2024年气泵规程12篇.docx

2024年气泵规程12篇 目录 第1篇空压机打气泵安全操作规程 第2篇液化石油气泵安全操作规程 第3篇打气泵安全技术规程 第4篇环氧乙烷气泵的操作规程 第5篇打气泵安全操作规程 第6篇液化气泵安全操作规程 第7篇空压机(打气泵)安全操作规程 第8篇液化石油气泵操作规程 第9篇氢气泵岗位安全操作规程 第10篇氯气泵岗位安全操作规程 第11篇环氧乙烷气泵操作规程 第12篇yq15—5型液化石油气泵安全技术操作规程 空压机打气泵安全操作规程 1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理 2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常确无问题方可启动 3、运行中，操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度，使设备处于正常运行状态严禁超温超压 4、不准擦拭运转的部件，禁止在机器上放置工具及其他物品，不准在旋转部位做清洗，校准和修理等工作 5、压力表、安全阀应经常定期检查 6、在运行中出现下列情况，应紧急停车，并向领导报告: ①机器内部有剧烈的冲击和敲打声; ②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制; ③油压表指针下降到0.05mpa; ④气缸温度显著上升，超过标准无法控制时; ⑤某部分机件突然断裂，无法运行或电机发生故障时; 7、检查或修理空压机时，防止其他物体落入气缸、贮气罐，以免机内发生事故。

修理或焊接压力容器部位，必须泄压 8、工作完毕，放掉余气，关好水、电，并做好交接班工作 9、应定时排放集气罐内的油和水 液化气泵安全操作规程 一、 操作注意事项 1、液泵长期停止或第一次开车时，必须盘车（先转动皮带轮两转 或联轴节两转以上），观察无异常现象后，方可开车启动后应注意其转动方向是否正确 2、第一次开车应检查电动机运转方向，是否符合泵的运转方向，并要注意不要使泵空运转泵与电动机开关均应接地 进出口压差最大不能超过0.49mpa (5kgf/ cm2)，回流阀压差应定为0.49mpa (5kgf/ cm2) 3、液泵在运行时应从稳定性、声音、压力、轴向密封及冷却水等情况进行观察，发现异常及时停泵检查泵启动抽液时必须将管道内及泵体内气体排除，以免影响抽液 4、液泵前的过滤器，每季度应清洗一次，过滤网用40目钢网滤网眼的通流截面必须大于管径的1.52倍液泵轴承端温升不得超过40℃，轴承油脂每月注入一次，必须加足 5、液泵前后的压力表应随时检查，如有失灵现象及时更换，每半年应校正一次 6、加强泵的维修保养，消除跑冒滴漏，加强泵房通风。

操作人员应及时填写设备运行记录 二、 启动液泵灌装操作规程 1、打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀 启动发动机使液泵转动 2、调整回流阀，使液泵进出口压差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下进行灌瓶 3、如果采用液泵给汽车槽灌装时，还需将汽车槽车与贮罐的气相管路接通，以平衡其压力 三、 液泵停车操作规程 1、关闭电动机液泵停转 2、关闭液泵进出口阀门 液化石油气泵操作规程 一、准备工作 1、检查确认泵体地脚螺栓无松动，电机接地线良好，传动皮带极其护罩完好，轴承润滑良好，安全阀、压力表灵敏可靠 2、人工盘车3～5圈，确认无杂音、卡机、泄漏等不正常情况 3、启动前，打开泵前排气阀，排出泵体内气体，使其充满液体 4、检查用于供液的贮罐液位，以保证有液吸入 5、检查液相安全回流阀前、后的阀门是否已开启 6、打开泵进口管路的阀门和泵出口管上的旁通阀，关闭泵出口阀 二、正常开车程序 1、按下泵启动键 2、当泵运转平稳时，缓慢关旁通阀，观察泵出口压力达到0.3mpa以上时，开泵出口阀，同时逐渐调节旁通阀开度，使泵进、出口压差控制在0.3~0.5mpa之间。

3、按时填写运行记录 三、操作技术指标 1、p出-p进≤0.5mpa； 2、泵出口液化石油气温度≤50℃ 3、电机温度≤60℃ 四、巡回检查 1、泵运行后，每15-30分钟，巡查一次 2、看压力表指示数值，应在操作技术指标范围内 3、听电动机、烃泵运行声音是否正常 4、检查皮带有无损坏，三根皮带运行中应一致 五、正常停车程序 1、作业将结束，应看出口压力表，缓慢开启旁通阀调节压力，直至作业结束，全开旁通阀，关闭泵出口阀 2、按停止键停车 3、填写泵运行记录 六、注意事项 1、每次开车运行前要注意先排泵体内气体，使泵内充满液体 2、运行中，发现泵进出口压差大于0.5mpa时，立即调节旁通阀的开度 3、运行中，听到运行声音异常，应立即停车 4、泵出口压力波动大，振动大，应立即停机，检查供液贮罐液位排除泵体内气体 5、运行中，烃泵突然卡住不转，应立即停车检修 6、烃泵轴端盖泄漏液化石油气，应立即停车检修 7、烃泵不允许空转。

