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投资建设项目管理师--特殊工艺危险性1)毒性物质毒性物质能够扰乱人们机体的正常反响，因而降低了人们在事故中制定对策和减轻损害的力量毒性物质的危急系数为0．2×NH，对于混合物，取其中的NH值NH是美国消防协会在NFPA 704中定义的物质毒性系数，其值在NFPA 325 M或NFPA 49中已列出附表中给出了很多物质的NH值；对于新物质，可请工业卫生专家帮忙确定NFPA 704对物质的NH分类为：NH =0火灾时除一般可燃物的危急外，短期接触没有其他危急的物质；NH =1短期接触可引起刺激，致人稍微损害的物质，包括要求使用适当的空气净化呼吸器的物质；NH =2高浓度或短期接触可致人临时失去力量或残留损害的物质，包括要求使用单独供应空气的呼吸器的物质；NH =3短期接触可致人严峻的临时或残留损害的物质，包括要求全身防护的物质；NH =4短暂接触也能致人死亡或严峻损害的物质注：上述毒性系数NH值只是用来表示人体受害的程度，它可导致额外损失该值不能用于职业卫生和环境的评价。

2)负压操作本项内容适用于空气泄入系统会引起危急的场合当空气与湿度敏感性物质或氧敏感性物质接触时可能引起危急．在易燃混合物中引入空气也会导致危急该系数只用于肯定压力小于500mmHg(66 661 Pa)的状况系数为0．50假如采纳了本项系数，就不要再采纳下面“燃烧范围内或其四周的操作”和“释放压力”中的系数，以免重复大多数汽提操作，一些压缩过程和少许蒸馏操作都属于本项内容表压= 肯定压力一大气压3)燃烧范围或其四周的操作某些操作导致空气引入并夹带进入系统，空气的进入会形成易燃混合物，进而导致危急本条款将争论以下有关状况：(1) NF =3或NF =4的易燃液体贮罐，在贮罐泵出物料或者突然冷却时可能吸入空气，系数取0．50翻开放气阀或在负压操作中未采纳惰性气体爱护时，系数为0．50贮有可燃液体，其温度在闭杯闪点以上且无惰性气体爱护时，系数也为0．50假如使用了惰性化的密闭蒸汽回收系统，且能保证其气密性则不用选取系数2)只有当仪表或装置失灵时，工艺设备或贮罐才处于燃烧范围内或其四周，系数为0．30任何靠惰性气体吹扫，使其处于燃烧范围之外的操作，系数为0．30，该系数也适用于装载可燃物的船舶和槽车。

若已按“负压操作”选取系数，此处不再选取3)由于惰性气体吹扫系统不有用或者未实行惰性气体吹扫，使操作总是处于燃烧范围内或其四周时，系数为O．804)粉尘爆炸粉尘压力上升速度和压力值主要受其粒径大小的影响通常，粉尘越细，危急性越大这是由于细尘具有很高的压力上升速度和极大压力伴生本质系数将用于含有粉尘处理的单元，如粉体输送、混合粉碎和包装等全部粉尘都有肯定的粒径分布范围为了确定系数，采纳10％粒径，即在这个粒径处有90％粗粒子，其余10％为细粒子依据表13—8确定合理的系数除非粉尘爆炸试验已经证明没有粉尘爆炸危急，否则都要考虑粉尘系数 5)释放压力 操作压力高于大气压时，由于高压可能会引起高速率的泄漏，因此要采纳危急系数是否采纳系数，取决于单元中的某些导致易燃物料泄漏的构件是否会发生故障 例如：己烷液体通过6．5cm2的小孔泄漏，当压力为517 kPa(表压)时，泄漏量为272 kg／min；压力为2069kPa(表压)时，泄漏量为上述的2 5倍即680 kg／min用释放压力系数确定不同压力下的特别泄漏危急潜能，释放压力还影响集中特性由于高压使泄漏可能性大大增加，所以随着操作压力提高，设备的设计和保养就变得更为重要。

系统操作压力在20685 kPa(表压)以上时，超出标准标准的范围(美国机械工程师学会非直接火加热压力容器标准中第八章第一节)对于这样的系统，在法兰设计中必需采纳透镜垫圈、圆锥密封或类似的密封构造参见图13—2，依据操作压力确定初始危急系数值以下方程适用于压力为0—6 895 kPa(表压)时危急系数y确实定(译者注：直接引用原文公式，故公式中的压力即x值的单位应为“磅／英寸2”)Y=0.161 09+1．615 03(x／l 000)-1．428 79(x／1 000)2+0．517 2(x／1 000)3 表13—9可确定压力为0—6 895 kPa(表压)的易燃、可燃液体的压力系数(也包括图13—2在内) 用图13—2中的曲线能直接确定闪点低于60℃的易燃可燃液体的系数对其他物质可先由曲线查出初始系数值，再用以下方法加以修正： （1）焦油、沥青、重润滑油和柏油等高粘性物质，用初始系数乘以0．7作为危急系数2)单独使用压缩气体或利用气体使易燃液体压力增至103 kPa(表压)以上时，用初始系数值乘以1．2作为危急系数3)液化的易燃气体(包括全部在其沸点以上贮存的易燃物料)，用初始系数值乘以1．3作为危急系数。

