6吨双级反渗透设计方案15724.pdf
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6t/h双级反渗透设计方案 工艺：预处理+双级级反渗透（DRO）+紫外线杀菌（UV）+终端微滤（MF） 设计单位：四川水处理设备有限公司 设计日期：2012-07-16 目 录 一、设计原则、规范和范围 ...................................................................................................... 5 1、设计原则 ................................................................................................................................. 5 2、设计参考规范、标准 ............................................................................................................ 5 3、设计范围 ................................................................................................................................. 6 二、项目设计基础资料 .............................................................................................................. 7 1．设计思想 ................................................................................................................................. 7 2．工艺选择 ................................................................................................................................. 7 3. 系统工艺特点： ..................................................................................................................... 8 4．工艺流程 ................................................................................................................................. 9 四、系统设计相关技术要求及规范 ....................................................................................... 10 五、单元功能说明 ..................................................................................................................... 13 1. 泵部分 .................................................................................................................................... 13 3. 全自动多介质过滤器 ........................................................................................................... 15 4．活性碳过滤器 ...................................................................................................................... 16 5. 阻垢加药装置 ....................................................................................................................... 17 6. 精密过滤器 ............................................................................................................................ 17 7. 反渗透装置 ............................................................................................................................ 18 6. pH 调节装置 .......................................................................................................................... 20 7. 水箱部分 ................................................................................................................................ 21 六、单元配置技术参数 ............................................................................................................ 23 1. 原水水箱 ................................................................................................................................ 23 2. 原水增压泵 ............................................................................................................................ 23 3. 多介质过滤器 ....................................................................................................................... 24 4. 活性炭过滤器 ....................................................................................................................... 26 5.