300MW锅炉试题.pdf

填空题:主控、付控值班员应知、应会部分1、再热汽温的调节方法：主要是燃烧器的摆动，辅助于事故喷水2、锅炉汽包水位报警值为+1为 mm；T80 mm、跳闸值为+240 mm、-330mmo3、炉膛负压调节方法：调节引风机静叶4、一次风机的调节方法：进口导叶调节5、额定负荷下排烟温度为：125.6 o6、锅炉最大连续蒸发量(BMCR)是1056 t/h7、主汽压力的调节方法：燃料量调节8、风量的调节依据是氧 量，方法是 依靠送风机动叶调节9、连续排污是排出高含盐量炉水；定期排污是排出炉水中水渣、铁锈10、有氧燃烧大致可分为预热、着火燃烧、燃尽 三个阶段11、送风机液油压大于1.3 M Pa,润滑油压流量大于13.4 L/min时允许启动送风机2、给水除氧的方法有化 学 除 氧 和物 理 除 氧13、空 气 预 热 器 轴 承 油 泵 当 油 温 大 于 时 自 动 启 动，当油温小于40 时自动停止14、当磨润滑油压低于0.05 MPa时磨煤机跳闸15、当火检冷却风机出口压力低于KPa时联锁启动另一台风机16、当磨煤机滤网差压大于0.15 MPa时应联系清理滤网17、锅炉熄火，跳闸后吹扫完成后，-般在最初4 8 h内,关闭锅炉各处门、孔和挡板，避免大量冷空气进入；8 10 h后,如要加强冷却可开引风机通风，也可适当增加上水和放水次数，以加快冷却。

18、当空气预热器进口烟温降到 150 时，可按要求对空气预热器进行清洗工作19、锅炉上水速度：冬 季 不 大 于5 0 t/h,进 水 时 间 不 小 于/h；其他季节不大于 10 0 t/h,进水时间不小于2 h o2 0、当 锅 炉 负 荷 接 近3 0%时,应将给水旁路调节切至主阀控制2 1、正常应维持汽包水位波动在+5 0 -5 0 m m范围内2 2、锅炉水压试验压力为汽包B-M C R时的工作压力,超水压试验压力：炉本体（包括过热器）为L 2 5 倍的汽包工作压力,再热器为L 5倍的再热器的进口压力2 3、燃油压力小于2.0 M P a时,燃油将切除2 4、影响锅炉受热面积灰的因素主要有烟气流速、E灰颗粒度、管束的结构特性、烟气与管子的流向2 5、煤 中水 分由表面水分 和 固有水分 组成2 6、锅炉燃烧调整试验的目的是为了掌握锅炉运行的技术经济 特性，确保锅炉燃烧系统的最佳 经济方式,从而保证锅炉机组的安全、经济 运行2 7、机组协调控制方式主要有手 动 方 式、锅炉跟随、汽机跟随、机炉协调控制 方式2 8、煤粉细度越细，就 越 容 易 着火 和 燃尽 o2 9、轴流风机喘震是指风机在不稳定区工作时，所产生压力和流量的脉动现象;预防措施为采用合适的调节方式，避免风机工作点落入喘震区 o3 0、锅炉水压试验前，达到工作压力后的维持时间应不少于5分钟。

3 1、我厂锅炉冷态启动前应投入锅炉底 部 加 热3 2、当过热器和再热器系统均需进行水压试验时，应 先 试 验 再 热 器 系 统,后试 验 过 热 器 系统3 3、锅炉的水容积，水 冷 壁 为1 2 6 H i?,过 热 器 为1 7 0 m:省 煤 器6 0 再热 器 为9 4 m l3 4、我厂锅炉过热蒸汽最大连续蒸发量.1 0 5 6 l/h,出 口 压 力1 7.5 MP a,出口温 度5 4 0 ；额定蒸发量9 4 3.8 t/h,出 口 压 力1 7.3 2 MP a,出口温度5 4 0 o35、我厂锅炉排烟温度设计值为1为.8 C,锅炉效率设计值为93.50%,最大燃 煤 量 为 1 4 2.2 t/h36、空气预热器的支承、导向轴承润滑油油温达到45 时,油泵自启动37、负荷增加时，对流过热器汽温.随负荷增加而升高，辐射过热蒸汽温度随负荷增加而降低38、当 吹 灰 器 有 故 障,锅 炉 燃 烧 不 稳，或炉烟与炉灰内喷 出 时,禁止吹灰如在吹灰过程中，遇有上述情况时，也 应 停 止 吹 灰39、锅炉停炉后，当空气预热器入口烟温至150 以下时,方可停止预热器运行40、我厂空气预热器型号为28-VI（T）T 933-SM R 预热器出口一次风温为315.6；出 口二次风温为 327.241、我厂磨煤机型号为ZGM95N；磨馄加载方式为液 压 变 加 载；磨煤机最大出 力 为 47.65 t/h。

