纸的抄造分析课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,,单击此处编辑母版文本样式,,第二级,,第三级,,第四级,,第五级,,,*,P,o,w,e,r,B,a,r,中国专业PPT设计交流论坛,第五章,,纸的抄造,第一节 纸料上网,,第二节 纸页成形和成形部,,第三节 纸页的压榨脱水,,第四节 纸页的干燥,,第五节 纸页的压光、卷取和完成,,第六节 纸页的表面处理,,第一节 纸料上网,,一、作用和任务,,将大股纸浆流均匀、稳定地沿着造纸机横幅全宽流送上网1.沿纸机横幅均匀分布纸料2.有效地分散纤维，防止絮聚3.提供和保持稳定的上网纸料流压头和浆网速比关系网部、压榨部,,网 部,,二、流浆箱的组成、类型、发展情况和发展趋势,,流浆箱由布浆装置、整流装置、上网装置组成,,布浆装置（布浆器）：布浆总管、布浆元件、稀释水调节控制系统,,整流装置（堰池）：整流元件,,上网装置（堰板）：堰板,,1.流浆箱的作用和基本要求,,总的要求：浆流均匀稳定、纤维分散均匀具体要求：,,①沿纸机横幅均匀分布纸浆②有效分散纤维，防止絮聚③喷浆稳定④流浆箱内壁、流道要平滑，没有死角，便于清洗⑤流浆箱箱体有足够的刚度，结构尽量简单，容易操作。

2.流浆箱的类型,,按箱体结构形式分：,,开启式（敞开式）、封闭式（气垫式）、水力式（满流式）、满流气垫结合式四种按主要匀整装置的形式分：,,翻浆板流浆箱、匀浆辊流浆箱、水力式流浆箱等敞开式流浆箱,,适合200 m/min以下车速流浆箱的上口与大气相通，浆料上网的速度是靠流浆箱内浆料的液位所产生的静压头提供液位的高度与抄速的平方成正比,,随着纸机车速的提高，流浆箱的高度和重量会大大的增加当车速为250m/min的时候，浆位的高度大约为1m；,,当抄速在480m／min的时候，浆料的高度在3m左右纤维的分散性下降，另外浆料所产生的静压力对流浆箱箱体的影响也很大，很容易产生变形→出现了封闭式流浆箱封闭式流浆箱：,,适合用在中速或高速纸机上,,180～700m/min封闭式流浆箱的特点是流浆箱堰池上方是封闭的，箱内浆位的高度保持一定，通过控制液面上方空气垫的压力，来控制流送上网纸料的浆速适合用在中速纸机上，180～700m/min堰池内浆位比较低，空气垫的压力使浆流的速度比较快，就缩短了纸料在堰池中的停留时间，也就减少了纸料中纤维重新絮聚的机会，从而有利于提高纸张的匀度水力式流浆箱（满流式）,,适合用在高速纸机，夹网纸机。

整个流浆箱结构紧凑，上浆时整个流浆箱都充满了纸浆流浆箱浆料的上网速度一般是由上浆泵提供的，所以浆流不稳定、纸张横幅的定量也不好控制，因为上浆泵的微小变化都会引起浆流和纸张定量的变化因为没有溢流装置，纸料在上网前必须经过脱气处理流浆箱多了两个能够产生高强微湍流的部件：,管束,和,飘片,适合用在高速纸机，夹网纸机满流气垫结合式流浆箱,,稀释水流浆箱,,在满流式和满流气垫结合式流浆箱基础上，加设白水稀释调节装置通过改变局部浆料浓度来控制纸张横幅定量 多层流浆箱,,三、流浆箱的主要元（部）件,（一）组成流浆箱的主要元（部）件概况,,1.布浆总管,,方锥总管、圆锥总管、弓形总管,,总管设计要求：等压管,,方锥总管,,2.布浆器,,单管布浆器,,错流布浆器,,多管进浆布浆器,,多孔板布浆器,,阶梯扩散布浆器,,管束布浆器,,,,,单管布浆器：,从流浆箱底部进浆，,结构比较简单，但是纸料的分布不够均匀只适用于低速、窄幅的圆网纸机比方说,787mm,圆网纸机错流布浆器：其,原理是两个锥形导管组合在一起，两者截面积的总和要一定，,两个导管来的纸料混合时，压头出口的横流互相抵消，就能够在流浆箱全幅范围内得到大致均匀的纸料速度但是实际操作的时候，很难保证两个进浆管中的浆量完全相同，而且小端回流的流向问题也很难控制，所以整流效果很差；,,设备的制作也非常复杂，所以基本上就没用过。