加药调节装置 ......................................................................................................................... 27 8. 保安过滤器 ............................................................................................................................ 28 9．双级反渗透 .......................................................................................................................... 29 10. 纯水水箱 ............................................................................................................................. 38 11. 纯化水输送泵 ..................................................................................................................... 39 12、紫外线杀菌 ........................................................................................................................ 40 12. 微孔过滤器 ......................................................................................................................... 40 13. 落地集中控制柜 ................................................................................................................. 41 七、系统主要配置清单 ............................................................................................................ 41 八、系统自动控制简介 ............................................................................................................ 43 九、系统汇总报价 ..................................................................................................................... 44 十、技术服务 质量保证措施 ................................................................................................ 45 十一、产品交货期限、地点和方式 ....................................................................................... 48 十二、产品验收和付款方式 .................................................................................................... 48 14.3 设备加工过程质量控制方案 ........................................................................................... 52 十四、售后服务承诺 ................................................................................................................ 53 附件 1：工艺流程示意图 ......................................................................................................... 54 附件 2：6t/h 纯水系统常用易损易耗件费用一览表 .......................................................... 55 第 5 页（共 55 页） 一、设计原则、规范和范围 1、设计原则 1.1 严格遵守国家及地方法规，认真执行有关技术规范；力求为业主获得最大的环境效益、社会效益和经济效益。
1.2 充分考虑业主使用实际情况和客观条件，全面规划、合理布局、整体协调，使工程的设计、运行管理都达到预期目标 1.3 流程简单、可靠、先进、能耗低、投资少，占地面积小积极慎重采用新技术、新材料、新设备，在保证使用要求的情况下，尽量减少工程投资与运行费用 1.4 充分考虑气候条件，采用安全可靠的工艺路线和设计参数，确保水处理的达标和投资的安全性 1.5 采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资、缩短施工周期、降低运行费用 1.6 选用质量可靠的自动化仪表，以提高工程的自动化水平，使运行管理简单、方便，尽量减少操作人员，并保证处理效果 2、设计参考规范、标准 《医院消毒供应室验收标准》 1988/02/10 《中国国家实验室用水标准》 GB6682-92 《生活饮用水卫生规范》 2001/09/01 《给水排水设计规范》 GBJ15-88 《反渗透水处理设备标准》 CJ/T119-2000 第 6 页（共 55 页） 《水处理设备制造技术条件》 JB2932-1986 《反渗透和纳滤膜元件产品与技术手册》 DOWS® 2007 版 《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-97 《给水排水设计手册》第四册 中国建筑工业出版社 《纯水制备》 电子工业第十设计院 《进口设备所采用的标准》 ASME、ANSI 等相关标准 《供电系统设计规范》 GB84652 《电器设备的安全》 GB/T323 《低压配电设计规范》 GB84654 《建筑防雷设计规范》 GB84657 《通用用电设备配电设计规范》 GB84655 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB84662 3、设计范围 3.1 室内设备间的管道连接为供方范围，业主负责将设备的用水、用电引入室内指定位置； 3.2 涉及的水质化验药品及仪器的购买由供方提供清单及化验方法由业主自购； 3.3 电源【AC220V&AC380V】由业主引到系统配电箱前，电压波动应不大于 10%。