42、我厂给煤机型号为10-55；给煤机 出 力 为10 6 0 t/h 可 调43、磨煤机润滑油系统参数规定：1）当减速机下箱油温W25 时,低速开泵2）当减速机下箱油温228 时,高速开泵3)当减速机下箱油温W25 时,开电加热器4)5)6)当减速机下箱油温230 时,停电加热器当减速机下箱油温/4 5 时,开冷却水当减速机下箱油温 3 5 时，关冷却水7）当减速机推力瓦油池油温W50 C 时,启 磨8）当减速机推力瓦油池油温75 时，报警9）当减速机推力瓦油池油温N85 时,停减速机10）当减速机进口油压20.13 MPa时，启磨11）当减速机进口油压W0.08 MPa时，报警12）当减速机进口油压W0.05 MPa时,停减速机13）当过滤器前后压差90.15 MPa时，报警14）油泵出口安全阀设定压力：0.63 MPa15）油泵滤网前后压差报警设定压力：APN 0.15 MPa16）正常运行磨煤机减速机供油温度：45 o17）正常运行磨煤机减速器润滑油压：0.15 0.35 MPa44、我厂炉膛短吹灰器型号为V为；长伸缩式吹灰器型号为PS-SL；吹灰压力为0.8 7.5 MPa；蒸汽工作温度 W35045、我厂主机空压机型号为L132CW-9；型式为螺 杆 式。

46、我厂锅炉为了调节过热器和再热器汽温，一次风喷嘴可上下摆动20,二次风喷嘴可上下摆动3047、我厂锅炉共装有&只 安 全 阀，其中汽包装有2只，过热器装有之只，再热 器 入 口 装 有 只，再热器出口装有一只48、锅炉热效率的计算方法有正平衡法 和 反 平 衡 法49、采用暖风器的目的是：避免空预器的低温腐蚀50、主汽温度的调节方法主要是一、二级喷水减温；再热汽温的调节方法主要是燃烧器的摆角、辅助事故喷水51、炉膛负压的调节方法：调节引风机静叶,风量的调节依据是过量空气系数，方法是：送风机动叶的调节52、过热器减温喷水来至给水泵出口再热器减温喷水来至给水泵中间抽头53、省煤器按水在其中被加热的程度可分为沸腾式 和非沸腾式；我厂为非沸腾式54、回转式空气预热器的密封分为轴 向 密 封、径 向 密 封、环 向 密 封55、送风机动叶调节油站的油压正常运行范围是：1.3 L6MPa56、我厂300MW锅炉汽包的额定压力是：17.32 MPa,给水温度是:27657、回转式空气预热器是利用锅炉尾部烟 气 余 热 加热空 气 的设备58、启动过程中，主、再热蒸汽温度10分钟内突升突降因_ 打闸停机。

59、我厂再热器由三个主要部分组成：末 再、屏 再、墙再60、我厂2X300MW锅炉为：亚临界参数、次中间再热、自然循环汽包锅炉；采用平衡通风，直流式 燃烧器四角切圆 燃烧方式61、轴流风机喘振的处理方法是：调节动叶角度6 2、中速磨煤机出力主要与通风出力、磨碗与磨磨间隙、以及干燥出力_ _ _ _ _ 等因素有关6 3、煤粉着火前准备阶段的主要特征是挥发份析出6 4、我厂磨煤机采用的是五台Z G M 9 5 N 型中速磨煤机6 5、锅炉R B 包括送风机R B 、引风机R B 、一次风机R B 、给水泵R B 、空气预热器R B 6 6、正常运行中应维持炉侧主汽温度和再热蒸汽温度在5 3 6 5 4 0 的范围内，主汽两侧温差小于国 ,再热器两侧温差小于空o6 7、锅炉上水要求用合格的除盐水，水温在4 0 6 0 C,汽包壁温保持在 2 1 7 1 6 8、锅炉点火过程中，空气预热器出口热风温度达到160 C 时，启动一次风机，密封风机，进行磨煤机暖磨6 9、当 炉 膛 出 口 烟 气 温 度 超 过 迷 时，自动退出烟温探针7 0、机 侧 汽 温 超 过 我 一 C,应立即打闸停机，锅炉灭火，故障处理后再启动恢复。

