美的仓储作业平台整体解决方案 V1.pdf

美的仓储物流作业平台项目整体需求解决方案Issue/Amendment RecordProject Name美的仓储物流作业平台项目需求解决方案Based Version1.9Document StatusSolutionVersionVersionDateAuthorReviewerApproverVersion Summary1.92009-12-29需求调研组Initial draftUpgrade HistoryNO.TypeItemremarkDate1Add2.6.7.仓库可视化管理2009-12-252Add2.6.5堆垛管理2009-12-263Add2.5角色场景操作2009-12-254Add3.11报表明细，KPI计算规则2009-12-265Add2.6.4.1装柜方案，单一机型计算规则2009-12-266ModifyAll方案细化2009-12-267Add2.5流程图的形式对异常流程进行说明2009-12-278Modify2.5账务员操作流程2009-12-289Modify2.6.8费用管理2009-12-2810.Add2.1增加仓库物流流程图和单据流程图及描述2009-12-2911Modify3业务功能解决方案去除数据项部分2009-12-2912Modify2.1修改仓库物流流程图2009-12-29目录1、仓储信息系统概括及业务背景.71.1.海外仓储物流作业业务概况.71.2.业务背景及范围.71.3.存在问题.81.4.信息化建设目标.92、需求总体结构.102.1.整体方案规划.102.2.业务组织结构.132.3.业务角色说明.132.3.1.角色说明.132.3.2,角色对应功能关系图.142.4.业务流程分析.172.4.1,中转运输管理.182.4.2,收货管理.192.4.3.发货管理.212.4.4.调拨出入库.232.4.5,系统状态流程.242.4.6.单据流转.272.5.角色场景操作.282.5.1,中 转 员（打托）.282.5.2.仓库主管/收货组长（预分配储区）.322.5.3.收货组长（收货）.322.5.4.收货仓管员（上架）.362.5.5.仓 管 员（移位，盘点，验货）.362.5.6.发货组长（发货分配计划-拣货）.382.5.7,发货仓管员（装柜）.402.5.8.业 务 员（装柜方案查询，生成）.422.5.9.仓库主管/收发货仓管员（退柜红冲）.432.5.10.账 务（费用管理）.432.6.操作管理分析.442.6.1.托盘管理.442.6.2,资产管理.472.6.3,储位管理.472.6.4.装柜管理.492.6.5.堆垛管理.522.6.6.散货管理.542.6.7.策略管理.552.6.8.费用管理.562.6.9.仓库可视化管理.572.6.1 0.月台可视化管理.592.6.1 1.绩效考核管理.62业务功能解决方 案.633.1.安全管理.643.1.1.仓库管理.643.1.2.用户管理.643.1.3.密码策略.643.1.4.权限管理.653.2.系统配置管理.653.2.1,数据字典.653.2.2.单号规则.663.2.3.收货策略.673.2.4.分配策略.673.3.基础资料管理.683.3.1.储区信息.683.3.2.储位信息.683.3.3.托盘信息.683.3.4.集装箱信息.693.3.5.供应商信息.693.3.6.客户信息.703.3.7.产品信息.703.4.装柜方案管理.7 03.4.1.装柜方案信息.7 03.4.2.装柜方案生成和确定.7 13.4.3.装柜方案与分配的关联功能.7 23.5.资产管理.7 23.5.1.资产信息.7 23.5.2,设备维护信息.7 33.6.产品下线管理.7 33.6.1.分仓单管理.7 33.6.2.中转单管理.7 43.6.3.打托管理.7 43.6.4.下线装柜管理.7 53.6.5,中转异常管理.7 53.7.入库（收货）管理.7 63.7.1.A S N 管理.7 63.7.2.收货.7 73.7.3.上架.7 83.8.存货管理.7 83.8.1.库存查询.7 83.8.2.盘点管理.7 93.8.3,库存移动.8 03.8.4.质检管理.8 13.8.5.冻结管理.8 13.9.出库（发货）管理.8 23.9.1.出货通知管理.8 23.9.2.分配计划管理.8 33.9.3.拣货.8 43.9.4,出库装柜管理.8 53.9.5.出货通知书修改红冲.8 53.9.6.月台可视化管理.8 63.1 0.费用管理.8 73.10.1.柜型费用设置.873.10.2.机型费用设置.883.10.3.日常费用维护.883.10.4.中转装卸费查询.893.10.5.装柜费查询.893.1 1.报表管理.903.11.1.日常报表.903.1 1.2.统计报表.923.11.3.KPI 考核表.943.1 2.接口管理.943.12.1.接口对照设置.943.12.2.接口数据.953.1 3.手持终端应用管理.983.1 3.1.日常操作功能.983.13.2.RF 接口.991、仓储信息系统概括及业务背景1.1.海外仓储物流作业业务概况美的制冷家电集团隶属于广东美的集团，集家用空调、中央空调、冰箱、洗衣机等家电产品开发、设计、制造、销售为一体，是国内白色家电规模最大、实力最雄厚的大型产业集团之一。