3.4 业主应按设计要求制作配套的系统设备间及设备基础，设置排水沟及其它土建设施 【供方提供设备基础布置图】 第 7 页（共 55 页） 二、项目设计基础资料 根据我公司销售工程师的走访了解，并与业主沟通，目前业主计划投资建成一套用于供应室使用的纯化水处理系统具体项目内容如下： 1 项目名称：医院中心供应室纯水制水系统 2 所属行业： 医疗行业 3 项目所在地： 4 项目涉及用水需求 4.1 纯水设计水量：≥ 6m3/hr @25℃ 4.2 水质要求：设备终端出水电导率≤ 2µs/cm 三、工艺设计及流程 1．设计思想 本设计根据业主要求充分考虑到了系统的实用性、合理性、先进性【全自动】及可靠性，同时兼顾到节能、运行费用低、操作简便、环保及安全 2．工艺选择 根据用户用水水质要求，在设计原则指导思想下，为满足用户水质和水量的需求，我们选择以下工艺进行设计： “预处理——双级反渗透 RO 处理——UV 紫外线杀菌——微滤处理” 第 8 页（共 55 页） 3. 系统工艺特点： 3.1 该系统采用中中央控制，一切动作均在预设程序下自动进行，具备全自动功能【自动制水、自动冲洗、源水缺水/水箱满水自动停机】； 3.2 具备自动产水与纯水制备待机功能，自动开机与关机； 3.3 具备自动和手动两种控制模式； 3.4 预处理部分的多介质过滤器、活性炭过滤器可根据原水水质的变化来确定反洗时间，定时清洗、再生； 3.5 加药装置为全自动模式，自动计量投加； 3.6 反渗透具有 RO 膜防垢程序设计功能，自动定时冲洗 RO 膜； 3.7 系统中所有水箱通过液位实现自动控制； 3.8 设备运行状态及参数实时显示，直观了然； 3.9 具有操作系统的故障识别和电压安全及过载保护功能；自动保护和报警功能；局部出现问题，系统自动停机等； 3.10 反渗透主机具有开机自动冲洗、缺水保护报警、高低压时自动停机保护功能； 3.11 系统结构布置紧凑，占地面积小，有效节约空间； 3.12 结构设计简单、可靠、拆装简便； 3.13 执行机构的设计采用标准化、通用化、系统化零部件，便于拆装、更换、清洗零件； 3.14 管路采用纯水超纯水专用 U-PVC 材质； 3.15 采用经验证不污染水质的材料； 第 9 页（共 55 页） Q≥12m3/hr 3.16 系统能耗低，有效节约能源； 3.17 耗材寿命长，制水成本低廉； 3.18 系统运行可靠，供水管路封闭，出水水质稳定； 3.19 反渗透出水水质超标自动排放或保护； 3.20 供水的稳定性、安全性：终端纯化水供水采用恒压供水，保证终端用水压力和流量的恒定。
4．工艺流程 图一 工艺流程示意框架图 流程说明： 原水增压泵 多介质过滤 活性碳过滤 阻垢加药装置 保安过滤器 一级高压泵一级反渗透 级间水箱 二级高压泵 二级反渗透 纯水水箱 纯水输送泵 紫外杀菌 洗膜装置 絮凝剂加药装置 PH 调节装置 终端精滤 用水点 原水 原水水箱 第 10 页（共 55 页） 4.1 为充分考虑系统供水的稳定性，避免市政用水高峰、低峰时带来的供水水压和流量波动，在原水供至设备间前配备原水水箱，作为用水缓冲，可以大大降低原水水压、流量带来的不均衡因素，确保系统稳定运行 4.2 多介质过滤、活性炭过滤均为自动控制，配备先进的自动控制器，设定各个过滤设备的运行状态、反洗时间、再生时间等，一旦设定后锁定，确保设备的自动运行控制器带有断电记忆功能，同时也可以手动操作 4.3 为确保系统终端出水满足电导率及相关指标要求，系统反渗透装置设计为双级，第一级设计反渗透膜元件 9 只，额定产水 9.0m3/hr@25℃；第二级设计反渗透膜元件6 只，额定产水 6.0m3/hr@25℃反渗透装置为自动控制和就地手动控制两种。
反渗透同时亦可单级使用， 即第一级反渗透和第二级反渗透可独立操作反渗透装置脱盐率≥98%，回收率≥7 0%，细菌去除率≥99%，操作压力0.8～1.2MPa 4.4 为确保反渗透系统长期稳定运行， 配备反渗透清洗装置， 根据反渗透膜元件污染情况进行有针对的药洗，恢复其处理能力 4.5 纯化水供水采用恒压供水方式，确保终端用水点压力和流量稳定，降低供水波动 4.6 系统配备管道清洗装置，定期进行消毒清洗，确保产品质量 4.7 系统连接管路采用纯水超纯水专用的 U-PVC 材料， 其中双级反渗透高压部分采用卫生级的 304 不锈钢材料所有材料验证对水没有任何污染 四、系统设计相关技术要求及规范 1. 产品水用途：医院中心供应室清洗用水 2. 系统进水水源：城市自来水 3. 进水水质：无水质报告 第 11 页（共 55 页） 4. 纯化水系统的技术要求： 4.1 纯化水系统设计产水量：≥ 6.0m3/hr @25℃ 4.2水质要求：设备终端出水电导率≤ 10µs/cm@25℃ 5.系统设备相关技术要求及设计规范： 5.1 供水方式：终端稳压供水。
5.2 控制方式：系统采用全自动控制【同时亦可采用手动控制】，主机面板上设有非正常操作情况下手动开关功能 5.3 罐体规范： 预处理过滤罐体【多介质过滤、活性炭过滤】选用玻璃钢内衬PE制作，配套控制器为合资企业的自动控制器 5.4 泵规范： 原水增压泵、级间水泵、纯化水输送泵、反渗透第一/第二级高压泵反渗透清洗泵等采用南方特种泵【过流部件采用304不锈钢材质】；计量泵选用美国米顿罗TM选用的泵具有运行平稳，低噪声，使用寿命长等特点 5.5 水箱规范： 原水水箱、再生盐箱、级间水箱、纯水箱和反渗透清洗水箱均采用卫生级PE制作；水箱材料均验证对水质无任何污染存在，以确保产品水纯度要求 5.6 膜规范： 第 12 页（共 55 页） 反渗透膜元件采用美国陶式DOWTM芳香族聚酰胺复合膜 5.7 精密过滤器滤芯过滤精度规范： 保安过滤器滤芯精度5µm；反渗透清洗精密过滤器滤芯精度 5µm；终端微滤器滤芯精度0.22µm； 5.8 管道规范： 系统安装管路采用纯水超纯水专用U-PVC材料； 5.9 运输规范： 整套设备在运输中严格增加保护膜，不允许有损伤、划伤等缺陷。
5.10 其余：设备供应方在进场安装之前应向订购方提供各主要设备的尺寸以及安装图，操作使用说明书等技术文件 6. 设备间基本要求： 建议设备间占地面积在60平方米左右设备间应远离污染源．．．．．．，建议保持设备间内空气洁净、恒温、避免．．．．．．．．．．．．．．．．阳光直射、无震动．．．．．．．．，设备间地面建议采用防滑地砖或环氧自流地坪，并设置室内排水沟与室外排水相连源水（即进水）、回水管、出水管等需要供应至设备间指定位置设备间需要保留必要的设备用电和应急用电 7. 设备间供电基本要求： 三相五线制：3×380V/50Hz/50A 单相三线制：2×220V/50Hz/10A 8. 源水供水压力：≥0.15Mpa；稳定供水流量建议：≥ 12m3/hr@25℃ 9. 纯化水系统原水进水管尺寸：≥DN50 mm 第 13 页（共 55 页） 10. 纯化水系统出水管尺寸：≥DN32 mm 11. 供货界限： 供方保证所提供的设备为全新的、先进的、成熟的、安全的、完整可靠的且出水水质能符合使用要求 供方提供详细的供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、材质等内容。
对于整套系统设备运行和施工所必须的部件，即使供货范围中未详细例出，或数目不足，我公司在执行合同时补足 除特殊注明外，所列数量均为一台机组所需 五、单元功能说明 1. 泵部分 1.1 原水增压泵配备壹台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于提升系统预处理部分运行需要的工作压力和流量； 1.4 反渗透一、二级高压泵各配备壹台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于保证一、二级反渗透装置在运行时必要的进水流量和工作压力； 1.5 级间水泵配备壹台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，用于反渗透级间增压； 1.6 反渗透洗膜泵配备壹台， 产地为南方泵业， 过流部件304不锈钢， 用于反渗透膜清洗时需要的压力和流量； 1.7 纯水输送泵配备壹台，产地为南方泵业，过流部件304不锈钢，采用恒压控制，用于向终端各纯水用水点提供恒定压力和流量； 2 全自动絮凝剂添加装置 第 14 页（共 55 页） 为了加快原水的沉淀澄清过程，在原水进入到过滤设备前，通过向原水中计量滴加适当的絮凝剂，能有效加速固液分离，起到良好的过滤澄清作用 在水处理中常用的絮凝剂有聚合硫酸铁、聚合氯化铝、硫酸亚铁、硫酸铝等，易溶于水，水解产物带胶体电荷，有较强的架桥吸附性能，对水中的悬浮物有极强的吸附性。