多管进浆布浆器：浆料由进浆总管进入，通过连接在总管和箱体之间沿纸机横幅方向的很多支管进入流浆箱，再通过节流扩散，布浆比较均匀但是，在支管的加工时必须做到各支管的尺寸、形状完全相同，否则会影响到整个布浆效果另外多管进浆，清洗不方便，而且容易产生挂浆多孔板布浆器：用一块有许多小孔的孔板，作为进浆总管和流浆箱之间的分界浆料通过孔板能形成大量的细小射流，经过消能处理后，能形成分布均匀稳定的浆流，布浆效果较均匀稳定而且孔板结构简单，清洗方便一般孔板板厚,50mm,，孔的直径：,14mm,左右，孔间距：,40mm,阶梯扩散器：阶梯扩散器是分段扩大，具有较好的布浆效果，并能够产生高强度微湍流，对于消除纤维絮聚，改进纸页的成形具有很显著的效果管束的整流效果也是比较好的，普通管束由许多小直径园管排列而成浆流通过较小的直径、较大的摩擦面积和较长的摩擦时间，产生高强微湍动和较大的磨阻来匀整浆流,,3.堰池,,堰池的作用：,,①提供产生与网速相适应的浆速的静压头②通过整流元件对浆料进行整流并产生适当的湍动堰池包括：,,整流元件,,溢流装置,,喷水管,,封闭式流浆箱还有视孔和照明装置纸机车速与堰池静压头的关系,H――堰池内纸料的深度,,V――纸机的车速,,Kc――网速对车速的滞后系数,,K,T,――浆速对网速的滞后系数,,g――重力加速度,,μ――出唇系数（浆料湍流的系数）,,匀浆辊,,消能作用：,,方锥总管内浆流的流速为2.6～3.1m/s，通过孔板或者支管的布浆作用，平均浆料流速在6 m/s，具有很高的动能和冲击性，而流浆箱内浆流的平均流速只有0.1～0.4 m/s，所以如果直接流进来的话，就会产生很大的扰动，所以在使用支管、孔板、管束等作为布浆元件的时候，一般都要设消能装置。

匀浆辊是一个薄壁的、表面有大量小孔的中空管辊一般用不锈钢制作，厚3～5mm消除流浆箱内的偏流、涡流、交叉流，对纸料进行匀整，防止絮聚，使纸料沿着纸机横幅方向均匀上网产生湍流,,孔径一般20～25mm，,,开孔率：1#为30～40%，2#为50～52%,,导流片（飘片）,,俗称“飘片”，由一组1-2毫米厚柔性膜片组成，浆流受到大面积摩擦作用，产生很强的剪力，达到分散纤维的目的飘片多于孔板、阶扩器结合使用4.堰板,,堰板的作用是使浆料,以一定的速度和一定的角度,均匀的喷射到成形网上，在网上形成均匀的湿纸页堰板的型式和特点,,（二）几种主要元（部）件,,（1）稀释水浓度控制系统,,（2）传统的控制方法,,四、流浆箱的选择与配置,,纸机成形部的形式、幅宽、车速决定流浆箱的配置,,思考题,1. 纸料上网的作用是什么？,,2. 流浆箱的作用与要求是什么？,,3. 流浆箱由哪些主要元（部）件所组成？,,THE END,,,第二节 纸页成形和成形部,,一、概述,（一）纸页成形的目的,,成形：形成均匀的湿纸页（匀度）,,脱水：尽量多地脱水，提高出网部湿纸页的干度,,（二）成形过程的纸料留着和脱水,,（三）成形器及其发展概况,,长网、圆网、夹网,,（四）纸页成形过程和机理,,1.纸页成形过程的流体动力学,,（1）泄水：过滤、浓缩；,,（2）定向剪切；,,（3）湍动,,2.纤维在网上的过滤与浓缩,,过滤、浓缩概念；,,纤维、细小组分概念：纸料中能通过200目的叫细小组分。

纤维、细小组分留着机理,,3.定向剪切,,定向剪切的分散作用：纤维网络（即交织）受剪切作用会分散定向剪切的定向作用：指纤维的定向作用纸页的方向性：即纵横向；卷曲：纵横向卷曲,,4.浆流的湍动,,湍动包括无定向流的波动和部分定向流的波动湍流可产生纤维絮聚和解体之间的平衡湍动增强，纤维絮团直径减少，反之，纤维絮团直径增大湍动强度太大危害：喷溅；进空气；针孔；细小组分保留率下降；扰动沉积层，导致大范围不均匀性湍动可衰减定向剪切五）纸页成形结构,,（1）层状结构,,产生原因：过滤作用使纤维形成以二维分布为主的层状结构；如果是浓缩作用的话，纤维成杂乱三维结构2）填料等的分布：分手抄纸和机制纸,,（3）纸页成形对纸页结构和性质的影响,,(成形匀度对纸页孔径分布、填料分布、纸页强度的影响),,（4）纤维分布,,(5)纸页结构的不均匀性,,脱水过程会带走浆料中的一部分东西那么在实际生产中，脱水时沿纸页的Z向各种物料的流失是不均匀的，越靠近网部流失的越多，这样就造成在厚度方向上各组分的差异，从而形成纸页的两面差所以在纸页成形的时候，要想方设法使纸张的两面一样，也就是使纸页沿Z向的差别小，减小两面的差异在脱水的过程中，纤维一般是平躺着的，但也不排除纤维在Z向上有一分量。