七、异常情况紧急停车处理程序 1、运行中发生异常情况，应立即按停止键停车 2、关闭泵进、出口管上的控制阀，切断液化石油气气源 3、开启泵前排气阀，放散液化石油气 4、检修烃泵 液化石油气泵安全操作规程 一、 操作注意事项 1、液泵长期停止或第一次开车时，必须盘车（先转动皮带轮两转 或联轴节两转以上），观察无异常现象后，方可开车启动后应注意其转动方向是否正确 2、第一次开车应检查电动机运转方向，是否符合泵的运转方向，并要注意不要使泵空运转泵与电动机开关均应接地 进出口压差最大不能超过0.49mpa (5kgf/ cm2)，回流阀压差应定为0.49mpa (5kgf/ cm2) 3、液泵在运行时应从稳定性、声音、压力、轴向密封及冷却水等情况进行观察，发现异常及时停泵检查泵启动抽液时必须将管道内及泵体内气体排除，以免影响抽液 4、液泵前的过滤器，每季度应清洗一次，过滤网用40目钢网滤网眼的通流截面必须大于管径的1.5-2倍液泵轴承端温升不得超过40℃，轴承油脂每月注入一次，必须加足 5、液泵前后的压力表应随时检查，如有失灵现象及时更换，每半年应校正一次。

6、加强泵的维修保养，消除跑冒滴漏，加强泵房通风 操作人员应及时填写设备运行记录 二、 启动液泵灌装操作规程 1、打开液泵前的进液阀门及液泵后的出口阀和回流阀 启动发动机使液泵转动 2、调整回流阀，使液泵进出口压差保持在0.49mpa (5kgf/ cm2)以下进行灌瓶 3、如果采用液泵给汽车槽灌装时，还需将汽车槽车与贮罐的气相管路接通，以平衡其压力 三、 液泵停车操作规程 1、关闭电动机液泵停转 2、关闭液泵进出口阀门 环氧乙烷气泵的操作规程 环氧乙烷泵的作用是为液态、环氧乙烷气加压，从而完成储配站的装卸槽车、罐装钢瓶等工作我站采用的是叶片泵，其操作要求是： 1认真检查泵体，电机的各个部位零部件是否齐全，螺丝是否拧紧，盘车三周以上，将出入口管路上所有的阀门打开，使管路畅通无阻 2打开回流阀，启动电机，待叶泵运转平稳，没有杂音，进入正常运转后，调整回流阀，使压力符合使用压力 3泵体轴右端的轴承要经常上油电机温度不能超过60℃泵进出口压力差不能超过0.49mpa 4严格禁止空转。

5叶片泵前过滤器应每季度清洗一次 6搞好泵体清洁卫生，认真填写运行记录 7按运行时间作好维护、保养和检修，做好检修记录存档备案 打气泵安全操作规程 一.规定打气泵安全操作要求;适用局属所有打气泵操作使用 二.气泵所有阀门、仪表安全装置必须齐全完好,并定期检查校正,使用的润滑油符合规定,并定期更换 三.气泵必须有安全可靠的安全罩,接零或接地线 四.使用前,应认真检查电气、机械各部件正常,机油充足,储气罐无漏气、开焊现象,保险阀应可靠有效 五.运转中,不准擦拭、抚摸、调整、紧固有压力或旋转部分 六.检修时应切断电源,放出储气罐中气体 七.安全法铅封脱落,阀门漏气,运转中有异响、异味或老化,锈蚀的气泵要修复校正后使用 八.定期检查清除气压机积碳:一般3~6个月清除一次,清除积碳请使用中性洗涤液或1:15的肥皂水,严禁使用机油、煤油等易燃油料 九.气压机空气滤清罩,要经常清理、疏通防止堵塞,清理疏通时要关机,严禁开机清理、疏通 十.气泵使用时应放置在空气清新,通风良好处,严禁放在空气中混有易燃易爆气体和粉尘严重的环境中。

十一.气泵要专人管理、定期检修和保养 空压机(打气泵)安全操作规程 1、操作人员应熟知空压机(打气泵)各零、部件的构造、性能及工作原理 2、开车前检查各运转部件、润滑、冷却系统、压力表、安全阀等是否正常确无问题方可启动 3、运行中,操作者应时刻注意和调整油、气各压力温度,使设备处于正常运行状态严禁超温超压 4、不准擦拭运转的部件,禁止在机器上放置工具及其他物品,不准在旋转部位做清洗,校准和修理等工作 5、压力表、安全阀应经常定期检查 6、在运行中出现下列情况,应紧急停车,并向领导报告: ①机器内部有剧烈的冲击和敲打声; ②某一级压力表指针显著上升超过标准无法控制; ③油压表指针下降到0.05mpa; ④气缸温度显著上升,超过标准无法控制时; ⑤某部分机件突然断裂,无法运行或电机发生故障时; 7、检查或修理空压机时,防止其他物体落入气缸、贮气罐,以免机内发生事故修理或焊接压力容器部位,必须泄压 8、工作完毕,放掉余气,关好水、电,并做好交接班工作 9、应定时排放集气罐内的油和水。

环氧乙烷气泵操作规程 环氧乙烷泵的作用是为液态、环氧乙烷气加压,从而完成储配站的装卸槽车、罐装钢瓶等工作我站采用的是叶片泵,其操作要求是: 1认真检查泵体,电机的各个部位零部件是否齐全,螺丝是否拧紧,盘车三周以上,将出入口管路上所有的阀门打开,使管路畅通无阻 2打开回流阀,启动电机,待叶泵运转平稳,没有杂音,进入正常运转后,调整回流阀,使压力符合使用压力 3泵体轴右端的轴承要经常上油电机温度不能超过60℃泵进出口压力差不能超过0.49mpa 4严格禁止空转 5叶片泵前过滤器应每季度清洗一次 6搞好泵体清洁。