7 1、当 汽 温 降 至 螫 ,降负荷到零，汇报值长，打闸停机7 2、排 烟 温 度 不 正 常 继 续 升 高 达 迪 时，紧急停止锅炉运行7 3、空预器主电机在启动笆一秒之后达额定转速7 4、在停炉减负荷中注意主蒸汽、再热蒸汽温度偏差不大于1 0 C 7 5、在停炉减负荷过程中严格控制主、再热蒸汽温度下降速度不大于2/m i n 7 6、我厂空气预热器减速机正常转速 转/分；慢速挡转子转动速度0.2 5 转/分 O7 7、燃油系统明火作业和检修工作前，应将油放净，并进行 蒸 汽 吹 扫7 8、锅炉灭火后，应以额定风量的3 0%4 0 1 来进行1 P m i n 通风，再停运引送风机7 9、锅炉启动前，应检杳摆动燃烧器设备的完整，摆动机构正常，摆角在水 平 位置80、水压试验合格标准是关闭升压阀，停止升压，五分钟压力下降值不超过”M P a 为合格81、水压试验完毕后进行降压时，其降压速度应控制在0.20.3 MPa；当压力 降 至 口 _MPa时，开启疏水门、空气门82、锅炉讲行超压试验时，若压力达到工作压力以上，则不得对设备进行检 杳 工作83、锅炉水压试验应由专人负责升压工作,试验前应校对疏水 门及事故放丞_门开关灵活。

84、机组启动过程中，当 负 荷 达 到 出 MW时，可启动另一台给水泵运行，并将其备 用 泵 投入自动备用位置85、油枪点然后，应根据其燃烧情况调整其风量，要经常监视油 压、油 温、风量 及风压，保持燃烧良好86、锅炉升炉升压谏序应按启 动 曲 线 进行,根据炉水饱和温度的温 升 率 及升压率来控制升温升压速度87、当负荷升至升 入 额定负荷以上,且燃烧稳定时，应进行全面吹灰一次88、在汽机冲车前，应保持炉膛出 口 烟温 小于538 ；在汽机冲转后，应退出 烟温探针89、在锅炉热态启动时，应严密监视各受热面管壁 防止超温90、在回转式空气预热器启动前，轴承油位应正 常 却水畅通装置密封装置调整在上限 o91、对 于6kv的电动机，冷 态 允 许 连 续 启 动 次，热态允许启动一 次，以后须隔30 min才能启动92、在锅炉启动前，应使蒸汽吹灰器各部件完 整，就地开关在远方 位置,伸缩式吹灰器应在退出位置93、我厂引风机转速735 r/min；电动机额定功率2000 kw94、我厂送风机转速丝P r/min；电 动 机 额 定 功 率 邈 kw095、炉膛负压小于一1000 Pa时报警,同时闭锁引风机开度增加和送风机风量减少；炉膛负压大于+1000 P a时报警，同时闭锁引风机开度减少和送风机风量增加。

96、大风箱与炉膛压差大于2300 Pa时报警,并同时将辅助风门挡板和燃料风档板全开，锅炉要求最低风量为锅炉BMCR工况时风量的30%97、过热器和再热器两侧出口汽温偏差应分别小于X 和15 r098、当锅炉负荷小于小 恻CR时,过热器和再热器减温水闭锁阀关闭99、正常负荷变化率：变压运行时为2.5 必分:定压运行时为3 物分100、上部燃尽风挡板，根据负荷来切投，负荷为50-75%MCR时开一层挡板，75-100%MCR时再开最上层挡板101、影 响 汽 压 的 主 要 因 素：燃 料 量、总 风 量、炉 膛 火 焰 中 心 高度_ _ _ _ _ _ _ _ _ _o102、正常情况下控制分隔屏过热器入口汽温不超过395 410 ,分隔屏过热器出口汽温不超过430 r o103、当一级减温器水量超过或接近其设计出力而后屏过热器入口汽温超过390 430 ,高 温 过 热 器 出 口 汽 温 超 过%时，立即投入二级减温水104、定排对锅炉调节影响很大，主要影响的参数是对水位、负 荷、汽压等105、OFT跳闸条件为手动0F。