压力容器的质量管理和质量控制质量保证课件.ppt

中化装协字（中化装协字（2004）第）第009号文号文全国压力容器制造单位第八期质量保证工程师培全国压力容器制造单位第八期质量保证工程师培训考核班（教案提纲）训考核班（教案提纲）2004年3月22日~3月24日云南昆明压力容器的质量管理和质量控制压力容器的质量管理和质量控制质量保证工程师在压力容器制造中的质量保证工程师在压力容器制造中的地位和作用地位和作用（三天共讲八个课题）1一、前言一、前言1 办班的依据办班的依据：：   （1）国家质检总局锅炉局（1999）质技监锅便字第3031             号等文   （2）中化装协字（2004）第009号文2 教材教材:    《压力容器制造单位质量保证人员培训考核教材》（2003版）    （中国已加入WTO，许多法规标准已修改，对′ 99版      教材相应作了全面的修订、换版，过去六期的教案也      全部重写3 009号文通知理论和质量管理水平（实践）考号文通知理论和质量管理水平（实践）考试中必备（最低限度）的法规标准如下：试中必备（最低限度）的法规标准如下：2（1）特种设备安全监察条例（2）锅炉压力容器制造监督管理办法及三个附件（国家          局22号令及194号文）（3） ′ 99版《压力容器安全技术监察规程》（4）2003版《气瓶安全监察规定》及《气瓶安全监察规          程》（5）GB150-1998《钢制压力容器》（及一号修改单）（6）GB151-1999《管壳式换热器》（及一号修改单）3•4 新教材结构简介新教材结构简介    （1）国家局委托协会对“质量保证工程师”、“焊接责               任工程师”、“无损检测责任工程师”进行培训考               核、资格认可与管理办法四个文件。

       （2）第二章  质量管理和质量保证体系；第一章  国内              外相关压力容器制造（设计）法规与标准；附录              A  压力容器制造全过程流程图；第一章考核试题；              第二章考核试题     教案之二  什么是压力容器制造（设计）质量保证工程师？其职责                       和应具什么条件？应有什么地位和作用？     教案之三  压力容器制造（设计）国内外法规标准体系和法规标准                       一般分类方法的目录     教案之四  压力容器制造（设计）质量体系的建立和运行4    （3）第3章设计质量控制系统······第13章压力试验质量              控制系统；附录B······附录L；第三章······第十三章              考核试题每章四节，但第四节相关法规和专              业知识及最后的题库作为课后练习•教案之五  压力容器制造（设计）质量控制系统，控制环节，控制                     （要）点。

     （4）近年压力容器制造（含设计）单位换证审查中发               现问题评述及相应纠正（预防）措施•教案之六   压力容器制造（设计）质量体系的保持和完善•教案之七   怎样正确处理和解决压力容器制造（设计）质量问题•教案之八   结语  怎样当压力容器制造质量保证工程师：要肯干、                         敢干、还要会干5   整个教材可分为四个方面，围绕这四个方面共讲八个课题 目的：目的：共同完成国家局授权协会办的这期培训考核班，为造就一批又一批优秀的压力容器制造（设计）质量保证工程师而努力6二、什么是压力容器制造（设计）质量保证二、什么是压力容器制造（设计）质量保证工程师，其职责和应具什么条件，具有什么工程师，其职责和应具什么条件，具有什么地位和作用地位和作用1 什么是压力容器制造（设计）质量保证工程师什么是压力容器制造（设计）质量保证工程师     根据法规标准的要求，从事压力容器制造（设计）单位的法人，对压力容器制造（设计）的安全质量负全责，并授权和任命一名经资格培训考核合格、持有资格证书并在承压设备安全监察机构备案的工程师/高级工程师，负责组织领导、建立/健全质量体系，贯彻实施压力容器法规标准和质量手册的各项规定，对压力容器制造全过程的安全质量进行“策划、指导、协调、控制、保证、监督、检查、验证、评审、改进”，集质量—技术—管理于一体的专职工程师/高级工程师叫压力容器制造（设计）质量保证工程师。

其持证上岗资格证书有效期为四年•“忠于职守、勇于负责、严格把关、保国安民忠于职守、勇于负责、严格把关、保国安民72 ISO9000：：2000标准的管理者代表标准的管理者代表 最高管理者应指定一名管理者，无论该成员在其他方最高管理者应指定一名管理者，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限：     （1）确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和               保持；     （2）向最高管理者报告质量管理体系的业绩和任何改               进的需求；     （3）确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识       注：管理者代表的职责可包括与质量管理体系有关事               宜的外部联络83压力容器制造（设计）质量保证工程师的九条职责压力容器制造（设计）质量保证工程师的九条职责（见教材）（见教材）4压力容器制造（设计）质量保证工程师的压力容器制造（设计）质量保证工程师的5项基本条项基本条件（见教材）件（见教材）5 较高的质量意识和执法不阿的法制观念较高的质量意识和执法不阿的法制观念5压力容器制造（设计）质量保证工程师的地位压力容器制造（设计）质量保证工程师的地位 6 容规第容规第60条明确规定了地位条明确规定了地位6压力容器制造（设计）质量保证工程师的作用压力容器制造（设计）质量保证工程师的作用7 是压力容器制造（设计）质量体系标准、设计、是压力容器制造（设计）质量体系标准、设计、工艺、材料、理化金相、计量、焊接、热处理、工艺、材料、理化金相、计量、焊接、热处理、NDE/NDT、、检验、设备等责任工程师的检验、设备等责任工程师的“班长班长”和和维护压力容器制造（设计）安全质量大堤的维护压力容器制造（设计）安全质量大堤的“总管总管”。

87 “有作为才会有地位有作为才会有地位 ”肯干、敢干、还要会肯干、敢干、还要会干干”9三、压力容器制造（设计）国内外法规标三、压力容器制造（设计）国内外法规标准体系和法规标准一般分类方法的目录准体系和法规标准一般分类方法的目录1 我国特种设备法规标准体系我国特种设备法规标准体系（（1）法律）法律  全国人民代表大会讨论通过，中华人民共和国主席批准                      发布例：《行政许可法》等2）行政法规）行政法规 按照《宪法》和《立法法》，上述规定的事项尚未                     制定法律的，全国人民代表大会及其常务委员会有权作                     出决定，授权国务院可以根据实际需要，对其中的部分                     事项先制定行政法规，但是有关犯罪和刑罚、对公民政                     治权利的剥夺和限制人身自由的强制措施和处罚、司法                      制度等事项除外例：《特种设备安全监察条例》等 3）地方性法规）地方性法规——省、自治区、直辖市的人民代表大会及其常务                     委员会根据本行政区域的具体情况和实际需要，在不同                     宪法、法律、行政法规相抵触的前提下，可以制定地方                     性法规。

10（（4）部门规章）部门规章 按照《立法法》有关规定，国务院各部、委、署和具有行政管理职能的直属机构，可以根据法律和国务院的行政法规、决定、命令，在本部门的权限范围内，制定规章部门规章规定的事项应当属于执行法律或者国务院的行政法规、决定、命令的事项部门规章应当经部务会议或者委员会会议决定并由部门首长签署命令予以公布•本法规体系表所述部门规章泛指以国家总局局长“令”形式颁布的、行政管理性内容较突出的文件例：国家质检总局局长签发的令第22号《锅炉压力容器制造监督管理办法》等5））技技术术法法规规  泛指经过规定的编制、审定，由总局授权锅炉局局长签署、以国家总局名义公布的文件本法规体系表中技术法规大体可分为“安全监察规程”、“管理规定、考核规则”、和“技术检验规则”三大类•“安全技术监察规程”以规范性文件形式发布是对某一特种设备提出的最基本的安全技术要求，对产品的材料、加工制作、性能指标等可引用有关的技术标准，对监督检验及定期检验提出要求，检验方法由有关的检验规则规定例：《压力容器安全技术监察规程》11•“实施办法”和“考核规则”以规范性文件形式发布实施办法”是对规章中（依据法或条例）设定的某一项具体工作的实施要求。

