瓶盖密封原理.ppt

《包装结构设计》 瓶盖密封原理 ⒈ 瓶盖与瓶口 瓶盖与瓶口通过一定的连接配合形式实 现如下要求： ① 通过瓶盖与瓶口的连接配合，把瓶盖固定在瓶口上，同 时能够按一定方式开启或复盖； ② 为密封接触面提供足够的压力，且应压力均布，在容器 开启前或更长的时间内，压力要维持恒定； ③ 对无内衬的瓶盖结构，与瓶口接触密封部位应平滑、均 匀、接触良好； ④ 开启、复盖简便、快捷、无泄漏 一、密封要求 ⒉ 瓶盖与密封内衬 为使密封内衬准确地压向密封接触面，密封内衬在瓶盖内应当定位准确，大小尺寸合适 ⒊ 密封内衬与瓶口 密封内衬与瓶口的配合设计，需要确定接触方式、接触向积、接触宽度及密封内衬的厚度，保证足够的弹性和必要的刚性要求 二、密封原理 在于对一处有可能发生泄漏（气 体或液体内装物）或侵入（外界环境 中空气、水汽或杂质等）而要对其施 以密封的瓶口位置，设置一个完善的 物理壁垒 为了达到此目的，内衬必须有足够的弹性，以能够填满密封面上的任一凹凸不平之处，同时还要保持足够的刚性，以防止在密封压力之下挤入表面间隙之中。

弹性与刚性都要持之以恒 为获得良好的密封效果，压向瓶口密封面的内衬在包装的货架寿命期限内必须保持足够功的压强在合理的范围内，压强越高，密封效果越好但是，显而易见，当压强增加到一定程度，就会引起瓶盖的破裂或变形、玻璃瓶口的碎裂或塑料容器的变形以及内衬的破坏，使密封自行失效 密封压强保证了内衬与瓶口密封面的良好接触瓶口密封面积越大，由瓶盖施加负荷的面积分布越大，一定扭矩下的密封效果越差因此，为获得良好的密封，不一定非得采用过高的固定扭矩，在不损坏内衬及其表面的情况下，密封面的宽度应尽可能小一些也就是说，假如小的固定扭矩要达到最大有效密封压强，应选用窄的密封圈⒉ 螺纹啮合 螺纹啮合指螺旋盖的螺纹起点与瓶口螺纹起点之间的第一啮合点到瓶口密封面与内衬接触的那一点所转过的螺纹圈数为使内衬能够均匀压向瓶口密封面的整个圆周，则至少需要一个整圈的螺纹啮合螺纹啮合的区域越大，瓶盖定位越好，则保持瓶盖在原位的固定扭矩的作用越大  螺距决定螺纹的倾角或斜度螺距越大，则螺纹斜度越大，瓶盖旋上或旋下的速度越快，要取得一定圈数的螺纹啮合的瓶盖高度也越大。

所以螺距合适就好，没必要选择过大的螺距，以免影响造型的美观和增加生产成本⒊ 固定扭矩 一旦确定了瓶盖及瓶口结构，对于良好密封的要求就容易解决问题归结于能否保证瓶盖向瓶口施加适当的压力就螺旋盖来说，需要一个测量瓶盖作用效果的尺度— 固定扭矩 固定扭矩可以通过扭矩测试仪来测量在实际中，由于扭矩测试仪不可能置于旋盖机压头之下，所以必须由测试仪施加于瓶盖的“拧松扭矩”来接测定固定扭矩随瓶盖的直径变化而变化，成正比关系 瓶盖密封的可靠性取决于内衬弹性、密封面平整等，而不仅仅是其紧度或所施加的力矩思考？？？？扭矩测试仪是怎么使用的？？扭矩测试仪螺旋盖推荐用紧度和拧松扭矩见课本 P288页⒋ 其他密封方法的机理⑴ 瓶口边缘密封 瓶口边缘密封的密封面在瓶口上部外缘天然或合成橡胶垫圈安放于金属凸耳盖的边 缘，与瓶口外边缘上部的锥度密封面吻合， 主要依靠瓶口凸缘所施加的压力来密封 ⑵ 联合密封 联合密封即瓶口上密封面与瓶口边缘密封 面的双重密封联合密封的技术要求比较高 ⑶ 塞封 塞封是各种材料制成的塞子通过压入配合与塞形瓶口内缘密封面借助摩擦作用而形成的密封。

有软木塞、塑料塞、玻璃塞等由于软木塞具有弹性、可压缩、不透气、不透水、导热率低，可提供良好的塞封，是理想的天然材料作为软木塞的替代物，有带筋或不带筋的中凹塑料塞，有适应瓶口直径逐渐变化的环裙塑料赛，都可保证更有效的塞封 ⑷ 搭扣密封 具有弹性的LDPE和PC瓶盖可与瓶口进行搭扣密封所谓搭扣就是压向瓶口的瓶盖紧紧咬住瓶口封锁环，使环缘的整个表面成为密封面塑料的弹性越大，与封锁环的配合越紧，密封效果越好。