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[广东]城中村改造深基坑人工挖孔桩施工方案.doc

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  • 上传时间:2023-07-19
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    • 目 录第一章 编制依据 1第二章 工程概况 1第三章 施工部署 2第四章 人工挖孔灌注桩施工 4第一节 施工组织 4第二节 施工机械 2第三节 场地平面布置 5第四节 人工挖孔灌注桩施工方法 6第五节 质量保证措施 6第六节 安全生产保证措施 14第五章 质量保证措施 23第六章 人工挖孔桩施工进度计划 26 附页:1.人工挖孔桩施工进度计划网络图 2.人工挖孔桩施工进度计划横道图 3. 基坑平面布置图 4.人工挖孔桩桩孔编号布置图第七章 安全、文明施工及保证措施 3第一节 安全管理总目标 26第二节 安全组织架构 27第三节 安全生产责任制 28第四节 保证措施 32第八章 应急预案 21 第一章 编制依据 1.海珠区琶洲村“城中村”全面改造项目地块一改造项目一期工程(标段三)23#至26#楼:基础工程施工图2.广东省重工建筑设计院编制的《岩土工程勘察报告》3.《建筑地基基础工程施工质量与验收规范》(GB50202-2002)4.现行国家、广东省、广州市规范、规程和标准等5.《建筑施工手册》(中国建筑工业出版社第四版)6.《广东省建设厅关于限制使用人工挖孔灌注桩的通知》(粤建管字[2003]49号)等文件。

      第二章 工程概述本工程为海珠区琶洲村“城中村”全面改造项目地块一改造项目一期工程,第三标段(23#~26#)楼高层商业公寓,地上38层最大高度为126.95m及地下室2层总建筑面积约m2,其中地上建筑面积约m2,地下室建筑面积约15848m2需开挖基坑深约10米本工程由保利房地产(集团)股份有限公司投资兴建,设计单位为广州宝贤华瀚建筑工程设计有限公司,监理单位为广东重工建设监理有限公司,施工单位为广州富利建筑安装工程有限公司本工程地点位于地块一的南侧,北边距离地块一大地下室约40m,西南、南侧及东侧为规划路±0.00相当于绝对高程(广州城建系统)为10.35米,地下负2层底板面相对标高为-8.3米本工程桩采用φ1200~φ1600的人工挖孔灌注桩,桩长约7~15米,桩数244条,目前,基坑土方控运工作正紧张进行第三章 施工部署一、技术准备1.组织施工人员熟悉图纸,对图纸进行自审,熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图,对设计图纸的问题用书面形式向监理、建设单位提出,并汇同监理公司、建设单位、设计单位进行图纸会审2.做好技术交底工作,对每道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工质量做到心中有数,以便科学地组织施工和合理安排各工序施工。

      技术交底均采用三级制:工程技术负责人→施工组和质安组→各班组长技术交底采用书面形式,级级交底签字工程技术负责人向施工组和质安组进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位,关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,施工组和质安组接受后,应反复详细地向作业班组长进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人认真讨论,理解施工意图确保工程的质量和进度二、生产准备1.建筑材料及安全防护用品准备,对水泥、钢材、砂、石等建筑材料进行见证取样送试验室进行试验,根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,以及各种材料入库、保管和出库制订完善的管理方法,同时加强防盗、防火的管理工作2.施工机具设备:根据施工组织计划施工机具设备的使用数量及使用时间分期分批进场,使用前应做好维修、保养工作,确保机械运转正常3.修建施工现场排水沟、集水井、车辆洗车槽,场地的道路出入口设置,出入车道口均设置一个洗车槽和三级过滤池,污水经沉淀后通往临时道路的排水沟再通往市政下水道4.根据桩位置图纸,进行放线工作,并汇同监理公司、建设单位进行放线复核工作,以确保桩基础轴线准确无误5.临时用电、临时用水的架设、安装及调试。

      6.组织施工管理人员及劳动力进场,以满足施工进度要求 第四章 人工挖孔灌注桩施工第一节 施工组织一、施工顺序考虑到地下水春雨季施工的影响及便于施工放线,基坑内先平整场地,采用强度为C15素混凝土浇筑100mm厚;反向坡坡度为0.3%,基坑内四周砌好排水沟及集水井、降水井(详基坑平面布置图);根据基坑图纸放线测量后才进行人工挖孔桩施工;开挖前进行挖孔桩放线复线工作,确认桩位置准确无误后,随即进行人工挖孔桩施工二、施工段划分按业主分包的基坑施工单位提交场地的先后,拟划分施工段为两段,即23#~24#栋、25#~26#栋两个施工段组织30个组挖桩,每组2人,上下照应三、挖孔桩本工程桩孔净距多数在2.0M左右故应全部采用跳挖,跳挖桩孔净距大于2.5并有目的地选择部分桩孔突击施工,以便钢筋笼制安,桩芯混凝土灌注提早插入施工,达到缩短工期的目的;挖孔桩成孔后,必须尽快浇筑桩芯混凝土四、施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标,及时解决施工生产中出现的问题,迅速而准确地传达项目经理决策,必须建立以项目经理为核心的调度关系,及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题及时作出决策,并及时贯彻落实下去。

