强夯施工组织设计.doc

南昌华南城有限公司地基处理强夯工程施工组织设计编制人：倪学军审核人：倪学军批准人：范富深圳市东深工程有限公司2010 年 5 月 31 日目 录一、工程概况二、地基处理的技术要求三、地基处理方案四、强夯施工参数设计五、施工总体部署六、地基处理效果检测七、施工进度计划八、工程进度保证措施九、工程质量保证措施十、安全施工保证措施十一、文明施工、环境保护措施十二、雨季施工措施南昌华南城有限公司地基处理强夯工程施工组织设计一、工程概况南昌华南城有限公司拟在南昌市红谷滩新区、生米大桥引线以南，昌樟高速以西，320 国道规划连接西外环以东、向莆铁路线以北的地块内拟建的行政办公楼、营销中心楼等项目工程，楼高均为 4F拟建场地原地貌属岗丘，原地形起伏较大，南部地北部高后有人工机械北挖南填，地势较平坦，地面标高 22.831--24.305，相对高差 1.474m，表层为 2.7--6.10m 后素填土分布于全场地未完成纵向固结作用，松散状态；第二层粉质粘土层，层厚 0.0—4.0m，干强度软弱，韧性中等，不能做为持力层；第三层粉质粘土层，干强度中等，韧性中等，可以做为持力层岩石块之间存在较多间隙，土体结构较为松散，有可能导致较大的工后沉降，故地基未经处理不宜使用。

为了防止工后沉降较大，设计要求采用强夯法进行地基处理施工二、地基处理技术要求拟建场地地基处理强夯工程约 60000 平方米，其中南部行政办公楼、工程部楼 A5、B1 楼，场地北部营销中心楼、C3 楼等建筑物的地基处理工期较为紧张，面积约 2.6 万平方米设计要求整个场地建筑物地基承载力特征值 fk≥180KPa三、地基处理方案3.1 本场地回填土的主要特点本场地回填土主要由粘性土及杂质组成，为年内新近回填之物，未进行过人工处理，也未完成自重固结作用，结构松散地基土易在长期的使用中，因地下水的作用而发生较大沉降采用强力夯击可完成处理，解决此类问题，故设计要求采用强夯法进行处理3.2 地基处理方案地基处理采用强夯法，选择主夯 3000KN·m 能级较为合理锤重 20t，锤底面积 5m2施工简便、速度快、效果好，不但加固深度大，也可使孔隙被压密最后采用 1500KN·m 低能满夯进行表面处理布点形式：场地内所有的区域，均采用统一的布点形式布点形式为间距 4.5m 的正三角形布点以上地基处理方案的加固效果，应通过现场试验确定四、强夯施工参数设计4.1 施工参数强夯施工参数表 （表 1）强夯级 KN.m 锤重（KN） 落距（m） 锤底直径（m） 底面积（m 2）3000 200 15 2.52 54.2 技术参数强夯施工技术参数 （表 2）强夯能级(KN.m)夯击能KN.m夯距(m) 布点形式最后二击夯沉量平均值控制值（mm）夯击方法 参考击数 夯坑深度 （m）3000 点夯 3000 4.5 正三角形 ≤50 隔排分二 遍完成 6～8 >2.5满夯 1500夯印相搭1/4隔排分二遍完成 3五、施工总体部署5.1 施工准备5.1.1 施工技术准备5.1.1.1 在项目总工带领下组织技术人员进行图纸会审，对有疑问的问题要求设计交底。

