一个电镀废水设计完整方案.docx

一、 工程概述 4二、 设计依据： 4三、 设计原则 4四、 废水来源及污染物成分 51•废水的来源 52原水污染因子及设计水量 5五、 出水水质 5六、 设计范围 6七、 设计方案 61. 工艺的选择及处理原理 62. 工艺流程图 73. 工艺流程说明 8八、 工艺设计参数 91. 含铬废水调节池 92. 含氰废水调节池 95.含焦铜废水反应沉淀池 10&破氰池（两格） 117. 破铬池（两格） 118. PH调节池（中和池） 129. 混凝池（两格） 1210. 斜板沉淀池 1311. PH回调池（集水池） 1313. 集泥池 1414. 污泥浓缩池 1415. 砂滤塔 1516. 活性炭吸附塔 1517. 排放堰 15九、废水处理的主要构筑物和设备 161. 构筑物 162. 设备及材料部分 16十、工艺特点 17十一、平面布置、施工原则 18十二、废水处理厂高程布置 18十三、电气控制 18十四、与阀门及设备安装 181管道安装 182设备安装 19十五、二次污染防治 19十六、设施防腐 19十七、主要技术经济指标： 191 能耗192. 药耗： 203. 人员配备 20十八、人员培训及岗位职责： 20十九、技术服务承诺 21附：工程预算报表工艺流程图平面布置图一、工程概述位于深圳市宝安区沙井镇，该厂所在地区工业废水排放执行广东省地方标准 《水污染物排放限值》 (DB44/26 — 2001)二级标准。

该厂主要从事电镀生产，包 括碱性镀铜、酸性镀铜、镀焦磷酸铜、镀 镍、钝化镀铭、镀金和酸洗碱洗等工艺，为此在生产过程中产生了含镍、含铜、含铭、含氰化物和含酸碱 等废水，致使废水中铜离子、镍离子、铭离子、氰化物和PH超标，若不加以治理直接排放，将 会对受纳水体造成严重污染我公司受厂方委托，负责该厂废水处理工程设计、施工二、设计依据：1•业主提供的基础资料：原水水量、水质2•广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)3•《给排水设计手册》(第二、四、六、九分册)4•《三废处理工程技术手册》5•《水处理工程师手册》6.各厂家设备选型样本7•相关电气、土建设计手册三、设计原则1•贯彻执行国家关于环境保护的政策，符合国家的有关法律、法规、规范及 标准2•根据设计进出水质要求，所选污水处理工艺力求技术先进成熟、处理效果 好、运行稳妥可靠、 高效节能、经济合理，确保污水处理效果，减少工程投资及日常运行费用3•妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染4•为确保工程的可靠性及有效性，提高自动化水平，降低运行费用，减少日常维护检修工作量， 改善工人操作条件，本工程中所选用的设备为优良名牌设备。

5•为保证污水处理系统正常运转，供电系统需有较高的可靠性，且污水站运 行设备有足够的备用 率6•站区总平面布置力求在便于施工、安装和维修的前提下，使各处理构筑物尽量集中，节约用地使厂区环境和周围环境协调一致7•站区建筑风格力求统一，简洁明快、美观大方，并与其周围景观相协调四、 废水来源及污染物成分1•废水的来源根据该厂提供相关资料，废水日均排放量为 300吨以下，按每天工作运行16个小时计算，平均水量为18-75吨/小时2原水污染因子及设计水量根据厂方提供的有关资料及我公司对同类废水的了解， 按处理的方式将该厂生产废水分为以下几大类：（1） 、含氰废水：水量约 115mVd（即 6mVh） , PHh 7.5 , [Cu2+] < 70mg/L, [Ag+]< 30mg/L，[Au2+] < 30mg/L，[CN-] < 50mg/L;（2） 、含铭废水：水量约25mVd（即1.5m3/h），PHh2〜6，[Ch』<80mg/L; （3、含焦磷酸铜废水：水量约 20mVd（即 1m3/h），[PO43-]=5^10mg/L，PH=7.5〜8.5，[Cu2+]=10 〜15 mg/L ;水量约 mVd（4）、含铜、镍酸碱综合废水：水量约140mVd（即7mVh） , PH=〜7, [Ni 2+]< 100mg/L, [Cu2+] < 100mg/L;五、 出水水质根据该厂所处的地理位置，废水经处理后应达到广东省地方标准（DB44/26-2001、之第二时段二级标准：（单位：mg/l）污染项目PH总镍总铜总磷六价铭总铭总银排放标准6-9< 1.0< 1.0< 1.0< 0.5< 1.5< 0.5污染项目SSCOD氰化物LAS排放项目< 100< 110< 0.4< 10六、1•废水处理站废水处理工艺流程、工艺设备选型、工艺设备布置;2•废水处理站的工艺设备动力配线（分配箱至工艺设备之间）；3•废水处理站的工艺管线；4.废水处理站从调节池至处理后达标外排废水之间的处理工艺参数的制"定。

