6KV断路器检修规程.doc
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神头第二发电厂企业标准 捷制500MW机组检修规程(电气部份)第一篇 概述第一章 6KV断路器检修程序、工艺标准第一节 设备结构性能简介一． 简介6KV断路器其作用是用于开断和关合正常线路和故障线路的电气设备我厂6KV断路器主要结构由小车底架、框架、开关本体、传动部件、弹簧操动机构五大部分组成,是少油式，弹簧机构，在运行中具有操作简单，灭弧能力强等优点此开关目前分布在我厂一期厂用、公用设备上共138台二、结构开关的本体由底座、下绝缘筒、下级、上绝缘筒、上级组成其中上级包括上盖、油位计、静触头、一次隔离触头；绝缘筒包括：内有灭弧装置；下级包括：动触杆、中间触头、一次隔离触头；底座包括：拐臂、绝缘杆、放油阀、转轴上下绝缘筒和底座通过铝法兰连成一体法兰处装有O形密封圈传动部分是由操作机构输出主轴通过拐臂与联板连接带动B相外拐臂，A、C相的外拐臂通过连板与B相外拐臂相连所以只要B相外拐臂动其它两相跟着一块动机构部分组成主要由储能电机、链条、链轮、分合闸弹簧、变速箱、飞轮、导相臂、推杆、辅助开关和位置指示拉杆、分合闸滚轮等组成。
开关底座由小车及框架构成，将开关本体和机构通过拉杆有效的连接，开关低架上配有机械闭锁杆、踏板、开关位置指示器、定位孔、小车爬子孔等部件，通过下部的小车轱辘可以将开关灵活进出小车底架上机械闭锁杆同柜内的钢板底盘上的闭锁孔及解锁卡钉形成一套完整的闭锁装置小车开关闭锁杆通过闭锁架和细钢丝绳与开关本体上的外拐臂连接，当小车闭锁踏板踩起后，闭锁住合闸拉杆此时开关手动电动均不能合闸，只有在闭锁杆在下部的情况下才能实现合闸，开关闭锁设计防止了误拉合开关机构动作原理：1）电动储能原理：接通电源后，储能电机带动减速装置和齿轮，通过链条带大齿轮，顺时针转动，使与之相连的储能弹簧压缩储能，储能终了时，由定位销和连板维持储能，由辅助开关切断储能电源，储能终止手动储能用储能摇把顺时针转动轴即可2）合闸：当接通合闸电源时，合闸铁心向上推动合闸托板，使与之相连的合闸掣子抬高，使座在上面的滚轮释放，此时在合闸弹簧的作用下，由主驱动杆带动主轴顺时针转动，使开关合闸，同时将分闸弹簧储能，准备分闸在合闸后，电机辅助转换开关接通开关储能，为下次合闸做好准备3)分闸：当接通分闸线圈电源时，分闸铁芯向上推动分闸托板，使与之相连的分闸掣子抬高，释放分闸滚轮，在分闸弹簧的作用，由主驱动杆带动主轴顺时针转动，使开关分闸，同时辅助转换开关动作切断分闸线圈电源。
三、设备结构图：四、机构装配图： 神头第二发电厂企业标准 捷制500MW机组检修规程(电气部份)1、释放架可调卡点12、固定架2、卡点13、手动合闸杆3、开关驱动轴14、手动分闸杆4、齿轮轴15、手动杆5、分合闸推杆16、分闸释放架可调卡点6、主驱动杆合闸推杆17、飞轮7、闭锁释放架推杆18、电机8、滚轮19、逆止装置9、导向臂卡点20、齿轮箱10、导向臂21、斜挡11、滚轮22齿轮盘23、驱动杆39、跳闸弹簧24、手动储能杆40合闸弹簧25、齿轮盘41、合闸弹簧轮链条26、轴42、跳闸弹簧控制绳27、锁盘43、合闸锁片28、手动分合杆44、29、弹簧座45、锁耳30、合闸弹簧能量导丝46、锁杆31、跳闸能量导丝47、导向臂32、合闸弹簧指示器SK14 – 电机辅助开关33、开关状态指示器SK1 - 辅助开关34控制指示器和辅助开关的轴（SK1）QV1.Z – 合闸线圈35、电机机械断开杆及（SK140QV1.V – 跳闸线圈36、齿轮盘QV1.E – 低电压回路37、控制杆T – 合闸延长弹簧38、合闸弹簧拉紧C – 合闸压力弹簧五、开关二次控制回路接线图 Ⅰ - 电机控制回路M – 电机Ⅱ - 合闸回路（手动）X – 端子板Ⅲ - 合闸回路（电动）K16 – 防跳继电器 Ⅳ - 跳闸回路R5 – 继电器电阻QV1.Z – 合闸线圈R6 – 电机电阻QV1.V – 跳闸线圈SK1 – 开关辅助开关QV1.E – 低电压回路SK14 – 电机辅助开关第二节 开关技术规范名称参数单位小车开关 (油开关) 