电子工艺培训教材06.ppt

第六章装第六章装联工工艺概述概述 6.1 6.1 装装联工工艺分分类 6.2 6.2 装装联工工艺过程程 6.3 6.3 装装联流水流水线设备 6.4 6.4 装装联应具具备的条件的条件 本章学本章学时数：数：2 2课时 . 1. 1. 装装联等等级（（P88P88））. 2. 2. 装装联工工艺种种类（（P89P89））.6.2 6.2 装装联工工艺过程程（（P89P89）） 6.2.1 6.2.1 装装联过程的程的组成成单元（元（P89P89）） 1. 1.工序工序 产品品的的装装联过程程是是由由一一系系列列工工序序组成成，，工工序序是是产品品加加工工全全过程程所所经历的的按按一一定定顺序序排排列列的的各各种种工工艺过程程，，每每个个工工序序都都由由一一个个或或一一组工工人人在在某某一一工作地（区域）工作地（区域）, ,负责完成同一完成同一类型的作型的作业内容。

内容 . 2.2.工位工位 流流水水线上上每每一一个个工工人人所所处的的工工作作地地就就称称为一一个个工位 3. 3.工步工步 每个工位的工人在每个工位的工人在进行操作行操作时，其作，其作业内容内容可分可分为若干个步若干个步骤，，这个步个步骤称称为工步 6.2.2 6.2.2 整机装整机装联的工的工艺流程（流程（P89P89））.6.3 6.3 装装联流水流水线设备（（P92P92）） 6.3.1 6.3.1 常用流水常用流水线设备的形式的形式 (1)(1)输送送带式式传送机送机z采用采用连续缓慢运行慢运行 ( (无无级变速速););z可任何部位取放可任何部位取放产品；品；z适用适用轻型型产品；品；z结构构简单，造价低；，造价低；z适适应性性强，，应用用较广泛.（（2 2））滚子子链传送机送机 闭路路环形形线：：它它是是以以带工工装装框框架架台台车为载体体构构件件，，以以滚子子链为联动构件的构件的传送机z采用采用连续缓慢运行慢运行 无无级变速速 （（0.30.3～～2 2m/minm/min））z在运行中操作，在运行中操作， 形成一种形成一种动态作作业。

z用于印制板插件用于印制板插件线. 开路直行开路直行线：：采用直行滑道、采用直行滑道、拨爪推爪推动式式传送送结构z连续缓慢运行，慢运行， 无无级变速速 （（0.30.3～～2 2m/minm/min））z在运行中操作，在运行中操作， 形成一种形成一种动态作作业z用于印制板插件用于印制板插件线，，z可与自可与自动焊接接设备 连为一体. （（3 3）双）双链条拖条拖动托板式托板式传送机送机 它是工装托板它是工装托板为载体构件，以双体构件，以双链条拖条拖动的的传送机通过安装一些安装一些辅助装置，助装置，实现工装托板的升降、旋工装托板的升降、旋转、移送、、移送、加速、供加速、供电等功能，等功能，满足作足作业需要的各种功能需要的各种功能z 运行方式有运行方式有连续运行和运行和间歇运行两种歇运行两种动作z 一一般般应用用于于产品品的的整整机机装装配配调试线及及最最终检验包包装装线.（（4 4）自）自动化化设备流水流水线 在在SMTSMT生生产中中, , 将各种自将各种自动化的化的单机机连接成自接成自动化的生化的生产线, , 它是光、机、它是光、机、电、、仪、微、微处理机五理机五为一体的一体的设备。

印制印制电路板由自路板由自动装板机送入自装板机送入自动生生产线，在，在传送送带的的 输送下完成各道工序的安装内容，如：自送下完成各道工序的安装内容，如：自动装板装板→→印刷印刷焊 膏膏→→贴上片状元件上片状元件→→再流再流焊接接→→自自动检查→→自自动下板6.3.2 6.3.2 流水流水线的的节拍形式拍形式（（P95P95）） 1.1.强制制节拍拍( (又称又称为定定时节拍拍) ) 传送送线是是作作间歇歇运运动，，每每隔隔一一个个固固定定的的时间间隔隔，，传送送线向前移向前移动一个一个规定的距离定的距离 每每个个动作作周周期期就就是是一一个个生生产节拍拍时间, ,两两次次运运行行的的间隔隔时间就是工人的作就是工人的作业时间 优点：点：能控制均衡生能控制均衡生产，保，保证作作业计划的按划的按时完成完成; ; 缺缺点点：：操操作作工工人人情情绪紧张，，在在遇遇到到难点点往往往往草草率率处 理，影响理，影响产品的品的质量。

