02静叶持环大修包.doc

周口隆达发电公司 企业标准（135MW机组检修文件包）#2机静叶持环、隔板套检修文件包批准： 复审： 审核： 初审： 编写： 周口隆达发电公司 发布周口隆达发电公司＃2机静叶持环、隔板套文件包清单表：设备编码：序号文 件 名 称页码备 注□1文件包清单□2检修工作任务单□3修前准备□4检修工序卡□5检修技术记录卡□6质量监督签证单□7不符合项处理单□8设备试运行单□9完工报告单□10修改记录（文件包如需修改，应填写此记录□11□12□13□14□15□16□17□18□19□20 周口隆达发电公司检 修 工 作 任 务 单表：设备编码：设备名称＃2机静叶持环、隔板套2004 年度检修计划设备检修级别： √□A级 □B级 □C级 □D级 □维修计划检修时间： 2004年 9月8日至 2004年 10月 5日计划工日： 工日费用渠道： √□机组大修 □维修 □技改 □科技 □其他工作许可□需单独办理工作票□电气第一种工作票 □电气第二种工作票 □热机工作票 √□该设备所属系统办理工作票，不需单独办理工作票□其它工作许可条件□脚手架 □动火工作票 □拆除保温 □封堵打开□围栏设置 □安全网 □其它特殊要求工作任务描述□√标准项目 □非标准项目 1) 测量通汽部分轴向间隙2) 测量叶片顶部径向间隙3) 测量、调整隔板洼窝中心4) 隔板解体、清理、检修5) 质量验收后回装修前交底试运行要求□需要计划在 月 日至 月 日□不需要甲乙方会签甲方： 乙方：项目负责人签发：生产管理部盖章：项目负责人签收：施工单位盖章：周口隆达发电公司修 前 准 备表：设备编码：序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字1人员准备序号工种职称名额1汽机本体检修工高级工1人□（ ）2汽机本体检修工中级工2人□（ ）3行车工1人□（ ）42工器具准备2.1一般工具序号名 称规 格单位数量1活扳手12″把2□（ ）2螺丝刀300mm把1□（ ）3手锤1.5 P把2□（ ）4撬杠300mm把2□（ ）5锉刀把2□（ ）6内六方扳手套1□（ ）7手拉葫芦2T台2□（ ）8锯弓把1□（ ）2.2电动工具序号名 称规 格单位数量1角向砂轮机台1□（ ）2手提电磨机台1□（ ）3手枪钻台1□（ ）4配电盘台1□（ ）2.3专用工具序号名 称规 格单位数量1专用扳手套1□（ ）2异形锉把2□（ ）周口隆达发电公司修 前 准 备表：设备编码：序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字3塞尺150mm把2□（ ）4移动电源12/220V台1□（ ）2.4量具序号名 称规 格单位数量□（ ）1游标卡尺200mm, 0.02mm把1□（ ）2深度尺副1□（ ）3内径千分尺套1□（ ）4百分表个5□（ ）5磁性表座把5□（ ）6外径千分尺套1□（ ）3工作票办理①电气第一种工作票②电气第一种工作票③热机工作票④动火工作票⑤工作票号：□（ ）□（ ）□（ ）□（ ）□（ ）4备品配件和器材 序号名 称规 格材质数量①密封键□（ ）②挂耳□（ ）③定位键□（ ）④定位销钉□（ ）5耗材 序号名 称规 格材质数量①磨光机砂轮片￠10020□（ ）周口隆达发电公司修 前 准 备表：设备编码：序号准备项目名称及具体要求检查结果项目负责人签字②螺栓松动剂□（ ）③抗咬合剂□（ ）④砂布#60、#80、#100、#120□（ ）⑤棉纱□（ ）⑥黑铅粉□（ ）6其他开工条件：①#2机组停运，揭开高中、低压缸。