主要用于饮用水和工业给水的净化，以及工业废水处理同时本品还能用于除去水中所含的铁、锰、铬、镉、铅等重金属，以及氟化物和水中含油等，故可用于处理多种工业废水 在本项目设计中，我们为用户推荐使用聚合氯化铝絮凝剂，本品具有以下性能： ★溶解性好，混凝性能好，能快速形成絮体，生成矾花大，投药量少，效率高，沉速快，适用范围广 ★适应各种温度的源水， 可在较广的 pH 值范围内使用；当 pH 值较低时，不必投加如石灰等碱性物质进行调节，仍能有效地进行絮凝处理 ★产品腐蚀性小，操作便利 ★液体产品适合自动化投加，长期使用不堵管 全自动絮凝剂添加系统采用全自动方式控制，配备美国米顿罗 P036 系列计量泵，计量精确；流量范围0-1.6 升/小时，最高压力 7.6 巴；整体设计轻巧，准确的速度控制，不受热源及电磁干挠，能根据水量、流速等变化通过计量泵进行适当调节，自动添加絮凝剂 第 15 页（共 55 页） 3. 全自动多介质过滤器 多介质过滤器设计一台过滤罐体材质选用FRP增强玻璃钢内衬PE，规格为40”× 85”【即Ø1000× 2250mm】，与传统的碳钢过滤罐相比，具有外观整洁、光滑、卫生、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等优点。
过滤器的滤速设计10～15m/hr，设计流量>10吨/小时过滤器内装有多介质滤料，如石英砂、天然卵石、无烟煤等，过滤器内的滤料从上到下、由小到大依次排列 当水从上流经滤层时，水中部分的固体悬浮物质进入上层滤料形成的微小眼孔，受到吸附和机械阻留的作用被滤料的表面层所截留同时，这些被截留的悬浮物之间又发生重叠和架桥作用，就好像在滤层的表面形成一层薄膜，继续过滤着水中的悬浮物质，这就是所谓滤料表面层的薄膜过滤这种过滤作用不仅滤层表面有，而当水进入中间滤层也有这种截留作用，称为渗透过滤作用此外，由于滤料彼此之间紧密地排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料层中那些弯弯曲曲的孔道时，就有着更多的机会及时间与滤料表面相互碰撞和接触，将水中的细小颗粒杂质截留下来，从而使水得到进一步的澄清和净化 随时间推移， 过滤器的前后压差将会很快升高， 直至失效 当多介质过滤器前后的压差大于0.05-0.1MPa，此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内填料悬浮松动，从而使粘附于填料表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能 多介质过滤器采用美国Fleck®2850系列时间程序过滤控制阀，反冲洗周期设置为24小时左右（根据水质而定），每次反洗的时间为5-10min, 功位设置为：运行、反洗、正洗，功位的转换由自动控制阀中的时间控制器自动记录每个功位的运行时间，当运行时间达到程序预先设定的时间时，控制器发出指令信号给驱动马达，马达转动带动多功能阀阀芯转动，改变进出水的流向，启动水泵进行大水量冲洗，从而实现自动控制。
多介质过滤器内装填的滤料长时间使用后会磨损变小，一般2-3年更换或添加一次 第 16 页（共 55 页） 4．活性碳过滤器 活性碳过滤器设计一台过滤罐体材质选用玻璃钢，规格为40× 72【即Ø1000× 1850mm】，罐体内衬PE，与传统的碳钢过滤罐相比，具有外观整洁、光滑、卫生、耐腐蚀、无污染、使用寿命长等优点 过滤器滤速设计大于10-15m/hr，设计流量>10吨/小时过滤器内填果壳活性碳滤料，其有效粒一般约为0.4-1.0mm，均匀系数为1.4- 2.0，利用活性碳的吸附特性将水中的有机污染物、微生物及溶解氧等吸附于碳的表面，增加微生物降解有机污染物的机率，延长有机物的停留时间，强化生物降解作用，将碳表面吸附的有机物去除；还可去除水中的异臭异味，去色度，去除重金属、合成洗涤剂以及脱氯等，此外活性碳的选择吸附性，不但可吸附电解质离子，还可使高锰酸钾耗氧量（COD）得到很好的控制和降低该设备具有吸附、生物降解和过滤处理的综合作用，不但可保证处理效果稳定，而且效率高、耐冲击负荷、占地小、操作管理简便易行且运转费用低等优点此外作为反渗透系统的前处理装置，活性炭过滤器可有效防止反渗透表面的有机物污染，而不受其本身进水温度、pH值和有机混合物的影响。
当过滤器运行一段时间后， 需要将滤料吸附的杂质进行排除， 即进行必要的反冲洗 反冲洗强度10L/ m2· s活性炭过滤器采用美国Fleck®2850时间程序控制阀， 反冲洗周期为72小时左右， 每次反洗的时间为5-10min, 功位设置为：运行、反洗、正洗，功位的转换由自动控制阀中的时间控制器自动记录每个功位的运行时间，当运行时间达到程序预先设定的时间时， 控制器发出指令信号给驱动马达， 马达转动带动多功能阀阀芯转动，改变进出水的流向，从而实现自动控制 【免责声明】：对于活性碳过滤器，必须按照操作使用说明书进行操作，由于用户操作不当，如：供水压力过高导致滤罐破裂的、反冲洗不及时导致系统背压升高使设备出现故障的、阀门切换不按照说明书进行的；我公司将不承担任何因用户操作不当带来的经济及法律责任 第 17 页（共 55 页） 5. 阻垢加药装置 为了提高反渗透（RO）主机的回收率，并防止一级反渗透膜浓水端（特别是反渗透压力容器中最后一根膜元件）的浓水侧出现碳酸盐、硫酸盐和其它形式的化学结垢，从而影响膜元件的性能，对反渗透处理前的进水必须进行必要的阻垢处理。
在水处理中常用的阻垢剂有聚磷酸盐、有机膦酸、膦羧酸、有机膦酸脂、聚羧酸等，常用聚磷酸有三聚磷酸钠和六偏磷酸钠，在水中生成长链阴离子容易吸附在微小的碳酸钙晶粒上，将水中的金属离子变成一种螯和离子或络合离子，从而抑制了它们和水中的阴离子结合产生沉淀物 阻垢添加系统采用全自动方式控制，配备美国米顿罗计量泵，计量精确；流量范围0-1.6升/小时，最高压力7.6巴；具有多种使用功能：手动双调、单调形式整体设计轻巧，先进的电路板，准确的速度控制，不受热源及电磁干挠，能根据水量、流速等变化通过计量泵进行适当调节，自动添加阻垢剂 6. 精密过滤器 在本套纯化水制水系统中配备有以下精密过滤器或微滤器： 6.1 保安过滤器 位于活性炭过滤器与一级高压泵之间，数量壹台，壳体材质为 304 不锈钢，过滤精度为 5μm，处理量为10～12 吨/小时 其目的是滤去由于水中可能带来的大于 5μm 的颗粒、 杂质 避免由于这些颗粒的存在经反渗透高压泵高压输出后对反渗透膜元件造成击穿、堵塞或损坏，影响反渗透膜元件的通水量和出水水质 保安过滤器滤芯一般建议 2-3 个月左右取出检查或更换一次 4.2 反渗透清洗精密过滤器 第 18 页（共 55 页） 在洗膜系统中，药液是循环使用进行低压清洗反渗透膜元件的，当清洗出来的含有杂质的药液需要进行必要的拦截处理后再次进入反渗透膜元件中去，避免二次污染。