由于浆流的流速是沿纸机方向的，所以纤维也总是沿着纸机方向定位，也就是纵向定位,,二、长网成形器的主要部件及纸页成形与脱水,,组成:从胸辊到伏辊之间一张平直、无端的网子所形成的网案，以及网内装的脱水元件.,,（一）主要部件,,胸辊、成形板、案辊、刮水板（案板）、湿真空箱、真空箱、伏辊、其它,,,（二）纸页的成形和脱水,,1.长网部纸页成形脱水的过程,,纸料从流浆箱堰板的喷口处喷出，以一定的速度和角度喷到成形网上,,成形和脱水的过程大体上可以分为三个阶段：上网段、成形脱水段、高压差脱水区,,,2.网上的湍动和定向剪切,,（三）纸料的喷射上网与纸页脱水成形,,1.喷射角和着网点,,纸料在网案上着网点的位置有四种情况,,①在胸辊中心线之前,,②在胸辊中心线和成形板之前,,③在成形板的前沿,,④在成形板上,,对于网部来说，最好的,,着网点就是在成形板的前沿喷射角,,定义：浆料从喷浆口喷出后，由于受到自身重力的影响，浆流呈抛物线的形状，喷射角指的就是浆流的喷射轨迹和堰板的下唇板之间的夹角喷射角越小，浆料的着网点就越远离胸辊；相反，喷射角越大，浆料的着网点就越靠近胸辊2.浆速和网速的关系,,R ＝1，即浆速和网速相同，也就是说浆速和网速之间没有相对运动，网子对浆料的湍动作用强度很小，本来分散的纤维在造纸网上重新絮聚，成纸的匀度较差。

但R ＝1，比较适合在夹网纸机上用R ＞1，浆速大于网速，纸页可以看作是“被推着”，浆料会在网面上出现翻滚的现象，整个纸幅上会造成向前涌的波纹在网上横向排列的纤维数量增多，甚至一些纤维会在网上竖起来只有生产一些高粘状浆的薄页纸（卷烟纸、电容器纸）才会用R ＜1，网速大于浆速，纸页可以看作“被拉着”，纸料上网后受到网的加速作用，使上下液层之间产生剪切力，减少了纤维的再絮聚现象，纸页的匀度比较好四）网部主要脱水元件的功能与作用机理,,1.纸页的成形脱水段：,,（1）案辊的脱水机理：,,案辊是一个空心的管辊，外层包胶,,脱水过程、机理、特点,,（2）案板的脱水机理：脱水过程、机理、特点,,（3）案辊与案板的比较,,（4）网案摇振装置,,（5）整饰辊的结构及应用,,（6）真空案板、湿真空箱,,2. 高压差脱水段的脱水元件和作用机理,,（1）真空箱,,（2）伏辊,,（五）网部参数的测量与控制,,1.流浆箱唇口喷浆速度测量：控制压头,,2.网部浓度和脱水曲线控制,,三、圆网成形器的纸页成形与脱水,（一）概述,,1.传统圆网造纸机的网部,,网笼、网槽、伏辊,,2.传统圆网机网槽的典型结构,,顺流式网槽、逆流式网槽、侧流式网槽,,(二）圆网成形器的纸页成形与脱水过程控制,,1.脱水压差和脱水弧长对纸页成形和脱水的影响,,,,其中：A为脱水面积（A＝脱水弧长×网宽）,,2.浆速和网速的关系,,VT＝ФVC,,3.选分与洗刷作用,,①选分作用、洗刷作用,,②对纸页成形的影响,,4.圆网的临界速度和圆网纸机的极限车速,,（三）圆网成形器纸页成形的特点,,（1）纸页匀度差,,（2）脱水困难、车速低,,（3）纸页纵横向差距大,,（4）纸页两面差大,,（四）圆网部的改造,,（1）流送系统的改造,,（2）真空网笼的应用,,（3）压力网槽的应用,,（4）短长网的应用,,四、夹网和混合（上网）成形器,,（一）概述,,双网成形器（twin wire former)包括:上网成形器（top former)和夹网成形器（gap former),,双网成形器主要特征：湿纸页的成形过程，部分或全部在双网的夹持下完成,,双网成形器出现原因：解决了普通长网纸机纸页两面差严重、微观匀度差、Z向分布不均一等问题，同时，克服了长网纸机自由网面的不稳定性，使纸机车速提高。