②#2机转子吊出□（ ）□（ ）注：本页由作业负责人填写，施工单位项目负责人验收，并在开工前逐页检查，达到要求的在“□”内打“√”，并标明日期和时间 ）”内填写检查落实时间周口隆达发电公司检 修 工 序 卡表：设备编码：主要安全措施□1工作人员工作前应填安全措施票，进入工作现场必须戴安全帽，严格执行各项安全规程 □2工作票开工时应仔细审阅，其备注是否有末停运的设备，防止在进入工作现场时发生事故□3各项工作应严格按规程进行，严格防止漏项□4工作负责人应随身携带工作票，施工现场在收工后应做到工完、料净、场地清现场所有工作人员应养成良好的文明施工习惯，作好现场清理整顿工作，使作业场所保持整齐、清洁、安全、卫生工序汇总工序号设备名称工作内容工时项目确认1测量通汽部分轴向间隙测量轴向间隙□2测量叶片顶部径向间隙（阻汽片间隙）测量径向间隙□3隔板解体隔板解体□4隔板静叶清理静叶叶片用砂纸或电动工具打磨，将叶片上的结垢和锈蚀清理干净□5隔板静叶检修隔板静叶肉眼检查并整修□6持环螺栓检修持环螺栓清理整修□7检查隔板中分面接触状况检查隔板中分面接触状况□8测量低压隔板测量低压隔板的轴向变形□9测量洼窝中心测量、调整隔板洼窝中心□10测量低压隔板轴向膨胀间隙测量低压隔板轴向膨胀间隙□11低压隔板组装低压隔板组装□12导流环检修拆装检查导流环□13高压喷嘴组检查检查高压喷嘴组□周口隆达发电公司检 修 工 序 卡表：设备编码：序 号工 艺 步 骤 及 内 容质 检质 量 标 准□1测量通汽部分轴向间隙□1.1将高低压转子转到永久记号向上的位置将转子向发电机端推足，测量高压及低压通汽部分间隙；将转子向车头推足，测量中压通汽部分间隙。

W1/R1高中压部分：叶片轴向间隙（mm）调节级：A=6，B=6，F=6高压第1—3级： B=5.5，C =10.5A=5.5，D=10.5高压第4—9级： B=6，C=11A=6，D=11高压第10级：B=6，A=6高压第11—12级： B=6，C=12A=6，D=12高压第13级：B=6，A=6中压第1—6级： B=8，C=5.5A=8，D=5.5中压第7级：B=8，A=8中压第8—9级： B=8，C=5.5A=8，D=5.5中压第10级：B=8，A=8中压第11—12级： B=8，C=5.5A=8，D=5.5中压第13级：B=8，A=8□1.2用塞尺或楔形塞尺测量动叶进汽侧叶根及叶顶两点的轴向间隙□1.3测量完毕后，按机组转动方向转动90°,将转子分别推向发电机侧和车头侧，再次分别测量高中压及低压通汽部分间隙：（上列工作一般在解体和装复时各测一次）□1.4测量隔低压板进汽封槽处与叶轮间轴向间隙，并与的原始记录相对照安装时或更新有关部件时，以检验隔板是否有蠕变或塑性挠曲（高中压隔板每次大修测量，低压隔板在测量记录第一次原始记录后，以后发现隔板有明显塑性变形时再作校核测量）□1.5必要时将部分隔板装在汽缸内合缸，并在假轴上装置专用测量臂，（端部装置百分表）测取隔板与转子的垂直度及位置偏差数据以修正通流部分轴向间隙。

□2测量叶片顶部径向间隙（阻汽片间隙）□2.1在测量通汽部间隙时，可同时测量叶片顶部间隙H1/R2高中压部分：径向间隙（mm）调节级： C=2.5高压第2—9级：E=0.75，F=0.75高压第10—13级：C=0.75，D=0.75中压第1级：E=0.75，F=0，G=0中压第2—3级： E=0.75，F=0.75，G=0.75中压第4—6级： E=0.75，F=0.75G=0.75，H=0.75中压第7级： C=0.75，D=0.75E=0.75，F=0.75中压第8—9级： E=0.75，F=0.75G=0.75，H=0.75中压第10级。