式生产，采纳“两采一准”(早班检修，中、夜班生产)截止4月10日，回风巷推动17 m、运输巷推动27m，工作面已根本调整到真倾角开采 3103南采煤工作面采纳80架ZJY5000/15/36D型掩护式液压支架支护顶板(从运输巷往回风巷编号1～80#)，支架中心距1.75m工作面下安全出口采纳3架ZTHJ14300/16/28型横式急倾斜端头支架支护，上安全出口采纳单体液压支柱协作半圆木支护距工作面煤壁20m范围内，运输巷、回风巷均用单体液压支柱进展了加强支护 3103南采煤工作面采纳“U”型通风方式，上行通风4月2日矿井测定进风巷风量1320m3/min，回风巷风量1325m3/min，4月9日测定回风巷平均瓦斯浓度0.12%。

3103南采煤工作面初采期间，采纳水力致裂掌握技术解决上隅角采空区悬顶问题，2022年3月27日至4月1日期间，在工作面上出口段共计实施了5次水力致裂 2022年3月，在工作面安装了KJ216煤矿顶板动态监测系统，目前进展了根本参数设置和软件使用根本操作培训，系统终端设在煤矿生产技术科，至事故发生前该系统处于调试阶段 5.防突措施执行状况 矿井开采K1单一突出煤层，不具备爱护层开采条件，采纳预抽煤层瓦斯区域防突措施煤及半煤巷掘进工作面条带实行底板网格穿层钻孔预抽瓦斯，并帮助实施水力压裂增透措施；回采工作面采纳顺煤层长钻孔预抽瓦斯措施 2022年3月在3103南工作面运输巷和回风巷施工顺层瓦斯抽采钻孔，其中运输巷抽采钻孔平均孔深91.8m(设计孔深90m)，总有效钻孔个数420个，钻孔间距1.2m，孔径94mm，进尺为38571m；回风巷抽采钻孔平均孔深57.9m(设计孔深50m)，总有效钻孔个数421个，钻孔间距1.2m，孔径94mm，进尺为24397m；总钻孔841个、进尺62968m、吨煤钻孔工程量0.33m2022年11月进展区域防突措施效果检验，取煤样实测最大剩余瓦斯含量为5.9511m3/t。

2022年12月11日，广能公司以华煤股通复〔2022〕142号文批复同意《3103南工作面走向0～500m段瓦斯抽采达标评判报告》瓦斯抽采达标的结论 《3103南采煤工作面防突专项设计》中，区域验证临界指标分别为：钻屑瓦斯解吸指标Δh2≥16mmH2O、K1≥0.4 mL/(g?min1/2)、钻屑量≥4.3kg/m工作面于2022年3月起连续进展区域验证6次，区域验证和工作面突出危急性猜测合并执行4月10日早班测定最大K1max值为0.31 mL/(g?min1/2)、△h2max值为12 mmH2O、钻屑量Smax为3.6kg/m该工作面自开采以来未消失区域验证超标状况，因而未实施局部防突措施 二、事故发生经过及应急处置状况 (一)事故发生经过 2022年4月10日12时，采煤队书记唐云军组织中班17人(当班18人，1名乳化泵司机提前入井)召开班前会，安排3103南采煤工作面正常生产作业，会上强调了当班安全留意事项13时，作业人员乘坐人车入井，采煤队副队长谢正才入井跟班，生产副矿长郑小俊入井带班。