二）夹网成形器,,1.定义和分类,,定义：流浆箱射流喷出的浆料喷入两张网子之间的一种成形器分类：辊式夹网成形器：以辊筒进行最初的脱水，纤维留着率最高，但成形质量比其他的差,,脱水板式夹网成形器：以刮水板进行最初的脱水；纤维留着率最低，但成其成形质量好,,辊/脱水板结合式夹网成形器：刮板和辊筒两者联合脱水综合了以上两种成形器的优点2.脱水原理,,（1）恒定压力脱水：,,网子的张力（夹网纸机的造纸网和长网纸机不同，网子走的是弧线，不走直线，网子的张力会将湿纸页紧压在滚筒上，将水挤出）,,P = F,T,/ R,,（2）脉冲压力脱水,,在刮水板处出现脉冲,,（3）真空脱水,,（4）离心力：悬浮液沿曲面运行时会产生离心力,,3.夹网纸机的浆网速比,,4.夹网成形器的成形特性,,（1）两面脱水，脱水速度快，成形区短,,（2）封闭成形，纸料上网后没有自由表面,,（3）成形质量好，两面差小，掉毛掉粉少，平滑度好，纸页的横幅定量和水分分布均匀5.夹网成形器示例,,金东、亚太、南平、VOITH等夹网成形器,,（三）混合（上网）成形器,,1.概述,,为了加强脱水，提高车速，消除两面差2.上网成形器的型式特点,,分三种：辊式、脱水板式、复合式，三种特点与夹网的类似。

3.典型上网成形器示例（图79-82）,,4.双网成形器对运行速度的适应性,,TAMFORMER,,双网成形,,多网成形,,超级成形器,,小林超成形器,,五、造纸网,1.概述,,2.造纸网的功能,,（1）脱水性能,,（2）纸料保留性能,,（3）机械稳定性：耐磨性、形稳性、耐久性,,3.造纸网编织、选用,,4.造纸网的清洁和维护,,思考题,1. 纸页成形的目的和作用是什么？,,2. 什么是纸料的留着率？,,3. 造纸过程中如何处理纸页成形和纸料脱水这一对矛盾的统一体？,,4. 流浆箱堰板的喷射点和着网点的概念是什么？,,5. 什么是浆网速比？浆网速比对纸页成形质量有何影响？,,THE END,,第三节 纸页的压榨脱水,一、概述,,（一）压榨部的组成,,由一组以上的压榨组成，每组压榨由二个以上的压辊组成二）压榨的目的和作用,,1.脱水,,2.提高纸页紧度;,,3.消除纸面的网痕;,,4.传递湿纸页,,网部脱除98.3%水，压榨部1.1%，干燥部0.6%,,三者之间成本：1 : 70 : 300,,二、压榨对纸张结构及其性质的影响,1.提高紧度，增加强度，降低孔隙率,,2.影响纸张两面性,,3.角质化作用,,角质化是一个用来描述干燥或回收时纤维发生物理化学变化的技术术语,这些变化主要包括纤维细胞腔的不可逆收缩和内部氢键的形成。

纤维发生角质化后其内表面减少,结构更紧实,亲水性下降,挺度增加,可及度降低,并且角质化随纸张受到交替润胀和干燥作用而加强,这种变化不可能完全恢复,从而影响到纸张的强度和光学性能三、压榨脱水原理,,1.压区压力及其构成,,2.横向脱水,,,3.垂直脱水,,4.压控压榨与流控压榨,,5.压榨辊的中高,,四、压榨部的结构形式和特点,1.平辊压榨,,2.衬网压榨,,3.真空压榨,,4.沟纹压榨,,5.盲孔压榨,,6.宽压区压榨,,7.靴式压榨,,8.升温压榨：红外线升温压榨、喷汽箱升温压榨、热缸升温压榨,,9.其他新型压榨：盲孔真空压辊、沟纹盲孔真空压辊,,四辊三压区压榨，一、三为靴压，二为真空压榨,,,五、压榨部的组成,1.正压榨与反压榨：定义、作用,,2.光泽压榨：定义、作用,,3.复合压榨：组成、特点及应用,,4.其它形式的压榨：,,双毯压榨、传递压榨（引纸压榨）,,六、压榨毛毯,要求：,,抗压榨,,脱水好,,与纸接触面平滑,,七、湿纸页的传递和造纸机抄造性能,八、影响压榨脱水的因素,,1.压榨压力,,2.压榨时间、压区宽度和车速,,3.其它因素：毛毯干度、纸页干度、浆料性能、纸页定量,,,思考题,1.压榨的目的和作用是什么？,,2.压榨脱水对纸张结构及其性质有何影响？3.横向脱水机理和垂直脱水机理的基本观点是怎样的？4.影响压榨脱水的因素有哪些？,,THE END,,,第四节 纸页的干燥,一、干燥部的作用和要求,,脱水、提高纸页强度、平滑度、完成纸页的施胶,,二、干燥对纸张性能的影响,,1.干燥与纸张的物理性能,,2.干燥时纸页的收缩,,3.干燥时纸页的应力、应变行为,,4.干燥与纸页的增韧,,5.纸的收缩与分组传动,,三、烘缸干燥部的分类、组成和特点,（一）干燥部的通汽方式,,（1）单段通汽,,单段通汽特点：,,①排水阻汽阀在排冷凝水的时候会漏汽，所以热量损失大。