量 工工时利用率降低，不利于利用率降低，不利于发挥工人的主工人的主观能能动性 适用性：适用性：整机整机组装生装生产线 2.2.相相对强制制节拍拍（又称（又称为带缓冲的冲的强制制节拍）拍） 它它是是在在强制制节拍拍的的基基础上上留留有有一一定定的的缓冲冲余余地地，，这种种节拍拍形形式式的的流流水水线，，线体体运运载着着在在制制品品始始终在在匀匀速速缓慢慢的移的移动 实现缓冲的方式有两种：冲的方式有两种： 工工人人在体体上上操操作作，，遇遇到到难点点时可可利利用用延延长作作业点点位位置置来来调节作作业时间，，在在传送送线旁旁设置置工工作作台台，，工工人人将将产品品从从传送送线上上取取下下进行行作作业，，靠靠人人体体延延长取取放放在在制品的位置来制品的位置来实现， 优点：点：弥弥补了定了定时节拍的缺点，有利保拍的缺点，有利保证产品品质量 缺点：缺点：不利于均衡生不利于均衡生产，取放，取放产品是多余品是多余劳动 适用性：适用性：印制板插件作印制板插件作业；基板；基板补焊、、调试作作业. 3.3.相相对自由自由节拍拍 每每个个节拍拍中中的的作作业时间相相对自自由由，，当当在在制制品品移移动至至工工作作地地时，，工工装装托托板板自自动停停止止，，待待作作业完完成成后后由由操操作作工控制放行。

工控制放行 优点点：：对保保证产品品质量量、、提提高高生生产效效率率、、发挥人人的的潜能有利潜能有利 缺点：缺点：控制均衡生控制均衡生产的的难度提高 适用性：适用性：整机整机总装、整机装、整机调试与与检验作作业 随着企随着企业管理水平的提高，人的素管理水平的提高，人的素质的提高，的提高，强制制节拍的形式逐拍的形式逐渐被淘汰，企被淘汰，企业的流水的流水设备一般都采用一般都采用有一定有一定缓冲余地及自由度的冲余地及自由度的节拍形式拍形式. 6.3.36.3.3生生产线之之间的的衔接接（（P96P96）） 产品品组装装的的全全过程程一一般般有有若若干干条条生生产线组成成，，它它们之之间的卸接一般有独立方式及卸接方式两种的卸接一般有独立方式及卸接方式两种 (1)(1)独立方式：独立方式：  各条生各条生产线独立，互相之独立，互相之间不卸接，不卸接，  在制品在在制品间是按批量移是按批量移动 (2)(2)衔接方式：接方式：  各各生生产线之之间的的在在制制品品通通过升升降降机机及及空空中中运运输线传送，或由自送，或由自动化化设备直接直接连接。

接  在在制制品品在间是是按按单件件移移动，，线间不不需需要要周周转量；量；..6.46.4装装联应具具备的条件的条件（（P97P97））6.4.1 6.4.1 成熟的成熟的产品品设计1.1.电路路设计经过认真分析、正确真分析、正确计算和充分算和充分试验; ;2.2.能能合合理理选用用元元器器件件，，选用用元元器器件件的的参参数数留留有有余余地；地；3.3.结构件的配合尺寸适当；构件的配合尺寸适当；4.4.符合价符合价值工程的原工程的原则及工作程序；及工作程序；5.5.产品品经过严格的格的试制制阶段的定型段的定型鉴定 6.4.2 6.4.2 合理的工合理的工艺设计1.1.工工艺流程流程设计合理；合理；2.2.工工艺布局布局设计合理；合理；3.3.生生产环境条件配置正确；境条件配置正确；4.4.工工艺文件文件编制先制先进、合理、正确、、合理、正确、齐套；套；5.5.加工手段能加工手段能满足足设计生生产能力的要求能力的要求 6.4.3 6.4.3 熟熟练的操作工的操作工 操作人操作人员应经过培培训，考，考试合格后上合格后上岗。

6.4.4 6.4.4 严格的格的质量控制量控制 1. 1.在生在生产过程安排有合理的程安排有合理的检验点；点； 2. 2.对关关键工序，安排了工序，安排了质量控制点；量控制点； 3. 3.生生产线上的上的测试仪器，有定期送器，有定期送检制度；制度； 4. 4.产品品执行了行了严格的日抽格的日抽验制度；制度； 5. 5.生生产过程建立了完善的程建立了完善的质量保量保证体系，并运体系，并运转 正常 6.4.5 6.4.5 合格元器件的及合格元器件的及时供供应 1.1.元元器器件件供供应厂厂均均经过严格格的的质量量认定定，，在在性性能能、、可可焊性、可靠性方面有充分保性、可靠性方面有充分保证；；2. 2. 严格格执行元器件行元器件进厂厂检验制度；制度；3. 3. 有合理的有合理的储存周期；存周期；4. 4. 能按能按时满足生足生产线的供的供应要求 6.4.6 6.4.6 工装的可靠运工装的可靠运转 1. 1.安排了安排了专职工装的工装的维修修队伍伍; ; 2. 2.准准备好充分的好充分的维修修备件件; ; 3. 3.有有严格的格的设备完好率的考核制度。

完好率的考核制度 良好的装良好的装联质量必量必须具具备：： 良良好好的的设计、、合合理理的的工工艺安安排排、、优质的的材材料料的的供供应、、符符合合要要求求的的人人员素素质、、满足足工工程程能能力力的的设备及及严格格的的过程程控控制制只只有有这样才才能能优质、、高高效效、、低低消消耗耗的的生生产产品品z本章本章习题：：zP99 P99 第第1 1、、3 3、、4 4、、5 5题.。