徐州XX工程施工电梯方案剖析.doc

徐州市XX小区小区一期工程二标段 施工电梯施工方案施工电梯施工方案一、工程概况徐州XX小区小区项目位于XXX本标段含部分人防地下室，三栋主楼G3、G4、G5，两栋洋房Y14、Y15，两栋商业用房S4、S5人防地下室地下一层，板柱剪力墙结构；主楼地下两层地上三十五层，剪力墙结构；洋房Y14地下一层地上9层，框剪结构；Y15地下一层地上6层，框架结构；商业用房为框架结构二．编制依据1.《SC200/200GS系列施工升降机使用说明书》；2.《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005；3.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994.《特种设备安全监察条例》国务院令第373号5.《建筑起重机械安全监督管理规定》中华人民共和国建设部令第166号6.《建筑起重机械备案登记办法》 中华人民共和国建设部建质[2008]76号三．施工电梯安装技术参数1、施工电梯安装技术参数施工升降机型号SCD200/200v吊笼形式双吊笼架设总高度(m)105标准节长度(m)1.508底笼长(m)3.2底笼宽(m)1.5标准节重(kg)188对重重量(kg)1800单个吊笼重(kg)2250吊笼载重(kg)2000外笼重(kg)1830其他配件总重量(kg)39482、施工电梯基础参数技术参数吊笼规格(m)3.2×1.5×2.5mA（mm）6200B（mm）3700基础钢筋网（双层双向）三级钢10@250基础混凝土厚度及标号300mm C30是否设置回撑是，但在受力分析时不考虑回撑，回撑仅做为保险措施。

地库顶板配筋原图设计配筋验算满足荷载要求，由于电梯基础作用在后浇带处，经与设计人员联系，在安装前将该跨后浇带提前浇筑，,技术核定单附后升降机基础：技术要求：1、基础承受的载荷能力应大于P：P=(吊笼重+外笼重+导轨架总重+对重重+载重)×0.02（kN）2、混凝土基础板下地面的承载力应大于0.15Mpa，为提高施工电梯基础下地基承载力，基础下500mm深度范围采用级配砂石进行换填，并进行夯实；3、基础座或基础预埋件应全部埋入混凝土基础板内，基础混凝土强度等级为C354、施工电梯基础四周进行地面硬化并向外放坡以便排水，避免基础出现积水四．施工电梯选用情况1、电梯安装概况根据工程情况， 在各主楼各安装一台施工电梯，具体位置详附图2、施工电梯的安装拆除时间2.1施工电梯的安装和拆除视施工进度而定，主要思路为：施工电梯在6层结构施工完成后开始安装；施工电梯在装修完成和永久电梯安装完成后拆除2.2施工电梯首次安装程序：电梯基础施工包括预埋件施工（3天）→混凝土强度满足安装要求（7天）→施工电梯安装（4天/台）→自检合格（1天）→报徐州市特检院检测防雷、防坠器等电梯性能（7天~15天）→合格后发回执（检测当天）→特检院发放证书（20天）→安监站进行使用登记，同意现场使用（3天）。