5.1.1.2 组织项目部施工技术员勘察现场，进一步优化施工技术方案，使方案更切实可行5.1.1.3 根据施工总进度计划安排，编制进度计划，设备进场计划，劳动力调配计划，材料采购计划5.1.1.4 项目经理部与建设单位、办理好水准点控制桩的交接手续，并在现场建立符合施工精度要求的高程控制网，导线控制网，设置临时水准点和各种控制桩5.1.1.5 施工组织设计的编制：根据本工程的特点制定有针对性的施工组织设计，确定合理的施工流程、施工技术、质量保证、安全文明生产等具体措施5.1.1.6 对施工现场进行整平，作好机械、材料及设备进场工作5.1.1.7 准备与本工程有关的施工表格、记录表格与质量管理表格5.1.1.8 对全体施工人员进行技术交底，使之掌握本工程所执行的各项技术规范、指标和设计要求5.1.2 劳动力与施工机械计划安排5.1.2.1 劳动力准备计划劳动力准备计划 序号 工种 数量（人） 序号 工种 数量（人）1 管理人员 6 7 推土机司机 12 测量工 4 8 电焊工 13 起重机司机 4 9 修理工 24 起重工 8 10 辅助工 25.1.2.2 施工机械配备计划施工机械配备计划 序号 名称 规格型号 单位 数量 用途1 履带式起重机 上海 25t 台 4 强 夯2 自动脱钩 自制 只 4 强夯用3 夯 锤 20t 只 4 强 夯4 推土机 T140 台 1 推 平5 生活车 长城皮卡 辆 1 现场用6 经纬仪 J2 台 1 测量放样7 水准仪 S3 台 5 测量标高8 工具房 制式 间 3 贮备工具9 电焊机 210KW 台 1 维修用10 配电箱 标准 套 2 现场12 污水泵 3 寸 台 若干 抽水5.1.4 组织管理机构及人员配备表5.2 主要工序的施工方法.5.2.1 地基处理的主要工艺流程强夯地基处理的主要工序为：（1）清理草皮，平整场地；（2）测量放线，量测场地夯前平均标高；（3）划分夯区，必要时开设明沟、建立排水网络；（4）测放第一遍主夯点并进行施工，推平夯坑量测场地夯后平均标高；（5）测放第二遍主夯点并进行施工，推平夯坑；（6）量测场地标高，调整满夯起夯面标高，满夯按排距放线、施工；（7）平整场地、回填排水明项目经理技术质量员施工员安全员机料员预算员项目副经理项目总工程师会计劳资员项目作业层沟并补强；（8）量测场地夯后平均标高。

检测合格后交下道工序5.2.2 主要工序施工方法5.2.2.1 清理草皮，平整场地在设计的地基处理区域内，用推土机或挖机并采取人工配合的方法清除场地内的杂草、树根、农作物、生活垃圾及其它腐植质，并平整场地平整度要求≤+10cm、-15cm5.2.2.2 夯区控制放线，测量夯前标高以给定的基准点，放出夯区外边线，然后以 20m×20m 的方格网测量场地夯前标高测量时应满足《工程测量规范》中建筑物施工放样的要求，测距相对中误差 1/1000，测角中误差45〞，在测站上测定高差中误差 10mm5.2.2.3 明沟排水必要时，在设计强夯区域以外 2m 及强夯区域内按一定的间隔，用挖机开挖明沟，组成相互连通的排水网络体系沟底深度 1.2～1.5m，做成一定坡度使水自然流向场地外侧，沟边坡放至不易坍塌即可当场地表面或夯坑内有积水时，及时将水排出场地之外夯区外围的排水沟明沟若有需要时可兼作隔震沟之用兼作隔震沟时，深度应大于 3m，如果周围建（构）筑物距离夯区较远，不必要考虑隔震沟，只设置排水明沟5.2.2.4 强夯施工方法⑴夯锤选取按设计强夯能级选择锤重，一般选用 200KN 夯锤，锤底面积 5.0m2、锤底直径 2.52m。

锤体上均匀设置 4 个上下贯通的气孔，避免产生“气垫”和“真空”效应⑵强夯主机选型强夯主机主要采用履带式起重机，包括：四台上海 25t 履带式起重机等⑶脱钩器脱钩装置与滑轮组二者合一，强度可靠、施工灵活，夯锤吊到设计高度时，与脱钩连接的钢丝绳拉紧，锐钩打开使夯锤自由落地⑷点夯施工方法①测量放线，确定夯区位置；②布置夯击点位，并用石灰、小竹片、有色塑料纸袋等明显标志标明，报监理验收；③架设水准仪，测量夯击点地面高程并记录，仪器设在距夯击点 30m 之外， ；④夯机就位，稳车稳锤；⑤提升脱钩器，标定落距并锁定脱钩器钢丝绳长度；⑥提升夯锤，脱钩器打开夯锤自由落下；⑦测量锤顶高程并记录，计算夯沉量；⑧重复步骤⑥～⑦，直至满足停锤标准，完成该点夯击；⑨重复步骤④～⑧，完成该遍全部夯点夯击；⑩每遍夯完后，用填料将坑填平，或用推土机整平⑸点夯施工质量要求①夯点测量定位允许偏差≤±50cm；②夯锤就位允许偏差≤±15cm⑹ 强夯点夯施工观测在强夯施工时，应逐点观测记录夯沉量，计算夯坑深度必要时测量夯坑上开口直径、夯坑周围隆起量等数据记录内容包括施工日期、夯锤高度、夯点编号、夯点夯前面标高、每击锤顶标高等。