考核规则”是专门对特种设备安全有关的各种人员进行考核的具体实施办法例：《焊工考试规则》、《无损检测单位资格审查实施指南》等•“检验规则”以规范性文件形式发布是专门对特种设备安全性能（状况）检验（审查）提出的具体要求例：《在用压力容器检验规程》等•按照WTO/TBT协定附录1的定义：技术法规（Technical Regulations）——规定强制执行的产品特性或其相关工艺和生产方法，包括适用的行政（管理）规定在内的文件该文件还可以包括或专门给出适用产品、工艺或生产方法的术语、符号、包装、标志或标签要求6））引引用用标标准准（（技技术术标标准准））系指技术法规引用的相关标准这些标准一旦被技术法规所引用，具有强制属性•质量技术监督的概念及内涵质量技术监督的概念及内涵     “以质量为中心，标准化、计量为基础”，“依据有关法律”，“运用技术手段”检验、检定、测试、试验、鉴定、分析等方法，“对社会各个领域中需要统一协调的经济技术问题”，“所进行的监察督导活动”，则侧重体现了政府行为的法制性和技术性的有机组合所谓监察督导是指检查、控制、制约、组织、督促、引导等122 压力容器制造（设计）法规标准体系压力容器制造（设计）法规标准体系否否国家法律如产品质量法、行政许可法等行政法规如条例质量体系要求技术法规如容规引用标准如GB150相关标准编制质量手册、程序（管理、技术、工作标准等）、文件、记录报告、建立文件化质量管理体系技术文件、制造和检验工艺规程等质量体系运行有效、产品质量受控颁发制造许可证（有效期四年）质量体系运行有效满足安全质量法规标准要求的产品符合法规标准的产品，签发监检合格证书，并在产品铭牌上打监检合格钢印标志质量监督与安全监察资格审查强制监督检验产品质量受控（（1）承压设备）承压设备制造资格许可制造资格许可制度和强制质制度和强制质量监督检验制量监督检验制度如下图度如下图3-1图图3-1是世界是世界上八种认证上八种认证方法中要求方法中要求最严、最复最严、最复杂的第五种杂的第五种质量认证方质量认证方法法部门规章如22号令13（（2）压力容器法规标准体系如下图）压力容器法规标准体系如下图3-2全国人大安全质量法律国务院“特种设备安全监察条例”国家质检总局“22号令”（18）压力容器设计制造检验零部件材料理化金相焊接热处理NDE计量检定气瓶标准计量质量管理压力容器设计、制造、检验、安装、使用、修理、改造设计制造检验标准安全技术监察规程（12）实施办法和考核规则（26）技术检验规则（31）技术法规图图3-2 3-2 压力容器法规标准体系图压力容器法规标准体系图14（（3）压力容器现行主要法规标准目录）压力容器现行主要法规标准目录①教材中提到：产品质量法、计量法、标准化法、安全生产法、民法、刑法②中华人民共和国主席第7号令“行政许可法”（2003/8/27）③国务院第373号令 特种设备安全监察条例特种设备安全监察条例④国务院第390号令 认证认可条例（产品、管理体系符合标准合格评定）（2003/9/3）⑤国家质检总局第22号令 锅炉压力容器制造监督管理办法锅炉压力容器制造监督管理办法⑥国质检锅[2003]194号 锅炉压力容器制造许可条件、工作程序、锅炉压力容器制造许可条件、工作程序、 安全性能监督检验规则安全性能监督检验规则 ⑦国质检锅[2003]172号 特种设备行政许可实施办法（试行）⑧协会2003年第10期通讯2003/10/23转发国家质检总局 特种设备行政许可分级实施范围⑨压力容器安全技术监察规程压力容器安全技术监察规程⑩超高压容器安全监察规程 医用氧舱安全管理规定 国家质检总局第46号令 气瓶安全监察规定（2003/6/1 实施）111215   质技监局锅发[2000]250号  气瓶安全监察规程气瓶安全监察规程     溶解乙炔气瓶安全监察规程     液化气体汽车罐车安全监察规程     压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则     国质检锅[2002]25号  锅炉压力容器压力管道特种设备无损检测单位资格审查实施指南     锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则     锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则     GB150-1998  钢制压力容器钢制压力容器（含一、二号修改单）     GB151-1999  管壳式换热器管壳式换热器（含一号修改单）     GB12337       钢制球形储罐     JB4710          钢制塔式容器     JB4731          钢制卧式容器     JB4708          钢制压力容器焊接工艺评定     JB4730          压力容器无损检测     JB4732          钢制压力容器分析设计标准13141516171819202122232425262716    GB5100           钢质焊接气瓶      GB5099-1994  钢质无缝气瓶      GB5842            液化石油气钢瓶      GB17258          汽车用压缩天然气钢瓶      GB17259          机动车用液化石油气钢瓶282930313217 3 美、日等工业发达国家压力容器制造（设计）法规标准体系美、日等工业发达国家压力容器制造（设计）法规标准体系 （（1 1）美国锅炉压力容器设计制造检验标准体系如下图）美国锅炉压力容器设计制造检验标准体系如下图3-33-3 图1 美国锅炉压力容器设计制造检验标准体系图锅炉和压力容器ASME锅炉压力容器相关标准Ⅰ动力锅炉Ⅷ-1压力容器（常规设计）Ⅳ采暖锅炉Ⅷ-2压力容器（分析设计）Ⅱ材料和焊接材料及性能Ⅸ焊接评定Ⅴ无损检测ANSI B31管道系列ANSI    B16法兰管件系列Ⅷ-3高压容器DOT（美国运输部）气瓶法律法规标准规范其他API美国石油协会标准美国制冷协会标准………槽（罐）车18（（2）日本锅炉压力容器法规标准体系，如下图）日本锅炉压力容器法规标准体系，如下图3-4锅炉压力容器强制性标准非强制性标准劳动安全卫生法高压气体管理法电气事业法气体事业法工业标准化法压力容器结构标准1959年3月告示1989年第4次修改特定设备检查规则1976年制定1992年第8次修改火力发电设备技术标准1965年6月告示1990年第10次修改电工用产品焊接技术标准1970年告示1990年第6次修改气体用产品技术标准1970年告示1985年第8次修改JIS B8270压力容器（基础标准）1993年制定取代JIS B8243和JIS B8250 JIS B8271~8285《压力容器》（单项标准）设计、制造、安装、使用、检验、修理、改造制造许可、结构检查、焊接检查、使用（竣工）检查、安装检查、性能（定期）检查、变更（修理、改造）检查、再使用（重新）检查19 4 压力容器制造（设计）质量管理始于法规标准、终于法规压力容器制造（设计）质量管理始于法规标准、终于法规标准标准——有法可依、有章可循有法可依、有章可循——不依规矩、不成方圆不依规矩、不成方圆 （（1）国外专家称：）国外专家称：“压力容器制造（设计）涉及标准之多是任何压力容器制造（设计）涉及标准之多是任何 产品所不可比拟的，一般有几百个标准。

产品所不可比拟的，一般有几百个标准     因为压力容器种类繁多；材料有碳素钢、低合金钢、高合金钢、耐热钢、复合钢、铝、铜、钛、镍、锆及其合金、非金属材料；制造方法有焊接、锻制、钎焊等  案例：22号令中C3级罐式集装箱现行主要法规标准目录 ①中华人民共和国安全生产法 ②国务院危险品管理条例 ③国家经贸委37号令 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法 ④压力容器安全技术监察规程 ⑤液化气体汽车罐车安全监察规程 ⑥GB150 钢制压力容器 附录C ⑦GB151 管壳式换热器 附录A ⑧HG20585 钢制低温压力容器技术规定 ⑨GB18442-2001 低温绝热压力容器20 ⑩ JB/T6897-2000 低温液体运输车           GB10478  液化气体铁道罐车技术条件           原HG、LPG汽车槽车标准  HG/T5-1471-82改为HG/T3143-1982仍有效           GB18564-2001  汽车运输液体危险货物常压容器罐体通用技术条件           GB/T18443.1~5-2001  低温绝热压力容器试验方法            JB/T4780-2002   液化天然气罐式集装箱           GB/T1413-1998  系列1集装箱  分类、尺寸和额定质量            GB/T1835-1995  集装箱角件的技术条件           GB/T1896-1997  集装箱代码、识别和标记           GB/T16563-1996  系列1 液体气体及加压干散货罐式集装箱技                                         术要求和试验方法           中国船级社  集装箱检验规范（1999）           中国船级社  材料与焊接规范（1998）           国际海事组织  国际海运危险货物规则（2000）           国际海事组织  1972年国际集装箱安全公约（1992）           国际铁路联盟  国际铁路危险货物运输规则（1999）            BS EN1160-1997  液化天然气设备与安装           铁道部运输局 运装货车[2000]285号 液化气体铁道罐车设计制           造管理暂行规定1112131415161718192021222324252621（（2）压力容器制造许可证和）压力容器制造许可证和ISO9000质量认证的关系如下图质量认证的关系如下图3-5     法规标准为基础的制造许可证和以ISO9000质量管理标准为基础的“质量体系认证”是整个“质量认证”相辅相成的两个方面。

质量认证”是一种手段，其根本目的是加强企业管理和提高产品质量，并从“恪守法律法规”和“质量、价格（成本和效率）、交货期、以顾客需求和满意为中心的服务”等方面全方位不断增强企业市场竞争的活力建立保持文件化质量体系承压设备强制的制造许可制度ISO9000质量管理标准法规标准技术条件质量管理（QM）作业技术和活动，即质量控制/质量保证（QC/QA）是是建立保持质量管理体系的基础产品符合技术法规产品标准的保证图图3-5 3-5 压力容器制造许可证和压力容器制造许可证和ISO9000ISO9000质量认证的关系质量认证的关系22二种认证的区别二种认证的区别序号压力容器制造资格许可证ISO9000质量体系认证1依据全国人大主席7号令（2003.08.27）“行政许可法”依据国务院总理390号令（2003.09.03）“认证认可条例”2执行特种设备法律法规标准执行ISO9000/GB/T19000质量管理标准3适用于特种设备行业适用于各行各业4强制行政许可自主决定、自愿申办5备注：（1）有人问二种认证什么关系？新疆会议有关领导回                     答“没有关系”！（2）有人提出二种认证甚至ASME认证可否“二合一”、“三合           一”？这是不可能的，即使ASME也不会认可！（3）可以借鉴ISO9000标准的管理思想、理论、原则、方法，          有些程序文件、记录报告可对比兼容其共性部分，分列          出各自的个性部分。