型号HG3-8/1250额定电压KV7.2额定电流A1250热稳定电流KA58动稳定电流(峰值)KA148额定开断电流KA58操作循环周期O-0.3s-CO-180s-CO熄弧时间S21全部合闸时间S0.11-0.12跳闸时间S0.05-0.06每极油量L15储能装置类型BLBM弹簧储能时间S2.8-3包括油在内的开关重量Kg1070每相接触电阻μΩ＜60绝缘电阻MΩ＞1000动作电压Ve30-65%Ve名称参数单位大车开关(真空开关)型号VD4-12/4000-50额定电压KV12额定绝缘水平额定工频耐受电压(1min)28额定雷电冲击耐受电压(峰值)75额定频率Hz50额定电流A4000额定短时耐受电流KA50额定短路开断电流KA50额定峰值耐受电流(峰值)KA125额定短路关合电流(峰值)KA125额定异相短路开断电流KA43.5额定单个/背对背电容器组开断电流A630/400额定短路电流开断次数次30额定短路电流持续时间S3辅助开关、分合闸线圈电压V220强迫冷却风机可根据负荷电流的变化进行自动启停控制（3000A以上时）操作循环周期自动重合闸次O-0.3s-CO-180s-CO非自动重合闸O-180S-CO-180s-CO机械寿命次20000合闸时间 （额定操作电压下）ms35-70跳闸时间（额定操作电压下）ms25-35弹簧储能时间S≤10分合闸不同期ms≤2主回路电阻μΩ＜45绝缘电阻MΩ＞1000动触头允许磨损厚度动作电压mm3第三节 开关检修标准项目(1) 大修项目1、本体放油检查放油阀①上盖检修②静触头及一次隔离动触头检修③油位指示器检修④灭弧装置检修⑤中间触头检修⑥动触头检修⑦传动轴及轴封检修⑧框架及机械闭锁装置检修⑨主绝缘筒的检查。
2、机构①贮能部分：电机、变速箱、齿轮、链条等清理、检查、调整②合闸部分：线圈、铁芯顶杆、连板等检查、调整③分闸部分：线圈铁芯顶杆、连板等检、调整④分、合闸弹簧检查⑤机构输出轴检查⑥各传动轴销及连板等检查、调整二、小修项目1、清扫本体及机构部件及外部灰尘及油污2、检查三相油位及油色是否正常3、检查和紧固隔离触头的四条螺丝4、检查隔离触头的触指有无变形、松动、弹簧是否完好5、检查所有螺丝有无松动，各轴销是否完好6、检查本体有无渗漏油并处理7、检查机构各连板有无变形、轴销加润滑油8、检查机械联锁是否正常9、进行手动贮能、手动合跳、检查断路器有无卡滞、动作是否灵活10、检查并紧固二次回路，测量二次回路绝缘11、检查电机上的碳刷及辅助开关的接触情况三、临修性检修项目1、断路器在运行中严重渗漏油，机构分合闸不灵活，影响安全运行时应进行临修2、断路器在开断故障电流，出现严重喷油或油色变黑时，应对本体进行解体检修第四节 开关检修周期1、 大修周期 每4年一次，随机组大修时进行2、 小修周期 每1年进行一次3、 临时性检修1）断路器在运行中严重渗漏油，机构分合闸不灵活，影响安全运行时，应进行临修。
2）断路器在开断故障电流，出现严重喷油或油色变黑时，应对本体进行解体检修第五节 开关检修准备一． 准备工作：1． 专用工具：开关加油油泵，取中间触头专用工具，拆动触头专用工具2． 备品备件：见备品备件表二． 危险因素辨识1、开关解体检修前将有关尺寸进行测绘记录2、开关解体前将开关能量释放3、 在狭小的检修空间防止磕碰脸部及手臂4、 拆开口销时用力过猛碰伤面部和手5、 清洗现场严禁吸烟、动明火，防止引起火灾6、 开关进行传动检查时，由检查人发令作好协调工作7、 地面上的油迹及时清理防止滑倒工作人员8、 接电源接好漏电保护器，要断电接线，防止拉弧伤人9、 拆卸弹簧前使弹簧处于释能状态10、 拔拆开口销时要将开口处并拢，旋转拔出11、 进行传动检查和操作试验时，作业人员不得触及被试设备 第六节 开关检修工艺过程和质量标准检修工艺过程、质量标准检修项目检修工艺质量标准断路器上极的检修1、拆掉上帽6条M12×50螺丝，取下上帽拆下开关上级8条M10内六角螺丝，取下开关上级从上级拆下油标玻璃的3条M12×10螺丝，取下油标玻璃将拆下的零件按相序摆好用布及酒精清洗油标玻璃，检查上盖排气通道。
检查和清洗上盖的油器分离器2、检查和清洗、处理静触头①检查静触指及引弧触指的烧伤程度，若烧伤痕迹长度不超过10毫米，允许进行锉磨处理②检查触指弹簧是否退化③装配后各触指的高度尽量一致，闭合圆直径应合格④检查静触指固定螺丝拧入深度是否合适⑤将导电杆插入静触头内，测量其拉出力，其应符合要求，如达不到要求时，可检查小弹簧力是否充足回油逆止阀应无堵塞①触指烧伤面积超过50%，烧伤长度超过10毫米时，应更换，引弧触指龟裂严重者也应更换②弹力不足者应更换③闭合圆直径Φ28毫米，触指、消弧触指各6个④固定静触指的螺丝、拧入深度约为10毫米⑤拉出力为9-13kg灭弧装置检修1灭弧室①用合格的绝缘油清除灭弧室内外的游离碳杂质和油垢②检查引弧坏有无损伤，烧损轻微者可用园锉及砂布修整光滑③灭弧室若有明显碳化痕迹，应拆开灭弧片检查烧损情况进行砂光涂漆，干燥处理④灭弧室和受潮应进行干燥处理2绝缘筒：用合格的绝缘油把上下绝缘筒用合格变压器油清洗干净检查其表有无熏黑、黑灼烧痕迹有轻微烧伤时，可用砂纸砂光，。
