油漆质量缺陷及原因分析.docx

油漆质量问题及因素1. 漆装过程中或不久浮现的漆病漆膜不干燥____ 漆装时或过后不久表面过度缩合____ 漆装前底材有油脂____ 误用稀释剂____ 油漆使用前搅拌不均匀____ 诱导期局限性____ 双组分漆料系统忘了加增进剂,转化型涂料通风不好,特别是过夜2. 漆膜干的慢____ 固化期温度过低____ 涂装时或过后不久表面过度缩合，____ 涂装前底材有油脂____ 误用稀释剂____ 油漆使用前搅拌不均匀____ 诱导期局限性____ 双组分涂料系统忘了加增进剂，转化型涂料通风不好，特别是过夜3. 渗色 新涂面漆中的溶剂将底漆中的颜料溶解出来导致面漆变色，应用相容性低漆4. 流挂 ____ 涂装前底材有油脂____ 表粗造度不够____ 稀释漆加多____ 误用稀释漆____ 油漆使用前搅拌不均匀____ 涂料过热____ 涂装期间底材温度过高____ 喷涂技术不太对的____ 涂膜时太快太厚5. 遮盖力不好____ 油漆使用前搅拌不均匀____ 表面不规则____ 涂装太薄____ 与底材颜色对比太大6. 起泡____ 涂装前表面解决差____ 涂装前基材润湿差____ 涂装附着力差____ 特殊环境下涂料湿气转化速率不对的____ 底漆中存在可溶性颜料____ 涂层间不相溶____ 涂装期间底材温度过高____ 溶剂残留在涂层中____ 阴极电势不小于1.0伏特7. 剥落或片落____ 所用涂料付着力差____ 所用涂料与表面或底漆不相溶____ 热冲击8. 涂层间脱层____ 面漆与底漆不适应____ 底漆表面受污染____ 面漆涂的太厚____ 表面固化过度或粉化____ 焦油环氧漆表面在涂面漆前暴露于太阳光下或水中9. 粉化或起粉____ 外用涂料暴露12-24个月后____ 对多孔性表面底涂局限性____ 稀释剂用量过多____ 在易碎物质上涂装____ 内用涂料外用10. 变色，褪色____ 酸碱的化学侵蚀或强日光的冲淡作用____ 面漆中的溶剂从底漆中力取颜料____ 涂层的底材生锈____ 湿环境下长霉导致涂膜上浮现黑或棕色斑点11. 脱皮，片落或起泡____ 涂装前未除去油脂____ 底材解决不好____ 涂装时表面过度缩合____ 涂层间容许重涂时过长，导致底材过度固化面漆附着力差。

湿气渗入底材 已涂表面上的新图层固化产生的应力 应涂层下的生锈导致的多孔和易碎基材 热冲击12. 失光____ 工业污染 海洋性气候____ 紫外线照射13. 针孔或缩孔____ 表面过度缩合 涂装前底材有油脂____ 误用稀释剂____ 溶剂配比不对的 对无机硅酸锌底漆也许成薄雾状图层____ 底材或底漆多孔，应用一道底漆 表面粗造度解决不合适 涂装期间温度过高 所用涂装设备不干净 表面污染或涂装具有聚硅氧烷14. 起霜、光雾或失光____ 涂装时或过后不久表面过度缩合 油漆使用前搅拌不均匀 误用稀释剂 稀释剂用量过多 涂装通风不够，导致溶剂冷凝15. 桔皮____ 涂料流动性差 稀释剂局限性 误用稀释剂 表面或环境温度过度16. 龟裂（表面裂纹）____ 油漆使用前搅拌不均匀 所用树脂不耐候 颜料易反映17. 裂纹____ 所用涂料具有易反映或不耐候颜料和树脂 涂料配制得不好 基材膨胀或发生收缩 与底漆不相容18. 大龟裂____ 涂膜太厚 涂装的干燥条件不合适 涂料附着力差 涂膜干得太快19. 起皱____ 涂膜太厚 干燥时表面膨胀 所用涂料干燥性能不均衡20. 软或胶粘膜____ 皂化：涂膜与碱起皂化反映。