工艺管道保温施工方案.doc

东营原油终端海管登陆管线保温更新修复施工方案 编 制：马松林 审 核：聂仁胜批 准：邵海生 东营市坤晟石油装备有限公司2015年6月23日目 录一、工程概况及编制依据 21、工程概况 22、编制依据 2二、施工布署 31、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作 32、项目部组织机构设置 43、劳动力计划 64、主要施工机具计划表 65、保温材料的采购及保管 6三、主要施工方法及技术措施 71、施工工艺流程 72、施工准备 73、管道保温与阀门、法兰保护盒安装施工技术措施 7四、保证质量措施 121、方针 122、目标 123、建立健全质量保证体系 124、 资源、要素的保证 13五、保证安全生产、文明施工、消防保卫措施 161、安全管理目标 162、安全文明管理体系 173、安全生产保证措施 17六、HSE管理 181、HSE管理职责 182、安全预案 20七、人员证书 29一、工程概况及编制依据1、工程概况海管登陆管线起点位于引桥19#墩处，登陆点坐标（38°08′″E，119°03′″N）海管与陆管的设计界面定于越过飞溅区安装绝缘法兰后；登陆管线终点为东营原油陆上终端围墙外1m，管线全程架空敷设。

管线登陆后沿着在建的引桥/引堤处的管架敷设约11.06km后采用跨路桁架跨过海港大门，沿观海路南侧管廊敷设约1.55km至炼化库区外，采用跨路桁架跨过港东六路进入炼化库区，沿库区内管廊敷设约0.78km，最后沿炼化库区东侧管廊敷设约1.22km至终端站围墙外1m，全长约14.6km终端处理后原油经过陆地输油管线送往炼化库区，陆管长度大约为1.4km东营原油终端总体走向为东北～西南管线规格：φ×11.1设计压力 ：,设计温度：85℃,陆上终端进站温度：℃,陆上终端进站压力： 0.8MPa ,.冬天由于海水温降和侵蚀造成管廊管线保温损坏需要更新修复工程范围：现场确认损坏180米的确认具体位置，约300平方14.6km管廊断续损坏的，有30多处，管廊缓冲弯处要搭设脚手架进行更换，包括配合安装工程施工及修补内容1.3质量标准：符合设计和规范要求.2、编制2.1《石油化工设备和管道隔热技术规范》（SH3010-2000）；2.2《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264-1997）；2.3《工业设备及管道绝热工程施工规范》（GB50126-2008）；2.4施工图规定的其它有关技术标准及规范；2.5国家现行的有关工程建设的其他规范；2.6以往同类工程的施工经验。

二、施工布署施工组织管理工作是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设各项目标得以实现的重要保证1、本工程开工之前，我们将做好以下准备工作1.5施工机械、劳动力计划的编制2、项目部组织机构设置2.1 项目部组织机构为了确保该工程进度最快质量最优,安全文明生产等各项目标的实现,进一步提升我公司在原油终端的形象,我们将组建一个管理经验丰富,组织协调能力强,技术水平高的项目部进行施工管理项目经理 技术总工质量监察部计划经营部后勤保障部工程技术部安全及环境保护监部各施工班组（1）遵守国家工程建设管理的法律法规，认真执行企业的规章制度,严格履行与承包单位签定的工程承包合同，主动接受业主质量监督，确保完成项目各项指标2）制定项目工期、质量、成本、安全文明施工等各项管理目标、措施，建立项目质量保证体系，并贯穿于施工的全过程3）负责项目部管理机构设置、人员配置及各类管理人员的岗位职责和项目管理的各项规章制度的建立，组织制定各种激励措施并实施4）组织编制项目的总进度计划，区域进度计划，以及劳务、材料周转、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织落实5）切实做好项目管理人员和施工人员的思想工作，教育员工遵纪守法，照章节办事，严格执行奖罚制度，防止和纠正违纪违法行为。

6）其他由项目经理负责的工作1) 领导项目部人员负责整个工程的技术管理和质量管理工作2）协助项目经理具体负责项目质量体系的建立、运行和管理工作，重点参与项目质量计划的编制、审核、组织报批3）组织参加设计交底、图纸会审、编制施工方案等4）负责监督检查“项目质量计划”，“施工组织设计”的贯彻执行5）负责重要材料的验收工作，负责对工程的过程检验、最终检验的组织6）主持质量会议，解决施工中出现的技术问题，组织工程施工资料的收集、编制等1) 负责施工图及现场细化工作2) 负责工程材料计划、日工作计划的编制3）负责对施工工艺和质量进行监督、检查4）负责对工程的过程检验、最终检验和试验工作，负责主要材料质量检验和试验5）编制、整理施工管理、施工记录资料3、劳动力计划劳动力计划配备表工 种人 数工 种人 数项目经理1安全监督1电工1架子工3保温工2 共计8人4、主要施工机具计划表序号名称数量单位备注1工具箱1盘2电缆盘1盘3切割机1台4砂轮机1台5电钻1台6脚手架100m³7剪板机1台8硅胶枪1把9白铁工具2套1010T运输车1辆5、保温材料的采购及保管由我方采购，保温材料已到全部到货，满足施工需求。

