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用火安全生产治理知识 由于其生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性强等许多埋伏的危急因素，安全生产难度也越来越大，尤其在生产、抢修、检验过程中，如有一点防范措施不到位，就轻易发生火灾、爆炸、中毒等事故 由于其生产过程具有高温、高压、易燃、易爆、有毒、有害、腐蚀性强等许多埋伏的危急因素，安全生产难度也越来越大，尤其在生产、抢修、检验过程中，如有一点防范措施不到位，就轻易发生火灾、爆炸、中毒等事故 因此，安全用火是我们危急化学品生产企业最重要的安全治理之一为了有效防止用火而引起火灾、爆炸、中毒等事故的发生，而制定了一系列有关安全用火治理的规章制度；要求我们在工作中必需严格贯彻执行如，防火防爆治理制度、动火规定、危急作业安全治理制度、修理安全治理规定等下面扼要介绍安全用火的主要内容 （一）安全用火的根本原则 1、动火应严格执行安全用火规章制度，做到“三不动火”，即没有批准的动火证不动火，安全监护人不在场不动火，防火措施不落实不动火。

2、在正常生产装置内，但凡可动可不动火的一律不动；凡能拆下来的一律拆下来，移到安全区域动火；节假日不影响正常生产的用火，一律制止动火 3、凡在生产、储存、输送可燃物料的设备、容器、管道上动火，应首先切断物料来源，加好盲板、封闭阀门，经彻底吹扫、清洗、置换后翻开人孔，透风换气，并经分析合格后，才可动火 4、用火审批人必需亲临现场，落实防火措施后，方可签动火证一张动火证只限一处有效 5、动火人和安全监护人在接到动火证后，应逐项检查防火措施落实状况，防火措施不落实或监护人不在场，动火人有权拒尽动火 6、生产装置进展大、中修，因动火工作量大，对于易燃易爆及有毒物料都应彻底清出，并加盲板隔离 总而言之，只有制定严明的制度并严格执行，才可以真正防止危急事故的发生，所以我们员工在工作中，肯定不行有丝毫马虎、松懈的思想心情 （二）用火分级治理 依据用火部位的危急程度，将用火分为四级进展治理 1、一级用火： A、萃取车间、二硫化碳储存库区及四周30米范围内 B、各生产车间的正在运行的生产装置 C、危急化学品仓库。

2、二级用火： A、停产检验并经吹扫、蒸煮、清理等处理，且化验合格的易燃易爆、有毒生产装置 B、从易燃易爆、有毒装置或系统撤除，且运到指定地点的容器、管线等，经过相应处理或化验分析合格者 C、除萃取车间、二硫化碳储存库，以外的工房、库房内的作业 3、三级用火： 在厂区内，除一、二级用火以外的临时用火均属三级用火 4、四级用火（固定用火区）： 厂区内，设有一处固定用火区凡可拆卸并有条件移到用火区焊补的物件，必需在固定用火区焊补，尽可能削减在禁火区用火次数用火区内应设有使用、数目足够的灭火用具，并设置明显的标志 5、用火报批的治理： A、一级用火：由生产局部负责人组织动火作业单位负责人、所在车间负责人、相关生产、技术、安全防火职员等，共同拟定、落实安全防火措施动火作业单位负责填写动火证，报企业总工程师、安全主管负责人审批；安全局部备案 B、二级用火：由动火单位负责人和车间负责人共同组织，相关局部及生产、技术、安全防火职员等，拟定、落实安全防火措施动火作业单位负责填报动火证，并报安全主管负责人审批；安全局部备案。

C、三级用火：由动火作业单位负责制定、落实安全防火措施，填报动火证；报安全局部审批备案 D、四级用火（固定用火区）：由动火职员负责制定落实安全防火措施，填报动火正；并报本单位负责人审批；安全局部备案 （三）常见事故的缘由 1、动火设备内部的易燃易爆、有毒有害物质没有进展全面吹扫、置换、蒸煮、清洗等程序处理，或虽经处理而达不到动火条件 2、气焊气割动火所用的乙炔氧气都是易燃易爆气体，胶带、减压阀等用具不完好，消失泄漏 3、在动火作业时，无论是气割、气焊或是电焊，都要使金属在高温下熔化，熔化的金属熔液易处处飞溅，使四周的地漏、明沟、污水井、电缆沟、以及取样点、排污点、泄漏点等发生火灾、爆炸、中毒事故 4、气焊气割时所使用的氧气瓶、乙炔平都是压力容器，假设使用不当，或离动火点的安全间隔不够10米，或氧气瓶与乙炔瓶之间安全间隔不够3米，当乙炔瓶、氧气瓶受热或漏气时，都易发生着火、爆炸事故 5、电焊时焊机不完好或地线、把线尽缘不好，造成与再用设备、管线发生打火现象，甚至有的焊工在四周其它设备、管线上引弧，造成设备、管线击穿，或是设备管线损伤，留下隐患。

6、电焊作业时,工具尽缘不好发生漏电，或焊工不穿尽缘鞋，在容器内部或潮湿环境作业，造成职员触电 7、监护职员脱离岗位或没有人监护 （四）作业前的主要预备工作 1、焊割职员、接线电工必需持证上岗 2、检验或危急性大的动火工程，要制定出完整的安全施工方案要向参加作业职员进展“五交”，即交作业任务、交安全措施、交安全检验方法、交安全留意事项、交应遵守的有关安全规定 3、要落实工程负责人、监护人，落实各种防范措施 4、动火前必需办理动火申请手续，并经审批签字认可前方可进展动火要做到“三不动火”即没有动火证不动火，防火措施不落实不动火，监护人不在现场不动火 5、动火人拿到批准的动火证后，应检查动火部位和防火措施是否落实，假设没有落实，动火执行人应拒尽动火 （五）作业现场的检查及要点要求 1、审批职员检查要点： A、动火执行人所使用的工具、设备是否处于完好状态 B、动火设备本身是否残存易燃、易爆、有毒有害物质，取样分析、监测结果是否合格，是否加好了盲板等进展了有效隔离 C、动火四周的地沟、地漏等是否按要求进展了封堵；四周是否有泄漏点、易燃易爆物质等。

D、审批职员必需亲临动火现场查看，确认无火现前方可批准 2、治理要点： A、要强化动火监护人的特别作用监护人应由动火单位指派责任心强、熟识工艺流程，会使用灭火器材、防毒器材的职员担当动火前要根据动火证检查动火措施的落实状况，随时扑灭动火飞溅的火花发觉特别状况，应马上通知动火执行人停顿作业监护人必需坚守岗位，在动火期间不准兼做其他工作动火作业完成后，要会同其他人清理现场，确认无遗留火种前方可离开 B、电焊作业必需实行的安全措施电焊工所用焊把必需尽缘良好；电缆线、地线、把线必需尽缘良好，防止受外界高温烘烤；过路要价爱护套管，防止被过往的车辆轧坏；在金属容器内或潮湿环境作业，应采纳尽缘垫以保证焊工与焊件尽缘；电焊工不应携带焊把进出设备；制止将接地线连接与再用管线、设备及钢构造上，以防产生静电；制止在设备和无关的管线上引弧 C、气割和气焊时必需实行的安全措施要留意氧气瓶及用具不得沾上油脂、沥青等物质，避开与高压氧气接触发生燃烧严禁乙炔与铜、银、汞类物质接触，以防发生爆炸。