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屋面工程施工方案.doc

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  • 上传时间:2024-02-18
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    • 中国铁建·国际城H4组团 屋面工程施工方案目录一、编制依据 - 1 -1.1 施工图纸及施工组织设计 - 1 -1.2 标准、规范、规程及其他 - 1 -二、 工程概况 - 1 -2.1 建筑与结构设计概况 - 1 -2.2.施工特点、重点与难点 - 2 -三、施工准备 - 2 -3.1.技术准备 - 2 -3.2.材料及机具准备 - 2 -四、施工安排 - 2 -五、主要施工方法和工艺 - 2 -5.1工艺流程 - 2 -5.2作业条件 - 3 -5.3 施工工艺 - 3 -5.4细部做法 - 7 -六、质量标准 - 12 -6.1主控项目 - 12 -6.2一般项目 - 12 -6.3允许偏差项目 - 13 -七、成品保护 - 13 -7.1保温层的成品保护 - 13 -7.2找坡层、找平层的成品保护 - 14 -7.3防水层的成品保护 - 14 -八、安全、环保措施 - 14 -8.1安全要求 - 14 -8.2环保要求 - 14 -附录一:1~8#楼屋面分隔缝布置图 - 16 -一、编制依据1.1 施工图纸及施工组织设计施工图纸中国铁建·国际城H4组团施工图纸施工组织设计《中国铁建·国际城H4组团施工组织设计》1.2 标准、规范、规程及其他序号施工规范、规程名称编 号1《屋面工程质量验收规范》GB50207-20022《建筑工程施工工艺标准》(土建篇)DBJ14-032-20043《屋面防水工程施工及验收规范》GBJ207-834《屋面》L01J2025《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016《屋面工程技术规范》GB50345-2004注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。

      二、 工程概况2.1 建筑与结构设计概况本工程屋面包括H4组团1#~8#楼主楼屋面和电梯机房层屋面,主楼屋面为上人保温屋面,电梯机房屋面为不上人非保温屋面,女儿墙高度为600mm本工程上人屋面防水等级为一级,不上人屋面防水等级为二级,防水采用SBS改性沥青防水卷材,上人屋面保温层选用40mm厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板上人保温屋面与不上人非保温屋面需设置分隔缝,间距不大于6000mm,面积不大于36m2上人保温屋面和不上人非保温屋面按图2.1施工: 图2.1屋面建筑与结构设计2.2.施工特点、重点与难点2.2.1施工时应注意屋面坡度及坡向,以免影响屋面排水效果2.2.2基层与突出屋面结构(女儿墙、墙、烟道、装饰柱、管根等)的转角处,均先用水泥砂浆做成圆弧,再将柔性防水向上翻起规范规定高度三、施工准备3.1.技术准备3.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事项,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等,制定出详细的屋面工程施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。

      3.1.3施工前向施工队进行详细的交底,使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等3.2.材料及机具准备在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作,并由项目部与其签订合同,确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应在开始施工前,技术室向供应方提供一份材料需求计划表,明确各期间的供应数量和供应要求等四、施工安排根据施工现场情况,按照由上向下施工的顺序进行屋面作业具体如下:不上人非保温屋面施工→上人保温屋面施工屋面施工工期时间为一个月,劳务队数量共四家,屋面施工前各楼长务必将材料计划上报,保证施工时不因材料缺少而耽误工期,并由楼长全面负责施工管理事项五、 主要施工方法和工艺5.1工艺流程5.1.1上人屋面施工流程 基层处理→打点、拉线→水泥加气混凝土找坡→找平→设置分隔缝→养护、验收→铺贴防水卷材→蓄水试验→验收→铺保温板→验收→钢筋绑扎→铺细石混凝土→设置分隔缝→养护→安装屋面钢梯→制作管根、柱根、烟道根等处护墩及女儿墙、机房墙根泛水→切割护墩周圈、泛水周圈分隔缝→分隔缝内嵌沥青砂→验收→二次蓄水试验→养护5.1.2不上人屋面施工流程 基层处理→打点、拉线→陶粒混凝土找坡→找平→设置分隔缝→养护、验收→铺贴防水卷材→蓄水试验→验收→铺细石混凝土→设置分隔缝→做女儿墙泛水→切泛水周边分隔缝→养护→隔缝内嵌沥青砂→验收→二次蓄水试验→养护5.2作业条件5.2.1顶层结构施工完,现浇女儿墙已浇筑完毕,屋面砌体施工完成屋面花架抹灰完成,屋面杂物清理干净。

