空气源热泵粮食烘干机.docx

空气源热泵粮食烘干机Air-source heat pump dryer for grain目次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 分类和编码 25 技术要求 36 试验方法 57 检验规则 118 标志和随行文件 129 包装、运输和贮存 12参考文献 14草本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 本文件由中国农村能源行业协会和农业农村部农业生态与资源保护总站提出本文件由能源行业农村能源标准化技术委员会NEA/TC8）归口 本文件由中国节能协会负责组织起草空气源热泵粮食烘干机1 范围本文件规定了空气源热泵粮食烘干机（以下简称“烘干机”）的术语和定义，分类和编码，技术要 求，试验方法，检验规则，标志和随行文件，包装、运输和贮存等本文件适用于以空气源热泵作为热源，用于玉米、小麦、稻谷和油菜籽干燥的烘干机2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单适）用于本文 件。

GB/T 3768 声学 声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法GB/T 5226.1机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB/T 5262 农业机械试验条件 测定方法的一般规定GB/T 5506.1小麦和小麦粉 面筋含量 第1部分：手洗法测定湿面筋GB/T 5506.2小麦和小麦粉 面筋含量 第2部分：仪器法测定湿面筋GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则GB 10396农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形 总则GB/T 13306 标牌GB/T 14095 农产品干燥技术 术语GB/T 21162 顺流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则GB/T 30467 横流粮食干燥机单位耗热量与处理量折算规则JB/T 8574 农机具产品 型号编制规则JB/T 9832.2农林拖拉机及机具 漆膜 附着性能测定方法 压切法JB/T 13628 循环式粮食干燥机NB/T 10156 空气源热泵干燥机组通用技术规范3 术语和定义GB/T 14095 界定的以及下列术语和定义适用于本文件3.1空气源热泵粮食烘干机 air-source heat pump dryer for grain以空气源热泵为热源，使粮食中的水分蒸发，达到要求水分的烘干机，又称空气源热泵粮食干燥机3.2连续式粮食烘干机 continuous flow dryer for grain 粮食不间断地通过烘干机，一次降至要求水分而不再循环干燥的设备。

3.3.3.3.3.3.44.4.4.4.循环式粮食烘干机 recirculation dryer for grain 进行多次循环干燥，直到粮食达到要求水分时排出的干燥设备处理量 throughput单位时间内通过连续式烘干机一次干燥降到要求水分的湿粮食质量批处理量 batch throughput 干燥前按循环式烘干机有效容积一次装满的湿粮食质量干燥速率 drying rate 经多次循环干燥后，单位时间内粮食水分的变化值单位失水量 specific moisture loss 粮食在从开始烘干到干粮排出的过程中单位时间内失去的水分单位耗电量 specific electric consumption干燥过程中，从粮食中每蒸发1kg水，烘干机、空气源热泵和辅助电加热所消耗的总电量分类和编码1 分类1.1 按烘干机类型分为：循环式和连续式1.2 按空气源热泵利用空气热量的结构型式分为：闭式、开式和半开式2 编码烘干机的产品编码结构应符合JB/T 8574的规定，每个码位所代表的含义如图1所示: 第1部分第2部分第3部分第4部分—第5部分第6部分I 进代号 主参数代号 副特征代号 主特征代号 小类分类代号 大类分类代号图1 编码结构图第 4 部分和第 5 部分之间用“—”隔开，从左到右每个码位上所使用的代码字符见表 1表 1 代码字符第1部分第2部分第3部分第4部分第5部分第6部分5：脱粒、淸选、 干燥和贮存机械H：粮食烘干机X-循环式L-连续式R：空气源热 泵用阿拉伯数字表示烘 干机处理量或批处理 量，取整数用字母A、B、C、…表示，原型机缺省示例：5HXR-30表示批处理量为30t的空气源热泵循环式粮食烘干机。

4.3 主参数烘干机的主参数和主参数系列见表 2表2 主参数和主参数系列烘干机类型主参数主参数系列循环式烘干机批处理量，t2、 3、 5、 8、 10、 12、 15、 20、 25、 30、 50、 60、 100、 120、 150连续式烘干机处理量，（t/d）/（t/h）100/4.17、150/6.25、200/8.33、300/12.50、500/20.83、600/25.00、800/33.33、1000/41.67、1200/50.005 技术要求5.1 一般要求5.1.1 烘干机的热风管道应设置有热空气温度监测装置5.1.2与烘干机相匹配的空气源热泵机组应符合NB/T 10156的规定5.1.3 烘干机热风温度和粮食受热允许温度应符合表3 的规定表3 热风温度和粮食受热允许温度 单位为摄氏度粮食种类热风温度粮食受热允许温度连续式循环式玉米110~16080~100<55稻谷60~7055~60<43小麦80~10570~80<60油菜籽90~11060~90<605.2 性能指标烘干机性能指标应符合表4的规定表4 性能指标序号项目指标1处理量（连续式）三企业明示值2批处理量（循环式）三企业明示值3干燥速率（循环式）符合JB/T 13628的规定4单位耗电量（kJ/kg）三企业明示值5破碎率增值小麦、稻谷、油菜籽：＜0.3%玉米：＜0.5%6稻谷爆腰率增值连续式<3.0%循环式<2.0%玉米裂纹率增值＜15% （降水幅度＜5%）＜20% （5%＜降水幅度＜10%）＜25% （降水幅度＞10%）小麦湿面筋率不低于干燥前7热风温度波动范围<±4°C8干燥不均匀度循环式<1.0%连续式＜1.0% （降水幅度＜5%）＜1.5% （5%＜降水幅度＜10%）＜2.0% （降水幅度＞10%）9出机粮食温度＜8C（环境温度＜ 0°C）＜环境温度+8C（环境温度＞0C）10色泽、气味无变化、正常5.3 装配质量5.3.1 整机装配后，烘干机外形应无擦伤、错位；内表面应平滑，无凸台、凹槽；底座应稳固、平 整、无歪斜；预埋件应连接良好，无松动。