反渗透清洗精密过滤器配备壹台，过滤精度 5μm，过水量为 10 吨/小时 反渗透清洗过滤器滤芯一般建议每次清洗后取出检查或更换一次 4.3 终端微滤器 位于紫外线杀菌器之后，数量壹台，过滤精度为 0.22μm，产水量为 6-7 吨/小时 其目的是滤去由于前处理过程中可能带来的微小颗粒，保证产品水的清澈，同时也能对水中细菌及细菌的尸体进行拦截滤除 终端微滤器滤芯一般建议 6 个月左右取出检查或更换一次 在本套纯化水制水系统中对精密过滤器和微滤器进行必要的例行维护【定期检查运行压力的变化、定期检查滤芯污染情况】对提高系统制水的稳定性、减少故障率是很有重要的 7. 反渗透装置 RO【Reverse Osmosis】反渗透技术是利用压力差为动力的膜分离过滤技术，其孔径小至纳米级（1纳米=10-9米 ），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法透过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来反渗膜的工作原理图如下： 第 19 页（共 55 页） 将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。
当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高， 这时， 膜两侧有一个压力差， 称为渗透压 如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透我们可以从反渗透的过程看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩 反渗透装置主要由高压泵、反渗透膜和控制部分组成高压泵对源水加压，除水分子可以透过RO膜外，水中的其它物质（矿物质、有机物、微生物等）几乎都被拒于膜外，无法透过RO膜而被高压浓水冲走 反渗透装置是该纯化水制水系统中的核心处理部分，为达到产品水预期使用效果，根据反渗透的脱盐能力，预处理后的水经过 RO 进行预脱盐，利用 RO 膜的高脱盐性能能彻底除去过去纯水制造工艺中较难去除的 TOC，SiO2、微粒子及细菌同时，又彻底省掉离子交换再生酸碱消耗、免除酸碱排污污染及避免离子交换层中细菌、有机物的二次污染经反渗透处理后的水，能去除 99%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎 100%的细菌 淡水浓水渗透图 1渗透压半透膜半透膜淡水浓水反渗透图 2浓水膜壳端盖密封圈膜元件膜壳进水反渗水浓水 第 20 页（共 55 页） 反渗透装置设计的合理与否直接关系到项目的投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。
根据原水水质及终端用水量的要求，通过各个装置回收率的计算，反渗透设计为一台出水量为时产6.0 吨的双级反渗透装置【即 6.0m3/hr@25℃】一级反渗透回收率≥65%；二级反渗透回收率≥70% RO 膜元件采用美国陶式 DOWTM公司生产的芳香族聚酰胺复合膜，单根反渗透膜的脱盐率在 99.0%以上，反渗透主机上配有数字显示电导率仪，用于跟踪监测原水水质、出水水质，直观方便；同时配有产水流量计、废水流量计及回收阀，配以阀门进行调节；还配有高低压开关保护，用以反渗透主机在高压、或超低压时自动停止，从而保护了反渗透膜不在高压和超低压进行而造成损害反渗透主机运行压力一般在0.8-1.2Mpa 双级反渗透装置装配有就地控制箱，能就地手动操作反渗透状态，同时第一级反渗透装置和第二级反渗透装置设计成既能联合操作，又能单独操作模式 当反渗透膜组件长期运行后， 会受到某些难以冲洗掉的污染物， 如长期的微量盐分结垢和有机物的积累，从而造成膜组件性能的下降，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复反渗透膜正常的除盐能力针对这种情况，根据出水水质的变化以及反渗透膜元件受到污染的情况有针对性的定期对反渗透膜组件进行药物清洗，这也是在本系统中配备洗膜装置的原因所在。
6. pH 调节装置 为使第二级反渗透在进行深度处理的时候有一个良好的运行环境和终端用水的要求，pH的适应范围对其十分重要在二级反渗透之间采用投加NaOH的办法，使二级反渗透出水电导率大大提高由于我国自来水中CO2含量普遍较高，而反渗透对CO2没有截留作用，一般情况下通过一级反渗透后需将CO2去除，这样才能提高二级反渗透出水电导率去除CO2方法有离子交换、脱气，因常规鼓风脱气产水CO2含量一般只能控制在5mg.L-1以内，这对二级RO产水水质提高效果不明显，且使设备复杂化，而离子交换又带来再生、排污等 第 21 页（共 55 页） 问题我们在工艺中采用投加NaOH的方法将CO2转变成HCO3-和CO23-，而反渗透对HCO-3和CO23-有很高的脱除率这样对比实验结果见下表： 对比试验结果 项目 情况 1 RO→RO 情况 2 RO→脱气→RO 情况 3 加 NaOH RO→RO 电导率 2.5 1.6 0.37 电阻率 0.40 0.63 2.7 说明：以上对比结果是在原水TDS≤400ppm的情况下得出的试验值，对比试验结果不代表我方观点，仅作为设计参考使用。
pH添加系统采用全自动方式控制， 配备美国米顿罗TM计量泵自动向管道中投加稀释后的NaOH溶液， 计量精确，整体设计轻巧，准确的速度控制，不受热源及电磁干挠，能根据水量、流速等变化通过计量泵进行适当调节，自动添加药剂该计量泵与一级高压泵实现联动，对二级反渗透进水pH值进行严格控制，保证二级RO产水水质稳定 7. 水箱部分 在本套纯化水制水系统中配备以下水箱： 7.1 原水水箱 数量一台，由卫生级PE材料制成，容积为5m3，作为原水的储备，同时也作为过渡缓冲水箱使用，向预处理部分提供充足的进水水源水箱上配备液位控制开关，能根据水箱中的水位高低来自动控制原水增压泵和进水电磁阀的起、停 第 22 页（共 55 页） 7.2 反渗透级间水箱 双级反渗透装置都必须设置一个级间水箱，数量一台，由卫生级PE材料制成，容积为3m3，用于存储第一级反渗透出水，同时为第二级反渗透运行提供进水；也可这样说平衡一级产水和二级进水间的匹配 中间水箱通过液位控制器对第一级反渗透和第二级反渗透进行自动控制，当中间水箱高水位的时候一级反渗透自动停机，当水箱低水位的时候，二级反渗透自动停止工作。
7.3 纯化水水箱 纯化水水箱由卫生级PE材料制成，数量壹台，为全封闭式水箱，水箱容积为5m3，为避免二次污染，水箱上配备液位控制开关，能根据水箱中的水位高低来自动控制反渗透主机及纯化水输送泵的起、停 7.4 反渗透清洗水箱 数量一台，用于存储反渗透膜洗药液，也作为药液循环中转用，容积为0.5m3，材质：食品级PE 8.紫外线杀菌 是一种物理杀菌法紫外线光源由汞灯提供汞灯在点燃时，能够放射出大量波长为254nm的紫外光线，这种光线能穿透细菌的细胞壁，杀死微生物，达到消毒杀菌目的灯管使用寿命≥9000小时紫外线杀菌器对水质的要求一般为： 色度<15， 浊度<5， 总铁含量<0.3mg/L， 细菌含量≤900个 /ml 杀菌率可达99.9%，紫外线杀菌的特点是：杀生能力强，接触时间短：设备简单，操作管理方便，处理时不改变水的物理和化学性质；处理后的水无色、无味、无中毒的危害；不会增加象氯气杀生时出现的氯离子，因此不会因带入附加物面造成二次污染 8.终端微滤【MF】 第 23 页（共 55 页） 我们在可再生混床处理后，在即将输送到终端使用点之前，设置有一台微孔过滤器，过滤精度为0.22 μm。
