工程制图表面粗糙度课件.ppt

11.4 零件图的技术要求零件图的技术要求11.4.1 11.4.1 表面粗糙度表面粗糙度11.4.2 11.4.2 极限与配合极限与配合11.4.3 11.4.3 形状和位置公差形状和位置公差11.4.1 11.4.1 表面粗糙度表面粗糙度1 1 表面粗糙度的概念表面粗糙度的概念 表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距表面粗糙度是指零件的加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特性和峰谷所形成的微观几何形状特性2 2 评定表面粗糙度的参数评定表面粗糙度的参数 轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa 轮廓最大高度轮廓最大高度RzRz优先选用轮廓算术平均偏差优先选用轮廓算术平均偏差RaRa轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRaLZXoRa 在一个取样长度内在一个取样长度内,轮廓偏距轮廓偏距(Z(Z方向上轮廓线上的方向上轮廓线上的点与基准线之间的距离点与基准线之间的距离)绝对值的算术平均值绝对值的算术平均值3 3 表面粗糙度参数的选用表面粗糙度参数的选用参照生产中的实例，用参照生产中的实例，用类比法类比法确定在满足表面性能要求的前提下，应尽量选用在满足表面性能要求的前提下，应尽量选用 较大的粗糙度参数值。

较大的粗糙度参数值工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面 的粗糙度参数值的粗糙度参数值配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面配合表面的粗糙度参数值应小于非配合表面 的粗糙度参数值的粗糙度参数值运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙运动速度高、单位压力大的摩擦表面的粗糙 度参数值应小于运动速度低、单位压力小的度参数值应小于运动速度低、单位压力小的 摩擦表面的粗糙度参数值摩擦表面的粗糙度参数值一般接触面一般接触面Ra值取值取 6.33.2；配合面配合面Ra值取值取 0.80.81.61.6钻孔表面钻孔表面Ra值取值取 12.54 4 表面粗糙度代（符）号表面粗糙度代（符）号表面粗糙度代号表面粗糙度代号表面粗糙度符号表面粗糙度符号表面粗糙度参数表面粗糙度参数其它有关规定其它有关规定表面粗糙度符号画法表面粗糙度符号画法 6060H2H1 h/10，1.4，为图中线宽，为图中字高为图中线宽，为图中字高 表表 面面 粗粗 糙糙 度度 符符 号号用任何方法获得的表面用任何方法获得的表面（单独使用无意义）（单独使用无意义）用去除材料的方法获得的表面用去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面用不去除材料的方法获得的表面横线上用于标注有关参数和说明横线上用于标注有关参数和说明符符 号号 意意 义义 及及 说说 明明表示所有表面具有相同的表面粗表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求糙度要求表面粗糙度参数表面粗糙度参数表面粗糙度参数的单位是表面粗糙度参数的单位是 m。

注写注写Ra时，只写数值时，只写数值;注写注写Rz时时，应同时注出，应同时注出Rz和数和数值例如：例如：3.23.2用任何方法获得的表面粗糙度用任何方法获得的表面粗糙度,RaRa的上限的上限值为值为3.23.2 m m只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为只注一个值时，表示为上限值；注两个值时，表示为上限值和下限值上限值和下限值3.23.21.61.6用去除材料方法获得的表面粗糙度用去除材料方法获得的表面粗糙度,RaRa的上限的上限值为值为3.23.2 m m，下限下限值为值为1.61.6 m mRz3.2Rz3.2用任何方法获得的表面粗糙度用任何方法获得的表面粗糙度,RzRz的上限值的上限值为为3.23.2 m m5 5 表面粗糙度在图样上的注法表面粗糙度在图样上的注法 在同一图样上在同一图样上每一表面只注一次粗糙度代号，且应每一表面只注一次粗糙度代号，且应注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线注在可见轮廓线、尺寸界线、引出线或它们的延长线上，上，并尽可能靠近有关尺寸线并尽可能靠近有关尺寸线符号尖端必须从材料外指向加工表面符号尖端必须从材料外指向加工表面 代号不带横线时，粗糙度参数值的方向与尺寸数字代号不带横线时，粗糙度参数值的方向与尺寸数字方向一致方向一致 3.2C2C10.4 M3.212.51.61.6其余其余25 当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其当零件大部分表面具有相同的粗糙度要求时，对其 中使用最多的一种代（符）号，可统一标注在图样中使用最多的一种代（符）号，可统一标注在图样 的右上角，并加注的右上角，并加注 “其余其余”两字。