②由于各个烘缸中的蒸汽都来自一根蒸汽总管，所以干燥的温度曲线不容易控制③由于没有蒸汽循环流动，所以烘缸内的不凝结气体很难排除，只能间歇式的通过放空阀排气④冷凝水的排出不畅快2）多段通汽,,多段通汽一般采用三段通汽的方式根据干燥温度曲线的要求，把整个干燥部的烘缸分为三段多段通汽的特点：,,①没有排水阻汽阀，能够减少热量的流失②热量能够充分利用③冷凝水和不凝结气体有排出的渠道④保证烘缸温度逐渐上升，使干燥曲线稳定⑤加强蒸汽循环和排除烘缸内的冷凝水和不凝结气体，提高烘缸的干燥效率各段烘缸个数的确定:,,一般情况下，烘缸个数的多少要和通汽量相配合经验确定烘缸各段的通汽量按照这个比值进行分配一段：二段：三段＝1：45％：（45％）2，烘缸的个数比取4：2：13）热泵供汽系统,,现代纸机干燥通汽很多都采用热泵技术，热泵有利于解决纸机烘缸不合理的供汽方式而造成的汽耗大、烘缸积水以及烘缸升温曲线难以调整等矛盾热泵的使用原理：高压的新鲜蒸汽通过热泵的喷嘴时，通过射流产生负压，这样就能够把汽水分离器中的二次蒸汽抽吸上来，与高压蒸汽混合，然后再经过增压作用进入烘缸热泵所产生的负压作用，对于烘缸中冷凝水的排出也起到了促进作用，负压的形成增大了烘缸排水的压差，减少了排水的阻力。

二）干燥部的烘缸出力,,1）概念,,有效干燥面积：在生产中，纸幅实际与烘缸接触的面积，叫 做烘缸的有效干燥面积m2),,烘缸的单位出力：每平方米烘缸有效干燥面积上每小时蒸发水的公斤数（kg水／m,2,.h）,,烘缸的单位出力受到许多因素的影响,其中重要的有纸机类型、生产纸种、蒸汽压力、干燥温度、干布材料和张力、干布烘缸数目及其排列以及干燥部通风强度等2）  干燥部所需要的烘缸有效干燥面积：,,GW G C,2,－C,1,,F＝ = ×,,m m C,1,,C,2,――出干燥部的干度,,C,1,――进干燥部的干度,,W――生产1公斤纸所蒸发的水量（kg水／kg纸）,,G――纸机每小时的生产能力，理论产量（kg纸/h）,,m――烘缸单位出力（kg水／m,2,.h）,,每个烘缸的有效干燥面积：,,α,,F,x,＝,π,Db （m,2,）,,360,,D――烘缸直径 b――抄宽 α――烘缸被纸包住的,,角度,,3）,干燥部所需要的烘缸数目：,,,干燥部所需要的烘缸有效干燥面积 21.6vqW,,n＝ ＝ (个),,每个烘缸的有效干燥面积,πα,D m,,,,干布缸所需要的面积一般为干纸烘缸总面积的,30,％～,35,％。

三）干燥曲线,,烘缸的干燥温度曲线一般都是采用开始温度逐渐上升，然后平直，最后稍有下降的曲线温度曲线的变化形状与生产的纸种有很大关系在考察一个干燥温度曲线的时侯，一般从这两方面着手：一个就是最高温度，一个就是升温的快慢采用,缓慢升温的低温干燥,，成纸紧度大，强度好，但是吸收性差；采用,快速升温的高温干燥,，成纸的紧度小，强度低，吸收性好四）干燥部的通风,,（五）烘缸系统简介,,1.双排多烘缸系统,,2.单排多烘缸系统,,3.气浮干燥系统,,四、干燥原理,1.烘缸干燥区,,多烘缸干燥，单个烘缸的每一个循环周期可以划分成几个区段ab段：贴缸升温区,,bc段：压布干燥区,,cd段：贴缸干燥区,,de段：双面自由干燥区,,（降温干燥区）,,bc段纸页有毛布压着，所以传热效率最高，但因为毛布的存在会阻碍水分的蒸发；,,de段水分蒸发的效率最高，因为纸页两面都是自由表面，但因随着干燥的进行，纸页中的水分越来越少，所以蒸发水量不是最大的；,,蒸发水量最大的是bc段，因为这一区段面积最大de段纸页收缩变形最大2.干燥方式,,传热有两种方式：对流、接触(传导),,纸页的烘干是以烘缸的接触干燥为主，对流干燥为辅。

