化学原料药生产工艺规程样版.docx

化学原料药生产工艺规程样版公司企业标准******生产工艺规程〔年 月 日颁布 年 月 日执行生产工艺规程文件登记表文件名称生产工艺规程颁发日期 年 月 日颁发部门GMP办生效日期 年 月 日文件编号分发部门原规程号无版本号第 版文件编制新订□修订复审□编制人审核人批准人编制依据国家食品药品监督治理局国家药品标准颁布件、GMP批准文号复制人复核人复制 份目 录一、产品概述 1二、反应原理 1三、工艺流程及环境区域划分示意图 2四、原料配比 2五、工艺过程及工艺条件 3六、技术安全及劳动爱护 4七、卫生条件 4八、原辅料、成品的质量标准 4九、岗位定员 7十、设备一览表及要紧用途 7十一、原辅料消耗定额 7十二、物料平稳 8十三、精制流程图 8十四、工艺规程变更登记表 9十四、工艺规程变更登记表 9生产工艺规程一、产品概述：1、 品名： 2、 汉语拼音：******3、 英文名******4、 2、结构式、分子式、分子量： 结 构 式： 分 子 式：C24H30N2O8 分 子 量：******化学名称：******性 状：本品为白色或类白色片状结晶或结晶性粉末，无臭、味微涩。

本品在水中微溶，在乙醇中极微溶解，在氯仿中几乎不溶二、反应原理：2 HO CH=CH-COO-H + HN NH CH3O HO CH=CH-COO- H2+N N+H2 2 CH3O2C10H10O4+C4H10N2 → C24H30N2O8 388 86 474 32kg 7.1kg 理论值重量〔kg〕×474388重量〔kg〕=****易溶于乙醇，****易溶于乙醇，而生成的产品******极微溶于乙醇而析出结晶〔成盐〕，得到较纯的******三、工艺流程及环境区域划分示意图：乙 醇************精品 结晶 分离 干燥 检 验内包装 贮存包装桶 清洁清理内包装材料乙 醇**粗品 过 滤图例：300 000级区 入库一样生产区过 滤*****精品外包装四、原料配比：〔W/W〕品 名规 格重 量 比备 注乙 醇≥92%10kg配成乙醇溶液******含量≥98%1kg乙 醇≥92%10kg配成乙醇溶液******含量≥96%1kg五、工艺过程及工艺条件：1、溶解工序：1．1 按原料配比在乙醇计量罐中取320kg乙醇抽入溶解罐中，在称量室称取32kg*****投入溶解罐中，开搅拌；打开蒸汽，缓慢升温至35℃~38℃，搅拌30min使其溶解。

1．2 连续搅拌，并将溶解罐中******乙醇溶液通过钛棒过滤器过滤，滤液抽至结晶罐中1．3 开结晶罐搅拌，开蒸汽，升温至47℃，关蒸汽1．4 按原料配比从乙醇计量罐中抽取******投料量10倍量乙醇投入溶解罐中，在称量室中称取******粗品7.1 kg~7.4kg〔按******含量运算投料量〕，加到溶解罐中，搅拌10min溶解后通过钛棒过滤器过滤，滤液抽至高位槽中备用2、结晶工序：2．1 调剂结晶罐温度稳固在47℃时，开高位槽海底阀缓慢加入已配制好的******乙醇溶液，约15分钟~20分钟，滴加完毕，温度操纵在47℃~49℃，并保温30min2．2 保温完毕，开冷却水冷却，连续搅拌2．3 当温度为30℃时，停搅拌，静置2小时，连续冷却3、离心工序：3．1 静置后开搅拌连续冷却至25℃以下时，预备放料离心3．2 按照«******离心岗位操作法»«三足式离心机操作规程»操作3．3 离心完毕，用乙醇〔≥92%〕洗滤饼两次〔每次约用乙醇25~30kg〕，甩干3．4 滤饼从离心机中取出装入专用装料桶中，称重，送入干燥间4、干燥工序：4．1 按照«******干燥岗位操作法»«FZG-15真空干燥箱操作规程»操作。