23•ISO 主席埃伯哈·默尔曼先生说：“搞认证的公司每天都在用法规和标准挣钱”又说：“ISO考虑到企业的利益，致力于减轻企业的负担，同时又要让企业在世界贸易体系中行动起来，计划将ISO9000与ISO14000环境管理系列标准合并实施（绿色产品），即企业同时采用两套标准，但都是同一认证，一次性的审核和一次性发证书还有ISO18000职业安全卫生系列标准24四、压力容器制造（设计）质量体系的四、压力容器制造（设计）质量体系的建立和运行建立和运行1 质量管理术语和定义质量管理术语和定义    （1）质量（品质）  quality               一组固有特性满足要求的程度    （2）质量管理  quality management （QM）               在质量方面指挥和控制组织的协调的活动    （3）质量保证  quality assurance （QA）               质量管理的一部分，致力于提供质量要求会得到满足的信任     （4）质量控制  quality control （QC）                质量管理的一部分，致力于满足质量要求     （5）质量管理体系  quality management system （QMS）                在质量方面指挥和控制组织的管理体系     （6）质量手册  quality manual                规定组织质量管理体系的文件25     （7）合格（符合）  conformity                满足要求     （8）不合格（不符合）  nonconformity               未满足要求     （9）质量投诉  claim 客户申诉或申诉索赔，即中国习惯所称“外部质量信息反馈”。

     （10）缺陷 defect                 未满足与预期或规定用途有关的要求             注1：区分缺陷与不合格的概念是重要的，这是因为其中有法                       律内涵，特别是与产品责任问题有关因此，术语“缺陷”                       应慎用             注2：顾客希望的预期用途可能受供方信息的内容的影响，如所                       提供的操作或维护说明是指未满足其中特定的（与预期                       或规定用途有关的）要求，它是一种特定范围内的“不合格                       ”，往往涉及产品责任，有法律内涵，故应慎用     （11）返工  rework                 为使不合格产品符合要求而对其所采取的措施26     （12）返修  repair                 为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施        注：1. 返修包括对以前是合格的产品，为重新使用所采取                     的修复措施，如作为维修的一部分。

                2. 返修与返工不同，返修可影响或改变不合格产品的                    某些部分                 （返修是指不合格品经再次加工后，不合格的程度有所减                   轻，能够回用，但仍未达到规定的要求，属于不合格品                   习惯用的“焊缝返修”今后应改为“焊缝返工”返修”应慎用     （13） 报废  scrap                  为避免不合格产品原有的预期用途而对其所采取的措施     （14） 让步  concession                   对使用或放行不符合规定要求的产品的许可     （15） 偏离许可  deviation permit                   产品实现前，偏离原规定要求的许可     （16） CQE  Chief Quality Engineer                  总质量师（可称“质量保证工程师”；QAE  Quality Assurance                  Engineer 总质量师，相当GB/T19001-2000 idt ISO9000:2000《质                 量管理体系要求》标准中的管理者代表）27（17）关于缺欠与缺陷的区别使用要求最低使用验收水平 劣质须修补、否则报废规格要求正常质量管理水平改进方向努力方向优质质量一般，不必修补质量BQA缺欠缺陷图图4-1 4-1 质量标准示意图（质量标准示意图（IIW-V））28     美国焊接学会AWS A3.0——术语与定义中，分别给出了定义：•缺欠（缺欠（imperfection Discontinuity））——焊接结构上出现的不连续，诸如材料或产品中存在的力学性能、冶金性能、物理性能、化学性能上的不均匀性。

缺欠”不一定是“缺陷”•缺陷（缺陷（defect））——一种或多种不连续或缺欠，按其特性或累加效果，使零件或产品不符合所提出的最低合用要求缺陷”标志着判废•根据上述定义，缺陷是必须予以清除或修补的，是意味着不合格，所以要慎重地使用“缺陷”这个词，工程界已开始用“缺欠”来代替“缺陷”一词•缺欠（缺欠（imperfection））——泛指在质量上偏离技术规范要求的一切不连续性、不完善性、不健全性、不均匀性等的总称•“缺欠缺欠”不一定是不一定是“缺陷缺陷”按照危害情况和合用原则，可将缺欠分为三类：     A）正常的，难于消除的，可忽略不计的缺欠；     B）不希望存在且无害的缺欠（称为“伤”flaw）     C）不能否定的有损质量而又不能满足产品最低使用要求的缺欠，           （这时应称为“缺陷”）292 质量管理思想、理论、原则和方法质量管理思想、理论、原则和方法     （1）质量管理八项原则：①以顾客为中心；②领导作用；③全员 参与；④过程方法；⑤系统管理方法；⑥持续改进；⑦以 事实为决策依据；⑧互利的供方关系 （2）质量管理体系（QMS）十二项基础（八项原则的应用和其他 问题的说明） ①QMS的理论说明；②QMS要求与产品要求（对产品没有任何 要求）；③QMS方法；④过程方法；⑤质量方针和质量目标； ⑥最高管理者的作用；⑦文件；⑧质量管理体系评价； 持续改进； 统计技术的作用； QMS与其他管理体系的 关注点； QMS与优秀模式之间的关系。

9101112303 压力容器制造（设计）质量体系的建立（有章可循）压力容器制造（设计）质量体系的建立（有章可循）     （1）世界上八种质量认证方法中最复杂、要求最严的第五种认证               方法——制造许可证（市场准入证）和强制的产品质量监督               检验制度ISO9000是适用各行业的质量管理标准，但是仅               有质量管理体系要求，对产品没有任何具体要求，这要靠法               规标准、合同协议作出规定     （2）22号令附件194号文“制造许可条件”明确规定了17项质量管               理体系要素 ①管理职责； ②质量体系； ③文件和资料控制； ④设计                 控制； ⑤采购与材料控制； ⑥工艺控制； ⑦焊接控制；  ⑧热处理控制；⑨无损推测控制； ⑩ 理化检验控制；  压                力试验控制；   其它检验控制；   计量与设备控制；    不合                格品控制； 质量改进；    人员培训；   执行中国压力容器                制造许可制度的规定。

压力容器制造（设计）单位的质量                方针应首选“恪守法规标准，持续改进，让客户满意”1112131415161731•中国加入WTO后，消除内外有别的统一国民待遇是22号令出台的背景总起来说过去对国内要求严于国外：①国内许可级别细；②国内基本条件严；③国内审查内容和要求严；④许可证有效期境外四年，国内五年，每20年境外比国内要多进行一起换证复查；⑤境外收费标准高3）质量管理链 质量管理体系质量控制系统 质量控制环节 质量控制（要）点（E/I、R、H、W）层层展开的系统管理方法4）授权任命质量保证工程师，建立质量体系组织、协调、监督、检查的质量管理中心机构（质管办、质保部┉┉） （5）授权任命设计、工艺、材料、焊接、理化（金相）、热处理、无损检测、压力试验、最终检验质控系统主要责任人员（锅炉有标准化、计量∕设备、质管┉┉各单位可按具体情况增设，但不得少于八名）在质量保证工程师的领导下有充分明确对本系统、环节、控制（要）点负责的职责32（6）制订“质量手册”等一整套管理文件，有章可循，统一思想，统一方法，统一步调，规范人们的质量行为和活动 ①质量手册的格式和要点•封面 文件号 版次∕修订号 受控本∕非受控本 编号∕持有人 批准页 厂长（经理） 发布∕实施日期 授权任命名单送发证单位（要抄送有关安全监察和监督检验）•前言 企业特点简介•目录 修订状态•质量方针和质量目标（主要是22号令、194号文中（1）“执行中国压力容器制造许可制度的规定”和对客户的公开承诺）•质量手册正文目录、质控程序图（见教材附录B～L）33依据22号令  194号文 ①执行中国压力容器制造许可制度和强制监督检验制度 总要求 ②管理职责、 ③ 质量体系、 ④文件和资料控制 资源管理  ⑤人员培训、● ⑥ 设备（工装、基础设施） 质控系统  ⑦设计、 ⑧ 采购与材料、 ⑨ 工艺、 ⑩ 焊接、 热处理、 检测手段  无损检测、 理化检验、●计量、 压力试验、 最终检验 分析改进  不合格和纠正预防措施、   质量改进 附件 引用“程序文件”和“记录报告” 1112131415161734②附录A压力容器制造（设计）全过程质量控制程序图（4-2） 执行中国锅炉压力容器制造许可制度的规定管理职责质量体系文件和资料控制人员教育培训质量改进设计控制工艺控制焊接控制(焊工资格、工艺评定、焊接工艺与设备)材料控制(含焊接材料)压力容器制造过程与设备(焊接、热处理等)检验控制压力试验无损检测计量与理化金相试验不合格品控制客户/市场监督检验产品实现输入输出输出输入图4-235③质量手册每章正文的格式和目录 单位名称或标志 标题∕主题 文件号 发布部门     批准人        日期             版次∕修订号        页次ⅹⅹⅹ       ⅹⅹⅹ    ⅹⅹⅹⅹⅹⅹ ⅹ∕х х 1目的/总则   引用法规标准对管理的要求2范围     适用范围3职责     （4质控系统程序图）5质量活动（环节、控制要点、即实施措施和方法） 5.1 5.2……6程序文件7记录报告  续页格式 单位名称或标志 标题/主题 文件号页次  х36④程序文件   参照： ● GB/T15496----2003   企业标准体系    要求               ● GB/T15497----2003   企业标准体系    技术标准体系 ● GB/T15498----2003   企业标准体系    管理和工作标准 ● GB/T19273----2003   企业标准体系    评价与改进                     程序文件有：•管理标准（制度）、•技术标准（通用工艺 守则或规程）、•质量职能分配表/工作标准、•记录报 告、•适用的现行法规标准目录、•企业资源条件总览。

