
沙发生产的完整工艺流程.docx
3页沙发生产的完整工艺流程沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大,制作框架用木材、钢材、 人造板、油漆、装饰件等;填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫 等;制作外套用布、真皮、复合材料等加工工艺跨度大,从木工作业、漆工作业、 缝纫工作业至发扪工作业根据专业分工、提高工作效率的原则,将沙发加工分为5 工段:框架工段,主要制作沙发框架;外饰工段,主要制作沙发暴露在外的构件; 内衬工段,配制各类海绵内芯;外套工段,裁剪缝制外套;总装 (扪皮)工段,将各前 各工段的半成品,配上辅料,装配成完整的沙发产品不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型 < I \企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定图1:沙发工艺流程图(1)配料工序沙发框架用材大部分是板材,用开料锯锯截直线型的板材,小型企业则用圆锯 锯截,带锯锯切曲线型板材沙发框架用材可采用中密度纤维板,因中密度纤维板 具有幅面大,出材率高的优点,对曲线型部件尤其显着目前各种配合中纤板的紧1.1 ।固件、连接件的性能都很好对于实木出面的框架、扶手、装饰件,这些零部件表 面质量要求高,工艺复杂,有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理,这类部件 基本上与实木家具的加工相一致,就不再讨论了。
清晰正确的配料单、排料图,曲线型部件的模板,是合理用料、提高工效的主 要措施2组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框,并且封上底板制成的沙发框架要 注意其质量,对批量生产的框架尺寸符合要求,尺寸的误差给总装(扪皮)工序造成麻——仅供参考烦框架的强度要符合要求,目前沙发的框架结构都以经验出发,其实通过优化处 理可减少框架用料或进一步提高强度框架结构的工艺性也要注重,要便于后续工 序的操作框架的表面要作光整处理,去毛刺和锐角,以避免给后续工序留下隐患,3海绵配制根据料单要求的规格尺寸,划线、切割海绵,对于形状复杂的、需套裁的海绵 应附上排料单和模板便于施工4粘贴框架在框架上钉松紧带、钉纱布、胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备,减少扪皮工序的作业量这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的,I仁\要求,这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度5外套裁剪根据配料单要求,按样板进行裁剪对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点 人工合成材料可用电剪成叠裁剪,合理地利用好珍贵的天然皮张,量材择用,杜绝 大材小用外套裁剪是一个生产成本的控制点6外套缝制\\ \裁剪好的外套,根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套,靠垫套 等。
目前缝纫设备品种很多,沙发的线缝也在不断发展变化7装配(扪皮)将粘贴好的框架,加工好的内、外套,各种饰件、配件组装成沙发一般流程 是在粘有海绵的框架上钉内套,然后套上外套并固定,再装上装饰件,钉底布、装 脚8检验入库产品经检验合格后可包装,入库仅供参考。












