岩片漆施工工艺流程.pdf

岩片漆施工工艺流程一、岩片漆施工工艺流程1.基面处理2.批刮找平腻子3.滚涂抗碱底漆或封固底漆（黑色底或同色底）4.沟缝分格处理5.喷涂岩片仿石漆6.压平7.喷涂防尘罩光面漆工艺步骤施工遍数（遍） 涂布量 （kg/m3） 干燥时间（h）施工工具备注基面处理施工前先将基面上的污物、灰尘等附着物清除，待基面干燥后进行施工腻子施工1-22.0-3.012批刀、铲刀、靠尺等找平基面底漆施工10.1-0.12512滚筒、羊毛刷、喷枪抗碱找固描分隔缝根据设计分格缝，打水平，弹线，定位，用分色纸胶带进行保护岩片漆施工1-24-514专用喷涂设备仿石效果造型 压平可用硬塑棍或者拉毛滚筒造型仿石效果打磨干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平罩光漆施工10.10-0.12512喷枪耐候保护二、岩片漆施工指南第一步基面处理由于基面的状况直接关系到油漆的施工质量，因此在装修前，必须对基面认真检查验收现将具体要求介绍如下：1)于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需重新做底层批荡，然后才能进行一系列的喷涂施工2)基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物3)对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附著性差，则必须彻底铲除。

基底验收标准：1.表面平整度：一般要求错位在 3mm 以下，若超过此范围则需进行打磨使之平整2.无脱层、空鼓、面层无裂缝、风裂不大于 0.2mm，无明显砂眼等缺陷3.面层达高级抹灰，即产面垂直度不大于 3mm，表面平整度小于 2mm，阴阳角垂直度小于 2mm，方正 2mm4.表面必须平整、洁净、颜色均匀，无裂纹、无明显接槎，无灰尘、油渍、无外露钢筋、铁丝、木屑、红角和灰线平直方正，清晰美观5.护角等符合施工规范规定，分隔缝（条）宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐、横平竖直6.基层的碱性：基层墙面 PH 值低于 107.基层的含水率：基层含水率小于 8%，新粉刷的砂浆面层要经过 3 个星期左右才能施工8.表面污物：表面尘土、油污等要用钢丝刷、合成洗涤剂等加以去除，或用粗砂布打磨干净，清洁打磨完毕后方可施工第二步：批刮找平腻子、打磨（1）批刮腻子应使用抹子、刮板或钢批进行施工，从上向下批刮每遍腻子不能刮涂太厚，过厚易产生龟裂、脱落等弊病通常外墙腻子一道在 0.5~1.0mm 左右2）腻子通常批刮两遍，两遍腻子的间隔时间不能过短，一定要在第一道腻子干燥后，再披刮第二道腻子3）批刮腻子时不要过多往返刮涂，以免出现卷皮、脱落或将腻子中的胶料挤出，封住表面不易干燥。

4）批刮腻子时，要注意手法，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，要填满、填实，将四周的腻子收刮干净，使腻子痕迹尽量减少5）待腻子完全干透后（晴天一般 12 个小时）用对应的砂纸打磨平整，清扫灰尘第三步外墙底漆施工：（外墙抗碱底漆或封固底漆）涂刷外墙底漆是涂料涂层结构中的第三道工序，涂刷后在腻子层上形成涂膜，其乳液粒径极小，能深深地渗入被涂基层它具备以下功能：底漆能快速渗透基材和腻子层内部，形成严密封固隔离层，漆膜柔韧性好有效防止外界酸、碱、水、油份等物质侵蚀墙体，达到最佳的酸碱度平衡，有效阻隔漆膜脱落、泛碱、漆膜发花，还可防止基材或腻子层滋生的霉菌外渗而影响外墙装饰效果提高面漆附着力、遮盖力高同时还可用色浆调色，节省外墙面漆适用于室外各类底材，如水泥、砖石、混凝土和其它新旧墙面使用,特别适用于新墙体及基材碱性较重的墙面施工配比：详见各型号产品说明书刷涂或滚涂：添加清水进行稀释，搅拌均匀视施工的难易程度和环境温度的不同可做适当调整，切勿过度稀释普通喷涂：添加 5～10%清水进行稀释，搅拌均匀.无气喷涂：不建议加水稀释调好后的料宜静放熟化 10～15 分钟后再搅拌均匀施工效果更佳理论涂刷面积：8-10 ㎡/㎏/遍施工方法：刷涂、辊涂、喷涂均可。