主要生产家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机等产品及家电配件产品主要分内销和外销两种模式，而本次主要是针对外销产品进行管理外销产品从生产下线后到出口装柜前，产品一般都是存放在海外仓库中海外仓库包括新林港仓库，老林港仓库，西海仓库区（西海一仓，二仓，三仓，四仓,六仓，八仓）其总面积多达2 0 多万平方米，平均产品从入库到出库的周转率为1 7 天仓库的类型都为平面仓库，除了新林港仓库为自有仓库其他的都是外部租用型仓库1 2业务背景及范围根据美的海外营销策略，为了提高仓储的作业效率和管理水平，提高仓库的吞吐量，美的制冷出口支持部组织了对仓储物流作业信息化平台需求的调研工作仓储需求调研过程中，目前仓库出入库主要还是基于OM S海外营销系统进行管理，但是无法进行精细化管理，货物存放只是粗略的按储区进行了划分，无法准确的定位到库位仓库内部的作业管理都是人工的管理产品的管理都有使用托盘进行管理，托盘的规格大小不一；在扫描设备的应用方面目前主要是出库的时候在应用产品扫描的过程针对产品逐个扫描，不能实时的把扫描信息反馈到O MS/E R P 系统中装柜指令都是基于业务员的在海外营销系统制定的装柜预告，装柜人员根据出货通知书的数量进行装柜，实际装柜过程出现的问题无法实时的反馈给业务员，装柜经验无法得到共享和利用，经常出现尾货情况。

为了更好推行从生产到销售一体化管理进程，实现O MS/E R P/ME S 到仓储信息管理的无缝连接，保证高效的仓储作业模式，实现内部仓储的信息化精细化的管理，必须对现有的仓储的作业模式做统一的规划，使得仓库作业的各个环节有效的衔接在一起1 3存在问题通过调研，目前仓储管理过程主要存在如下的一些问题：令 订 单 环 节1）装柜由仓库完成，仓库对装柜比较熟悉，业务员负责下单，出货装柜经验没有得到沉淀和共享业务员无法准确知道现场装柜的情况无法为客户提供较为准确下订单数量方案，给客户或公司带来不少的损失令 收 货 环 节1）仓库面积比较大，无管理系统支持，无法准确的知道具体各储区货物的存放情况，分批送来的货物，不容易找到同批货物存放点，并将它们放到一起；2）没有预到货计划，不能做到提前收货规划、资源规划；令 存 货 环 节1）仓库内部质检、库存移动、盘点等业务没有管理系统支持，全靠人工管理，比较繁琐；2）实时库存查询等都需要到其它系统中去查，并且目前只有帐务在操作系统，不太方便；令 发 货 环 节1）仓库的货品，品类繁多，存放地方不一，拣货比较困难，花费时间较长；2）仓库未进行库位划分，无法精确查找货物；3）出库现在按货物进行扫描，一般单个柜装货量较大，扫描操作耗时耗力，影响出库效率，扫描设备不能做到实时，上传比较麻烦，扫描结果还要手工处理，比较麻烦。