设置的主要目的是：拦截可能带来的微小颗粒，确保终端用水的洁净度，避免二次污染 六、单元配置技术参数 1. 原水水箱 型号：****TMSX-5000L 容积：5m3 形式：立式 直径：1750mm【设计参考值】 高度：2280mm【设计参考值】 进水口：DN50mm 出水口：DN50mm 材质：卫生级PE 数量：一台 产地：慈溪吉祥 备件：液位控制器、进水电磁阀等 2. 原水增压泵 型号：CHL16-30 第 24 页（共 55 页） 流量：15m3/hr 扬程：32 m 功率：3.0 Kw 电压：3×380V/50Hz 进出水口：G2” 净重：34kg 过流部件材质：304不锈钢 产地：南方泵业 数量：一台 3. 多介质过滤器 型号：****TMSL-1500 运行流速：15～20m/hr 滤 料：级配石英砂、无烟煤等 额定处理能力：15m3/hr 工作压力：Pmax=0.6Mpa 工作温度：0℃～45℃ 运行方式：自动 第 25 页（共 55 页） 3.1 过滤罐体 型号：40”× 85” 直径：1000 mm 直边高度：1950 mm 滤层总高：1200 mm 材质：FRP增强玻璃钢内衬PE 运行压力：Pmax=0.6 Mpa 配件：上下布水器、中间集水管等 操作阀门：UPVC球阀 产地：北京普瑞特 数量：壹台 3.2 自动控制器 型号：FleckTM-2850 控制方式：自动控制【过滤型】 进水口：1.5 ” 出水口：1.5 ” 阀体材质：无铅黄铜 第 26 页（共 55 页） 电源：2×220V/50HZ 处理能力：12～15m3/hr 产地：美国富莱克 数量：壹套 4. 活性炭过滤器 型号：****TMSL-15000 运行流速：15～20m/hr 滤 料：级配石英砂、果壳活性碳等 额定处理能力：15m3/hr 工作压力：Pmax=0.6Mpa 工作温度：0℃～45℃ 运行方式：自动 3.1 过滤罐体 型号：40”× 85” 直径：1000 mm 直边高度：1950 mm 滤层总高：1200 mm 第 27 页（共 55 页） 材质：FRP增强玻璃钢内衬PE 运行压力：Pmax=0.6 Mpa 配件：上下布水器、中间集水管等 操作阀门：UPVC球阀 产地：北京普瑞特 数量：壹台 3.2 自动控制器 型号：FleckTM-2850 控制方式：自动控制【过滤型】 进水口：1.5 ” 出水口：1.5 ” 阀体材质：无铅黄铜 电源：2×220V/50HZ 处理能力：12～15m3/hr 产地：美国富莱克 数量：壹套 5.加药调节装置 计量泵型号： P036系列 第 28 页（共 55 页） 流量范围：0-1.6 L/hr 控制方式：自动控制 最高运行压力：7.6 Bar 功率：34W 电源：220V/50Hz 进出口尺寸：3/8英寸 配套：100L药箱 计量泵产地：美国米顿罗 数量：2 套 【杀菌、絮凝各 1 台】 8. 保安过滤器 型号：****TMJM-12000 工作压力：0.05-0.6 Mpa 额定流量：12～15 m3/hr 工作温度：5-95℃ 进出水口：DN 50mm 滤芯接口：插入式 主体材质：304不锈钢 第 29 页（共 55 页） 滤芯材质：PP 聚丙烯 过滤精度：5μm 产地：四川XX 数量：壹台 9．双级反渗透 型号：EKDG-I-6000 设计产水量：≥ 6.0 吨/小时 系统脱盐率: ≥ 98% 进水水温：25℃(设计值 ) 进水水压: ≥0.20Mpa 进水SDI：≤4 进水残余氯: ≤0.1mg/L 进水pH：4-9 工作电源：3×380V/50HZ 工作温度：5℃～35℃ 控制方式：手动&自动控制 回收率：一级反渗透≥6 5%；二级反渗透≥70 % 第 30 页（共 55 页） 9.1 一级高压泵 型号: CDLF16-80 扬程：104 m 流量：12m3/Hr 过流部件材质：304不锈钢 功率：7.5 Kw 电源：3×380V/50Hz 进水口：ø 40 mm 出水口：ø 40mm 连接方式：法兰连接 净重：82kg 产地：南方泵业 数量：壹台 9.2 二级高压泵 型号: CDL8-12 扬程：111 m 流量：8.0m3/Hr 第 31 页（共 55 页） 过流部件材质：304不锈钢 功率：4.0 Kw 电源：3×380V/50Hz 进水口：ø32 mm 出水口：ø32 mm 连接方式：法兰连接 净重：57 kg 产地：南方泵业 数量：壹台 9.3 一级反渗透膜元件 型号：FILMTECTM BW30-400 尺寸：8.0”×40”[ 201mm ×1016mm] 有效膜面积：400ft2[37 m2] 应用压力：225 Psi 单只产水量：10500 gpd（40m3/d） 单只稳定脱盐率[Cl-]：≥ 99.5% 材质：芳香族聚酰胺复合膜 第 32 页（共 55 页） 最高运行温度：45 ℃ 最高运行压力：600 Psi 单只最高进水流量：85 gpm 连续运行pH范围：2-11 最大给水SDI：5 游离氯含量：< 0.1 ppm 产地：美国 数量： 9 只 9.4 二级反渗透膜元件 型号：FILMTECTM BW30-400 尺寸：8.0”×40”[ 201mm ×1016mm] 有效膜面积：400ft2[37 m2] 应用压力：225 Psi 单只产水量：10500 gpd（40m3/d） 单只稳定脱盐率[Cl-]：≥ 99.5% 材质：芳香族聚酰胺复合膜 最高运行温度：45 ℃ 第 33 页（共 55 页） 最高运行压力：600 Psi 单只最高进水流量：85 gpm 连续运行pH范围：2-11 最大给水SDI：5 游离氯含量：< 0.1 ppm 产地：美国 数量： 6 只 9.5 反渗透膜壳 型号： 8040-3 装填形式：一壳3芯 材质：FRP增强玻璃钢 工作压力：2.2Mpa 进水口：dg25 mm 出水口：dg20 mm 最大运行压力：300Psi 产地：美国MEM 数量：5 套 第 34 页（共 55 页） 9.6 级间水箱 型号：****TMSX-3000L 容积：3m3 形式：立式 直径：1590mm【设计参考值】 高度：1930mm【设计参考值】 进水口：DN32mm 出水口：DN32mm 材质：卫生级PE 数量：一台 产地：慈溪吉祥 配件：液位控制器等 9.7 级间增压水泵 型号：CHL8-30 流量：8m3/hr 扬程：25.5 m 功率：1.1 Kw 第 35 页（共 55 页） 电压：3×380V/50Hz 进出水口：G1” 净重：25kg 过流部件材质：304不锈钢 产地：南方泵业 数量：1台 9.8 反渗透清洗装置 9.8.1 反渗透清洗泵 型号：CHL16-40 流量：12m3/hr 扬程：36 m 功率：3.0 Kw 电压：3×380V/50Hz 进出水口：G1” 净重：34kg 过流部件材质：304不锈钢 产地：南方泵业 第 36 页（共 55 页） 数量：1台 9.8.2 反渗透清洗水箱 型号：****TMSX-500L 容积：0.5 m3 形式：立式 进水口：DN32mm 出水口：DN32mm 材质：卫生级PE 数量：一台 产地：慈溪吉祥 9.8.3 反渗透清洗精密过滤器 型号：****TMJM-10000 工作压力：0.05-0.6 Mpa 额定流量：10m3/hr 工作温度：5-95℃ 进出水口：DN40mm 滤芯接口：插入式 第 37 页（共 55 页） 主体材质：304不锈钢 滤芯材质：PP 聚丙烯 过滤精度：5μm 产地：四川XX 数量：壹台 9.9 反渗透级间 pH 调节装置 型号： P026系列 流量范围：0-0.79 L/hr 控制方式：自动控制 最高运行压力：10.3 Bar 功率：22W 电源：220V/50Hz 进出口尺寸：3/8英寸 配套：100L药箱 计量泵产地：美国米顿罗 数量：壹套 9.10 其余配件 第 38 页（共 55 页） 9.10.1 压力表：0～150Psi 数量：2 只 产地：浙江余姚 9.10.2 压力表：0～300Psi 数量：4 只 产地：浙江余姚 9.10.3 管道式有机玻璃流量计：0～20m3/hr 数量：2 只 产地：浙江余姚 管道式有机玻璃流量计：0～10m3/hr 数量：2 只 产地：浙江余姚 9.10.4 电磁阀：ZS-40B 数量：4 只 产地：浙江三力信 9.10.5 电导显示仪：CM230A 数量：2 个 产地：上海诚磁 9.10.6 UPVC 产水调节阀：DN32mm 数量：2 个 产地：上海佑利 9.10.7 双级反渗透一体化不锈钢机架： 数量：1 台 产地：四川 XX 9.10.8 低压保护开关：P06 数量：2 个 产地：上海申奉 9.10.9 高压保护开关：P30 数量：2 个 产地：上海申奉 9.10.10 就地控制箱：正泰电气件组装 1 个 10. 