2.3增加标准节的频率和时间：施工电梯根据主体结构一次性提升到能到达楼层，并随主体结构进度随层向上安装；正常工况下安装频率根据现场施工进度而定，每次加节时间为一天五．安装前的准备工作1、人员准备为保证安拆工作安全顺利进行，特成立安拆领导小组，并对相关人员进行技术、安全交底组长： ；副组长： ；安全管理： ；设备管理： 2、部件检查对各零部件进行检查，发现部件在运输、贮藏、装卸过程中受到损伤的，必须进行更换，电梯要进行维修，保养，恢复电梯的良好性能并将导轨井架的插口，连接螺栓清除锈皮，适量涂抹润滑油，准备好各种安装工具3、施工电梯位置外架搭设根据本工程结构特点及现场施工情况，施工电梯与外爬架无连接4、其他准备工作根据现场的情况，电梯专用电箱直接从总电源引出，电缆采用3*35+1*16mm2的铜芯橡皮线；吊笼配备独立控制开关根据要求在电梯所在位置设置电梯基础，并埋设电梯基础座预埋件并对基础及预埋件等隐蔽工程进行验收电梯基础防雷接地将电梯基础预埋件与基础钢筋相连，接出后用40*4mm扁铁与主楼外框柱楼板连接板进行连接；六．安装程序1、底盘、标准节（底部几节）的安装；2、吊笼及传动小车安装；缓冲弹簧、顶部围栏组装、安装；3、气设备和控制系统安装5、吊笼的电力驱动升降试车6、吊杆安装7、导轨架加高安装；8、附墙架安装；9、电缆导向装置安装；10、层门安装；11、楼层呼叫系统安装；12、安装完毕后进行整机调试，并验收挂牌。

七．安装工艺1、基础节安装制作完成基础后，将基础清理干净，用螺栓将底盘固定在基础预埋件上，校正，拧紧螺栓安装基础节，将基础节放置到底盘上，使基础节立管与底盘立管对准，校正，用螺栓将基础节于底盘相连接校正，使基础节处于垂直状态；然后再安装3节标准节基础节安装标准节完毕后，采用经纬仪对导轨架检测垂直度导轨架垂直度允许偏差为：高度×0.5‰2、吊笼安装2.1吊笼安装步骤(1)安装吊笼下缓冲弹簧2)用起重机设备将吊笼吊起就位3)松开电动机上的制动器，方法是：首先拆下两个开口销，拆掉前在螺母开口处做个记号，便于复位而后旋紧两个螺母，务必使两个螺母平行下旋，直至制动器松开可随意拨动制动盘为止4)用起动设备吊起传动小车5)从标准节上方使传动小车就位6)将传动小车与吊笼的连接耳板对好后，穿入销轴，并固定带超载装置的升降机穿入传感器销，并将止动槽向上，装上固定板）7)将制动器复位8)利用专用仪器测量导轨架的倾斜度，保证导轨架各立管的倾斜度符合设计要求9)地脚螺栓处底盘和基础间垫入不同厚度的调整调板，用以调整导轨架的垂直度10)当导轨架调整到垂直时，用350N.m的力矩压紧4个地脚螺栓11)调整外笼门框的垂直度，使外笼门的垂直度在两个相近方向≤1/1000。

12)安装吊笼顶上的护身栏杆13)调整门锁2.2吊笼、外笼安装完毕后的调整：(1)检查所有用于运输的垫木或螺栓等是否全部除掉2)齿轮与齿条的啮合侧隙应保证0.2~0.5mm3)导轨与齿条背面的间隙为0.5mm4)各滚轮与标注节立管的间隙为0.5mm5)所有门应开关灵活6)安装缓冲弹簧3、电气设备和控制系统安装(1)将电缆随线插头插入插座，固定在电缆托架上2)用吊杆将电缆卷放在吊笼顶部3)将电缆的一端，通过电缆托架，接到安装在传动底板上的三相极限开关的L12、L22、L32、PE端子上4)电缆的另一端，接到地面电源箱的L1、L2、L3、PE端子上5)接通地面电源箱内的电源开关，检查是否已接入相序正确电源，必须确保吊笼运行方向与操纵箱或操作盒上的标记，“向上”或“向下”一致6)检查各安全控制开关，包括底层门限位开关、吊笼门限位开关、吊笼顶门限位开关、上、下限位开关、三相极限开关、断绳保护（普通电梯自配）开关应均能正常使用7)按吊笼传动机构底板上各限位开关的实际位置，安装、调整导轨架底部各限位挡板、挡块8)底层门限位装置安装底层门梁两侧，见附图底层门限位装置示意图4、吊笼的电力驱动升降试车在确认吊笼、传动小车及电气控制系统正确无误的安装后，做如下升降试车：(1)按通电源，由专职驾驶员谨慎地操作手柄，使空载吊笼沿着导轨架上、下运行数次，行程高度不得大于5m。

