采掘维修电工操作规程.docx

细心整理采掘修理电工操作规程采掘修理电工操作规程 一、一般规定 1．采掘修理电工必需持合格证上岗作业 2．采掘修理电工必需熟悉《煤矿平安规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准 3．采掘修理电工必需熟悉修理范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行状况 4．采掘修理电工必需忠于职守，细心维护，遵守劳动纪律和各项规章制度 5．采掘修理电工必需清楚矿井及采掘巷道布置、工作地点的平安状况和瓦斯浓度，并熟悉出现事故的停电依次和人员撤离路途 二、操作前准备工作 6．准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具 7．办理准备中的停电审批单、高压停电工作票，与通风部门联系支配瓦斯测试事项 8．在工作地点交接班，弄清前一班遗留的问题，支配本班工作准备 三、操作 9．接班后对维护地区内电气设备的运行状况、电缆吊挂及爱惜设施进展巡检，并做好记录 10．巡检中发觉设备失爆、爱惜失灵等问题时，要刚好进展处理，对处理不了的问题，必需停顿运行，并向值班领导汇报 11．在采掘区内检查电气设备时要留意以下事项： ⑴只有在瓦斯浓度低于1%的风流中，方可停电翻开低压电气设备的门〔或盖〕目视检查，运用电工仪表测试，用导体对地放电。

⑵检查高压设备时，必需执行工作票制度，切断前一级开关电源后再进展工作 ⑶在有瓦斯突出或瓦斯喷出紧急的巷道内翻开设备盖检查时，必需切断前级电源开关再进展检查 12．从事检修工作时，必需执行停送电制度，检修电气设备时必需切断前一级开关电源，实行机械闭锁，并挂“有人工作，严禁送电”警示牌送电时，指定专人送电，不得盲目送电，有两组以上人员在同一供电系统上工作时，要分别挂停电专用牌，要相互联系无误后，方可送电严禁约定时间送电 13．电气设备开盖检查前必需用与电源电压等级相符合的验电笔验电，确认无电压后进展放电，放电完毕后工作 14．电气设备检修应在支护良好、四周环境瓦斯浓度在1%以下工作电气作业应不少于2人，1人监护，1人工作 15．在检修开关时，不准随意改动原设备上的端子位序和标记，要爱惜好隔爆面，所更换的爱惜组件必需经公司测试组测试在检修有电气联锁的开关时，必需切断被联锁开关中的隔离开关，实行机械闭锁，悬挂“有人工作，制止送电”标记牌装盖前必需检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等 16．井下供电系统发生故障后，必需查明缘由，找出故障点，排出故障前方可送电，制止强行送电或用强送电的方法查找故障。

17．局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必需实行联锁，严禁随意停顿局扇运转，局部通风机及其供电系统须要停电时，必需经公司相关领导批准，接受相应措施前方可停电停局扇；在复原送电前，必需由瓦检员检查瓦斯浓度，允许后〔局扇及其开关地点旁边10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时〕方可送电，开动局部通风机 18．发生电气火灾及异样火灾时，必需切断就近电源，用灭火器材灭火，并向调度汇报，按调度指令切断有关的其它电源 19．采区胶带输送机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等爱惜装置发生故障时应立刻进展处理，严禁甩掉爱惜装置运行 20．电气平安爱惜装置的维护与检修 ⑴不准随意调整电气爱惜装置的整定值 ⑵采区供电系统的检漏装置必需按规定试验，严禁甩掉漏电爱惜运行 ⑶移动变电站低压检漏装置的试验按有关规定执行，补偿调整装置经一次整定后，不能随意改动用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次 ⑷在采区内做过流爱惜整定试验时，应与瓦检员一起进展 21．在采掘区内运用平凡型仪表进展测量时，应严格执行以下规定： ⑴测试仪表由专人携带和保管 ⑵测量时，1人操作，1人监护 ⑶测试地点瓦斯浓度必需在1%以下。