纯水水箱 型号：****TMSX-5000L 容积：5m3 形式：立式 直径： 1750mm【设计参考值】 高度： 2280mm【设计参考值】 第 39 页（共 55 页） 进水口：DN25mm 出水口：DN25mm 材质：食品级PE材质 数量：一台 产地：成都 备件：液位控制器 11. 纯化水输送泵 型号：CHL8-40 流量：6m3/hr 扬程：32m 功率：1.5Kw 电压：3×380V/50Hz 进出水口：G 1 ” 净重：25 kg 过流部件材质：304不锈钢 产地：南方泵业 数量：1台 第 40 页（共 55 页） 配件：20G压力罐、压力表等 12、紫外线杀菌 型号：VGUV-K35 额定流量：8 吨/小时 灯管功率：100 瓦 规格：1220*89*119 进出口直径：1-1/4” 系统耐压：7bar 材质：304SS 产地：广东威固（其中灯管产于美国） 数量：1 套 12. 微孔过滤器 型号：****TMJM-6000 工作压力：0.05-0.6 Mpa 额定流量：6m3/hr 工作温度：5-95℃ 进出水口：DN 32mm 滤芯接口：插入式 主体材质：304不锈钢 第 41 页（共 55 页） 过滤精度：0.22μm 产地：四川XX 数量：1台 13. 落地集中控制柜 电气元件：正泰 指示灯+开关 落地控制柜 数量：1 套 产地：四川 XX 组装 七、系统主要配置清单 【表 1】 序号 设备名称 规格/型号 数量 产地 备注 01 原水水箱 ****TMSX-5000L 1 台 慈溪吉祥 卫生及 PE/立式 02 进水电磁阀 ZS40 1 个 浙江三力信 220VAC50Hz 第 42 页（共 55 页） 03 液位控制器 KYO 系列 1 套 四川自贡 原水水箱用 04 原水增压泵 CHL16-30/Q=15m3/hr 1 台 南方泵业 卧式不锈钢多级离心泵/过流部件 304 05 单向阀 DN50 1 只 上海佑利 UPVC 材质 06 压力表 量程：0-150Psi 2 只 浙江余姚 充油抗震型/径向式 07 多 介 质 过 滤 器 过滤罐体 40× 85/D1000×H19 50mm 1 个 北京普瑞特 玻璃钢内衬 PE/含上下布水器 控制器 FleckTM2850 1 台 美国 时间过滤型/全套 滤料 级配石英砂 1200kg 成都 —— 滤料 锰砂 300kg 成都 滤料 无烟煤 100kg 广西 08 活 性 炭 过 滤 器 过滤罐体 40× 85/D1000×H19 50mm 1 个 北京普瑞特 玻璃钢内衬 PE/含上下布水器 控制器 FleckTM2850 1 台 美国 时间过滤型/全套 滤料 级配石英砂 100kg 成都 —— 滤料 活性炭 400kg 广西 果壳活性碳 09 加 药 装 置 计量泵 P036 3 台 美国 计量泵为美国米顿罗，絮凝剂 阻垢剂装置 加药箱 100L 3 个 浙江 10 安装管材料 DN15-50 1 批 上海佑利 UPVC 11 保安过滤器 ****TMJM-15000/5μm 1 台 四川 XX 304 不锈钢壳体/PP 滤芯等 【表 2】 序号 设备名称 规格/型号 数量 产地 备注 01 双 级 一级高压泵 CDLF16-80/Q=12m3/hr 1 台 南方泵业 立式不锈钢多级离心泵 二级高压泵 CDLF8-120/Q=8m3/hr 1 台 南方泵业 立式不锈钢多级离心泵 反渗透膜元件 FILMTECTMBW30-400 15 只 美国 陶氏/DOWSTM 膜壳 8040-3 5 套 美国 MEM 玻璃钢/一壳两芯 流量计 流量：0-20m3/hr 2 只 浙江余姚 有机玻璃/管道式 第 43 页（共 55 页） 反 渗 透 流量：0-10m3/hr 2 只 浙江余姚 有机玻璃/管道式 反渗透机架 Q235 材质 1 个 四川 XX 碳钢喷塑 低压压力表 量程：0-150Psi 2 只 浙江余姚 充油抗震型/面板式 高压压力表 量程：0-300Psi 4 只 浙江余姚 充油抗震型/面板式 电磁阀 ZS-32B 4 只 浙江三力信 220VAC50Hz 控制箱 ****TMDRO-6000 型 1 个 四川 XX 组装 品牌元气件【正泰】组装 产水调节阀 DN32 2 个 上海佑利 UPVC 材质 低压保护开关 P06 2 个 上海申奉 220V/50Hz 高压保护开关 P30 2 个 上海申奉 220V/50Hz 电导显示仪 CM230A 2 个 上海诚磁 0-20/200/2000μs/cm 级间水箱 ****TMSX-3000L 1 台 慈溪吉祥 卫生及 PE/立式 级间增压泵 CHL8-30/Q=8m3/hr 1 台 南方泵业 卧式不锈钢多级离心泵/ 02 洗膜 系统 洗膜泵 CHL16-40/Q=12m3/hr 1 台 南方泵业 卧式不锈钢多级离心泵/ 精密过滤器 ****TMJM-10000/50μm 1 台 四川 XX 304 不锈钢壳体/PP 滤芯等 洗膜箱 ****TMSX-500L 1 台 慈溪吉祥 卫生及 PE/立式 03 纯化水水箱 ****TMSX-5000L 1 台 慈溪吉祥 卫生及 PE/立式 04 纯化水输送泵 CHL8-40/Q=6m3/hr 2 台 南方泵业 卧式不锈钢多级离心泵/ 05 紫外线杀菌装置 UGUV-K35 1 套 广东威固 06 微孔过滤器 ****TMJM-6000/0.22μm 1 台 四川 XX 304 不锈钢壳体/滤芯等 07 制水系统安装管件 DN15-50 1 批 上海佑利 UPVC 材质 08 集中控制柜 —— 1 台 四川 XX 同等品牌 八、系统自动控制简介 为达到自动控制要求，在本套纯化水制造系统中配备的主要自动控制系统有： 1. 全自动多介质过滤器、全自动活性炭过滤器 配备 FleckTM2850 过滤型自动控制器，能设定自动运行、反洗、正洗等工位，同时也可手动操作运行。
2. 全自动反渗透装置 第 44 页（共 55 页） 运行状态数字显示，高低压保护，系统水质检测，自动清洗，电压过载保护，液位保护，故障报警、自动停机恢复等功能 3. 水箱液位控制 水箱通过液位实现输送系统的自动控制，高低液位分别控制产水和输送，实现系统输送泵的联锁功能 4. 集中中央控制 除了就地手动控制外，系统还设置了一台落地控制柜，包括泵、液位、运行状态等进行自动控制和手动控制，设置安全运行程序，过载、误操作保护和报警等 九、系统汇总报价 1.6t/h 纯水系统报价： 人民币 元正【RMB ￥ .00】 第 45 页（共 55 页） 说明：报价为交钥匙工程总报价，为本纯化水系统中的所有设备送达业主要求的交货地点、达到正常使用条件的总价，包括设备供应价、运杂费【含保险费】、材料费等即按不同类别分主机、配件、税金、保险、运输到使用现场、调试、装卸【含吊车、人工】、培训、售后服务等费用 十、技术服务 质量保证措施 1．质保期 经过科学的预处理配置，可使关键膜元件得到很好的保护，所以本公司对反渗透膜元件承诺的质保期为一年，如在正常使用情况下实际使用期限低于以上承诺，本公司将负责按业主实际使用年限比例进行免费更换。
第 46 页（共 55 页） 除膜元件外，其它所有的一切设备配置、元件的质保期为一年【以设备验收正式运行日期起】，质保期内如设备在正常运行情况下而有损坏的，本公司将一律免收工时和材料费 2．竣工后应向业主提供以下文件 2.1 设备操作使用说明书 2.2 设备工艺流程图 2.3 主要设备的使用维护说明书 以上文件书面和电子版各一份 3．本公司在该项目中的责任范围 3.1 设备的设计、制造、安装、调试、培训、售后服务等工程范围：设备间内纯化制水系统的安装调试 3.2 合同签定之日起5日内，本公司提供设备间土建施工图并提交业主进行确认 3.3 本公司向业主派遣技术人员到现场参与开箱验货，并讲解各元件的用途 3.4 交付期本公司负责对业主现场操作人员进行专业培训并由我方人员详细讲解系统工作的基本原理，该设备的设计意图，设计图纸及工艺流程，维护保养注意事项，设备性能分析，一般故障排除等内容，提供相应的教材达到现场管理人员能熟操作该设备为止 3.5 设备验收后，本公司对该设备实行终身服务制，无论是保质期内或保质期外一当接到业主的通知本公司售后服务人员将在第一时间内到达现场,并以最快速度解决所发生的问题。