4．2 把物料装入绸布袋中，放入专用烤盘，铺平，操纵物料的厚度为1.5cm~2cm4．3 调剂烘箱的干燥温度75℃~80℃，烘3~4小时，烘干后物料收入专用装料桶中，送入内包装间称重，并填写请验单，由质保部取样后，进行内包装5、包装工序： 5．1 将干燥工序传递来的干料装入专用内包装袋中，用专用锁口封口，贴好标签注明品名、重量、批号从传递窗传递到外包装间 5．2 将内包装好的物料装入专用装料桶中盖好盖，贴好标签注明品名、批号、重量、生产生产日期及有效期附：乙醇母液回收：将乙醇母液抽入回收罐〔即溶解罐中〕中，加热至78℃~82℃回收乙醇，母液残留物放入专用桶中冷却，从传递窗传出洁净区，送到工业废品区六、技术安全及劳动爱护：1、各岗位应严格按本岗位操作法操作，不得违反2、检查：系统要洁净，防止渗漏3、压滤时，压力不得超过0.15MPa4、离心时，不可随意打开离心机盖5、穿戴好劳动防护用品，严格按设备操作规程操作，以防安全事故发生6、各类电器设备不得随意乱动，如发生故障，应请电工来修理，不得随意拆修7、设备操作过程中发生专门声音等专门情形应赶忙停机，请修理工人检查后确保正常才可操作8、严格按防爆区治理制度进行治理，防止发生安全事故。

七、卫生条件：1、操作人员应按规定穿戴好工作服，保持个人清洁，方可进入生产作业区2、使用设备、容器、管道等均应按相应要求进行清洁，需要消毒的消毒3、生产中废物应及时运出车间，送到规定地点4、每完成一工序应及时清场，保持操作场地清洁，并做好清场记录八、原辅料、成品的质量标准：1、原辅料、成品的质量标准：品 名质量标准******企业标准******企业标准乙 醇«中国药典»2005版二部纯 化 水«中国药典»2005版二部******«中国药典»2005版二部1．1 ******质量标准：项 目企业标准性状外观******熔点******检查干燥失重******炽灼残渣******重金属******含量测定******1．2 ******质量标准：项 目企业标准性状******检查************************************含量测定******1．3 乙醇质量标准：项　　　目法定标准企业标准性状物理外观本品应为无色澄明液体本品应为无色澄明液体相对密度不大于0.8129不大于0.8129鉴 别应符合规定应符合规定检查酸度应符合规定应符合规定水不溶性物质应符合规定应符合规定杂醇油应符合规定应符合规定甲醇不得过0.20%不得过0.20%易氧化物应符合规定应符合规定丙酮和异丙醇不得过0.0008%不得过0.0008%戊醇或不挥发的易炭化物应符合规定应符合规定不挥发物不得过1mg不得过1mg1．4 纯化水质量标准：项 目法定标准企业标准性 状本品为无色的澄明液体；无臭，无味。

本品为无色的澄明液体；无臭，无味检查酸 碱 度应符合规定应符合规定氯化物、硫酸盐与钙盐应符合规定应符合规定硝酸盐不得过0.000006%不得过0.000006%亚硝酸盐不得过0.000002%不得过0.000002%氨不得过0.00003%不得过0.00003%二氧化碳应符合规定应符合规定易氧化物应符合规定应符合规定不挥物不得过1mg不得过1mg重金属不得过0.00003%不得过0.00003%微生物限度〔细菌、霉菌和酵母菌总数〕不得过100个/毫升不得过100个/毫升1．5 ******质量标准： 项 目法定标准企业标准性状物理外观************吸取系数************鉴　　别〔1〕〔2〕应符合规定******检 查酸度************有关物质************干燥失重************炽灼残渣************重 金 属************含量测定************2、包装材料： 包装材料名称规 格材 质内包装专用袋Ø350mm×500mm无毒聚乙烯外包装桶Ø400mm×600mm〔高〕纸桶九、岗位定员岗 位定员人数工 艺 员1人精制岗位2人烘 干1人内 包1人外 包1人合 计6人十、设备一览表及要紧用途：设备名称规格型号、材质数 量用 途溶 解 罐内316L不锈钢，厚5mm，外3041个溶 解钛棒过滤器0.5µm2套过 滤结 晶 罐内316L不锈钢，厚5mm，外304，带搅拌1个结 晶高 位 槽316L不锈钢1个配 料离 心 机SS-800不锈钢1台甩 滤真空干燥器FZG-151组烘 药溶 解 罐316L，不锈钢200L带搅拌1个溶 解十一、原辅料消耗定额〔每生产一批******39.1kg〔理论值〕为准〕原辅料名称最高损耗率最高使用量******<1% 32.32kg 乙醇〔≥92%〕<3%402.73 kg******<5% 7.77 kg十二、物料平稳〔以下投料量均为理论值〕：*****粗品7.1kg******粗品32kg乙醇320Kg乙醇71kg******悬浮液 430.1kg******m〔kg〕母 液。