（备有文件总/分目录，以便检索）37⑤压力容器制造（设计）质量体系主要质量职能分配一览表质量职能经理经营和生产副经理-质量实施技术总负责人(总工程师)-质量实施车间或工程部门1.2.3……质量保证工程师(管理者代表)-质量监督\验证监督检验教育培训部门财务部门质量成本综合档案室备注质量体系要素质量活动(程序)营销部门采购部门生产部门技术负责人设计部门工艺部门焊接试验室热处理设备部门质量管理部门标准化部门质量检验部门质量工程师质量工程师质量工程师总工程师质量工程师质量工程师质量工程师质量工程师质量工程师质量工程师质量保证工程师标准化工程师检验质量工程师无损检测质量工程师材料质量工程师理化金相质量工程师计量工程师会计师12345678910111213141516171819202122焊接控制焊工资格管理〇〇● 〇 □ 〇 〇 △ 〇 考核上岗率焊接工艺评定与试样陈列保存〇〇■ ● □ 〇 〇 △ 考核评定覆盖率38质量职能经理经营和生产副经理-质量实施技术总负责人(总工程师)-质量实施车间或工程部门1.2.3……质量保证工程师(管理者代表)-质量监督\验证监督检验教育培训部门财务部门质量成本综合档案室备注质量体系要素质量活动(程序)营销部门采购部门生产部门技术负责人设计部门工艺部门焊接试验室热处理设备部门质量管理部门标准化部门质量检验部门质量工程师质量工程师质量工程师总工程师质量工程师质量工程师质量工程师质量工程师质量工程师质量工程师质量保证工程师标准化工程师检验质量工程师无损检测质量工程师材料质量工程师理化金相质量工程师计量工程师会计师12345678910111213141516171819202122焊接控制编制完整正确焊接工艺 〇●〇焊接材料使用控制〇□●□焊接设备使用维护保养 □〇 ● □ 〇 39 ⑥建立文件化质量体系的名言荟萃   ●写文件、订计划的“5W1H”方法 Why(原因) 为什么有必要？ What(目的) 应该做些什么？ 为什么应该那样做？ When（时间） 应该在什么时候做？ 为什么应该在那个时候做？ Where(地点) 应该在什么地方做？ 为什么应该在那里做？                   Who(人物) 应该由谁做？ 为什么应该由那个人做？ How(方法) 应该怎么做？ 为什么应该那样做？ ●质量体系建立和运行的六句话 确定应该做的事； 写下应该做的事； 做好定下的事； 记录做了的事； 检查做了的事； 纠正做错误的事。

 40 ●5M1E的管理对象 人（Man）、机（Machine）、料（Material）、法（Method）、 测（Measurement）、环（Environment） ●P(plan)（计划）、D（Do）（实施）、C（Check）（检查）、A（Action）（改进）ACDP改进检查质量计划实施ACDP改进检查验证不合格纠正措施实施ACDP改进检查验证潜在不合格预防措施实施持续改进、与时俱进人无我有、人有我优、人优我新41 ●《孙子兵法》孙子以兵法试诸妇人见吴王 申令不熟、约束不明、将之罪也；既已明而不如法，吏士之罪 ● 压力容器制造（设计）单位都有“恪守法律法规、满足客户要求” 的质量方针和质量目标，这是向社会所作的公开承诺要实现这 个承诺就是靠质量体系的建立和运行，即“有章可循，照章办事” 为了在激烈的市场竞争中立于不败之地，就要贯彻“持续改进，与时 俱进” ⑦压力容器制造（设计），质量体系只有一个，对各种文件进行协调 的方法是兼容一般（共性），单列特殊（个性），（书架、菜单、 中药铺原理）以利实施，防止混乱。

质量手册 程序文件 记录报告 管理标准 技术标准 ISO9000ASME U(U2,s)中国22号令194号文 ISO9000ASME U(U2,s) 中国22号令194号文 参考GB/T15498 ISO9000ASME U(U2,s)中国22号令194号文 参考GB/T15497 ISO9000 ASME U(U2,s) 中国22号令194号文42 ⑧中国压力容器制造（设计）质量体系六个特点• 采用世界上最复杂，要求最严的第五种质量认证方法，即实行 制造资格许可证制度和产品安全性能强制监督检验制度；• 有一整套严实的法规标准对设计、制造、安装、使用、检验、 修理、改造七个环节进行全方位的安全监察和监督检验；• 建立由质量保证工程师领导的各专业责任工程师为核心的安全 质量技术责任制进行自我控制；• 有明确的资格审查实施细则；• 采用计算机简明清晰质量控制程序图；• 有完整的记录报告（样表）作为质量体系运转中流通传递的凭证43 4 4 压力容器制造（设计）质量体系的运行（照章办事）压力容器制造（设计）质量体系的运行（照章办事） （1）  全员宣传、教育、培训、指导、考核、贯彻实施、监督检查；      （2） 定期质量分析、质量审核、管理评审、纠正/预防措施、持续改进；      （3）  质量体系运行图（有效性和可追溯性）质量体系运行 标准化质（量体系文件） 综合协调（质量体系中心机构） 质量验证 质量信息（质量体系中心机构）质量审核（质量体系中心机构） 修改体系内外部质量信息反馈标准化组织实施提 出 改进 措 施质量审核管理评审纠正措施正常运行发生偏差（不合格）连续监督和验证记录报告下达纠正指令采取协调措施，是质量体系是否有效和成熟的标志调节或纠正验证纠正效果（4） 评价质量体系运行有效性的标志（见教材） 44五、压力容器制造（设计）质量控制系统、控制环节、控制（要）点1 教材第三章教材第三章——第十三章总的结构第十三章总的结构     （1）责任工程师的职责和条件     （2）质量控制系统的建立和运行     （3）控制程序（流程）图，控制环节、控制（要）点     （4）法规标准和专业知识（课后复习）     （5）考核试题（课后练习）2 质量管理体系、质量控制系统、环节、控制（要）点质量管理体系、质量控制系统、环节、控制（要）点的术语定义的术语定义     （1）质量管理体系：在质量方面指挥和控制组织的管理体系，由                                            17/18个质量管理体系要素组成。

45     （2）质量控制系统：相互关联或相互作用的一组要素，如设计控                                            制系统、焊接控制系统等     （3）过程：一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动     （4）质量控制环节：组成质量控制系统的多个过程中需要重点控                                            制的过程，如设计条件、焊接工艺评定等     （5）质量控制（要）点：质量控制环节中需要重点控制的活动，                                                    有别广义质量控制点     （6）广义质量控制点：有关质量特性中需重点把握的关键项或经                                                常发生问题的工序所设的控制点 同时必须具备三个条件 ①要有作业指导书； ②要有控制图表； ③要有实测数据，且反馈到控制图表，判定合格与否 （7）检验点E（Examination Point）：工厂自主检查，也称第一 方检查。

（8）检查点I（Inspection Point）：第二或第三方的检验46     （9）审阅点R（Review Point）/审核点（Audit Point）     （10）见证点W（Witness Point )     （11）停止检查点H（Hold Point）     （12）确认（Validafion）     （13）认可（Approve）3 各质量控制系统建立和运行的一般程序各质量控制系统建立和运行的一般程序    （1）基础是： ①质量管理八项原则； ②质量管理体系十二项基础； ③第五种质量认证方法； ④质量管理体系17/18项要素 （2）根据质量保证工程师的提名，厂长（经理）授权任命主要质 量控制系统的责任工程师并建立相应的组织机构 （3）充分明确责任工程师的职责和条件 （4）在质量保证工程师的领导下，归口一或二个管理要素，编制 质量控制系统、环节、控制（要）点质量手册的一或二章 及相关的程序文件和记录报告等，以统一思想、统一方法、 规范行为（有章可循）。

47    （5）对本系统相关人员进行法规标准、专业知识、质量手册和程               序文件的教育培训考核、指导贯彻实施方法（照章办事）    （6）监督检查验证经验教训，不断完善质量控制系统、环节、控                制（要）点    （7）正确处理和解决不合格问题是质量管理体系成熟的体现，贯                彻持续改进    （8）满足法规专项条件所规定的资源条件4 关于执行中国锅炉压力容器制造许可制度的规定关于执行中国锅炉压力容器制造许可制度的规定            对境外企业、境内外资企业，质量方针必不可少的一条是“恪守中国锅炉压力容器的法律法规”的承诺，以示尊重中国主权和民族尊严当然国内企业更要“恪守法律法规”，自珍自爱                    质量方针和质量目标是每个单位向客户/社会所作的公开承诺如何确保承诺的兑现，首先要用文字作出规定，这叫“有章可循”，然后“照章办事”（言必信、信必行、行必果）并提供证实的记录报告（“眼见为实”），还要进行严格的监督、检查、验证，对不完善的事项要持续改进，其最终目的是：“以质量管理为中心，强化单位的经营管理体系，持续满足法规标准和客户的要求及更高的满意”。