4．业主应给与我方的支持 4.1 提供设备安装地点； 第 47 页（共 55 页） 4.2 负责设备安装地点的土建工程； 4.3 协调现场安装 5．竣工验收 5.1 验收程序： 5.1 供方按合同要求供应的设备、随机配置、选件和附属设备出厂时,应有供方检验人员签字的产品质量合格证和出厂试验记录作为交货的质量证明文件 5.2 验收标准：设备验收依据双方最终确认的标准【合同和技术协议】，据此业主进行设备的最终验收 【验收内容中牵涉的水质化验及费用由业主承担，供方有义务协助】 5.3 验收内容按合同、技术协议进行 5.4 符合要求即可视该设备合格，供需双方签收，该设备正式交付业主使用 5.5 若设备在验收过程中出现不符合项，双方确认后，供方无偿进行整改，直至验收合格 6.工期进度安排 6.1 由供需双方组成协调小组,定期或不定期地召开工作协调会合同生效后一周内即应召开第一次协调工作会，供方将前述进场前应提交的相关资料文件提交业主，就细节问题进行统一、确认，以便业主的土建工程的顺利进行提交设备的电气负荷、基础条件、土建预埋及沟道资料等，供方派相关人员到施工现场配合指导施工。
6.2 用户土建结束，供方确认后，即将设备运往现场，业主派人员到场进行验收周期为2天 6.3 制水设备进场到安装、调试、培训、正式交付使用周期预计5天 第 48 页（共 55 页） 十一、产品交货期限、地点和方式 1．交货期限：合同签订生效之日起40日以内，并在土建竣工后所有设备、元配件、原辅材料全部到场；验收时间为货到指定安装地点后2日以内进行 2．交货地点：合同约定地点（即安装现场） 3．运输方式：合同约定 十二、产品验收和付款方式 1. 产品验收 在全套设备运输到业主指定地点后二日内由本公司和业主组织人员按合同所附设备清单及合同约定的质量标准进行验收 2. 付款方式 2.1 合同签订生效后5个工作日内需方预付货款30%，供方收到预付款后安排进货生产调试，生产周期约30天 2.2 供方通知需方准备发货到现场前5个工作日内，需方支付总货款50%作为工程进度款 第 49 页（共 55 页） 2.3 安装调试完毕，双方共同验收合格后5个工作日内，需方支付总货款15%。
2.4 余5%质保金满12个月后5个工作日内双方无异议再付清 第 50 页（共 55 页） 十三、计划实施部分 14.1 现场服务计划 序 号 技术服务内容 计划人数 派出人员构成 备注 职称 人数 1 安装 3 工程师 1 人 计划时间为 24 小时 技师 2 人 2 调试 2 工程师 1 人 计划时间 12 小时 技师 1 人 3 技术培训 1 工程师 1 人 计划时间 3 小时 14.1.1 供方现场服务人员具有下列资质 遵守法纪，遵守现场的各项规章制度； 有较强的责任感和事业心，按时到位； 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导； 身体健康，适应现场工作的条件； 供方要相需方提供人员情况表如需方对供方现场人员不满，供方须更换不合格的供方现场服务人员 14.1.2 供方现场服务人员的职责； 供方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装和调试、参加试运行和性能验收实验在安装运行和调试前，供方技术服务人员应向须方技术人员进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法对重要工序（见下表），供方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。
14.2 技术培训 为保障设备的安全平稳运行，供方在合同签订后向需方提供技术培训，培训维修人员和运行操作人员具体人员由需方安排 第 51 页（共 55 页） 为使合同设备正常运行，供方有责任提供相应的技术培训培训内容与工程进度相一致 现场培训计划和内容如下： 序号 培训内容 培训时间 培训教师构成 地点 01 认识水处理系统各设备 1H 工程师 1 人 施工现场 02 系统理论和知识介绍 30MIN 工程师 1 人 施工现场 03 设备构造 20MIN 工程师 1 人 施工现场 04 设备的维修保养 20MIN 工程师 1 人 施工现场 05 仪表校正 20MIN 工程师 1 人 施工现场 06 设备故障排除 20MIN 工程师 1 人 施工现场 07 操作示范 20MIN 工程师 1 人 施工现场 培训时间、人数、地点等具体内容由供方双方协定 第 52 页（共 55 页） 14.3 设备加工过程质量控制方案 原材料 外协件 毛坯 原材料库房 原材料库房 原材料处理 设 备 制 作 设 备 装 配 表 面 处 理 检 验 整 机 包 装 登 记 出 厂 中 间 控 制 检 验 机 加 工 焊 接 外购部件 第 53 页（共 55 页） 十四、售后服务承诺 作为水工业设备制造商，我公司始终遵循“一流品牌、一流质量、一流服务”的经营理念，以满足顾客的需求为目的， 这不仅仅包括向您提供优质的产品和优惠的价格， 更重要的是提供良好的技术支持和售后服务，公司同时在成都、广州·、郑州、乌鲁木齐、长春、济南、南京设立七大技术服务中心，并开通了24 小时全国技术服务热线：***********。
为此我们向您作出如下承诺： 1. 免费提供售前服务和工艺方案设计 2. 自设备安装之日起，提供 12 个月的产品质保期，免费提供上门维修服务 3. 如设备发生故障，我公司接到用户 30 分钟内提供解决方案如在中不能解决的， 我们将派遣售后服务部技术员在 2 小时内到达现场，及时解决问题 4. 免费为客户培训设备操作人员 2-3 人 5. 终身供应质优价廉的易耗品及备品配件 6. 免费售后服务热线：*********** 7. 质保期满，我司将进行有偿维保服务，届时双方可就维保方式、维保价格等内容另行签定成套设备维保协议书 第 54 页（共 55 页） 附件 1：工艺流程示意图 第 55 页（共 55 页） 附件 2：6t/h 纯水系统常用易损易耗件费用一览表 序号 材料名称 规格 单价（元） 更换频率 更换数量 01 石英砂 级配 2.00 元/kg 三年更换或添加一次 1300kg/3 年 02 锰砂 1~3 目 2.00 元/kg 三年更换或添加一次 300kg/3 年 03 无烟煤 1~3 目 2.00 元/kg 三年更换或添加一次 100kg/3 年 04 果壳活性碳 3~5mm 10.00 元/kg 三年更换或添加一次 400kg/3 年 05 阻垢剂 MDC-220 55.00 元/kg 加药量 3~5PPM 135kg/1 年 06 精密滤芯 5µm 40 寸 60.00 元/支 每 6 个月检查一次 9 支/6 个月 0.22µm 30 寸 300.00 元/支 每 8 个月检查一次 5 支/8 个月 07 反渗透膜元件 FILMTECTMTW30-400 6500.00 元/只 3 年清洗或更换一次 9 支/3 年 说明： 1．以上易损易耗件为该系统常用件； 2．在质保期内，更换易损易耗件按照上表中执行； 3．在质保期外，若易损易耗件的市场采购费用浮动范围在±10%以内，我公司将维持上表中的单价供应。
若超出浮动范围， 我公司以正式文件通知用户进行确认 4． 易损易耗材更换的频率与用户对设备进行日常操作、维护及保养有关，在正常使用情况下，更换耗材耗件的时间不小于上表所述时间； 。