5.2经验收合格的保温材料应存放于仓库或直接送至施工现场，存放于仓库中时，应根据材料的品种不同，分别采取防潮、防冻、防挤压变形（成型制品）等措施，其堆放高度不宜超过2m；施工现场露天堆放时，应选择地势较高处，且底部要垫高，并上盖防雨篷布三、主要施工方法及技术措施1、施工工艺流程 破损外保护层拆除→内保温层拆除→外包护层放样下料→内保温安装→电伴热接线盒保护→细部处理→外保护层安装→工程总体验收→递交施工资料2、施工准备2.1 备齐施工所需的材料、机具，并进行检验2.2根据设计文件及有关标准的要求，编写施工方案2.3对施工人员进行技术和安全培训3、管道保温与电伴热保护盒安装施工技术措施3.1、保温施工人员进入现场进行保温施工，应具备下列条件：3.1.1设计及其他技术文件完整、齐全 ，施工方案，施工要求已明确，确认可施工3.2 工程技术措施（1）组织施工人员认真学习各类文件，熟悉领会各项施工技术措施和标准2）认真贯彻谁施工谁负责的原则，按规范要求做好施工日志和原始记录，做好工程资料同步工作3）施工前组织施工班组进行工程技术交底工作，做好施工技术交底记录4）在现场施工中，如发现施工实际不符时，应立即通知现场甲方，提出解决办法，在征得甲方同意后，方能进行施工。

施工人员在施工时必须按工序操作，把好每道工序质量关，认真执行上道工序为下道工序服务，上道工序质量保证下道工序施工的原则做好每道工序操作人员自检工作，班组互检工作，项目部技术人员专检工作3.3.1按管道、管件尺寸分别制作下料，安装在管道、管件必须贴紧，不留空隙，以铁丝捆扎结实3.3.2管道与管件之间、保温盒内以保温材料填塞充实3.3.3保温管道上的支座，仪表管座等附件，当设计无规定时，可不保温3.3.4施工后的隔热层不得覆盖铭牌，可将铭牌处的隔热层切割成喇叭形开口，开口处应密封规整3.3.5硬质隔热制品的隔热层，可采用14号或16号镀锌铁丝双股捆扎，捆扎间距不得大于400mm，每块制品长度内至少2道，公称直径大于或等于600mm的管道或设备，捆扎后还应用10—14号的镀锌铁丝或包装袋加固，间距宜为500mm，3.3.6半硬质及软质隔热制品的隔热层，应根据管道直径的大小，选择包装钢带、14号或16号镀锌铁丝进行捆扎，对半硬质制品，捆扎间距不应大于300mm，对于软质隔热制品，捆扎间距不应大于200mm，且两端的50mm长度内应各捆扎1道3.3.7软质隔热制品捆扎后，外形应规整，捆扎后的接头应塞入隔热层内。

双层或多层的绝热层的绝热制品应逐层捆扎，并应对各层表面进行找平和严缝处理3.3.9当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管先加工成虾米腰敷设3.3.10封头保温层的施工应将制品板按封头尺寸加工成扇形块，并应错缝敷3.4.1隔热层施工完毕并检查合格后，应立即进行保护层的施工铝板采用卷板，在预制场进行下料3.4.3管道直管段的金属保护层下料时应实地测量，测量时不宜拉得太紧，测量后的周长应有30～50mm的裕量，下料后的金属薄板，横向、竖向应各有一边按需要方向压出凸筋3.4.4 直段下料可根据实际保温完后管道周长加50mm考虑，也可按下料公式：L=（D+2δ）π+A，并压鼓L：下料长度，D：管道外径，δ＝保温厚度，A：搭接量当（D+2δ）＜50mm时，A=50mm；当（D+2δ）≥50mm时，A=100mm3.4.5 金属保护层安装时不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的坑，管道应采用自攻螺钉固定，间距宜为200mm，但是每道缝不得少于4个3.4.6 管道金属护壳的环向接缝应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线保持平行，金属护壳的接缝尺寸，应满足热膨胀的要求，活动缝不得加置固定件，金属环向活动缝间距，应符合下表要求：序号介质温度℃间距备注1≤100视情况确定2101～3204～63＞3203～43.4.7 金属护壳的接缝方向，应与设备、管道的坡度方向一致。

3.4.8金属保护层的椭圆长短轴之差不得大于10mm3.4.9 金属保护层的搭接尺寸：设备及管道不得少于50mm，膨胀处不得少于100mm3.4.10在已经安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品，对于不可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施3.4.11管隔热的金属保护层遇到障碍时，应开出合适的孔眼，其误差不得超过3mm,开口处的缝隙应予以密封3.4.12管道的金属保护层环向接缝采用搭接或插接，纵向接缝宜采用搭接或咬接3.4.13水平管安装一节压一节，压筋应扣实3.4.14阀门、法兰外保护盒仍以铝板加工制作，按阀门、法兰外形放样制作3.4.15阀门、法兰外保护盒保温后保持原有形状，圆弧均匀，接缝必须暗扣式，接口平整3.4.16阀门、法兰外保护盒安装后不能影响生产操作，如阀门有8字形盲板的，则要开口留8字形盲板操作手柄留在保温盒外3.5注意事项：3.5.1隔热施工前，操作人员应穿着工作服、救生衣、工作鞋、安全帽等常用防护用品3.5.2施工现场应设有消防器材3.5.3隔热施工完毕后，应将工具及现场清理干净，易燃、有毒物品应移至规定场所3.5.4拧紧绑扎铁丝时，不得用力过猛，并将铁丝嵌入隔热层内四、保证质量措施1、方针科学管理、严密组织、创建精品工程。

2、目标达到中国海油集团公司《石油优质工程评审实施办法》所规定的优质工程标准2.1单位工程合格率达到100％，优良率不低于90％；2.2项。