吊顶顶棚施工设计工艺设计.doc

第一节吊顶顶棚施工工艺第一小节吊顶和吸音吊顶施工方法1. 施工准备(1) 材料① T 型铝合金龙骨材料应符合“ GB523A 92”标准及《工业用铝及铝合金挤硬度 型标材》 ( GB6892 标准②中 6—中 8园钢吊杆 (长度视设计定 ) ，14#铁丝， M6<65 —80, M 软 65— 80 膨胀螺 栓，板压条，铝板网吸音板，射钉弹、电焊机、 ①5X 11拉钏钉、少量木楔、铁 钉等2) 设备及辅助工具铝料断料平台锯，冲床、龙骨冲孔模具 ，6mnff 持电钻、射钉枪、梅花扳手， 1.5P 手捶，M20电锤，拉钏钳，中8透明塑料管，3mA5m钢卷尺，中5.2麻花钻头，中8m — 10m电锤 钻头，白铁剪刀3) 条件① 吊顶龙骨在运输时不得扔摔、碰撞、龙骨应平放、防止受潮变形② 吊顶龙骨应存放在地面平整的室内，面板应存放在平整、干燥、通风处③ 在现浇板中，按设计要求设置预埋件或吊杆④ 吊顶内的通风，水电管线安装完毕，消防管道安装并调试完毕⑤ 吊顶室内的轻型灯具应吊在主龙骨上或附加龙骨上， 重型灯具或电记扇不得与吊顶龙骨联结，应吊设专用吊钩2. 施工工艺(1)铝龙骨安装① 按设计要求冲龙骨棒眼、棒头。

② 根据吊顶的设计标高在四周底板弹线弹线应活楚、位置准确，其水平允许偏差为土 5mm③ 按设计在建筑底板弹出分格线， 打电锤置膨胀螺栓，设置主吊杆，吊杆顺龙骨 方向 设置，其间距为 3-4 倍 D(D 为主龙骨纵向分格尺寸 ) ；吊杆距主龙骨端部不得 超过 300mm 否 则应增设吊杆，吊杆与设备相遇，应调整吊点构造或增设吊杆④ 用射钉枪在龙骨上方打铁丝固定吊点孔，问距为 2-3 倍 D ⑤ 安装边龙骨，边龙骨用射钉枪直接固定丁四周墙上⑥ 吊挂好龙骨后，接通线按吊顶面积大小设置水平控制交义线， 平顶中部应起拱， 起拱 高度不小丁房间短向跨度 1/200 ⑦ 根据水平控制线调整主吊杆螺栓， 斜拉固定铁纯正吊点，初调好龙骨；质量应 基本符 合要求；按设计图开灯具口；主龙骨连接口应错位设置，连接处的对接错位偏 差不得超过 2mm (2)面板安装① 面板安装在通风、水电管道、消防管道安装、调试完毕后进行；重型灯具、电 扇不得与 龙骨连接，应设置独立吊杆② 面板安装：应按图纸设计放置；若无图案设计要求，应由中间向两边对称安装； 墙面与 吊顶的接缝应交圈一致； 面板与墙面、 窗帘灯具等交接处应严密， 不得有漏缝 现象，面板与柱体、 竖管道交接处应整块开口，不允许碎板拼口。

③ 按水平■交义线调整吊杆、铁丝④ 24小时后，待平■顶自由下沉基本完成，最后一次调整主吊杆、吊挂铁纯正、 灯具等；调整完毕后，面板上安装固定压卡⑤ 进行质量检查、修整第二小节公共卫生间塑料扣板吊顶应在完成墙、地湿作业工作，安装完顶棚内的管线等工作后进行 根据房间的大 小，从楼层标高水平线用尺竖向量至设计标高， 用线弹出四周标高水平线，固定好龙骨，然后用钉固定好面板墙面的顶棚的接缝应交圈一致且严密，不得有漏缝现象 面板按装好后应采取保护措施，防止损坏木龙骨的防腐处理不能使用混合防腐油和 五氯酚、含砰的无槽、钉眼的地方应涂刷到机盐可采用酸性铭酸铜等水溶性防护剂涂刷特别注意钻孔、开 位第三小节乳胶漆墙、顶面工程1. 施工准备(1) 材料涂料：硝基活漆及乳胶漆调腻子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、埃甲基纤维素、聚醋乙烯乳液、 107 胶 颜料：各色有机或无机颜料2) 作业条件墙表面应基本干燥，基层含水率不大丁 8% 过墙管道，洞口等处应提前抹灰找平门、窗安装完毕，地面施工完毕环境温度保持在 5C 以上做好样板问并经检定合格2. 操作工艺(1) 活理墙表面：首先将墙表面起皮及松动处活理干净，将灰渣铲干净，然后 将墙、柱 表面扫净。

