倒虹吸施工专项方案(共36页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上目录1.工程概况1.1 工程概述引大济湟西干渠2#支渠全长17.26km,控制灌溉面积0.87万亩,设计流量0.2m3/s,加大流量0.27m3/s包括6条倒虹吸、1座渡槽、1条隧洞、管道及渠末退水组成2#支渠位于祁家寺左岸低中山丘陵斜坡段,地形起伏较大,坡度10~ 40地层岩性主要为风积、坡积黄土及黄土状土,结构稍密一中密,厚度各处差异较大,最厚处大于15m,最薄处只有1-2m渡槽、倒虹吸沟底分布洪积卵石层,结构稍密-中密,部分边坡为坡积碎石土,结构松散渠道全线地下水埋深均较大,施工不受地下水的干扰1.2 主体工程项目引大济湟西干渠2#支渠标段，总长17.26km，其中隧洞1座，长1.29km；渡槽1座，长0.14km；倒虹吸6座，长3.30km；管道长11.6km；末端退水长0.93km1.3主要工程量本项目倒虹吸工程主要工程量为：倒虹吸管道共6条，代号1#~6#，其中1#管段起止桩号0+890.940~1+080.09，长度为189.15m，管径500mm；1#管段起止桩号0+890.940~1+080.09，长度为189.15m，管径500mm；2#管段起止桩号2+489.77~3+050.74，长度为560.97m，管径500mm；3#管段起止桩号3+657.10~4+054.10，长度为397m，管径500mm；4#管段起止桩号5+027.53~5+498.41，长度为470.88m，管径500mm；5#管段起止桩号8+034.82~8+761.58，长度为726.76m，管径500mm；6#管段起止桩号12+893.57~13+849.06，长度为955.49m，管径500mm；倒虹吸进出口遇坡积黄土状粉土、洪积粉土、风积粉土均采用1m后3:7灰土换填，遇坡积碎石土时用0.5m砂砾石换填，进出口衬砌混凝土标号C25W6F200，进出口基础及边坡回填必须均按规范要求厚度（25cm~30cm）回填。

前池、出水池及镇墩浇筑前基础表面采用10cmC15素混凝土垫层2.编制依据《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-2007）；《水工混凝土施工规范》（SL677-2014）；《水工混凝土钢筋施工规范》（DL/T5169-2013；《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2011)；《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）；《水利水电工程施工质量检测与评定规程》（SL176-2007）；《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；《水工金属结构防腐蚀规范》（SL105-2007）；《水工金属结构焊接通用技术条件》（SL36-2006）；《水利工程施工质量检验与评定标准》（DG/TJ08-90-2014）；《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107—2010）；3.施工布置3.1 施工道路布置倒虹吸施工利用现有乡村道路，修筑临时道路到达施工现场。

3.2 水、电布置⑴ 施工供水倒虹吸施工生产用水主要用于混凝土浇筑施工，施工用农用车架塑料水箱拉水至施工现场⑵施工供电施工供电主要用于混凝土浇筑和管道安装施工，用电量不是很大，采用40Kw柴油发电机进行供电4.施工进度根据工程的特点结合本工程的实际情况，我部将施工计划安排如下：1#倒虹吸2018年4月10日～2018年07月20日，完成1#倒虹吸施工，共90天2018年4月11日至2018年4月20日完成土方开挖；2018年4月15日至2018年5月10日完成3:7灰土换基；2018年5月6日至2018年5月31日完成进出口混凝土浇筑；2018年6月1日至2018年6月30日完成管道及附属物混凝土浇筑；2018年6月20日至2018年7月10日完成阀井施工；2018年6月25日至2018年7月17日完成管道、伸缩节安装；2018年7月5日至2018年7月20日完成利用土回填2#倒虹吸2018年5月1日～2018年07月31日，完成2#倒虹吸施工，共92天2018年5月1日至2018年5月10日完成土方开挖；2018年5月5日至2018年5月16日完成3:7灰土换基；2018年5月12日至2018年6月10日完成进出口混凝土浇筑；2018年6月11日至2018年7月10日完成管道及附属物混凝土浇筑；2018年6月22日至2018年7月18日完成阀井施工；2018年7月1日至2018年7月27日完成管道、伸缩节安装。