485 22号令号令194号文中号文中“管理职责管理职责”的要点：的要点：    （1）管理承诺：建立和实施质量管理体系、贯彻法律法规、发布                品质方针、策划品质目标、进行管理评审、确保所需资源    （2）以顾客为关注焦点、满足顾客需要和期望    （3）发布“质量方针”、为全员理解、贯彻、实施    （4）策划“质量目标”、自上而下分解到各职能部门和管理层次，                每月进行考核    （5）建立相应组织结构、规定职责、权限和相互关系、授权管理               者代表、明确质量职能分配表    （6）每年进行一次管理评审6 建立并实施质量管理体系的要点：建立并实施质量管理体系的要点：     （1）质量管理体系包括：管理职责、资源管理、产品实现、测量                分析和改进     （2）质量管理体系文件包括：质量方针和质量目标、质量手册、               程序文件（管理标准、技术标准、工作标准）、记录报告、               资源汇总、法规标准目录等49    （3）“输入→ 资源●活动转化→ 输出”过程方法的运行和控制、监             视、测量分析改进。

    （4）外包过程的有效控制7 文件和资料控制的要点：文件和资料控制的要点：   （1）文件和资料目录 ①质量方针和质量目标及说明 ②质量手册是企业高层次指令性文件，由最高管理者批准发 布，全员遵照执行 ③程序文件（管理标准、技术标准、工作标准） ④其他文件（法规标准目录、资源汇总） ⑤记录报告（含电子媒体等）     （2）受控文件的编写、审核、会签、批准、印刷、编号、标识、               发放登记、更改、使用、复制、归档、回收、作废、销毁等               由质保部门归口管理    （3）法规标准、顾客设计文件、技术条件等外来文件的识别和控               制及使用50   （4）质量记录报告是质量管理体系有效运行的凭证     记录要真实、客观、完整、清晰、规范、便于检索查阅，对标识、收集、编目、保管（防潮、防变质、防丢失）、保存期等作出规定•8 8 教育培训（人力资源，以人为本，企业成功之本）（教育培训（人力资源，以人为本，企业成功之本）（194194号文第号文第4242条）条）       （1）教育部门要识别、配置、培训、教育和管理，使各岗位员工能胜              任本职工作，保证品质方针和目标的实现，QS有效运行并持续改进。

    （2）制订年度教育培训计划，内容：新员工上岗前、换岗前、外派、质              量技术、法规标准、法定持证上岗（焊工、NDE、QAE、焊接与NDE              责任工程师、理化操作等执行验证、管理人员培训规定）    （3）组织实施培训、评价或考核、保存记录建立档案    （4）总结报告51    9 不不合合格格控控制制和和纠纠正正措措施施——防防止止不不合合格格品品非非预预期期使使用用和和交付（交付（194号文第号文第40条（一）条（一）~（二）     （1）不合格的标识、记录、隔离、原因分析、落实责任、处理意见，                进行返工或返修     （2）不合格返工或返修的工艺（作业指导书）及验证要求     （3）发生交付或开始使用后的不合格，应立即采取相应措施处理     （4）保存不合格处理记录  10  质量改进（质量改进（194号文第号文第41条（一）条（一）~（三））（三））      （1）范围：（1）产品符合性；（2）QMS的有效性；（3）增强顾客                满意      （2）顾客满意度调查。

      （3）企业内部不合格处理和纠正措施，定期内部审核      （4）生产全过程各工序的监视和测量      （5）产品的监视和测量      （6）运用统计技术和方法进行分析      （7）制订纠正措施、预防措施、内外部审核等进行持续改进5211 设计质量控制系统设计质量控制系统——质量的第一步始于设计质量的第一步始于设计      （1）设计责任工程师的职责和条件（见教材）      （2）设计、校核、审核、审定（批准）人员岗位职责（见教材）      （3）设计工作程序：①设计条件；②方案设计；③施工图设计 （4）十九项设计管理制度和记录报告（协会新出版本） （5）设计质量控制系统控制程序图（附录B）      （6）记录报告：①设计校审记录；②设计质量评定卡；③设计任 务书；④设计条件修改书；⑤设计文件签署表；⑥设计文 件标准化审查记录表；⑦设计文件更改通知单；⑧容器设 计条件图；⑨换热器设计条件图；⑩塔器设计条件图；                  搅拌容器设计条件图；     其他12115312 材料质量控制系统材料质量控制系统    如果说半导体是计算机之母的话，那么材料是压力容器之母。

常识所知，“好刀出自好钢”、“巧妇难做无米之炊”     （1）材料责任工程师的职责和条件（见教材）     （2）材料质量控制系统控制程序图（附录C）     （3）控制环节：①采购订货；②验收复验入库；③材料保管；④ 材料代用；⑤材料发放；⑥材料使用（标记和标记移植）等      （4）控制（要）点： ①供方的评审；②验收复验；③代用；④标记和移植等 （5）程序文件： ①供方评审规定； ②原材料（板、管、锻、螺）采购、验收复验、保管、代用、 发放、回收、标记管理规定/验收技术要求； ③焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、气体）······（同①）； ④外协/外购件/安全附件······（同①） ⑤标记和位置及移植规定（内容：指令号、材料代号、规格 （厚度）、焊工、NDE、检验确认等）  54  （6）记录报告： ①《容规》产品主要受压元件使用材料一览表（含焊接材料）； ②受压元件（锻件）产品质量证明书/合格证/质量检验报告； ③受压元件（封头）产品质量证明书/合格证/质量检验报告； ④供方评审记录/合格供方名单； ⑤材料申请/采购/运送单，焊材库温湿度烘焙记录； ⑥材料入库/领用发放/退库记录； ⑦原材料/焊材检验或复验审批记录报告； ⑧材料代用申请单； （7）其他。

13 13 焊接质量控制系统焊接质量控制系统     （1）职责和条件；    （2）带控点程序图（附录D）；55（3）控制环节（4）控制要点① 焊工管理（WPQ）① 培训；② 考试；③ 持证上岗；④ 考绩档案② 焊接设备① 专项条件；② 采购；③ 完好状态；④ 仪表周检③ 焊材管理① 采购；② 验收或复验；③ 保管；④ 烘焙；⑤ 发放回收④ 焊接工艺评定① 焊性试验；② 拟WPS；③ 试验；④ PQR⑤ 焊接工艺管理① 编制；② 更改；③ 贯彻实施⑥ 产品施焊管理① 环境；② 工艺纪律；③ 施焊过程与检验（含外观质量）（现场焊接控制）⑦ 产品焊接试板（含工艺纪律检查试板）① 试板制备；② 试样制备与理化试验⑧ 焊接返修① 一、二次返修；② 超次返修审批      焊接结构设计56  （5）程序文件                ①  焊工培训考试规定；                ② 焊工考绩档案规定；                ③ 焊接工艺评定规则； ④ 焊缝编号标记与工艺编制规定； ⑤ 焊材管理规定； ⑥ 焊接设备管理； ⑦ 焊接试板制备与检试验； ⑧ 施焊工艺纪律、禁焊条件、监督检查； ⑨ 焊缝返修控制； ⑩ 通用焊接工艺规程（不同焊接方法、不同母材与焊接材料）。

（6）记录报告 ①《容规》产品焊接试板力学和弯曲性能检验报告； ②《考规》焊工考试记录表； ③ 已有焊工资格表； ④ WPQ（特殊项）；       ⑤ 焊工焊接质量考绩表；57 ⑥ 焊接工艺评定任务书； ⑦ 焊接性能试验记录报告； ⑧ WPS； ⑨ 焊接工艺评定试验记录； ⑩ 焊工、工艺评定试件交检通知； PQR； WPS/PQR汇总表； 焊接工艺卡； 施焊记录卡； 焊接工艺纪律检查试板组批编号表； 焊缝返修工艺和记录报告； 焊接材料温湿度记录； 焊接材料烘焙记录； 焊接材料领退记录 （7）其他  11121314151617181958 14 工艺质量控制系统工艺质量控制系统    （1）职责和条件    （2）程序图（附录E）   （5）程序文件： ① 工艺管理制度； ② 生产（工序）管理制度（PFC的流转、实施、反馈、标识、 记录报告等工艺控制）； ③ 通用工艺规程（守则）； ④ 通用工艺纪律规定。

（3）控制环节（4）控制（要）点 ① 工艺准备① 工艺性审图；② 工艺方案编审；③ 工艺文件编审；④ 通用工艺规程（守则）编审；⑤材料定额编审  ② 工艺实施① 工艺纪律监督；② 工艺更改控制 ③ 工装设计                    制造① 设计任务书；② 施工图；③ 工装验证59  （6）记录报告 ① 工艺审图记录；              ②零件明细表； ③ PFC； ④ 工序流转卡； ⑤ 切割排版图； ⑥ 各种工艺卡 （7）其他  15 无损检测质量控制系统无损检测质量控制系统•（1）职责和条件；•（2）程序图（附录F）60 （5）程序文件： ① 无损检测管理办法；              ② 无损检测人员培训考核和持证上岗控制程序；              ③ 无损检测委托管理制度；              ④ 无损检测仪器的使用、维护及周检制度；              ⑤ 无损检测方法的通用工艺守则（规程）；              ⑥ 无损检测档案资料管理办法；（3）控制环节（4）控制（要）点① 接受任务① 接受委托② 检测前准备① 人员资格；② 仪器校准状态；③ 检测工艺；④ 检测方案；⑤ 检测对象状态。