确定实际压力系数时，首先由图13—2查出操作压力系数，然后求出释放装置设定压力系数，用操作压力系数除以设定压力系数得出实际压力系数调整系数，再用该调整系数乘以操作压力系数求得实际压力系数这样，就对那些具有较高设定压力和设计压力的状况赐予了补偿留意调整释放压力使之接近于容器设计压力是特别有利的例如，对于使用易挥发溶剂，特殊是气态的反响，可以通过调整反响中释放的温度并依据反响物质及有关动力学数据，用计算机模拟来确定是否需要释放压力；但是在一些反响系统中并不需要释放压力在一些特定场合，增加压力容器的设计压力以降低释放的可能性是有利的，在有些场合或许能到达容器的允许压力6)低温本项主要考虑碳钢或其他金属在其展延或脆化转变温度以下时可能存在的脆性问题；如经过仔细评价，确认在正常操作和特别状况下均不会低于转变温度，则不用系数测定转变温度的一般方法是对加工单元中设备所用的金属小样进展标准摆锤式冲击试验，然后进展设计，使操作温度高于转变温度正确设计应避开采纳低温工艺条件系数给定原则为：（1）采纳碳钢构造的工艺装置，操作温度等于或低于转变温度时系数取0．30假如没有转变温度数据，则可假定转变温度为10 ℃。

2)装置为碳钢以外的其他材质，操作温度等于或低于转变温度时，系数取0．20切记，假如材质适于最低可能的操作温度，则不用给系数7)易燃和不稳定物质的数量易燃和不稳定物质数量主要争论单元中易燃物和不稳定物质的数量与危急性的关系分为3种类型，用各自的系数曲线分别评价对每个单元而言，只能选取一个系数，依据是已确定为单元物质系数代表的物质1)工艺过程中的液体或气体该系数主要考虑可能泄漏并引起火灾危急的物质数量，或因暴露在火中可能导致化学反响事故的物质数量它应用于任何工艺操作，包括用泵向贮罐进料的操作该系数适用于以下已确定作为单元物质系数代表的物质；①易燃液体和闪点低于60℃的可燃液体；②易燃气体；③液化易燃气；④闭杯闪点大于60℃的可燃液体，且操作温度高于其闪点时；⑤化学活性物质，不管其可燃性大小(NR=2，3或4)确定该项系数时，首先要估算工艺中的物质数量(kg)这里所说的物质数量是在10min内从单元中或相连的管道中可能泄漏出来的可燃物的量在推断可能有多少物质泄漏时要借助于一般常识阅历说明，取以下两者中的较大值作为可能泄漏量是合理的： ①工艺单元中的物料量； ②相连单元中的物料量 紧急状况时，通过遥控关闭阀门，使相连单元与之隔离的状况不在考虑之列。

在正确估量工艺中物质数量之前，要答复的问题是“什么是可能的泄漏量?”当你熟识了工艺后，做出推断的结果与上述估算有较大差异时，只要确信你的结果牢靠，就应当采纳它记住：凭借你对工艺的熟识和良好的推断，总能使你得到更为符合实际的估算值但要留意：假如泄漏物具有不稳定性(化学反响性)时，泄漏量一般以工艺单元内的物料量为准 例：加料槽、缓冲罐和回流罐是与单元相连的一类设备，它们可能装有比评价单元更多的物料可是，假如这些容器都配备遥控切断阀，则不能把它们看做是“与工艺单元相连的设备” 在火灾、爆炸指数计算表的特别工艺危急的“G”栏中的有关空格中填写易燃或不稳定物质的适宜数量 使用图13—3时，将求出的工艺过程中的可燃或不稳定物料总量乘以燃烧热HC(J／kg)，得到总热量(J)燃烧热HC可从附表或化学反响试验数据中查得 对于NR=2或NR值更大的不稳定物质，其HC值可取6倍于分解热或燃烧热中的较大值分解热也可从化学反响试验数据中查得在火灾、爆炸指数计算表的特别工艺危急“G”栏有关空格处填入燃烧热HC (J／kg)值由图13—3工艺单元能量值查得所对应的危急系数总能量值与曲线的相交点代表系数值。

该曲线中总能量值盖与系数y的曲线方程为：(译者注：从原文直接引用公式，故计算时式中的能量即X数值的单位应为英热单位×109本节以下各公式与此注一样)lgY = 0.171 79 + O.429 88(lg X)一0.372 44(lg X)2+0．17712(lg X)3一0 029 984(lg X)4。