要求吊笼运行平稳，无跳动，无导响等故障，制动器工作正常，同时进一步检查各导向滚轮与导轨架的接触情况，齿轮齿条的啮合情况2)空载试车一切正常后，在吊笼内安装载重量的载荷进行带载运行试车，并检查电动机、减速器的发热情况5、吊杆安装将吊杆放入吊笼顶部安装孔内（电动吊杆应接好电源线），即可使用注意：安装前应加入润滑脂6、导轨架加高安装(1)施工电梯安装将利用现场塔吊进行安装导轨架，可先将4-6节标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架2)将小吊杆安装到吊笼顶部，放下吊钩，将标准节吊至吊笼顶部，放稳（注意带锥套的一端向下）每次在吊笼顶部最多只允许放置三个标准节3)启动升降机，当吊笼升至接近导轨架顶部时，改为点动行驶，直至吊笼顶部距导轨架顶部约300mm左右时停止4)用小吊杆吊起标准节，将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩，用螺栓紧固松开吊钩，将小吊杆转回，用350N·m的拧紧力紧固全部螺栓5)驱动吊笼上升1.5m左右，再安装下节标准节，直至三节标准节装完，再驱动吊笼下降返回地面6)按上述方法将标准节依次连接直至达到所需高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架。

7)导轨架每加高10m左右，用经纬仪在二个方向检查一次导架整体的垂直度导轨架垂直度允许偏差表安装高度（m）≤7070～100100～150 150～200＞200允许偏差（mm）高度×0.5‰35404550注：安装垂直度可用经纬仪或其它检测垂直度的仪器或方法来测量7、附墙架安装为了提高电梯运行的稳定性，现每3层用附墙架将标准节与主体结构连接，当附着物为混凝土结构时，采用预埋附墙预埋件措施，将附墙架和主体连接预埋件焊机；附墙架安装允许的偏差为±8度7.1根据附墙架作用于建筑物上力F的计算可用下列公式来计算(电梯厂家提供)：F=(L×60)/(B×2.05)KN型号L（附墙长度）B（附墙架宽度）II2900~360014303100×60F = = 63.4 KN1430×2.05例如：B=1430mm, L=3100mm 根据计算得出：施工电梯附墙架力F=（4026×60）/（1430×2.05）=82.40KN7.2附着物为混凝土结构（焊接采用围焊，hf=7mm）W=F/s=102.34×1000/（2.011×4×102）=124.37< 215N/mm2预埋件满足使用要求。

7.3电梯附着大样1#施工电梯附墙大样：8、电缆线安装(1)将电缆随线的插头插入插座，并固定在电缆托架上2)将另一端连于电源箱内3)安装导轨架至半高度时加3米，电缆随线自由悬垂，为确保做到这一点，安装时，底层应有一人将电缆拉直注意：当安装时升降机向上运动时，人员不能停靠在吊笼顶安全围栏上！(4)把电缆的一端连接到电缆挑线架上的中间接线盒中5)把电缆与导轨架卡紧在一起，吊笼下降，每1.5m安装一个卡子，使电缆线固定在导轨上，直至降低底层6)吊笼升至导轨架顶部电缆挑线架处7)切断电源同时从底层电源箱上拆下电缆随线之后把固定电缆接到电源箱内8)卷起电缆随线将线一端接到电缆挑线架上中间接线盒中9)安装电缆与电缆挑线架上10)打开主电源，并确定电缆接线相位正确11)缓慢下降升降机，每隔6米停下安装一个电缆保护架12)垫起吊笼，这样在吊笼下安装电缆小车时就没有危险13)在电缆小车的一侧取下两个滚轮，并将电缆小车安装在吊笼下面14)重装滚轮，只用手拧紧螺钉即可15)调。