七、设计方案1. 工艺的选择及处理原理⑴含铭废水（系统A）在酸性PH值为2〜3条件下，将亚硫酸根将六价铭还原成三价铭，然后调PH值为8〜】0.5，使之生成氢氧化物沉淀，反应方程式如下：2H2Cr2O+3HSQ+6NaHS3=2Cr2（SC4）3+3NaSQ+8HOCr2（SO） 3+6NaQH=2Cr（QH» +3NaSQ破铭的废水汇入含铜镍酸碱综合废水（系统D）调节池，然后与其他废水混 合，一起进行氢氧化 物沉淀⑵含氰废水（系统B）废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根氧化分解为无毒的物质，其反应原理 为在碱性条件下，用次 氯酸钠作氧化剂，使氰根氧化成氮气、氢气和碳酸盐，反 应分两步进行：① NaCNF NaClQ八 F Q=CNC 2NaQH2CNCN 2NaQH=NaCNOiQ+ NaCl② 2NaCNQ+2HQCI=2NaC +U2CQT +H42氧化反应分两步进行：①通过PH控制系统自动控制碱的加入量，调节废水 的PH值至 侦〜11, 同时通过QRP自动控制系统控制氧化剂的加入量，使废水的QRP值在300〜350mV之间；②通过PH 控制系统自动控制酸的加入量，调节废水 的PH值为7〜8,同时通过QRP自动控制系统控制氧化剂的加 入量，使废水的QRP值为600-700mV破氰后的废水汇入到混合池中，和系统D的废水合并以进行后 续处理。

⑶含焦磷酸铜废水（系统C）利用重金属硫化物的溶度积非常小的原理，在反应沉淀池中投加NaS破络， 然后通过PH控制系 统自动投加石灰，调节PH值至1 °.5,废水中磷酸根离子与 钙离子生成羟基磷酸盐，反应完全后，经 过静置沉淀，上清液流入综合废水调节 池，沉渣由重力排入污泥过渡池反应式如下：Y2+ +g =M0 ⑷含铜、镍酸碱综合废水（系统D）含镍、酸碱综合废水流入其调节池中和破铭后的废水合并，然后提升到混合池中，在混合池中和破氤后的废水合并，加入氢氧化钠调整PH值在1 °.5左 右，然后自流到反应 池中，这时镍、铬等离子形成溶度积极小的沉淀物，通过投加石灰和絮凝剂，使水中颗粒在絮凝剂的作 用下加大，然后在沉淀池中利用浅层沉淀的原理加速沉淀分离，达到去除重金属的目的上清液经回调 后到达中间水池，再通过潜水泵到砂滤罐过滤后自流到清水池，最后经排放堰达标排放经前处理的废水调PH=10.5左右，反应式如下：H++ OH =HOMni+ nOH=M (OH)n2. 工艺流程图⑴含铬废水含铬废水一含铬废水调节池一破铬反应池一综合废水调节池⑵含氰废水含氧废水i含氰废水调节池 、二级破氰反应池一综合废水调节池⑶含焦磷酸铜废水含焦磷酸铜一含焦磷酸铜调节池一-含磷反应沉淀池一综合废浮渣去污泥浓缩池水调节池 ■⑷综合废水处理铜、镍酸碱废水一综合废水调节池一混合池一絮凝池一*混凝池一滞流槽一斜管沉淀池 回调池一中间水池 >浮渣去污泥浓缩池砂滤塔一排放堰一吸附塔 排放 *⑸污泥处理工艺流程污泥浓缩池一压滤机一-出水回综合废水调节池干污泥外运填埋3. 工艺流程说明⑴含铭废水自车间自流入含铭废水调节池，用提升泵泵入 PH调节池，搅拌调节PH值至2〜3，调整后的废水自流入破铭反应池，加入还原剂，搅拌使六价 铭完全还原成三价铭，反 应后的废水自流入综合废水调节池处理。

