站内外混凝土道路施工方案精品.doc

站内外混凝土道路施工方案1、工程概况 2、编制依据2.1《施工说明及进站道路做法》B0940S-T0201-062.2《建筑施工手册》第四版2.3《输变电工程建设强制性条文实施规程》Q／GDW248---20082.4《电力建设安全工作规程》（DL5009·1-2002）2.5《110kV～1000kV变电（换流）站土建施工质量验收及评定规程》Q／GDW183-20082.6《国家电网公司输变电工程质量通病防治要求及技术措施》（基建质量【2010】19号2.7《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（土建部分）2.8《水东110kV变电站建筑工程创优施工实施细则》(修订版）3、施工准备3.1施工图纸已经会审3.2施工技术资料及标准图集准备就绪，施工技术人员已到位3.3组织所有施工、管理技术人员，认真熟悉图纸，学习有关规范、标准及工艺操作规程，了解本工程设计意图、施工特点和特殊工序要求3.4施工场地已平整，施工道路已畅通，施工电源已接至现场，施工用水已接至现场3.5根据图纸设计及现场实际情况，进行各种过路管道的安装、隐蔽验收，管道基层及上部回填按要求夯实过马路电缆沟处的施工，应遵守先下部后上部的原则。

3.6主要施工材料、仪器及机械准备名称规格单位数量槽钢H=200mmm200挖掘机台1自卸车台3装载机台1振动压道机台1机动三轮车辆1小推车辆5马路压纹器架2钢筋切断机台1磨浆机台2路面切缝机台1振动器台2台钻台1砂轮机台1手提抛光机台4手电钻台2电焊机台2三相水线m3003.7测量及土工试验设备表序号名称型号量程精度等级单位数量1经纬仪2″台12精密水准仪500m二台13钢卷尺50m把23钢卷尺5m把53.8施工人员准备：木工：5人 砼工：9人 力工：18人 瓦工：6人3.9施工通讯：现场通讯以为主，测量施工人员配备对讲机4、施工程序测量放线→土方开挖→验槽→原土碾压→(天然砂砾垫层)石灰稳定土碎砾石基层→路面砼→路面养护→切割伸缩缝5、主要施工措施5.1测量放线依据站内永久控制桩测出各道路中心线控制桩，并按图纸要求放出中心线、外边线依据水准点标高测量出自然地平标高，确定挖方深度5.2土方开挖采用反铲挖掘机开挖，自卸车运土，人工配合修坡和清底基底宽度等于碎砾石垫层宽度(站内道路每边每层基层宽出路面300mm，详细见图集说明)机械开挖时要边挖边测量标高，并配合人工进行清底，以防机械扰动破坏地基。

基底清理要平整，正负标高不超过20mm5.3石灰稳定土碎砾石基层基槽在铺稳定土前必须先行验收基槽，并进行路基振捣压路机碾压再进行施工原材料质量：首先检查碎砾石和石灰粉质量是否符合现行标准的要求，然后按试验室要求做好试配，测出最大干密度和控制含水率石灰稳定土拌合：级配碎砾石进场时要求拌合均匀、一致，必要时在搅拌站场地进行拌合，必须搅拌均匀稳定土铺摊时要拉线找平，碎砾石垫层宽度：站内道路每边宽出路面300mm铺好后，应适当洒水，表面凉干后采用振动压路机进行碾压每层应根据规范规定进行取样，测出干密度，达到设计要求时，才能进行下一道工序施工垫层工程质量检验标准（mm）项目序号项目允许偏差或允许值检验方法场地平整人工机械主控项目1标高±30±50水准仪2分层压实系数不小于0.95按规定方法一般项目1回填材料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2030靠尺或水准仪5.4模板安装5.4.1模板定位：根据定位放线安装道路模板，模板高度按设计要求，圆弧形边模根据图纸要求进行现场配模，安装应接口应平整、模板边沿顺直为防止模板跑模，模板外侧采用钢筋和钢架管固定以保证不发生模板变型。

5.4.2模板固定：槽钢模板端头加焊18mm钢筋，使槽钢和槽钢的接头平整，然后用木楔塞紧连接端头固定采用木模时要求刨光，端头采用木板连接混凝土浇筑前模板内侧及顶部应涂刷隔离剂5.5路面混凝土浇筑混凝土搅拌时水灰比和塌落度要严格控制，确保拌和均匀，禁止有搅拌不均匀的生料进入浇捣地点混凝土刮平后先用插入式振捣捧进行振捣，振点间距不大于500mm，先两侧后中间，混凝土不宜过度振捣插入式振动棒振捣过后不允许有漏振现象再用平板式振捣器复振，低洼部分添加混凝土找平，采用振动梁振出原浆，用直尺刮平，混凝土振捣时随时观察侧模的情况，发现问题应及时纠正路面压光：振动梁振完后禁止施工人员在振好的混凝土上随意走动待混凝土水份略干后（操作人员应根据气温情况灵活撑握）用磨浆机磨出面层砂浆，再用定制刮尺进行刮平路面压光要求至少为四遍待混凝土表面无水膜时进行第一遍人工压光，同时处理好边角及细部，要求压实平整，待混凝土开始凝结即进行分遍抹压面层，压光机压光时不得漏压，将面层凸坑和脚印压平，在混凝土终凝前完成压光，压光后要求混凝土平整、 无抹痕、无接头印、无外露石子，颜色均匀一致5.6路面伸缩缝设置胀缝留设间距以50m一道，在道路交叉处必须做胀缝。