3.干燥过程的阶段性,,升温阶段：,,纸页从压榨部进干燥部的时候温度在30℃以下，所以纸页在和烘缸接触后，烘缸供给纸页的热量全部用来对纸页进行加热，这一阶段称为纸页的升温阶段因为纸页厚度很小，温度上升很快，所以升温阶段较短恒速阶段：,,随着纸页温度的升高，纸页表面的水分逐渐气化，而纸页内部的水分会不断的扩散到纸页的表面在这一阶段，纸页内部水分扩散的速率大于表面水分汽化的速率，所以纸页表面的水分一直是饱和的整个阶段所需要的热量是恒定的除去的水分都是自由水降速阶段：,,随着纸页表面水分的减少，纸页内部的水分不能及时的补充，那么气化作用由纸页的表面向纸页的内部移动，干燥速率逐渐降低这一阶段除去的都是结合水3. 传质机理,,纸机干燥部的传质是通过分子,扩散,、,对流或湍流扩散,和,通风,三种形式进行的提高传质的速率可以通过以下几种方法：,,1）提高通入烘缸中的蒸汽压力，增加传给纸页的热量2）降低湿纸页周围空气中水蒸汽的分压3）降低滞流内层的厚度可以通过喷高压空气来使空气达到湍流的状态，这样就能够使滞流内层和过渡层厚度变薄，使传热阻力变小4）另外，干布的透气性也是影响传质效率的因素之一4.烘缸的传热,,在干燥的过程中，传热和传质必须同步才能提高干燥效率。

五、湿纸从压榨部到干燥部的传递,由压榨部到干燥部的引纸和前边由伏辊到压榨部的引纸很类似，也有开放引纸和真空引纸两种引纸过程中要防止空气流对纸页的扰动，纸页两边的颤动，减少引纸过程中纸页的断头 六、烘缸和冷缸,1.干纸缸和干布缸,,烘缸的壁厚一般是根据烘缸的直径、烘缸内最大的蒸汽压力和烘缸材料的容许拉应力所决定的另外一个就是对烘缸表面的粗糙度有一定要求对于一些表面粗糙度要求较低的纸张，烘缸表面的粗糙度也要求低一些对于干毯的干燥近年来多用热空气进行，利用干布干燥辊来替代干毯缸2.烘缸内冷凝水的排出,,1）水环的形成,,烘缸内的冷凝水是烘缸热传递的一个主要障碍，所以，有效地排除烘缸内的冷凝水就变得更为重要纸机的车速越高，所形成的水环厚度越大，而且不容易破裂2）冷凝水的排出,,排除烘缸冷凝水主要有两种方法：汲管和虹吸管两种现在常用的是虹吸管法虹吸管有固定式和旋转式两种，都是利用烘缸内蒸汽的压力将冷凝水压入管中排出，所以，烘缸内和虹吸管内的压差不能太小，否则，就必须借助真空泵来排水当纸机的车速超过300～400m/min的时候，就必须采用活动虹吸管排水，活动虹吸管随着烘缸一起转动采用活动虹吸管，烘缸内冷凝水的厚度不会超过0.8mm。

3.冷缸,,1）冷缸,,2）冷缸的作用：,,①降低进压光机纸的温度，湿纸幅的温度从70～90℃降到50～55℃②提高纸的含水量干燥部周围空气的湿度大，遇到温度比较低的冷缸，空气中的水蒸汽就会在冷缸表面冷凝成一层水膜，这样可以使纸页中的水分增加1.5％～2.5％，可以增加纸页的塑性，提高通过压光机纸的紧度和平滑度③减少纸的静电纸页的干度越大，通过压光后纸页的静电越大七、干燥部的通风,1.干燥部通风的原因,,如果湿空气不能迅速排走，不但会影响到纸页的干燥效率，而且湿空气上升到天花板上被冷却后凝结成水滴，水滴滴落到纸页上，会造成斑点或窟窿，以致使纸页断头，降低纸张的质量，影响纸机的正常生产2.干燥部通风系统的任务,,1）从干燥部捕集和除去水汽,,2）使干燥能力和纸机产量达到最高,,3）提供可控的干燥环境,,4）稳定纸幅，提高纸机效率,,5）优化节能效率,,3.通风系统的基本组成,,1）汽罩：,,用来捕集干燥部的水汽，并将其驱逐出纸机厂房2）汽罩排风机：,,从汽罩排出水份，并将其送出厂房外3) 汽罩供风装置：,,将热风引入干燥部，平衡从汽罩排出的风量七、干毯和干网,1.干毯：作用，质量要求，织法,,2.干网：材料，织法，优点,,八、影响干燥的主要因素和强化烘缸脱水的措施,,（一）影响干燥的主要因素,,（二）提高干燥效率的主要途径,,1.提高蒸汽压力 2.树脂挂里 3.合金烘缸,,4.扰流杆 5.异型剖面烘缸 6.气袋通风 7.高速热风干燥,,思考题,1.干燥部的作用是什么？,,2.干燥对纸张性质有什么影响？3.纸机干燥部有哪几种不同的通汽方式？,,THE END,,第五节 纸页的压光、卷取和完成,一、纸的压光,1.压光的作用,,提高纸的平滑度、光泽度、厚度和纸幅的均匀性。