2018年7月10日至2018年7月31日完成利用土回填3#倒虹吸2018年4月1日～2018年7月10日，完成3#倒虹吸施工，共101天2018年4月1日至2018年4月15日完成土方开挖；2018年4月6日至2018年4月20日完成3:7灰土换基；2018年4月12日至2018年5月20日完成进出口混凝土浇筑；2018年5月21日至2018年6月25日完成管道及附属物混凝土浇筑；2018年6月1日至2018年6月30日完成阀井施工；2018年6月10日至2018年7月8日完成管道、伸缩节安装2018年6月18日至2018年7月10日完成利用土回填4#倒虹吸2018年7月24日～2018年10月25日，完成4#倒虹吸施工，共92天2018年7月24日至2018年8月10日完成土方开挖；2018年7月28日至2018年8月15日完成3:7灰土换基；2018年8月8日至2018年9月1日完成进出口混凝土浇筑；2018年9月3日至2018年9月25日完成管道及附属物混凝土浇筑；2018年9月16日至2018年10月1日完成阀井施工；2018年9月26日至2018年10月24日完成管道、伸缩节安装。

2018年10月1日至2018年10月25日完成利用土回填5#倒虹吸2018年5月10日～2018年8月31日，完成5#倒虹吸施工，共103天2018年5月10日至2018年5月25日完成土方开挖；2018年5月15日至2018年5月28日完成3:7灰土换基；2018年5月20日至2018年6月15日完成进出口混凝土浇筑；2018年6月16日至2018年8月1日完成管道及附属物混凝土浇筑；2018年7月2日至2018年8月10日完成阀井施工；2018年7月20日至2018年8月28日完成管道、伸缩节安装；2018年7月26日至2018年8月31日完成利用土回填6#倒虹吸2018年5月1日～2018年10月31日，完成3#倒虹吸施工，共104天2018年5月1日至2018年5月25日完成土方开挖；2018年5月8日至2018年5月28日完成3:7灰土换基；2018年5月20日至2018年6月15日完成进出口混凝土浇筑；2018年6月18日至2018年8月31日完成管道及附属物混凝土浇筑；2018年8月2日至2018年9月10日完成阀井施工；2018年8月21日至2018年10月28日完成管道、伸缩节安装；2018年8月25日至2018年10月31日完成利用土回填。

5.施工准备根据本工程倒虹吸所处的地理位置及现场施工条件，必须做好施工前的各项准备工作：㈠ 根据设计图纸进行测量放样，定出开挖线，测量原地面标高，并进行复核㈡ 做好开挖面排水工作，现场如有需要，则设置水泵抽水㈢ 设计好详细的工程施工方法，安排好各项工作的工序，合理的流水作业，以确保工期㈣ 提出各项材料的进场计划，机械设备的需要及入场时间，及时调集技术人员及劳动力进场㈤ 材料的试验，开工前尽快对各种材料分别取样送试验室进行试验，对试验的结果及时报送监理工程师审批，以保证工程所用材料为合格材料6.资源配置机械配置计划表序号名 称型号规格单位数量备注1混凝土搅拌汽车8m3辆62汽车吊25t台23载重汽车8t辆24交流电焊机BX3-400台65电焊机BX-500台66插入式振捣器Φ70支87慢速卷扬机5t支48倒链2t支89空压机0.9m3台410柴油发电机400kw台311农用三农车28型台4挖掘机PC220台2装载机ZL50台2压路机LSS220B台1钢筋调直机GTJ4-4/14台2 钢筋切断机CQ50-1台2钢筋弯曲机GJB-40B台2汽车起重机20T辆1万能木工圆锯MJ225台1蛙式夯HW-60台1洒水车10T辆1劳动力计划表序号工种人数备注1管理人员82测量、试验人员33钢筋工144混凝土工85模板工126电焊工67电工28安装工129起重工210司机311普工36合计1067.施工步骤测量放线 → 土方开挖 → 3:7灰土换基 → 进出口混凝土施工 → 管道及附属混凝土施工 → 管道安装 → 闸阀、伸缩节安装 → 利用土回填。

8.施工方法8.1 施工准备1、测量放线：由测量工程师根据图纸放出倒虹吸中线、边线等控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩2、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、拌和站的摆放位置3、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比4、施工队伍：由本公司具有丰富施工经验的专业施工人员组建倒虹吸施工队伍5、住房：施工队的办公生活用房就近租用民房解决8.2 基坑开挖1、在基础开挖开始之前测量人员，精确放样出基础平面位置及开挖线为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定2、根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树叶、草皮、树根等杂物、障碍物，然后采用机械开挖基础土石方，对坚硬岩层采用挖掘机破碎锤破碎，翻斗车配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸规定的承载力要求时，根据实际钻探(或挖探)及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。

在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得进行三七灰土施工4、开挖成型的基坑及时进行各项指标的检测，并报监理工程师检验合格后，方可进行。