2) 修补墙表面： 修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释 107 胶水然后和水石膏 将墙，柱表面的坑洞，缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净3) 刮腻子：遍数可由墙、顶面平■整程度决定一般为两遍，腻子以纤维素溶 液、福粉、加少量 107 胶、光油和石膏粉拌合而成第一遍用抹灰钢光匙横向满刮， 一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮 板最后收头要干净平■顺干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平■磨光，再将墙壁柱表面 活扫干净第二遍用抹灰钢光匙坚向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨 平并扫干净4) 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前应先用爹斗过滤涂刷顺序是先刷顶板 后刷墙柱面；墙标语面是先上后下乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔 毛拔掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开由丁乳胶漆 膜干燥较快，因此连续迅速 操作，涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺 刷互相衔接后一排笔紧接上一排笔避免出现干燥后接头待第一遍乳胶漆干燥后 , 复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，活扫干 净5) 刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍使用前要充 分搅拌， 如不太稠，不宜加水或少加水。

以防露底3. 施工注意事项 避免工程质量通病 ： 透底：产生原因是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应注意不漏刷外还应保持乳胶漆的 稠度不 可随意加水过多 有时要上下刷， 后一排笔紧跟前一排笔， 若间隔时间稍长， 就容易看出接头； 因此大面积涂刷时，应配足人员，互相衔接刷纹明显：乳胶漆稠 度要适中，排笔蘸漆量要适 当，多理多顺防止刷纹过大刷分色线时，施工前认真划好粉线，用力均匀，起落要轻，毛刷蘸漆量要适当， 从上至下 或从左到右刷涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同 一批涂料并且一 次用完，保证颜色一致4. 产品保护 墙表面的乳胶漆未干前，室内不得活扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不 得往墙柱 面泼水，以免玷污墙壁柱面涂刷乳胶漆完成后要妥善保护，不得碰撞 涂刷墙柱面时，不得玷污地面、门窗、玻璃等已完的工程第四小节 轻钢龙骨吊顶工程1. 施工准备(1) 材料各种材料级别，规格以及零配件应符合设计要求 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备所有用料运输进场后放入材料仓库中；防止材料变形、损坏、污染、缺损2) 作业条件情况、工首先应熟悉图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场 期等，该建筑物原始资料应齐全 所有现场配制的粘合剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能使 用。

吊 顶施工前，应在上一工序完成后进行对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收； 所预留出口，风口高度应符合吊顶设 计标高2. 操作工艺（1 ） 龙骨安装根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应活楚，其水平允许偏差 15 mm0根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置主龙骨端部吊点离墙壁边不应大丁 300 mm 0 主龙骨安装完成后应作整体校正其位置和标高 并应在跨中按规定起拱起拱高 度应不小丁房间短向跨度的 1/200 各种金届龙骨如需接驳，应使用同一型号、品牌接驳配件，如产品确无配件，应 作适当处理如主龙骨在安装时与设备，预留孔洞或其他吊件，灯组，工艺吊件有矛盾时；应 通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆主龙骨与吊杆应尽在同一平面之垂直位置 如发现偏离应作适当调整使用柔性 吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸 如设计明确要求，主龙骨应设在平等丁吊顶短跨边 安装金届交龙骨，应使用同型号产品配件，并应卡接牢固2） 罩面板施工本工程采用两种石膏板、矿棉板作为表层，用钉接形式。

钉接式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以安装时除表面平■整外，板块之 间应留 缝隙问疏，并应将板材边角去一个小角，以利填缝挂腻子 用石膏板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝问距在 290 mm 内 为适 宜，钉头沉 0.5-1 mm 内为好，钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂面层二遍刮腻子，涂刷其他油漆，工艺参考前节工艺。