提高纸页的紧度2.压光的设备,,1）普通压光机,,普通压光机一般有3～10个压光辊压光辊的数目一般取决于引纸方式：人工引纸时，为了安全起见，纸幅都要绕过顶辊，所以采用奇数辊；利用压缩空气吹纸时，纸幅可以直接送入1、2两个压辊中间，可以采用偶数辊作用原理：传统方法都是依靠机械压力的作用来进行压光；现代方法都是在压力的作用下，利用纸页表面加热以及辅以辊面可变形的材料，以取得更佳效果2）双辊压光机,,软辊压光机由可以,加热的铸铁辊和可控中高的弹性辊构成,工作原理：软压光时，软辊和加热辊构成一个高温压力区加压时，软辊辊面发生弹性变形，纸页在此受到压力和加热的双重作用加热,的作用使纸页表面的纤维软化、变形，易于压光和提高平滑性压力,的作用使纸页发生弹塑性变形软辊的弹性变形导致压区面积增大、单位线压力减少，这样纸页的松厚度损失小，整饰效果更好3.影响纸页压光效果的因素,,1）通过压区的次数,,通过压区的次数越多，纸页受压光作用的效果就越高，纸的紧度和平滑度增加越多，但是开始增加快，以后变慢，裂断长、撕裂度等则有所下降2）压光的线压力,,线压力越大，在压区所产生的压缩作用越强，纸页的紧度越大，平滑度和光泽度越高。

但是线压力超过一定限度后，压光效果提高不大，而纸页的机械强度却大大降低3）纸机车速,,纸机车速增高，意味着纸页在压区的时间就缩短了，也就没有足够的时间产生塑性变形，所以压光效果降低因此，,提高压光机的车速，必须相应的提高压光机的线压力和增加压光辊数，以保证压光效果4）纸页的水分,,水分是纸页的塑化剂，增加纸页中的水分含量，纤维吸湿润胀，提高了柔性和塑性，能够增进压光效果但是水分含量太大，又会将纸页压缩得过于紧密，使纸页的透明性大大增加，纸页发暗所以纸页的含水量要适宜且均匀，一般控制在6％～8％左右5）压区温度,,压区的温度越高，越有利于纸页的塑性变形，有利于提高压光效果实践证明，在较高的温度下，可在较低的线压力和较少的压区通过次数下，获得较好的压光效果，这样可以大大减轻机械压榨造成的纸页强度降低等副作用6）纸页性质,,一般来说，纸页比较松软而有塑性，就容易在压区产生良好的转印效果新闻纸中虽然纤维比较挺硬，但松软多孔，加上微细纤维组分多，易于互相移动变形，因此压光效果优于较脆硬的草浆；适度打浆的纸料，其可塑性增强，压光的效果优于打浆度低的纸料4.压光对纸页性质的影响,,1）紧度增加，厚度缩小且比较均匀，纸的适印性提高。

2）纸页透气度减小，透明性增加，白度降低3）纸的网痕减轻，光泽度和平滑度提高，并减少了纸的两 面差4）纸的施胶度下降5）由于压缩和变形，使纸内的纤维结合受到一定的破坏，,,因此各项物理指标均有一定程度的下降二、纸的卷取,卷纸机是造纸系统的最后一个设备卷纸质量的好坏会直接影响到产品的质量卷纸生产时要求卷筒松紧均匀，避免两端松紧不一和卷芯起皱三、纸的完成整理,1.纸页的润湿,,为了改进纸页压光和超级压光的效果，有时需要对纸页进行增湿纸页增湿的方法有空气调理和机械增湿两种前者是将纸放在一定温度和相对湿度的空气调理室中贮存2～3天，使其含水量增高和水分均匀分布机械增湿有三种工艺：,,1）毛刷增湿机,,2）气动增湿机,,3) 辊式增湿机,,2.超级压光,,超级压光的作用：靠辊间滑动产生的摩擦力和辊子之间的压力进一步提高纸的平滑度和光泽度，同时增加纸页的紧度和改善厚度的均匀性与普通压光机相比，超级压光机辊子个数多，而且有钢辊和纸粕辊两种辊子,对于,技术用纸,，超级压光机的幅宽窄，车速低，线压力高，辊数多，主要用来提高纸的紧度、厚度的均匀性；,,对于,一般的文化用纸,，超级压光机的幅宽宽，车速高，线压力低，辊数少，以提高纸页的平滑度和光泽度为主。