5.3.2 轴、齿轮、带轮及其他旋转件装配后不应有窜动、跳动、偏摆或振动现象5.3.3 烘干机的排粮机构应转动灵活，无卡滞和刮擦，同时还应保证足够的强度，运转时不应出现变 形5.3.4 整机的热风管管道应敷设保温层，外表应平整无凹陷，管道气密性良好5.4 外观质量5.4.1 烘干机的外表面不应有锈蚀和毛刺5.4.2 电镀件表面应光滑，色泽均匀，不应有剥落和划伤等5.5 涂层质量5.5.1 涂漆表面不应有明显的气泡、流痕、漏涂、底漆外漏及损伤等5.5.2表面涂漆涂层厚度应符合JB/T 9832.2的规定5.6 电气控制5.6.1 一般要求5.6.1.1 电气控制应包括烘干机主机、空气源热泵、进出粮输送和清理设备等的控制5.6.1.2 空气源热泵可单独控制，也可与烘干机主机集成控制5.6.1.3 所有电气控制应具有过载、欠压、短路、断路和漏电保护等功能5.6.2 绝缘设备应有良好的绝缘，机组带电部位有可能接地的非带电部位之间的绝缘电阻应不小于2MQ5.7 有效度烘干机按6.7的方法进行试验，烘干机不应发生导致机具功能完全丧失、危及作业、人身安全或引 起重要总成报废的致命故障，以及导致功能严重下降，主要零部件损坏的严重故障，使用有效度应不小于 98%。

5.8 安全5.8.1 安全防护5.8.1.1 对操作人员有危险的外露传动和回转部件应有可靠的防护罩5.8.1.2平台、通廊、爬梯和塔架等应设置扶手或围栏防护设施，围(护栏高度应31100 mm,爬梯 距离地面3000 mm 以上应安装护圈5.8.1.3 连续式烘干机所有正压风机进风口应安装安全防护装置5.8.1.4 除移动式烘干机外，循环式烘干机单体顶部应有上盖，并设置防止操作人员坠落的防护栅 栏5.8.2 安全信息5.8.2.1 对操作者存在或有潜在危险的电机传动装置、风机进风口、高温热源装置和排粮链传动机构 等部位，应在其附近明显位置上固定永久性安全警示标志，安全标志应符合GB 10396的规定5.8.2.2 使用说明书中应有安全注意事项，产品上设置的安全警示标志应在使用说明书中复现5.8.3 安全装备5.8.3.1 循环式烘干机应设置粮位观察孔或料位显示装置、满粮报警装置、热风温度超温报警装置和 开机前警示装置；连续式烘干机应有热风温度超温报警装置、开机前警示装置、料位器或料位显示监控装置5.8.3.2 连续式烘干机下部应设置具有快开门机构的紧急排粮口，紧急排粮口应对称分布5.8.3.3 室外作业的烘干机组应设置有接闪器、引下线和接地体的避雷装置。

5.8.3.4电控系统应设置过载和漏电保护装置，所有电气及设备的安全均应符合/T 5226.1的规定5.9 环境保护5.9.1 噪声操作人员经常活动的地方，循环式烘干机工作现场噪声值应三85 dB(A)，连续式烘干机工作现场噪 声值应＜92 dB(A )的要求5.9.2 粉尘浓度在烘干机周围操作人员活动区域的粉尘浓度应＜8 mg/m3 6 试验方法6.1 试验要求6.1.1 一般要求6.1.1.1 所有试验应在铭牌上的额定电压、额定电流和额定频率下进行6.1.1.2 进入烘干机的湿粮应符合下列要求：a） 水分不均匀度M %；b） 湿粮含杂率三2 %,其中秸秆£50 mm）含量不超过0.2 %，且不应有秸秆S50 mm）、果穗、 石子、绳头、包装物和金属物等大型异物6.1.2 测试仪器测试仪器应符合表5的要求表5 测试仪器要求序号参数测量范围准确度等级/最大允许误差1噪声34dB (A)〜130dB (A)2级2长度0m 〜50m1 mm3质量粉尘采样称重Og〜200g0.0001 g样品处理称重0g〜600g0.1 g样品水分称重Og〜200g0.001 g试验物料称重10kg〜1000kg3级4时间Oh 〜24h0.5 s/d5环境温度-30°C〜70°C1C6热风温度-50 °C〜300 °C1C7环境相对湿。