所注代号和文字大两字所注代号和文字大 小是图样上其它表面所注代号和文字的小是图样上其它表面所注代号和文字的1.41.4倍3.23.23.23.23.23.23.23.23.23.230 3.23.230 在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号在不同方向的表面上标注时，代号中的数字及符号的方向必须按下图规定标注的方向必须按下图规定标注代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致代号中的数字方向应与尺寸数字的方向一致11.4.2 11.4.2 极限与配合极限与配合 互换性互换性 保证零件具有互换性的措施：保证零件具有互换性的措施：由设计者根据极限与配合标准，确定零件由设计者根据极限与配合标准，确定零件合理的配合要求和尺寸极限合理的配合要求和尺寸极限同一批零件，同一批零件，不经挑选不经挑选和和辅助加工辅助加工，任取一个就可，任取一个就可顺利地装到机顺利地装到机器上去并满足器上去并满足机器的性能要求，称为互换机器的性能要求，称为互换性50)基本尺寸基本尺寸1 1 极限与配合的基本概念极限与配合的基本概念基本尺寸基本尺寸:设计时确定的尺寸设计时确定的尺寸实际尺寸实际尺寸:零件制成后实际零件制成后实际测得的尺寸。

测得的尺寸极限尺寸极限尺寸:允许零件实际尺寸允许零件实际尺寸变化的两个界限值变化的两个界限值最大极限尺寸最大极限尺寸:允许实际尺寸允许实际尺寸的最大值的最大值最小极限尺寸最小极限尺寸:允许实际尺寸允许实际尺寸的最小值的最小值最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 50.008 50基本尺寸基本尺寸 49.992 50 0.008尺寸偏差：尺寸偏差：某一尺寸某一尺寸(实际尺实际尺寸、极限尺寸等等寸、极限尺寸等等)减去基本减去基本尺寸所得的代数差其中尺寸所得的代数差其中 最大极限尺寸基本尺最大极限尺寸基本尺寸上偏差寸上偏差 最小极限尺寸基本尺最小极限尺寸基本尺寸下偏差寸下偏差最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 50.00850基本尺寸基本尺寸 49.9920.0080.016偏差可偏差可正可负正可负公差恒为公差恒为正正+0.008尺寸公差尺寸公差(简称公差简称公差):):允许实允许实际尺寸的变动量际尺寸的变动量公差公差=最大极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸 =上偏差下偏差上偏差下偏差公差带图：公差带图：在公差分析中将基本尺寸、偏差和公差之间的在公差分析中将基本尺寸、偏差和公差之间的关系简化为图形表示，称作公差带图。

关系简化为图形表示，称作公差带图零线零线：在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直在极限与配合图解中，表示基本尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差线，以其为基准确定偏差和公差公差带：公差带：在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或在公差带图解中，由代表上偏差和下偏差或最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一最大极限尺寸和最小极限尺寸的两条直线所限定的一个区域下偏差下偏差公差带公差带+0.008-0.008+0.008+0.024-0.006-0.02250+0.024+0.00850-0.006-0.02200 0基本尺寸基本尺寸 50例例:500.008上偏差上偏差标准公差和基本偏差标准公差和基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差基本偏差标准公差标准公差 标准公差标准公差代号代号:IT :IT 共共2020个等级：个等级：IT01IT01、IT0IT0、IT1IT1IT18IT18标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定标准公差的数值由基本尺寸和公差等级确定基本偏差基本偏差一般为靠近零线的那个偏差一般为靠近零线的那个偏差基本尺寸基本尺寸+0 0标准公差标准公差用以确定公差带的大小用以确定公差带的大小。