      5.2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕5.2.3屋面内排雨水斗已安装完毕 5.2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实5.2.5提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样5.3 施工工艺5.3.1找坡层非上人屋面找坡层采用LC5.0陶粒混凝土找坡,屋面坡度为2%,最薄处30mm,用水准仪或水平尺检查上人屋面找坡层采用1:8加气混凝土找坡,屋面坡度为2%,最薄处30mm,用水准仪或水平尺检查5.3.1.1找坡放线用水准仪、钢尺找坡,确定屋面分隔缝的位置,根据坡率及坡长计算出坡峰和坡谷,用灰饼打点固定,然后用尼龙线拉通坡峰和坡谷,根据通线用1:2.5水泥砂浆制作灰饼,间距小于2m,灰饼顶面标高与通线齐平5.3.1.2陶粒混凝土的搅拌按照配合比设计用量计算出每盘陶粒、水泥、粗砂和水的用量,配合比抄写在搅拌机旁明示,以便校核陶粒混凝土投料时,先投入砂和水泥,搅拌均匀,再投入陶粒,搅拌时间约90秒,搅拌好后及时运到浇筑点5.3.1.3水泥加气混凝土加气混凝土采用商品混凝土,铺覆应从两侧开始,由远及近铺覆混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。

      陶粒混凝土必须根据已打好的灰饼铺覆用刮杆刮平,用铁锹拍实5.3.2找平层施工5.3.2.1贴灰饼利用找坡层已打好的点统一提高20mm,然后拉纵横通线依据通线高度按每隔1.5~2m贴灰饼找平层为20mm厚1:3水泥砂浆抹水泥砂浆找平层前,应适当洒水湿润基层表面,以利于基层与找平层相结合,但不可过量,以免使防水层基层施工后滞留水汽,导致防水层产生空鼓5.3.2.2铺水泥砂浆按由远及近的顺序铺砂浆,按灰饼高度用刮杠刮平,然后用木抹子搓平压实,用铁抹子压光待基本凝固后(人踏上去有脚印但不下陷为度),再用铁抹子压第二遍所有突出屋面结构的连接处和转角处,均应做成半径为100mm的圆弧突出结构砖墙根部抹灰比上部墙面抹灰薄15mm,表面清光,砼墙面不抹灰打磨光滑即可以便卷材铺贴好后保护层与上部抹灰面齐平卷材收头的凹槽内抹灰应呈45°排水口周围应做半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑5.3.2.3切分隔缝待找平层基本凝固(上人不留脚印),根据附录一图中所绘位置,弹出分隔缝位置线,及时切出分隔缝,缝深为20mm,缝宽为20mm5.3.2.4养护找平层施工完毕后12h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。