胀缝必须上下贯通，缝宽按设计留置胀缝应和路面中心线垂直；缝壁上下垂直，缝宽一致，缝中不得连浆；缝隙上部应浇灌填缝料，下部应设胀缝板路面缩缝切割：当混凝土达到设计强度75％～80％时可进行缩缝切割，以切割时不出现缺棱掉角为宜，缩缝切割的深度应不小于路面厚度的1/4（从顶面算起）；横向缩缝留设间距以5m5.7路面养护路面混凝土养护要派专人负责，并在浇筑完成后12h内开始，使路面一直保持湿润状态，养护期一般为14d路面养护期间严禁行人、车辆在上面走动，直至混凝土强度达到要求后方可通行，通行速度不得大于5km/h防止车辆刹车破坏或污染道路面层6、质量保证措施6.1质量目标：检验批、分项工程验收一次必须达到合格率100%，单位工程达到优良标准6.2主要项目（工艺）措施序号施工项目质量目标措 施1建筑工程1、混凝土表面平整光滑、颜色一致、棱角平直2、土方回填密实 3、分格缝精美、顺直1、采用符合要求的模板2、混凝土严格按施工规范浇灌，浇灌结束严密监控温度，采取有效措施养护混凝土3、土方回填分层机械压实，边角人工夯实，控制回填土含水率4、对材料进行认真调查比较，确保满足创优要求；装修精美2隐蔽工程1、 原材料符合设计要求。

2、混凝土配合比、几何尺寸强度符合设计要求1、模板每次使用前表面用钢丝轮打磨，并涂刷优质隔离剂，模板接缝处加海棉条防止漏浆2 、混凝土结构拆模后加强后期养护，覆盖塑料布，保持内部湿润，以防止表面微裂缝产生3 、隐蔽工程应重点检查，隐蔽前由监理认可 6.3建立质量保证体系，设专职质量员负责质量工作6.4施工前，对全体施工人员进行一次安全、质量、技术交底，并严格按作业指导书及技术交底施工，坚决杜绝野蛮施工6.5所有材料必须具有出厂合格证及复检报告，坚决杜绝使用不合格产品，对水泥、钢筋等材料要作好跟踪记录6.6质量标准◆路面宽度偏差±20 mm；◆路面平整度偏差≤5 mm；◆纵坡标高偏差±10 mm；◆横坡偏差坡长的±0.25%；◆纵缝顺直度偏差≤10 mm；◆横缝顺直度偏差≤10 mm；◆板边垂直度偏差±5 mm；◆胀缝板边垂直度无误差；◆相邻板高差偏差≤3 mm6.7施工工艺纪律6.7.1使用材料必须有合格证，并按规定进行现场检验，不合格不得使用，钢材要跟踪管理，验收资料上必须写明合格证号或检验单号6.7.2堆放砂子、石子的场地必须加垫层（最好是混凝土垫层），砂石中不得混入泥土、石灰块等杂物、砂子颗粒度和石粉含量不得超标。

6.7.3水泥、砂石及外加剂应严格按试验室配比通知执行，严格控制砂水灰比、塌落度、不得随意加水应认真振捣，不得漏振，振捣时间以混凝土表面翻浆出泡为宜模板外撒落的混凝土应及时清理，防止凝固后造成拆模困难6.7.4混凝土浇灌后常温下12小时内覆盖浇水养护，保持混凝土湿润，养护时间不少于7昼夜6.7.5拆模后应及时进行检查验收，如有蜂窝麻面、孔洞、裂纹等缺陷，应进行鉴定，作好记录，按技术人员提出的方法处理，不得随意用砂浆涂抹6.7.6操作人员必须经考试合格，持证上岗6.8施工关键工序的质量控制6.8.1测量放线6.8.1.1工作程序1） 施工前测量员或施工员按照设计图纸要求进行测量放线2） 测量完毕后，施工员及时组织质量员、测量员、监理等有关人员进行验收，验收合格后，进行下一道工序的施工6.8.1.2注意事项测量工作的基本原则：从整体到局部，先控制主体后细部1） 在测量工作前，应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正2） 仪器应安置在稳固平整的地面上，以减少仪器下沉和滑动3） 每次仪器读数前，一定要使气泡居中，读数后还应检查气泡是否居中4） 读数要准确，记录员要复述，以便核对记录要整齐、清楚。

记录有误不准擦去或涂改，应划去重写5） 仪器一定要维护好，不能让雨淋或烈日暴晒，应撑伞遮挡6） 测量结果必须进行复核7） 丈量时，前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳8） 施工测量控制网的建立；建筑物沉降和变形观测等均应符合设计和施工规范的要求9） 要采取措施保护好测量基准点和关键定位点6.8.2基坑（槽）土石开挖6.8.2.1施工前技术员、安全员向施工班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名6.8.2.2班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行施工操作6.8.2.3质量员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正6.8.2.4施工结束后，施工员及时组织质量员，班组长进行验收，验收合格后，进入下一道工序施工6.8.3注意事项6.8.3.1开挖应连续进行，施工过程中应做好防水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土遭到破坏6.8.3.2密切注意开挖施工安全，防止边坡塌方伤人6.8.4地基验槽6.8.4.1工作程序1）施工前测量员或施工员放好线、定好标高后，施工员、质量员、安全员应向班组长进行技术、安全交底，在技术安全交底卡上签名。

2）班组长从仓管员处领到所有合格施工材料及必要的施工设备后，按照设计图纸和技术交底要求带领工人进行操作3） 质安员在施工过程中随时进行抽检，一旦发现有不合格的地方做好记录后，及时通知班组长纠正4） 施工结束后，施工员及时组织质量员，班组长进行验收，验收合格并得到工程监理确认后，填写《地基验槽记录》，转入下一道工序6.8.4.2注意事项1） 基槽工程施工完毕后，施工员组织质量员、班组长会同建设单位、监理单位、设计单位等有关人员进行验收2） 所有地槽轴线偏移、深度、宽度、放坡或挡土板支撑、槽底垫层均需符合设计要求和施工。