4）装柜完全靠经验或主观判断，装柜经验没有得到沉淀和共享，在经验不足的情况下，容易浪费装柜时间、人力令费用管理环节1）费用计算完全按手工的方式加加减减，单据量大，计算过程比较麻烦；2）调拨时，可能不会产生中转装卸费（叉车直接搬运），这类的费用需要剔除，处理麻烦1.4.信息化建设目标为了建设满足美的仓储物流作业平台方面的信息化要求，确保从产品从生产下线到仓储过程很好的衔接，达到整体的管理需求建议在本期仓储物流作业的信息化过程，要关注以下目标：建立针对海外仓库的信息管理平台 规划库位管理，建立可视化的仓储管理平台 提高作业平台的操作能力，增强仓库的吞吐量 加强装柜方案的管理，提高客户服务和装柜经验的共享 加强仓储的资产管理，使得成本跟明细化系统的管理费用，加强成本控制 综合绩效考核，提高决策分析2、需求总体结构2.1.整体方案规划通过前期的调研整理，结合现有ERP系统，订单管理OMS管理以及条码MES管理系统，从整体上提供以下解决方案：企业资源规划(ERP)产品条码管理MES客户信息系统对外应用系统接口(XMLHexLROSSefNefmD-)自动化设备操作接口在批处理手持终端RF无线手持终端1.OMS订单系统：是美的海外营销系统，通过该系统完成收发货的调度，数据导入到WMS,实现在收，发货过程无缝的链接。

2.W M S仓储信息管理系统：主要包括仓库出入库管理，仓储存货管理，资产管理，费用管理等3.手持终端：条码采集设备，结合托盘扫描应用而开发的仓储作业过程使用，主要在货物进出库扫描，货物盘点扫描，库内移动扫描，通过手持终端把采集到的数据导入到系统中，4.保持数据的准确性，减少人工记录的失误RF无线手持终端设备(接口预留)，采用实时的同系统进行交互，在系统中的开发界面可以同手持终端的界面操作一致，通过数据接口直接进行反馈到系统中5.KPI绩效考核：用于分析仓储管理过程的各项指标，比如，货物周转率，装卸效率，货物差错率，破损率等情况仓储物流流程图:货物流转从工厂生产线下线开始，产品下线，货物送到工厂中转区，在中转区完成打托扫描，对于需要直接下线装柜的产品，直接安排装柜，非下线装柜产品，通过中转车或电梯，直接送入海外仓库临时存货区，通过上架调整，货物从临时存货区进入仓库存货区，如果需要质检，需要将货物从存货区送检到仓库质检区，质检结束后，通过质检返还，还回仓库存货区，对于质检不合格品，通过返修调度，送回工厂中转区，安排返修，出货通知来了以后，对货物进行分配，通过拣货，将货物从仓库存货区拣到发货装柜平台安排装柜，如果所拣货物全部能够装柜，装柜完毕，货柜被托运到码头，如果出现尾货，不能装柜，尾货进入仓库呆滞区，通过改装调度，送到工厂中转区，安排改装，对于送到码头的货柜，如果发生客户退单等情况，再送回仓库，进入仓库呆滞区，走改装出库流程。

仓储单据信息流程图仓库的单据流从海外订单开始，业务员下好订单以后，管理部门制定相应的分仓计划，货物生产出来后，在工厂中转区打托，通过中转单调度，货物送到海外仓库或直接下线装柜，根据分仓计划,仓库获取预到货通知信息及相应的打托信息，同时从OMS导入中转单据信息，仓库收货，产生收货信息，收货之前作储位分配计划，入库确认，货物上架，长生相应的库存信息，库内作移动货位、质检、盘点、冻结等，产生相应的信息、，仓库接到出货通知书，对出货产品作预分配，产生库存分配记录，根据库存分配记录按实物拣货，产生拣货记录，装柜出库，产生装柜出库记录注：图中深色部分比如打托信息、收货记录是需要数据采集设备辅助操作的2.2.业务组织结构综合组通过本次调研，整体的业务结构图如下:物流品质老林港仓库主管西海1、2仓主 西海3、4仓主 西海。