瓦斯泵司机安全的操作规程.docx

Word瓦斯泵司机安全操作规程　　　　　㈠操作预备　　⒈检查泵站进出气阀门、循环阀门、配风阀门、放空阀门和利用阀门，保证其处于正常工作状态　　⒉检查抽放泵地脚螺栓，各部边接螺柱以及接螺栓以及防护罩，要求不得松动　　⒊检查并保持油路、水路处于良好工作状态　　⒋各部位温度计应齐全，温度计指示符合规定要求　　⒌泵站的测压、测瓦斯浓度装置及电流、电压、功率表均应正常工作，无特别　　⒍检查泵站进、出气侧的平安装置，要求保证完好采纳水封式防爆器的，要保证水位达到规定要求　　⒎用手转动泵轮1～2周，要求泵内应无障碍物　　⒏检查配电设备，应完好　　㈡操作挨次　　接班检查开机停机交班　　㈢正常操作　　⒈接到启动命令后，抽放瓦斯泵司机应1人监护、1人预备操作　　⒉启动带有润滑系统和冷却系统的抽放泵时，应首先启动润滑系统和冷却系统，并适当调整流量　　⒊启动带有供水系统的抽放泵时，应先启动供水系统，并开、关有关阀门　　⒋回转式抽放泵的启动挨次如下：　　⑴开启泵的进、出气阀门和循环阀门、配风阀门、放空阀门　　⑵操作电气系统，使抽放泵空载运行5～15分钟　　⑶抽放泵空载运行正常后，打开连通井下的总进气阀门，同时关闭配风阀门，并逐步关闭循环阀门，使抽放泵带负荷运行。

　　⒌真空泵的启动挨次如下：　　⑴关闭进气阀门，打开出气阀门、放空阀门和循环阀门　　⑵操作电气系统，使抽放泵投入运行　　⑶缓缓开启进气阀门　　⑷调整各阀门，使抽放泵正、负压达到合理要求，向泵体、气水分别器等供应适量的水　　⑸采区移动瓦斯抽泵站，在开机以前必需首先检查瓦斯，浓度符合规定要求时，方可根据操作说明书启动　　⒍抽放泵启动后，应准时观测抽放正、负压及流量、瓦斯浓度、轴承温度、电气参数等，并监听抽放泵的运转声　　⒎按规定按时记录各种检查数据　　⒏抽放的瓦斯利用时，当抽放泵抽放的瓦斯浓度达到30%以上时，应准时向主管部门汇报，并通知用气管理单位，开启进罐阀门，同时关闭放空阀门　　⒐多台抽放泵并联运行时，其启动和停止应根据本工种有关抽放泵的停止、启动挨次进行操作　　⒑多台投放泵并联运行时的操作挨次如下：　　⑴先启动一台抽放泵，待运转正常后，再启动另一台抽放泵　　⑵抽放泵运转正常后，再进行带负荷操作　　⒒停抽放泵之前，必需通知矿加压站和调度室　　⒓停抽放泵前，必需首先停加压泵及其附属系统利用回压泵排尽民用管道内的瓦斯时，必需先将抽放泵泵体及井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排解洁净　　⒔接到停止抽放泵运行的命令后，应1人监护、1人预备进行停机操作。

　　⒕抽放泵的停机操作挨次是：　　⑴开启放空阀门、循环阀门，关闭总供气阀门和井下总进气阀门，同时开启配风阀门，使抽放泵运转3～5分钟，将泵体内和井下总进气阀门间的管路内的瓦斯排出　　⑵停止抽放泵运转　　⑶停止供水、供油　　⒖抽放泵停止运转后，要按规定将管路和设备中的水放完　　⒗抽放瓦斯的矿井，在抽放工作未预备好前，不得将井下总进气阀门打开，以免管路内的瓦斯消失倒流　　㈣特别操作　　⒈如遇停电或其他紧急状况需停机时，必需首先快速将总供气阀门关闭，然后将全部的放空阀门和配风阀门打开，并关闭井下总进气阀门　　⒉抽放泵每次有方案的停机，必需提前通知用气管理或其主管单位紧急状况下，停机后应准时通知用气管理或其主管部门　　⒊抽放泵需要互换运行时，必需报告调度室同意后方可按方案进行　　⒋互换抽放泵的操作挨次如下：　　⑴备用泵空载运转正常后，调小运转泵的流量，并相应调整抽气量　　⑵开启备用泵和运转泵系统间的联络阀门，并关闭备用泵的配风阀门，使备用泵低负荷与运转泵并联运行　　⑶当备用泵带负荷运转正常时，关闭其放空阀门　　⑷停止原抽放泵运转，并开、关有关阀门，调整备用泵的流量　　⒌无论是抽放泵还是加压泵的互换运行，均不允许间断瓦斯利用。

否则必需提前通知用气管理或其主管单位　　⒍抽放泵的互换运行应避开用气高峰时间　　⒎2台并联运行抽放泵需要与另外2台抽放泵互换运行　　㈤收尾工作　　⒈对全部设备的外表进行1次擦洗　　⒉实行现场交接班，交接一般说来时要对全部设备进行检查和交接，并必履行台账签字手续　　　- 5 -。