水帘洞矿考察报告.doc

水帘洞矿考察报告根据公司领导安排一行四人去彬县水帘洞矿考察学习高位钻孔抽放，现将情况汇报如下：一、水帘洞矿概况：彬县水帘洞煤矿位于陕西省咸阳市彬县城关镇西部上沟村，行政区划隶属彬县城关镇管辖设计年生产能力为90万t/年，实际生产能力为100万t/年水帘洞煤矿主采煤层为4煤，煤层平均厚度13m，为近水平煤层，煤炭自燃发火期较短，一般只有60天左右，属于Ⅱ类自燃煤层而且具有爆炸性，爆炸性指数为29.61％2008年陕西省煤炭工业局批复水帘矿为高瓦斯矿井，鉴定时矿井绝对瓦斯涌出量为16.88 m3/min，相对瓦斯涌出量为5.61 m3/t3801工作面生产后根据实际测定，矿井绝对涌出量在23-45 m3/min之间，相对涌出量在8-12m3/t之间 2009年4月份淮南理工大学对3801工作面瓦斯地质情况进行了研究，结论得出:3801工作面绝对瓦斯涌出量为：23.3 m3/min，相对瓦斯涌出量为：8.4 m3/t二、瓦斯防治方面水帘矿东区生产时瓦斯涌出量较低，但随着西区的开拓，矿井瓦斯涌出量明显增大，根据生产要求矿井建立了井下临时瓦斯抽放系统，安装了4套ZWY85/110型瓦斯抽放泵，实现两台工作两台备用，日瓦斯抽排量30000立方米以上。

由于随着西区的开拓，矿井瓦斯涌出量不断增大，又建立了地面永久瓦斯抽放泵站，安装了3台500m3（710KW）的瓦斯抽放泵，主管道直径630㎜，分支管径450㎜，钻场及隅角瓦斯抽放管径200㎜，现抽放地点为3807、3801综放工作面，工作面瓦斯涌出量最高达110m3/min，经瓦斯抽放后，工作面配风量仅为1000m3/min，回风流瓦斯浓度为0.5%左右，隅角瓦斯浓度为0.5%左右，工作面采用本煤层抽放、高位钻场抽放、回风隅角拖管抽放高抽钻场由回风顺槽掘斜巷至煤层顶板中，在煤层顶板中开孔，每个钻场12个钻孔，孔径75㎜～200㎜在整个瓦斯涌出量中，风排5m3左右，其余均为抽放量，高位钻场钻孔的抽放浓度在5%～75%之间其中高位钻场设计如下：高位抽放钻场施工工艺设计①瓦斯抽放使用现安装完成的地面临时瓦斯抽放系统，钻孔施工完成后与主管连接②高位钻孔设计第一组钻场位于3807工作面切眼以东20米，钻孔总个数12个，分上下两层，长短孔结合，上层为短空，下层为长孔，采用三种不同直径的钻头施工，上下层钻孔交错布置，具体参数如下：1.3m0.4m1.0m0.8m0.6m上层钻孔孔号倾角方位角距顶（m）距隅角(m)孔长(m)孔径(mm)备注1242′27212′3020260Φ892242′27424′3030260Φ2003454′27636′4040260Φ1334705′27848′5050260Φ895914′2810′6060260Φ1336914′28312′6070260Φ200下层钻孔孔号倾角方位角距顶（m）距隅角(m)孔长(m)孔径(mm)备注1208′27144′3020330Φ892208′27328′3030330Φ753402′27512′4040330Φ894402′27656′4050330Φ755535′27840′5060330Φ896718′28024′6070330Φ89③封孔工艺 钻孔采用聚氨酯封孔，聚氨酯是聚氨荃甲酸酯的简称。

对于井下封孔而言，主要要求聚氨酯在发泡后，充分封堵钻孔孔口，确保孔口不漏气 钻孔内安放抗静电PE塑料管，长为8m，管径根据钻孔孔径大小确定，在PE管上固定发泡袋镶入孔内，大约1.5分钟后，药液开始发泡膨胀，10分钟后停止发泡，逐渐硬化固结封一个钻孔的聚氨酯用量约为1.0kg左右 ④钻孔与管路的连接聚氨脂封孔1小时后，便可与抽放管路连接钻孔内PE管与异型六通用连接，每个异型六通上设置压力传感器、流量计、浓度传感器、截止阀，最后接Φ200mm变Φ450mm的变头浓度传感器流量传感器压力传感器三、考察结论： 我矿井下条件与水帘洞矿基本相同，瓦斯涌出量比水帘洞矿低，该矿采用本煤层抽放、高位钻孔抽放、回风隅角托管抽放工艺，从而解决了工作面回风隅角瓦斯超限问题结合我矿瓦斯涌出量的实际情况认为我矿采用高位钻孔抽放、回风隅角托管抽放就能根本解决工作面回风隅角的瓦斯问题，在钻孔布置上可适当增加每个钻场的钻孔数量，减少钻场数量，增加钻孔长度，因此需购置大功率钻机，对每个钻孔设置流量及浓度监控系统（V锥） 。