 ③ 实施检测① 初探；② 复验扩探④ 签发报告① 编制报告；② 审核；③ 批准⑤ 分包控制① 评价；② 协议；③ 资料审查61 ⑦  无损检测安全操作规程/安全防护；            ⑧  无损检测分包管理规定；            ⑨ 底片质量控制办法 ；            ⑩ 无损检测专用工艺规程； 无损检测工艺卡编制； 超声波测厚操作规定 （6）记录报告： ①《容规》焊缝RT检测报告； ②《容规》焊缝UT检测报告； ③《容规》焊缝PT检测报告； ④《容规》焊缝MT检测报告； ⑤钢板、锻件UT检测报告； ⑥焊缝射线检测底片评定表； ⑦无损检测人员名单和履历表； ⑧RT、UT、PT、MT专用工艺卡； ⑨无损检测综合报告；111262 ⑩ 无损检测部位图； 无损检测任务单； 焊缝返修通知单； 无损检测合格通知单 （7）其他 16 16 检验质量控制系统检验质量控制系统 （1）职责和条件； （2）程序图（附录G）；111213（3）控制环节（4）控制（要）点①检验准备 ①检验人员授权；②检验工艺；③检测手段。

②过程（工序）检验①划线下料；②划线开孔；③标记移植；④组装；⑤产品试板；⑥不合格处理 ③检测数据控制①产品铭牌；②归档资料；③产品安全质量技术资料63  （5）程序文件： ①检验计划、检验工艺管理； ②工序检验管理； ③成品检验管理； ④检验记录报告管理； ⑤通用检验工艺规程（守则）； ⑥专用检验工艺规程（守则） （6）记录报告： ①材料、焊材、下料、封头、筒体、锻件、机加工、管子、 安全附件、多层包扎、接管开孔补强、焊接、组装、热处理、 酸洗钝化、外观质量、标识、检验状态、不合格、最终······原 始记录； ②《容规》压力容器产品质量证明书； ③《容规》产品合格证； ④《容规》产品技术特性； ⑤《容规》压力容器外观及几何尺寸检验报告； ⑥《容规》产品制造变更报告； ⑦《容规》压力容器产品铭牌和注册铭牌； ⑧《容规》换热容器产品铭牌和注册铭牌 （7）其他。

64 17 理化质量控制系统理化质量控制系统    （1）职责和条件；    （2）程序图（附录H）    （5）程序文件： ①理化试验委托管理制度； ②理化试验原始记录与报告管理制度； ③化学试剂的采购与保管制度； ④试样管理制度； ⑤标准溶液配制及分析用水管理制度； ⑥技术资料管理制度； ⑦仪器、设备使用、维护管理制度；（3）控制环节（4）控制（要）点 ①接受委托 ①委托内容和实物验证；②验收试样  ②试验准备①人员资格；②仪器设备；③方法选择  ③试验过程①数据处理 ④试验报告①签发报告；②审核分包报告65 ⑧ 理化试验人员培训、考核管理制度； ⑨ 内部质量审核管理制度； ⑩ 分包管理制度； 理化金相试验通用工艺守则； 理化金相试验安全操作规程 （6）记录报告 ①理化试验委托单； ②化学分析和力学性能试验报告； ③金相分析报告（金相很重要，常有仲裁性作用）； ④硬度试验报告； ⑤晶间腐蚀试验报告。

（7）其他 111266 18 热处理质量控制系统热处理质量控制系统     （1）职责和条件；     （2）程序图（附录I）     （3）控制环节： ①热处理方案、工艺； ②热处理设备与测温系统及准备（含配炉方法）； ③热处理过程与监视； ④热处理记录报告； ⑤热处理分包评审与控制（高压容器专项条件不得分包） （4）控制（要）点： ①工艺审核（N必需带验证试板）； ②工艺更改； ③GB9452-88 “热处理炉有效加热区测定方法”； ④记录报告审核/分包记录报告审核  67   （5）程序文件： ① ②热处理工艺的编制、审核、发放、更改、标识、回收等 规定； ③热处理炉有效加热区测定方法； ④热处理专用工艺的编制、审核、发放、更改、标识、回 收等规定； ⑤分包方的评审方法、记录报告、质量控制规定 热处理类型（方法 ） SR、 PWHT、 N、 Q+T、Q（SHT）、A、步冷试验……热处理通用工艺规程（守则）整体、分段、局部各种材料：碳钢、低合金钢、高合金钢、耐热钢、Al、Cu、Ti、Ni、Zr及合金铸铁、铸钢……68   （6）记录报告 ①《容规》热处理检验报告； ②热处理工艺卡； ③热处理操作记录卡； ④热处理自动时间——温度记录的标识； ⑤热处理炉有效加热区测定报告。

（7）其他 19 计量质量控制系统计量质量控制系统     检定和校准的比较（Metrological Verification&Calibration）     检定是为了评定计量器具计量特性，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作校准是在规定的条件下，为确定计量器具示值误差的一组操作     检定具有法制性，是政府执法行为；校准不具法制性，是企业自愿行为检定依据检定规程，该规程分国家、地区、部门三种；校准依据校准规范，也可依据检定规程等，国家、地区、部门、69     企业均可制订校准规范检定全面确定计量特性，判断计量器具是否合格；校准仅确定计量器具示值误差，不判别其合格性对合格计量器具，检定出具检定证书（合格级别），对不合格的发出检定结果通知书；校准出具校准证书，给出示值误差值和校准不确定度检定是法制计量要求，计划经济体制下较多采用；校准是技术计量要求，市场经济体制下较多采用     （1）职责和条件；     （2）程序图（附录J）（3）控制环节（4）控制（要）点 ①计量管理 ①领导职责；②管理机构；③管理文件；④人员素质；⑤计量单位  ②计量器具配 备和检测①配备；②检测；③量值溯源。

  ③计量检定/ 校准①计量器具管理；②强制检定；③非强制检定；④标志管理；⑤不合格计量器具  ④记录档案①各种记录和档案 ⑤环境条件①符合检定规程 ⑥内审制度①纠正和预防措施70   （5）程序文件： ①领导和有关人员教育培训制度； ②计量管理机构和人员岗位责任； ③计量器具采购、入库和流转制度； ④计量器具周期检定（或溯源）制度； ⑤计量器具配备、维护保养检修制度； ⑥计量原始数据统计报表和证书标志管理制度； ⑦计量检定室工作制度； ⑧计量技术档案和资料保管制度； ⑨计量人员的任用和奖励制度； ⑩计量器具委托法定机构检定/校准管理制度 （6）记录报告： ①原始记录和台帐； ②周期检定/校准计划表； ③检定/校准证书； ④检定/校准标志 （7）其他  71 20 设备质量控制系统设备质量控制系统    （1）职责和条件；    （2）程序图（附录K）；    （5）程序文件： ①各种设备安全技术操作规程； ②各种设备维护保养规程； ③设备大、中、小修管理制度； ④设备更新改造管理制度； ⑤设备事故处理规定。

3）控制环节（4）控制（要）点 ①设备规划、选型及 安装调试 ①规划；②选型；③安装调试  ②设备使用和维护①使用；②维护；③大修 ③设备事故和报废①事故；②报废72  （6）记录报告 ①台帐； ②卡片； ③操作记录； ④维护保养记录； ⑤修理记录； ⑥更新改造记录； ⑦事故报告； ⑧设备履历表 （7）其他 21 21 压力试验质量控制系统压力试验质量控制系统 （1）职责和条件； （2）程序图（附录L） 73  （5）程序文件： ①压力试验工艺规程（守则）； ②专用压力试验工艺规程； （6）记录报告： ①《容规》压力试验检验报告（水压、气压、气密性）； ②安全阀调试记录； ③最终检验记录 （7）其他（3）控制环节（4）控制（要）点 ①准备①试验工艺编审；②设备和场地  ②实施①液压；②气压；③气密性 ③试验后①试验报告74六、压力容器制造（设计）质量体系的保持和完善 1 协会总结了近五年一百多个压力容器制造（设计）协会总结了近五年一百多个压力容器制造（设计） 单位换证审查中发现的单位换证审查中发现的125个案例。

其分布如下：个案例其分布如下：    （1）质量管理  1-10                       8%    （2）设计          11-32                17.6%    （3）材料          33-38                  4.8%    （4）工艺          39-45                  5.6%    （5）理化          46-61                12.8%    （6）检验          62-74                10.4%    （7）NDE          75-87                10.4%    （8）焊接          88-107              16.8%                  （9）热处理      108-114              5.6%   （10）计量        115-122              5.6%   （11）设备        123-125              2.4%•宝贵的经验教训，宝贵的经验教训，“他山之石可以攻玉他山之石可以攻玉”。

