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厂白片划伤不良改善报告.ppt

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  • 卖家[上传人]:平***
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    • 1,1,,,499项目-白片QC划伤不良改善报告,D2团队 报告人: 马国祥 2013年 6月20日,2,2,,1.1 Title (主题) 499项目白片QC划伤不良改善,划伤图示①,划伤图示②,划伤图示③,3,3,2.1 通过对499项目白片QC的不良明细分析,看出其主要不良为划伤2.2 3月份量产至4月14日,499项目白片QC平均良率在91%左右,作为印刷UV保护油的白片玻璃,目前的良率水平有待提高2.3 499项目作为2013年D2厂的主打项目之一,为提升一次良率,减少返工次数,降低成本4,4,3.1 白片QC划伤不良率趋势图,3月份量产至4月14日,白片QC划伤不良率平均为7.05%,5,5,3.2 白片QC划伤不良率目标设定,下降 4.05%,3月份量产至4月14日,5月底,6,6,4.1 499白片生产流程 CNC—扫企身—褪UV油—强化—返磨—白片QC 流程说明 CNC:对印刷UV保护油的玻璃进行外形、孔位雕刻,放胶盆转交 扫企身:玻璃重叠进行四边企身扫光 褪UV油:扫完四边企身光后,将整叠玻璃分开单片插胶架褪UV保护油。

      强化:将褪好UV保护油的玻璃插铁架进行强化 返磨:对强化后的玻璃从铁架取出进行研磨,插胶架转交 白片QC:对研磨后的玻璃进行检验,是体现划伤不良的唯一工序7,7,4.2 白片QC划伤不良类型 1、机花:直线或弧线形状,或交叉网状,线条较长有深度,且颜色发白 2、插架花:直线或不规则状,无深度,都在产品的两侧 3、碰/擦花:面宽而浅,不规范,断断续续 4、点花:点状、圆形、椭圆形、细小有深度 不良类型图示,1、机花,2、插架花,3、碰/擦花,4、点花,8,8,4.3 收集白片QC的划伤不良实物,按划伤类型统计不良比例一、从划伤类型数据统计来看,白片QC的划伤不良主要为:机花、擦/碰花、插架花二、考虑到白片QC前五道工序都可能造成划伤不良,需进一步对各工序进行验证9,9,4.4 通过对各工序进行试验,验证造成划伤不良的工序★从试验数据看出,返磨是造成划伤不良的主要工序,需重点进行分析改善10,10,4.5 返磨工序碰花/擦花不良原因分析,为什么返磨的划伤不良率高?,玻璃碰撞,玻璃未摆放到位,摆玻璃时,两手同时拿取玻璃,玻璃掉落,上磨盘积水过多,易粘住玻璃,前工序来料不良,操作员拿取不小心,不良信息反馈慢,QC部门隔天提供良率报表,不良追踪不明确,每架插2到3个操作员生产的玻璃,,摆玻璃时,撞到机台防护栏,插架顺序从近到远插架时玻璃碰花,红色字体表示主要原因,需进一步进行验证,来料磨皮内有铁质,机台内有玻璃碎,机台走磨后未清理干净,玻璃在机台内崩边导致玻璃碎残留,安全棒异物带入,玻璃与胶膜摩擦,插架手法不正确,培训不到位,11,11,4.6 返磨工序划伤不良要因验证。

      12,12,4.6 返磨工序划伤不良要因验证,13,13,4.6 返磨工序划伤不良要因验证,14,14,4.7 考,15,15,5.1 返磨工序划伤不良改善对策,,16,16,5.1 返磨工序划伤不良改善对策,17,17,5.1 返磨工序划伤不良改善对策,18,18,5.1 返磨工序划伤不良改善对策,19,19,20,20,21,21,。

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