施工厚度(湿膜)大于 30μm，方可达最佳效果施工条件：环境和墙面温度在+50C 以上，相对湿度不高于 85%墙面含水率小于10%，PH 值小于 10待底漆完全干透后方可进行下道工序底漆验收标准：表面目测达到：表面光滑、平整、均匀、洁净、无砂眼、无明显刷痕、无漏涂等，大面观感良好第四步：沟缝分格施工1.按照设计要求在墙面打好水平，量好尺寸，用墨盒弹好线，定好位置，贴美纹纸作保护第五步岩片仿石漆施工：开罐后倒出来充分搅拌均匀、建议不加水稀释直接施工，如需加水最多不超过 3%，已稀释的真石漆请不要倒回原包装内、 应尽快用完已开罐的产品 根据喷涂效果的要求选择合适口径的喷枪、小口径喷枪Ф2～4 ㎜、中口径喷枪Ф4～6 ㎜、大口径喷枪Ф6～8 ㎜、喷嘴距墙面 40～50 ㎝一般喷涂时将空气压缩机压力调节为 4～7 ㎏/f 左右对于不同造型喷涂真石漆工艺先按要求设计好规格尺寸， 然后在已涂刷好底油的墙面用美纹纸做好所需模型，在喷上真石漆，在真石漆还没有表干前撕掉美纹纸即可喷涂大面积时以分格线为交界处施工，控制喷涂厚度在 4kg/m2 左右，切勿过厚和过薄施工，保证喷涂效果一致，这样可有效避免出现明显接口、厚薄不均匀和色差。

施工条件：环境和墙面温度在+50C 以上，相对湿度不高于 85%，墙面含水率小于10%，PH 值小于 10岩片漆施工质量要求A：喷涂表面平整、无发花、无泛碱、咬色；B：1M 正视，厚薄一致、粗细均匀；C：无流坠、疙瘩、溅沫现象；D：正视颜色一致，无砂眼、无划痕、无漏喷；E：装饰线、分色线干直；F：窗及其它构件表面洁净第六步打磨：待岩片漆干燥后将石头漆表面有锐角的颗料磨平（约 30-50%），可增加岩片漆美感及减少锐利并避免灰尘积留第七步：防尘罩光面漆施工：主材层完全干透后（晴天时一般 24 小时干透）才可以喷涂面漆，空压机气压要求 4kg以上，喷枪的枪口垂直于墙面，距离 30cm-50cm，来回均匀喷洒上去，面漆一般喷二遍首先薄而均匀地喷涂一层，不得漏喷开罐搅拌均匀，按各型号规定的加水比率或者稀释剂使用，建议采用喷涂施工，喷涂厚度 0．1～0.125kg/m2干膜厚度 30μm三、岩片漆注意事项1 请选择专业性质的岩片漆施工队伍,一个经验丰富的施工队伍对工程质量起到关键作用2 由于岩片漆自身较重且用量较大，普遍采用的都是采用大包装规格（75KG/桶），在长途运输或者搁置时间过长时，会发生沉淀现象，开桶施工前应整桶兜底对倒搅拌均匀，出厂前已调好施工粘度，不建议加水稀释粘度。

3 建议采用吊篮喷涂，脚手架喷涂会留下施工接头，不拆脚手架看不出来，拆除后比较明显4 气温：通常在 5ºc 以上 35ºc 以下气温条件下施工；湿度：适宜施工的空气湿度为60%--70%，85%以上及下雨天不可施工；要确保喷涂后 24 内不能淋大雨；风力大于 4 级以上不能喷涂真石漆5 空气压缩机气压要达到 8kg 以上，涂布实际用量会因基面粗糙程度或采用不同施工工艺而有差异施工前应先根据现场情况测试涂布率6 关于喷涂时的掉砂问题：不管任何喷涂都会有损耗发生，喷涂中的掉砂现象应根据施工产品粘度， 施工空气压力， 施工人员手法等来判定， 建议在工程开工前做涂布率测试7 关于喷涂发花现象：喷涂发花比较多见，出现发花现象是没有喷涂均匀，特别是在深色漆上，喷的厚的地方与喷的薄的地方颜色不一致，喷涂时建议薄喷多遍,多次成型就可以避免发花8 关于色差：由于石漆都是采用的天然彩砂原料配置的，所以各批次间会有轻微的色差现象，这属于正常现象，建议施工时同一批料用同一批人施工于同一面墙整面墙体应由上而下，一气呵成，避免间断施工造成的新旧色平面效果和毛面效果会产生感官差异，注意某些颜色在背光和正光，阳光直射和折射情况下的颜色差异。

修补色差：施工完一面墙后尽量留几桶同批次的产品以便工程扫尾阶段修补瑕疵的墙体， 避免因扫尾修补造成的色差现象9 发白发花：发白发花有二种情况，一是混凝土墙体返碱现象，手指一摸会有白色粉末状二是没滚涂罩光面漆时无此现象，滚涂后出现泛白，就像下了雾在上面，接头比较明显，这是由于真石漆表面粗燥不平，滚涂罩光面漆是没有滚涂均匀，造成面漆堆积在凹槽里就会出现此现象，高光防尘罩光面漆建议使用喷涂施工中国新型涂料网中国新型涂料网。