3.复卷,,卷纸机上卷下来的卷筒两边都不太整齐，而且纸幅太宽，内部破损和断头比较多，不能直接用于印刷和加工，必须通过复卷机复卷加工成适合印刷和纸加工要求的纸卷或平板纸，纵切复卷成卷筒纸，或者横切成平板纸复卷时必须保证卷的紧而均匀，避免卷的过松或者过紧，卷的过分松软，贮存时纸容易变形，卷的太紧则使纸幅伸长过度，容易增加纸的断头所以，复卷要注意松紧一致4.卷筒纸的包装和封头,,卷筒纸的包装和封头可由人工包装或者机械包装5.平板纸的切纸、选纸、数纸和包装,,切纸时首先进行纵切，然后才进行横切切纸时要注意尺寸准确在一些机械化、自动化程度不高的纸厂，需要经过人工检查，来挑选、去掉有纸病和不合规格的纸张，另外就是将纸分成一、二等和副品选纸结束后就开始数纸一令纸是500张最后在打包机上包装，贴标签思考题,1.影响纸页压光效果的因素有哪些？,,2.压光对纸页性质的影响如何？,,THE END,,第六节 纸页的表面处理,,一、表面施胶,1.作用：,,表面性能的改善：抗水性、平滑度、表面强度,,2.表面施胶剂：淀粉、聚乙烯醇、动物胶,,3.表面施胶方法：辊式施胶,,二、机内涂布,,三、超级压光,,1.纸料上网的作用是什么？流浆箱的任务是什么？2.流浆箱由哪几部分组成？各部分有什么特点？3.当今流浆箱有哪几种类型？各类型中有哪些典型的流浆箱？4.流浆箱由哪些主要元（部）件所组成？说明它们的结构特点和工作原理。

5.流浆箱的堰板有哪几种形式？各自有何特点？6.流送功能元的定义和结构要素是什么？7.纸页成形的目的和作用是什么？成形部的任务和要求是什么？8.什么是纸料的留着率？有哪几种定义方法？9.造纸过程中如何处理纸页成形和纸料脱水这一对矛盾的统一体？10.纸页成形的基本过程是什么？成形机理是什么？,,11.纸页成形的结构情况如何？12.长网成形器由哪些主要部件所组成？它们的结构特点和作用如何？13.纸页的成型和脱水过程情况如何？14.流浆箱堰板的喷射点和着网点的概念是什么？如何确定？有什么影响？15.什么是浆网速比？浆网速比对纸页成形质量有何影响？16.网部有哪些主要脱水元件？分别说明它们的功能和作用原理17.园网部的组成和结构特点是怎样的？18.传统圆网机网槽有哪几种典型结构？19.圆网成形器纸页成形和脱水机理是什么？20.夹网造纸机和多层造纸机在结构和纸页成形上有什么特点？,,,21.纸页高浓成形有什么现实意义？22.高浓流浆箱是由哪几部分所组成？23.水力式流浆箱的主要结构是什么？有哪些类型？24.造纸网可以分为那几类？造纸网的功能是什么？如何选用、清洁和维护？25.压榨部的作用是什么？压榨脱水有什么限制？26.压榨脱水对纸张结构及其性质有何影响？27.横向脱水机理和垂直脱水机理的基本观点是怎样的？28.什么是压榨辊的中高度和偏心距？它们各自对压榨脱水和湿纸页有何影响？29.压榨部有哪几种结构形式？它们有什么特点？30.什么是宽压区压榨和靴式压榨，它们比普通压榨有什么先进之处？31.复合压榨有什么特点？举例说明。

32.压榨毛毯有哪些种类和构造？毛毯对压榨起什么作用？33.湿纸页从伏辊造纸网传递到压榨部有哪几种引纸方式？34.什么是剥离角、剥离点和剥离功？湿纸页在伏辊上受到哪些力的作用？减少湿纸断头的途径是什么？35.干燥部的作用是什么？干燥对纸张性质有什么影响？36.烘缸、毯缸和冷缸结构和工作性质各有什么特点？37.纸机干燥部有哪几种不同的通汽方式？具体情况如何？各有什么优缺点？38.纸页在干燥过程中传热和传质是如何进行的？39.干纸烘缸、干布烘缸的冷凝水的排除有哪几种方式？40.干毯和干网各有什么特点？,,,41.提高干燥效率的主要途径,,42.影响纸页压光效果的因素,,43..压光对纸页性质的影响,,。