原动机功率的计算和选择.doc

原动机功率的计算和选择 矿山机械 1.原动机的功率计算 根据牙轮钻机总体方案的要求和给定的钻机工作参数:钻具的回转扭矩 M 和回转速度!T，卩可计算原动机的功率“：“(4-1)式中”——传动效率，按回转机构的传动系统确定 当前多数钻机的回转速度是在 0~120r/min 内无级调节;原苏联钻机的转速稍高些，为 0~150r/min一'般，钻头最高转速不应该对应于电动机的最高转速因为牙轮钻机多用于 坚硬岩石钻孔，为了充分发挥电动机的功率，应使电动机在额定转速下工作即电动机的 额定转速与在坚硬岩石上钻孔的钻具转速相适应这个转速是钻具回转的基本转速，根据 我国的具体情况，它约为 70~80r/m:n但为了扩大钻机的使用范围，提高牙轮钻机在软岩 上的钻孔效率，一般钻具的最高转速要比基本转速高些这时电动机的转速也比额定转速 高，这可以通过减弱电动机的激磁磁场来达到 2. 原动机的选择 根据总体设计确定的回转原动机的类型和回转机构的传动型式(传动比为$)，初定原动 机的转速!：!!in“ 按原动机的类型、功率和转速，即卩可选择特性相近的原动机矿山机械为了适应顶 部回转机构的工作需要，这个电动机应当体积小、重量轻、耐冲击振动、可靠性好且额定 转速不宜太高，否则传动比大，使减速器尺寸也大。

第二节回转减速器的设计 一、回转减速器的作用、类型和设计要求 回转减速器是回转机构的核心部件滑架式钻机的回转减速器安装在回转小车上它 的作用是把电动机的扭矩和转速变成适应钻孔需要的扭矩和转速 国内、外牙轮钻机回转减速器的类型主要有两种：圆柱齿轮减速器和行星齿轮减速器 圆柱齿轮减速器应用比较广泛，其特点是制造容易、维护简单，但体积大和重量大、传动 效率低国产 KY-250、KY-310、YZ-35、美制 45-R、60-R 等钻机的回转减速器基本结构 相同，都是二级圆柱齿轮减速器行星齿轮减速器的特点是体积小、重量轻、效率高、传 动比大;但是结构比较复杂、加工精度高这种减速器宜用在中、小型牙轮钻机的回转机构 上，如 GD-25C、GD-45C 钻机 根据回转机构的工作特点，对滑架式钻机回转减速器的设计要求是:减速器为立式结构;要加 强密封，防止漏油；加强连接，防止松动；同时能承受较大的轴向力和冲击力；还应有连 接钻杆的减振措施 原文地址：。