5.2.2.5 满夯施工方法在夯区一侧按锤印搭接要求的时间放出每一排满夯点的基准线，然后沿每排基准线按锤印搭接要求的间距逐点进行满夯施工5.2.2.6 排水明沟回填补强满夯结束后，在推平夯坑的同时将场地内的排水明沟回填压实，并有 1500KN.m 能级进行搭接夯补强，锤印相互搭接1/4，每点 4 击5.2.2.7 夯后场地平整及标高测量夯后场地整平后，仍采用 20m×20m 的方格网测量场地标高，计算场地总的夯沉量5.3 地基处理试验5.3.1 试区选取本场地区域内各选取一个地质条件相对不利的地段、面积在 600m2左右的小区先行试夯，以便作进一步调整5.3.2 试验施工参数采用本方案表 1—表 2 相关内容5.3.3 试验施工目的①通过单点夯试验，确定夯坑深度的控制值是否合理②了解强夯的加固效果，判定夯后地基土密实情况及地基承载力能否符合设计加固要求③提供能满足设计加固要求的地基处理施工参数5.3.4 试夯方法5.3.4.1 单点夯试验在试区内选取一个夯点进行试夯，记录每击夯沉量，测量夯坑深度及坑周降起高度，当最后二击夯沉量平均值小于控制标准或夯坑过深（>300cm）即可停止夯击选取合理的单点夯击数和收锤控制标准。

5.3.4.2 群点夯试验按[5.2.2.4](4)的方法完成点夯，经满夯施工、整平、间歇，最后进行效果检测同时在两个试区各选一夯击点进行探井开挖，观察填土层的压密情况及块石破碎情况5.3.5 试验检测试验检测采用静载试验，超重型动力触探 N63.5，瑞利波测试5.4 强夯施工措施5.4.1 强夯施工质量保证措施①开夯前应检查夯锤重和落距，确保单击夯击能符合要求②每遍夯前应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏夯及时纠正③按设计要求检查每个夯点的锤击数和每击的夯沉量④施工过程中应对各项参数及施工情况进行详细记录如遇到特殊情况（如夯沉量过大）要及时反馈设计及监理单位，协商解决方案⑤现场的控制桩应树立明显标志加以保护，并定期进行复核、检查⑥夯锤气孔应保持通畅，如遇堵塞，应随时将塞土清除5.4.2 强夯施工辅助措施场地平整时，控制土面标高的坡度与设计流向一致，使夯后的土面在雨后能将表面雨水自然地流到排水沟里去，以保证现场不受雨水浸泡夯坑应及时推平，或用填料填平，如突遇下雨造成夯坑大量积水时应用水泵及时排出5.4.3 强夯施工安全保证措施①进入现场施工人员必须佩戴安全帽，吊车驾驶室应设安全网，以防强夯时土、石飞溅伤人。

夯击时所有人员应退至安全距离外，非施工人员严禁进入施工现场②施工现场应保持平整，夯坑回填整平时应注意压实，防止强夯机组施夯和转移时翻车、扭架或背杆事故发生③六级以上大风天气及夜间照明不良情况下严禁强夯作业严禁酒后操作机械和上岗工作④当强夯施工场地内或外侧有地下管线、建（构）筑物时，应当清理工作和隔震措施六、地基处理效果检测在全部满夯完成后，可进行地其处理效果检测，应根据国家规范由设计单位提出具体要求，另行委托具有相应资质的检测单位编制详细的检测方案，经监理工程师批准后执行建议的检测方法：地基承载力可采用平板静载试验等，地基土密实程度可采用无损波速、地质雷达、孔内超声波等检测宜进行夯前夯后对比七、施工进度计划①本工程计划投入的机械设备为：上海 25t，强夯机四台； T140 推土机一台②工作效率：上海 25t 强夯机：每班每台（12 小时）完成 3000KN.m 强夯 520㎡，30 天可完成 3000KN.m 强夯 60000㎡点夯开工 7 天后即可开始满夯施工③总工期：为缩短工期，试夯与工程夯可同步进行。