7576 2 四年一度的换证工作是评价一个企业四年来质量管四年一度的换证工作是评价一个企业四年来质量管 理的结果质量管理是安全的基础，安全是质量管理的结果质量管理是安全的基础，安全是质量管 理的最终体现，是质量保证工程师和责任工程师的理的最终体现，是质量保证工程师和责任工程师的 一项基础工作一项基础工作 3 换证审查一般的准备工作换证审查一般的准备工作     （1）有效的质量管理组织机构、体系、人员；     （2）完整正确可操作的质量管理文件（手册、管理标准、工作标               准与部门及体系人员职能分配表、企业技术标准——通用工               艺规程或守则、样品表格汇总、压力容器现行法律、法规、               标准目录、企业必备资源基本情况汇总、文件总目录）；     （3）质量管理体系运行正常、记录报告齐全、产品安全质量受控、               持久、稳定，并可追溯；     （4）四年来产品出厂档案与清单；     （5）四年来内外部质量信息反馈与处理结果；     （6）“质量管理始于教育、终于教育”，法规标准宣贯、教育培训              工作、标准、设计、工艺、材料、理化金相、焊接、热处理、              无损检测、检验、压力试验、设备、计量人员准备理论、答              辩与实践考试；77     （7）上次换证（或初审）整改报告的兑现情况；     （8）换证工作有关文件、请示报告；     （9）厂长（经理）汇报；     （10）监检报告。

•总的给人一个印象：文件完整正确清晰、检索查找快捷、管理工作有条不紊、生产井井有序、产品受控质量持久稳定、标识清楚并可追溯、不锈钢有色金属产品防护良好、设备工装完好、计量器具校准合格并在有效期、人员训练有素、专项条件满足要求、工厂环境整齐清洁文明、会务工作周到不乱 4 换证审查的组织换证审查的组织     （1）国质检锅[2003]172号               特种设备行政许可实施办法（试行）     （2）国质检锅函[2003]250号               特种设备行政许可分级实施范围     （3）质检锅函[2003]15号               关于公布压力容器设计资格审查机构名单的通知（共七个审               查机构）78     （4）制造许可证审查机构（A、B、C级三个）（D级授权省管）     （5）换证审查实施细则               主要根据22号令、17/18项要素（系统）展开为控制环节、               控制（要）点 5 始终保持质量管理的良好习惯始终保持质量管理的良好习惯     锅炉局有关领导曾风趣说过：“糊里糊涂三年半、辛辛苦苦忙半年（组织人集中改档案）”，平时不烧香、临时抱佛脚。

朱兰博士有名言：“一个人的健康是自己调养的结果，不是他人所给予的医生的任务仅仅是检查健康状况，指出病变部位，帮助恢复健康79七、怎样正确处理和解决压力容器制造（设计）质量问题 1 实事求是正确处理和解决压力容器制造（设计）质量实事求是正确处理和解决压力容器制造（设计）质量技术问题和弄虚作假是有原则区别的技术问题和弄虚作假是有原则区别的   •     弄虚作假是一种明知故犯的主动行为例如：为了低价竞争，将Q235钢板假冒气瓶板是绝对禁止的，而且是见利忘义、伤天害理、极不道德，给国家和人民留下潜在危及安全的隐患，一旦发生事故，不但用户家破人亡，而且自己也要负法律责任蹲大牢，可谓害人害己还有伪造数据或证明、出假的记录报告、超出许可证范围非法制造、非法联营、转让许可证、扩散产品等等都是弄虚作假、明知故犯的违法行为•        实事求是正确处理和解决质量技术问题常常是因管理不严、工作失误等所造成的客观事实，可按以下原则和程序进行认真负责的处理80     （1）认真调查，分析发生问题的真实原因；     （2）在满足最低限度所要求的安全质量前提下实事求是进行处理；     （3）有关专业责任工程师或质量体系经过慎重的研讨提出最佳的               处理方案，经过严格的审批并承担相应的责任，所有文件、               记录报告归档备查；     （4）必要时辅以理化金相、压力试验、应力分析等试验验证，以               便作出准确的判断；     （5）必要时与客户、驻厂监检或有关单位联络报告，征求意见，               取得认可；     （6）最重要的是总结经验教训，制订防止再发生的措施并付诸实施；     （7）处理的依据、内容、方法和结果，在任何时候在保证安全方面               应该是能说清楚并经得起检查的。

2 案例（质量保证工程师法规标准和专业知识解决问题能案例（质量保证工程师法规标准和专业知识解决问题能 力的应用）力的应用）   （1）全员宣传、教育、贯彻、指导、实施新法规标准81  国务院条例、22号令及194号文三个附件、JB/T4746新封头标准······ ①“教育者先受教育”，要先行认真地制订实施计划 ②对照新法规标准的变动部分，修改质量体系文件； ③扎扎实实，一项一项实施具体做法并确认，要多“指导”，少 “指责” ④有问题之处请示报告 （2）设计/焊接结构不合理的教训，焊接责任工程师应参与焊接 结构设计 （3）不锈钢选材应考虑的因素，′ 99版“容规”中提到的介质相容 /不相容问题的应用   （4）提高压力容器钢板质量，消除隐患，确保安全中国钢板质               量严重影响PV走向国际市场参与竞争  （5）互利的供方关系，查处假冒钢板的程序（流程）图如下图示82钢板入厂验收、复验时发现问题？不法商利用现代复印等先进技术手段，很容易做假向钢厂用户服务部门求助判定真伪，附寄/质量证明书、钢板标志照片、工厂复验报告等武钢、太钢、重钢等很快会作出判定。

如系假冒还会将该编号真质保书传给工厂因钢厂要维护信誉，深恶痛疾假冒欺诈立即通知财务部门扣留采购合同及不法商开出的发票，这是重要的司法凭证通知保卫、封存钢板、不得出厂，这是重要实物证据向所在地质监局稽查大队投诉，抄送锅炉处（科）（当心地方保护）按司法程序，稽查大队和工厂请钢厂派员到现场对钢板进行鉴定稽查大队、钢厂、企业三方签署会议纪要、质量技术监督现场检查笔录稽查大队发质量技术监督扣压决定书、钢板贴封条、发涉案物品清单，必要时取样作试验，带回投诉工厂营业执照假假真真打击假打击假冒钢板冒钢板流程图流程图83否否按纪要决定钢厂正式签章发出钢板异议处理报告，作为起诉凭证之一稽查大队正式起诉一般情况向质量技术监督部门起诉情节严重、性质恶劣向法院起诉签发行政处罚决定按刑法等作出判定不法商不服允许多少天内申诉1 处以罚款上缴国库2 没收假冒钢板上缴国库3 教育、警告、吊销营业执照等4 工厂从供应名单中清除该不法商有法可依有法必依执法必严违法必究注意自身和家属安全取证必须万无一失，立案过程必有内外（含个别钢厂）的阻力，对“硕鼠”由工厂处理中国冶金专家们指出：“钢铁价格持续走高，头脑要清醒如抑制投资过热，保持国民经济协调发展，政府要加大市场监管力度，坚决将劣质假冒钢材摒出市场，实行市场准入制等措施。

否否否否否否接接上上图图84    （6）“缺欠”和“缺陷”、爆炸复合板“锯齿效应”的处理（对δ n<12的薄爆炸复             合板，建议还是全不锈钢为好）     PV杂志2002年第12期    （7）奥氏体不锈钢焊缝“衍射斑纹”的判定    （8）焊缝RT深气孔应认真处理及有效片长的教训    （9）无损检测（含理化、热处理）分包质量控制的原则和方法：              ①经安全监察批准认可合格的持有效证件的NDE/NDT专业公司； ②分包NDT公司必须承诺执行发包方的质量手册及相关规定， 并签订有效的合同/协议，明确双方的责任；             ③分包协议向发证机构备案（抄送所在地安全监察和监督检验）； ④分包方按法规标准向发包方出具相应报告和RT底片并负责； ⑤发包方审查分包方提供的相应报告和RT底片，不合格的必须进 行返工合格，按合同/协议付款； ⑥所委托工作的质量控制由发包方负责； ⑦RT底片由发包方存档； ⑧完全由NDT公司承担NDT工作的单位，至少有一名NDE责任工程师， 不得解聘、不会失业； ⑨分包热处理专业厂需经评审，理化金相试验室必须持有国家局颁发的 实验室认可证书或计量合格证书，最方便的是到本地有热处理炉和理 化金相试验室的同行兄弟厂外协。

计量检定/校准必须是县级及以上的 法定计量机构85     （10）奥氏体不锈钢的磁性（焊缝FN形变诱导马氏体相变）、热                  成形与固溶处理     （11）要注意原材料入厂验收бb 接近下限的钢板，HT（SR/PWHT）                  后бb 会下降20~30MPa而导致不合格，此时怎么办？     （12）16MnDR正火板冷/热成形封头为什么要N处理而不推荐                  SR/PWHT？                   冷成形、温成形封头没有破坏正火板原始状态，仅作SR/PWHT处理，符合法规标准规定但考虑我国钢板质量差的现状，本着对客户负责和安全的万无一失，目前只好不惜工本（防变形的工装、增加加热时间、强制快冷措施等）仍作N处理常识所知，N是压力容器材料获得最佳综合力学性能的HT当中国钢板达到欧美日等工业发达国家水平时但是（纯净化、细晶粒、没有各向异性、 бs/бb<73%，如SM490、SM520等）是可以只作SR/PWHT，因16MnDR最关键的是AKV  AKVбbHV10/HB 钢板 冷成形 SR/PWHT N86   （13）二个批号钢板的封头，分二炉热处理，本应四块母材试板，                 由于工人失误丢了一块批号试板，钢厂余料已没有怎么办？A批号NO.2B批号第一炉正火A批号NO.1B批号A批号母材试板A批号NO.3B批号B批号母材试板第二炉正火B批号母材试板丢了，钢板余料已没有A批号NO.4B批号A批号母材试板配炉其他产品87     基于同规格、同批号、同热处理工艺、同时间——温度记录曲线，主要是不同炉次，经慎重研究、报告监检、向客户赔礼道歉，承诺保证安全，可将第一炉B批号母材试板兼作第二炉B批号试板（相当二个儿子娶一个儿媳妇），其结果存入产品质量档案、严肃处理，吸取教训。