      5.3.3防水层施工5.3.3.1基层清理→刷底层冷底子油→铺贴卷材附加层→铺贴第一道卷材→热熔封边→铺贴第二道卷材→热熔封边→卷材收头→蓄水试验 (1)基层清理防水基层坚硬、无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平、积水等缺陷对有凹坑部位应用水泥砂浆修补填平,平整度用2m直尺检查,其凹凸不平不得超过5mm,且应平缓变化对基层表面残留的砂浆疙瘩等凸起物用平铲铲除,并将其表面的尘土杂物清扫干净,用高压吹风机再次进行清理,务必使基层表面达到平整、干净的要求铺贴防水卷材前,将找平层清扫干净,在基面上涂刷基层处理剂,要求均匀一致,不得过厚、堆积或露白见底,涂布量为0.15~0.20kg/㎡,待基层处理剂完全干燥后及时进行铺贴卷材2)卷材铺贴采用滚铺法施工,适用于平面、立面大面积铺贴,特点是剥开隔离纸与滚铺卷材同时进行先弹出标准线,在基面上划线分格,确定卷材的具体位置,划线分格由转角处开始,以确保卷材的合理布置用一根A30*1500mm的钢管穿过整卷卷材中心的纸芯筒,由两个人各持钢管一端将整卷卷材抬到待铺处起始端,并对准在基层上弹好的粉线3)搭接缝粘贴大面卷材排气压实后开始搭接缝粘贴在立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不小于600mm的位置,第一层与第二层的搭接应错开至少1/3幅宽。

      相邻卷材的长边搭接宽度为100mm,短边搭接宽度为150mm,同层相邻两幅卷材短边应错开不少于600mm,上下两层卷材搭接应错开不少于1/3幅宽对3层重叠之处必须以聚氨酯密封膏予以封闭卷材搭接处和接头部位就粘贴牢固,接缝口应封严或采用材性相容的密封材料封严(其宽度不应小于10mm)卷材与基面、卷材与卷材间的粘结应紧密、牢固;铺贴完成的卷材应平整顺直,搭接尺寸应准确,不得产生扭曲和皱折4) 卷材收头 女儿墙和装饰柱卷材上翻至结构板面上550mm处(女儿墙处即为挑檐底),其余部位收头为屋面完成面上300mm墙柱根部采用20*0.8mm厚铁皮钉压,子弹钉间距为300mm,管根部采用卡箍卡紧收头5.3.3.2施工操作要点及要求:清理基层:施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象,基层阴阳角处做成圆弧形附加层施工:附加层与主防水层所用卷材规格相同,待底胶干后,在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层依照管子直径的大小,把卷材剪成上窄下宽的梯形片材,每片片材500mm长,用喷灯熔化表面粘贴在管上250mm,平面250mm,用轧子把封严做阴阳角附加层,500mm附加层在阴阳角的上250mm,平面250mm,用喷灯熔化粘贴牢固。

      5.3.4保温层施工5.3.4.1保温板采用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料保温板,厚度为40mm铺贴方式为错缝平头对接铺贴,错缝长度为2/1板长,局部错缝不小于200mm,拼缝严密,宽度不大于5mm5.3.4.2保温板与防水卷材用素水泥(内掺20%108胶)粘结,粘结点数不少于5个,(4个角和中心点)保温板应紧靠基层表面,铺平垫稳,以免上人将保温板踏断保温板下料应准确,不可用手掰断,应用锯子切断下料5.3.5刚性防水层刚性防水层为40mm厚C30刚性混凝土,内配单层双向直径4mm间距200钢筋网片5.3.5.1确定分隔缝位置(分隔缝采取后切方式)根据附录一图弹出分隔缝位置,刚性防水层分隔缝位置与找平层分隔缝位置必须吻合5.3.5.2绑扎钢筋网片按照弹出的分隔缝位置线,下钢筋料钢筋下料长度比分隔缝间距短60mm(分隔缝宽度+钢筋端部保护层厚度)或待钢筋绑扎完毕后沿弹出的分隔线剪断,剪断位置在分割线左右两侧均30mm钢筋网片应放在刚性防水层上部,绑扎钢丝收口应向下弯,不得露出防水层表面钢筋的保护层厚度不应小于10mm,钢丝必须调直钢筋垫块与基层接触面积足够大,避免踩踏时压坏保温板5.3.5.3 浇筑细石混凝土(上人屋面)混凝土应由远及近连续浇筑,不得留施工缝,混凝土要铺平铺匀,首先用振动器振捣,再用滚筒碾压。

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