⑵含氰废水自车间自流入含氰废水调节池，用提升泵泵入破氰池1，搅拌调 节PH值至1 °〜11, 通过°RP计在300^350mV之间控制氧化剂次氯酸钠的加入 量，废水在碱性条件下，次氯酸盐将氰根 氧化分解为无毒的物质 废水通过一次破氰后，自流到破氰池2,在PH的控制下调PH为7〜8, °RPfi为600-700mV二次破氰后的废水汇 入到混合池中，和系统C的废水合并以进行后续处理⑶含焦磷酸铜废水自流入其相应集水池， 由泵提升至反应沉淀池由液位控制系统控制提升液位在反应沉淀池中投加NaS和石灰，调节PH值至1 °.5,废 水中磷酸根离子与钙 离子生成羟基磷酸盐，反应完全后，经过静置沉淀，上清液 流入综合废水调节池，沉渣由重力排入污泥 过渡池⑷综合废水自车间自流入综合废水处理调节池， 用提升泵泵入混合池后，自流到絮凝反应池，加药搅拌，进行絮凝反应，然后自流入混凝反应池，加助凝剂 搅拌，进行混凝反应， 再进入斜管沉淀池进行固液分离， 固液分离后的污泥去污泥浓缩池，上清液自流入PH调节池，加药搅拌调整PH在6〜9,经回调后进入 中间水池，再通过潜水 泵到砂滤罐过滤后自流到清水池，最后经排放堰达标排放。

八、工艺设计参数1.含铬废水调节池结构：钢砼防腐设计容积：23mi停留时间：13h工艺尺寸 V=L B H=3.0m 2.0m 4.2m有效水深：3.8m主要设备⑴提升泵型号 25HYF-8Q=2.5m/h,H=10m,N=0・25KW数量：二台（一用一备）⑵液位控制器型号：MA&U数量：二台（一用一备）2. 含氰废水调节池结构：钢砼防腐设计容积：23m3停留时间：3.7h工艺尺寸：V=L B H=3.0m2.0m 4.2m有效水深：3.8m主要设备⑴提升泵型号：40HYF-13Q=9.5m3/h,H=10m,N=0・55KW数量：二台（一用一备）⑵液位控制器型号：MA&U数量：二台（一用一备）3-含焦磷酸铜废水调节池结构：钢砼防腐设计容积：23m3停留时间：13h工艺尺寸 V=L B H=3.0m 2.0m 4.2m有效水深：3.8m主要设备⑴提升泵型号 25HYF-8Q=2.5m3/h,H=10m,N=0.25KW数量：二台（一用一备）⑵液位控制器型号：MA&U数量：二台（一用一备）4.含铜、镍酸碱综合废水结构：钢砼防腐设计容积：120m3停留时间：14h工艺尺寸 V=L B H=5m6.4m 4.2m有效水深：3.8m主要设备⑴提升泵型号：50HYF-22Q=22m3/h,H=20m,N=2.2KW数量：两台（一用一备）⑵液位控制器型号：MA&U数量：二台（一用一备）5.含焦铜废水反应沉淀池结构：钢砼防腐5m设计容积:工艺尺寸:有效水深:19m33.0m 1.43.2娴。