⑷测试设备和电缆的绝缘电阻后，必需将导体放电 ⑸测试电子元件设备的绝缘电阻时，应拔下电子插件 22．安装与拆卸时应留意以下事项： ⑴设备的安装与电缆敷设应安设在顶板和底板无积水的地方，应不阻碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定 ⑵干脆向采煤机供电的电缆，必需运用电缆夹，无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上 ⑶橡套电缆之间的干脆连接，必需接受流化热?或有同等效能的冷补工艺综掘机、耙斗机、装岩〔煤〕机及电煤钻的负荷电缆，制止运用接线盒连接其它电缆的连接按有关规定执行 ⑷用人力敷设电缆时，应将电缆顺直，在巷道拐弯处不能过紧，人员应在电缆侧搬运 ⑸工作面与顺槽拐弯处的电缆要吊挂坚实，制止在三角区吊挂电缆，工作面的电缆及开关的更换，必需满足设计要求 ⑹搬运电气设备时，要绑扎坚实，制止超宽超高，要听从负责人指挥，防止碰人和损坏设备 ⑺严禁带电搬运设备 四、收尾工作 23．清点工具、仪器、仪表、材料，填写检修记录 24．现场交接班，将本班修理状况、事故处理状况、遗留的问题向接班人交接清楚对本班未处理完的事故和停电的开关，要重点交接，交接清楚前方可离岗 井下机械修理工操作规程 一、一般规定 1．井下机械修理工〔以下简称修理工〕必需具备必需的钳工及液压根底操作学问，经过培训考试合格后，持证方可上岗。

2．修理工必需熟知自己的职责范围，娴熟驾驭所修理设备的技术性能、完好标准、检修工艺和检修质量标准，并了解四周环境及相关设备的协作关系 3．下井前，要由修理工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和平安留意事项，修理工要依据当日工作的须要谨慎检查所带工具是否完好、齐全，材料、备件是否足够，是否与所检修和修理设备须要的材料备件型号相符，并备好专用停电牌 4．修理工在进展检修工作时，不得少于2人，在修理时应与司机协作好 5．不允许在井下拆检的设备、部件等，必需刚好升井检修 6．在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度到达1%时，严禁送电试车，到达1.5%时，停顿一切作业，并切断电源 7．在倾角大于150的地点检修和修理时，下方不得有人同时作业 二、操作前的准备 8.修理工进入现场后，要与所修理设备及相关设备的司机联系，处理故障时，要确认故障的部位和性质 9．在检修现场，检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和平安措施，清点所带材料、备件，应符合修理须要 10．清理所修理设备的现场，应无阻碍工作的杂物需吊挂起重装备的支撑物应坚实，检查四周有无其它担忧全因素，如有问题，应处理前方可作业 11．对所修理的设备停电、闭锁并挂停电牌，并与相关设备的司机或四周相关环节的工作人员联系，必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

三、操作 12．修理工对所负责的设备维护检查时应留意： ⑴检查各部紧固件应齐全、牢靠 ⑵润滑系统中的油嘴、油路应畅通、接头及密封处不漏油，油质、油量应符合规定 ⑶转动部位的防护罩应齐全、牢靠 ⑷机械〔或液压〕平安爱惜装置应牢靠 ⑸各焊件应无变形、开焊和裂纹 ⑹机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损〔或变形〕无超限，运行正常 ⑺减速箱、轴承温升正常 ⑻液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形； ⑼相关设备的搭接关系应相宜，附属设备应齐全完好； ⑽液力偶合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定； ⑾输送带接头牢靠并符合要求，无撕裂、扯边； ⑿上、下运输送带应检查防逆止装置，各项爱惜应齐全牢靠； ⒀发觉问题应刚好处理，或刚好向当班领导汇报 13．在翻开机盖、油箱进展拆检、换件或换油等检修工作时，必需留意遮盖好，严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等；留意爱惜设备的防爆面结合面，以免受损伤；留意爱惜拆下的零部件，应放在清洁平安的地方，防止损坏，丢失或落入机器内 14．在吊运物件时，必需检查四周环境，检查吊梁、吊具、绳套、滑轮、千斤顶起重设施和用具，应符合平安要求。

15．处理刮板输送机浮链时，应停顿本机调整中部槽平直度时，严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别运行中的刮板链 16．进展缩短、延长中部槽作业时，链头应固定，应接受卡链器，并在机尾处装爱惜罩 17．处理机头或机尾故障、紧链、接链后，起动试车前，人员必需离开机头、机尾，严禁在机头、机尾上部伸头视察 18．处理输送带跑偏时，应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置，严禁用手脚干脆拽蹬运行中的输送带 19．检修输送带时，工作人员严禁站在机头、尾架、转动滚筒及输送带等运转部位的上方工作，如需处理事故必需站在上述部位工作时，要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌前方可作业 20．在更换输送带和输送带接头时，应远离转动部位5米以外作业，如需点动开车并拉动输送机时，严禁站在转动部位上方和任何部位干脆用手拉或用脚蹬踩输送机 21．须要在井下焊接作业时，必需按《煤矿平安规程》中的有关条款和平安技术措施执行 四、收尾工作 23．修理工应会同司机对修理部位进展检查验收，并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录 24．检查清点工具及剩余材料、备品配件特别是运转部位不得有异物 25．谨慎清理检修现场。