      调度体系运转情况如下:1.组成以项目经理为核心的调度体系,各专业管理人员都是这一体系的一个成员,对施工中出现劳动力不足应立即向项目经理汇报,以便及时调整劳动力能符合进度要求2.定期按时召开有业主、上级职能监督部门的协调会,解决施工中出现的问题3.每星期召开各专业管理人员会议,了解整个项目的进度、计划、质量安全、文明施工执行情况,必要时调度延伸至作业班组长4.协调好各专业工长的工作,组织好分部分项工程的施工衔接,合理穿插流水作业,保证合同工期5.监督检查施工计划和工程合同的执行情况,使人力、物力、财力依期按比例投入本工程,并使其保持最佳调节状态,保证施工生产正常进行6.做好天气预报工作,避免因气候变化对工程施工的影响五、劳动力组织根据工程的具体情况和挖孔桩工期要求,劳动力安排如下:工种钢筋笼加工10人挖孔工60人(分2个挖孔小组)混凝土灌注班15人电工2人焊工5人合计92人第三节 施工机械人工挖孔桩机具设备表序号名称规格单位数量备注1砼搅拌机350升台22潜水泵30m扬程管径50台303焊机14KW台54震动器支155人工挖孔桩模具100cm套606桩短模具50cm套307摇架、钢爬梯、井口盖板套608风镐支309斗车部4010洋镐把3011铁铲把3012吊桶只6013电器设备批114安全设备批115气体检测仪XPO-317(日本)台116鼓风机台217发电机400kw台1第四节 场地平面布置1.临时设施在现场西面规划路对面设办公室、生活区设置。

      2.根据地形情况,沿基坑周边设置集水井、降水井方便畅通排水3.加工场地由于挖孔桩是围护桩,因而钢筋加工、制作可在挖桩现场地段附近制作4.搅拌机在基坑各边中段各设一台搅拌机,以满足挖孔桩护壁砼的使用需要5.施工用的水、电己齐备6.其他详见施工平面布置图第五节 人工挖孔灌注桩施工方法一、主要工作内容1.挖土、提土、场内运土、排水沟修造、修正桩底2.安、拆护壁模板、搅拌、灌注护壁及桩芯混凝土3.制、安护壁筋及桩芯钢筋笼4.土(石)方搬运装车、运输、弃土(石)方二、工程桩排水人工挖孔桩施工前,沿基坑周边设置连绕体排水沟糸统排水,必要时在基坑中部也设置一至两条临时排水沟,挖孔桩施工时桩内积水可抽至排水沟,再从集水井抽至基坑上周边排水沟三、施工机具挖孔桩施工,除常规混凝土浇筑工程施工必须的运输、搅拌、振捣等机具外,还必须有一套为掘进服务的工具:1.手摇架和提土桶用于土方和护壁混凝土的垂直运输;2.风镐、铁镐、铲等挖土工具;3.潜水泵(扬程不小于30m)用于抽出桩孔中的地下水;4.鼓风机送风管用于向桩孔中强制送入新鲜空气;5.照明灯为带橡皮电缆的低压(12V)行灯;6.安装爬梯供施工人员上下井;7.安装井底安全防护挡板;8.安全防护工具配套。

      四、工艺流程:场地平整 →浇筑垫层→放线、定位 → 挖第一节桩孔土方 → 支模浇筑第一节混凝土护壁 → 在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线 → 安装活动井盖、垂直运输架、起重电动葫芦、吊土桶、排水通风、照明设施 → 第二节桩身挖土 → 清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径 → 拆上节模板、支第二节模板、浇筑第二节混凝土护壁 →重复该工序直到设计深度 → 检查持力层后进行扩底 → 清理渣土、排除积水、检查尺寸和持力层 → 吊放钢筋就位 → 浇筑桩身混凝土1.测量放线按建设单位提供的测量控制点及设计图测量标定各个桩位的中心点,并打入 φ18钢筋头作标记,经建设单位、监理、施工单位等有关人员复核验线无误后,即可开挖施工过程中,施工员应对桩位标高、垂直度等进行全方面控制,并要求施工员高度负责地如实做好每支桩的现场记录,并必须在进度图表上详细标明经过岩石层的特性、进度位置,进度图表上用前锋线形式标明每支桩的设计长度2.施工方法(1)挖孔方法:挖土由人工从上往下逐层进行,遇坚硬土层或岩用风镐、挖土次序为先挖中间部分后周边,允许尺寸误差不大于3cm扩底部分,采用先挖桩身圆柱体,再按扩底部分尺寸从上到下削土修成扩底形,弃土装入胶桶内,采用手摇架从桩孔内提升到地面,然后再用斗车人力运到堆放点堆放。

      2)孔井内地下水及流沙的处理:采取随挖随用吊桶将泥水一起吊出,大量渗水的在一侧挖集水水坑,用高扬程排水泵排出桩孔外排水沟开挖过程中,遇到流沙、流泥现象时,采用分段(0.5m)挖,打入短钢筋,瓦片围栏,并用稻草防止流沙沉浆涌入,并按设计要求加插钢筋或使用钢护筒代替混凝土护壁必要时,采用3mm的钢护筒处理3)施工方法:采用一节组合式钢模板拼装而成,拆上节、支下节,循环周转使用模板间用U形卡连接,上下设两道6号槽钢圈顶紧,不另设支撑,以便浇灌砼和下一节挖土操作第一节砼护壁应高出地面30cm,并按图加做桩顶护筒以便挡水和定位桩挖一米深灌一次护壁,但对有流沙现象的情况另作处理护壁的钢筋数量、规格、护壁的厚度、强度等均严格按设计要求,并且每次灌注的护壁四周插实、以保证护壁的密实度和砼强度,防止护壁漏水,砼用机械拌制,用吊桶运输,人工浇筑砼强度达到1.2Mpa才可拆除模板4)测量控制:桩位轴线采取在地面设十字控制网,基准点安装提升设备时,使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中心线一致,以作挖土时粗略控制中心线用护壁支模中心线控制,系将桩控制轴线、高程引到第一节混凝土护壁上,每节以十字线对中,吊大线锤作控制用,用尺杆找圆周,以基。

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