   （14）不锈钢爆炸复合板厂用SR不妥，应用N处理   （15）镍材加热发生硫脆（NiS等）的试验研究   （16）压力试验时失误，超过了规定的试验压力怎么办？   （17）奥氏体不锈钢晶间腐蚀试验弯曲试验发生弯裂/断裂怎样判定   （18）国家局（2000）3049号文  “封头不另作试板”、“热旋压封头                 如加热温度达到或超过规定的热处理温度可不做SR/PWHT”、                  “冷成形封头可附压力容器一同进行SR/PWHT”    （19）GB/T228-2002  金属材料  室温拉伸试验方法中有关定义的变                 动（WTO接轨，等同采用ISO标准） ①断后伸长率 δ5% A ②断面收缩率 Ψ% Z88 ③抗拉强度 бb Rm ④屈服强度 бs ReH（上屈服强度）/ReL（下屈服强度） （20）关于最小成形厚度• ● 最新发布的JB4734-2002《铝制压力容器》和JB4745-2002《钛制压力容器》标准就明确了“最小成形厚度（minimum formed thickness）即计算厚度与本标准所规定的元件最小厚度之大值加上腐蚀裕量得到的厚度。

图样中应同时标明名义厚度与最小成形厚度（加括号）” 计算厚度δ设计厚度δd名义厚度δn（图样厚度）毛坯厚度（即技术协议中的选用板厚）封头需保证的最小厚度（δ+C2）=δd封头实际厚度腐蚀裕量钢板负偏差厚度附加量厚度第一次设计圆整值△1加工减薄量C3（由制造厂考虑的减薄量）厚度第二次制造圆整值△2C2C1C1+C2C3+△2△1△2C1C3△1+△2C1C3893  质量管理的目的是满足法规标准规定和客户满意，防止发生不合格、正确处理和解决不合格并总结经验教训，持续改进 •处理问题一定要认真负责、扎扎实实、处理问题一定要认真负责、扎扎实实、实事求是、诚信为本，绝不允许弄虚作实事求是、诚信为本，绝不允许弄虚作假、欺诈客户的行为假、欺诈客户的行为•诚信为本：无真诚则无信义，诚信为本：无真诚则无信义， 无信义则无为人之本无信义则无为人之本90八、结语八、结语1  为了保证压力容器及其承压部件的安全可靠，满足客户要求，实施质量管理来保证根据品质管理标准的思想、理论、原则、方法和压力容器法规标准的要求，厂长（经理）授权任命质量保证工程师和所需的专业责任工程师，其中心机构是质保部（处、科），按22号令和194号文规定的17/18个要素，制定一整套协同一致、行之有效的文件（质量手册、管理标准、技术标准、工作标准、运转用样品表格、现行法规标准目录、企业资源条件综合资料），建立质量体系，确定归口部门和质量体系人员分工负责，实施“各司其职、各负其责的安全质量技术负责制”，使产品制造全过程处于持久稳定的受控状态，而且任何工作或生产活动均具可追溯性的记录报告提供证实。

定期进行质量分析、内部审核、管理评审，总结经验教训，不断完善、改进和提高真正做到“有章可循、照章办事、依法治厂、从严治厂”912  根据这个思路：（1）首先要明确什么是质量保证工程师、其职责是什么2）法规标准和专业技术是质量保证工程师的基础3）质量保证工程师是集质量、技术、管理为一体的管理者4）主要负责建立并领导一个行之有效的质量体系——质量控制系统——控制环节——控制要点，实施“自上而下层层展开，自下而上层层保证” （立法、执法） 5）做好取证和四年一度的换证工作6）正确处理和解决质量技术问题，不断总结经验教训，实施持续改进、与时俱进概括起来就是“怎样当质量保证工程师”、“要肯干敢干还要会干”、“有作为才会真正有地位”    不妥或错误之处，请领导和大家批评指正    预祝和期盼大家理论考核和答辩取得成功！    在美丽的云南和春城学习生活快乐！谢谢！                                                         2004年2月8日第2次修改92压力容器制造单位质量保证人员培训压力容器制造单位质量保证人员培训考核教材勘误考核教材勘误/补充补充/修改表修改表1、P.27  倒11（五）气瓶…… 取消，后续（六）改（五）、（七）改（六）。

2、P.28  倒7 加（4）气瓶安全监察规定3、P.30  倒4  （5）气瓶安全监察规定加入P.28为（4），P.30后续（6）、（7）、改为（5）、（6）4、P.33  图Ⅷ -2后加Ⅷ -3 高压容器5、P.38  8中取消倒数第10到13行，基本条件加一条5，符合容规第60条规定6、P.44  倒9 改为现行法规标准目录7、P.81  第5行下加： 5、经培训考核合格持证上岗938、P.246  附录A  加“设备”、加“计量”（理化）、“输入”、“输出” …… 9、P.248  附录C取消“补项试验”/′ 99容规已无此项规定，      缺项为不合格10、P.254  附录I  加“耐腐蚀性能”、“检验”和“审批”及反       馈线11、P.257  附录L “出厂”取消，加“产品质量”12、P.262   1.5.9 加 4. бb >540MPa应作MT/PT13、P.264   2.5.3 编制质量手册注意什么？答：1.满足法       规标准要求；2.符合本单位质量方针目标；3.切合本       单位实际，有效、可操作14、P.274  3.2.25  答案  P2   a  改为  b   。

15、P.404  12.1.1  答案 （√ ）改为（ × ）94一、前言一、前言    1、办班的依据 ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ·   2    2、教材‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥  ‥  2    3、009号文通知必备法规标准‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ··· 2    4、新教材结构简介‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ··4二、什么是压力容器质量保证工程师、职责和应二、什么是压力容器质量保证工程师、职责和应 具条件、地位和作用具条件、地位和作用    1、什么是压力容器质量保证工程师‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 7    2、ISO9000标准的管理者代表‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 8    3、质量保证工程师的职责‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥  9    4、质量保证工程师的基本条件‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ·· 9目目 录录95    5、质量保证工程师的地位‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 9    6、质量保证工程师的作用‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 9    7、有作为才会有地位‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ·· 9三、压力容器国内外法规标准体系分类方三、压力容器国内外法规标准体系分类方 法的目录法的目录    1、中国特种设备法规标准体系 ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 10    2、压力容器法规标准体系 ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ·· 13    3、美、日压力容器法规标准体系 ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥· 18    4、压力容器制造始于法规标准终于法规标准 ‥ ·‥ 2096四、压力容器质量保证体系的建立和运行四、压力容器质量保证体系的建立和运行    1、术语和定义‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 25    2、质量管理的思想、理论、原则和方法‥ ‥ ‥ ‥· 30    3、压力容器质量保证体系的建立‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ·· 31    4、压力容器质量保证体系的运行‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ·· 44五、压力容器质量控制系统、环节、控制（要）五、压力容器质量控制系统、环节、控制（要） 点点     1、第3~13章总的结构‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ·· 45    2、体系、系统、环节、控制（要）点的术语定义‥ 45    3、各质量控制系统的建立和运行‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ···47    4、执行中国锅炉压力容器制造许可制度的规定（承          诺）‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ · 48    5、管理职责‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ····49    6、质量保证体系‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ·4997    7、文件和资料控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 50    8、人员培训‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ··51    9、不合格控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ·· 52    10、质量改进‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 52    11、设计质量控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ · 53    12、材料质量控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ · 54    13、焊接质量控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ··55    14、工艺质量控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ··59    15、无损检测质量控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ····60    16、检验质量控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ · 63    17、理化金相质量控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ··· 65    18、热处理质量控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ·· 67    19、计量质量控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ · 69    20、设备质量控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ · 72    21、压力试验质量控制‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ··· 7398六、压力容器质量保证体系的保持和完善六、压力容器质量保证体系的保持和完善    1、协会换证审查发现问题五年总结‥ ‥‥ ‥ ‥‥  75    2、换证审查是质量保证工程师的基础工作‥ ‥ ‥ · 77    3、换证审查的准备工作‥ ‥‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 77    4、换证审查的组织‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ · 78    5、保持质量管理的良好习惯‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥· 79七、怎样正确处理和解决质量问题七、怎样正确处理和解决质量问题    1、实事求是正确处理和解决质量问题和弄虚作假的原          则区别‥ ···‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 80    2、案例‥·· ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 81    3、质量管理的目的是满足法规标准的规定和客户满意、          持续改进‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥9099八、结语八、结语        1、教材中几项勘误/补充/修改（另附）    2、压力容器质量管理的基本思路‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ 91    3、怎样当质量保证工程师‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ‥ ··92100。