用以确定公差带相对于零线的位置用以确定公差带相对于零线的位置代号代号:孔用大写字母，轴用小字母表示孔用大写字母，轴用小字母表示上偏差上偏差=下偏差下偏差+公差公差下偏差下偏差=上偏差上偏差-公差公差基本偏差系列基本偏差系列基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置基本偏差系列，确定了孔和轴的公差带位置基准孔基准孔基准轴基准轴RS TPCDEFFGCDEHYABGJSK M NUVXZZAZBZCF基本尺寸基本尺寸零线零线0+-孔孔J0+rafgdefcdbhjsjkmnps tuxzzazbzcgecfvy基本尺寸基本尺寸零线零线0-轴轴0公差带代号公差带代号公差带代号组成公差带代号组成 基本偏差代号，如：基本偏差代号，如：H H、f f标准公差等级代号如：标准公差等级代号如：8 8、7H8 f7孔的基本偏差代号孔的基本偏差代号孔的标准公差等级代号孔的标准公差等级代号轴的标准公差等级代号轴的标准公差等级代号轴的基本偏差代号轴的基本偏差代号孔的公差带代号孔的公差带代号轴的公差带代号轴的公差带代号例例 已知孔的基本尺寸为已知孔的基本尺寸为5050，公差等级为，公差等级为8 8级，基本偏差代级，基本偏差代号为号为H H，写出公差带代号，并查出极限偏差值。

写出公差带代号，并查出极限偏差值解：解：由公差带代号定义，公差带代号为由公差带代号定义，公差带代号为50H8 由由孔孔极极限限偏偏差差表表查查得得：上上偏偏差差值值为为：0.039，下下偏偏差值为差值为0，孔的尺寸可写为，孔的尺寸可写为 或或公差带图公差带图 50+0.039 0 50H8()+0.03902 2 配合与基准制配合与基准制 配合的概念配合的概念基本尺寸相同基本尺寸相同相互结合的孔和轴的相互结合的孔和轴的公差带之公差带之间的关系间的关系根据使用要求不同，孔和轴装配根据使用要求不同，孔和轴装配可能出现不同的松紧程度可能出现不同的松紧程度 配合：配合：20202020配合配合 配合的种类配合的种类 间隙配合间隙配合具有间隙具有间隙(包括最小间隙等于零包括最小间隙等于零)的配合孔孔轴轴最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大间隙最大间隙最小间隙最小间隙孔的公差带在轴的孔的公差带在轴的公差带之上公差带之上间隙配合示意图间隙配合示意图最小间隙是零最小间隙是零 过盈配合过盈配合具有过盈具有过盈(包括最小过盈等于零包括最小过盈等于零)的配合。

的配合孔的公差带在轴的孔的公差带在轴的公差带之下公差带之下最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈最小过盈最小过盈最大过盈最大过盈最小过盈是零最小过盈是零过盈配合示意图过盈配合示意图 过渡配合过渡配合可能具有间隙或过盈的配合可能具有间隙或过盈的配合最大过盈最大过盈孔的公差带与孔的公差带与轴的公差带相轴的公差带相互交叠互交叠最大过盈最大过盈最大间隙最大间隙最大间隙最大间隙过渡配合示意图过渡配合示意图最大极限尺寸最大极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最小极限尺寸最大极限尺寸最大极限尺寸 配合制配合制 基孔制配合基孔制配合 基本偏差为基本偏差为一定的一定的孔的公差带孔的公差带，与，与不同不同基本偏基本偏差的差的轴的公差带轴的公差带形成各种配合的制度形成各种配合的制度基准孔基准孔间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合公差带图：公差带图：0 0-0 0+基轴制配合基轴制配合 基本。