
磷铵厂原料磷矿浆制备技改方案.doc
41页. . . 磷铵厂原料车间磷矿浆制备技改方案一 设备运行现状1、磷铵厂原料车间自20XX8月投入使用复合破碎机以来,设备故障率较高,设备配件损坏更换频繁,并且一旦遇到下雨天气,矿石含水量较大,导致破碎机不能正常使用2、磷铵厂原料车间1#、2#、3#磨机矿浆直送磷铵厂一、二车间,P2O5在28%32% ,MgO在1.0%-1.8%3、磷铵厂装置设计产能60万吨/a磷酸一铵,需耗矿117万吨/a,供应一铵的1#、2#、3#及5#磨机设计能力为115.194万吨/a,计划停车检修,正常生产实际产能只达到104.148万吨/a4、根据产能平衡结算,现磷酸一铵供矿不足1#-3#磨机设计值36.354万吨/a5#磨机设计值78.84万吨/a总产能115.194万吨/a1#-3#磨机实际值32.868万吨/a5#磨机实际值71.28万吨/a总产能104.148万吨/a矿需求量设计值〔万吨/a〕磨机设计值〔万吨/a〕实际值〔万吨/a〕磷酸一铵60磷矿117115.194104.148差额1.80612.852二 技改原因1、现设备使用率较低,严重影响进入磨机的矿石粒度,增大磨机的负荷,降低了磨机的产能。
在现有矿浆严重不足的情况下,极大的影响后续的生产,给公司整体生产的平衡带来较大的影响2、现1#、2#、3#直送矿浆未能进入浮选工艺,使原料成本大幅增加在公司提倡节能增效的背景下,如何降低生产成本是重点3、直送矿浆进入浮选后,为后续生产的稳定性提供保障4、未进浮选的矿浆,其金属离子含量高,磷酸生产酸耗高,且输酸管线易堵塞三 技改目的1、达到多破少磨原则;2、降低破碎机故障率,提高破碎能力;3、提高设备的自动化程度,降低维修人员的劳动强度;4、提高设备配件的使用寿命,降低破碎维修费用;5、降低矿浆中MgO含量,促进磷酸生产的有效性;6、降低磷酸生产酸耗成本四 技改原则1、根据多破少磨原则;2、改造以尽可能减少对装置生产影响为前提;3、最大限度利用改造后废弃的管线等材料,以降低改造投资;4、1#、2#、3#磨机技改后使用浮选矿原则五 技改方案方案一 破碎浮选改造方案1 1#--3#磨机供料破碎改造方案:在保留现有输送、破碎流程基本不变的情况下,在河边皮带机与3#皮带机连接处制作破碎机机座及厂房〔钢架厂房〕,并购买安装一台单缸液压圆锥破碎机,在现2#皮带机尾部滚筒处,制作安装一个三叉溜槽〔达到矿石能够倒换输送〕,然后利用一条输送皮带机将料输送到滚筒筛进行筛分,直径大的进入圆锥破进行破碎,小颗粒经料斗直接进入3#皮带机。
从而达到生产改造的需要具体示意图见图一具体施工项目如下:ⅰ 土建防腐方面:1〕、在原河边皮带与3#皮带连接位置浇筑一个破碎机基础、厂房支座及厂房面积地面整治、并砖砌一间配电室2〕、拆除2#皮带机处上3层混泥土楼梯,方便安装到破碎机进口的皮带机3〕、对新投入的房架、楼梯、平台、栏杆、皮带机进行除锈,刷防锈漆处理4〕、破碎机厂房安装彩钢瓦雨篷ⅱ机械方面:1〕、拆除部分原河边皮带〔与3#皮带连接位置〕,空出破碎机的厂房位置2、购买安装一台单缸液压圆锥破碎机3、制作安装破碎机厂房及滚筒筛楼面平台4〕、购买安装一台滚筒筛5〕、制作安装新增筛子的料斗6〕、制作安装1条破碎机进料皮带机、皮带机头部料斗及尾部溜槽、滚筒筛溜槽7〕、购买安装一台维修破碎机用的行车8〕、制作安装破碎机到布料长皮带天桥的楼梯9〕、制作安装各楼面栏杆ⅲ安装布局图图一:布局立面图平面布局图2 1# 2# 3#磨机矿浆进浮选改造方案1#、2#、3#矿浆通过新增管线进入5#磨机粗矿浆槽,通过新增一套旋流系统处理1#、2#、3#矿浆,旋流后进入一期浮选如此改后,一期浮选机处理能力将会不足,故需在现有的浮选机粗选池尾端增设一个粗选池、精选池前端增加一个精选池,从而增加反应槽体积。
同时,为保证浮选效果最大化,在新增两个浮选池之间增设一台矿化槽浮选后精矿浆进入浓密槽,为提高浓密槽处理能力以及效果,制作安装一个聚合铝药剂槽,经浓密后的矿浆通过浓密地槽泵打入精矿浆池ⅰ 土建防腐方面:1〕、在一期旋流泵旁边位置浇筑一个泵基础、在5#磨机粗浆池梯步右侧浇筑浮选厂房及厂房地面整治、并砖砌一间配电室2〕、对新投入的房架、楼梯、平台、栏杆进行除锈,刷防锈漆处理ⅱ 机械方面:1〕、安装浮选精选和粗选槽及设备2〕、新增一台立式泵〔80ZJL-A36〕;3〕、新增一台旋流泵〔100ZJ-A36〕; 4〕、聚合铝药剂槽〔φ2000×2000〕;5〕、新增矿化槽搅拌;6〕、新增一台药剂泵; 7〕、新建厂房楼顶安装吊装设备; 8〕、精矿中间槽泵安装; 9〕、安装先关输送管道; 10〕、制作安装各楼面栏杆;ⅲ 安装布局图平面布局图立面布局图六 主要设备说明序号NO.设备名称及技术规格ITEM NAME AND SPECIFICATION材料MATERIAL单位UNIT数量QTI.重量WEIGHT
转速1480r/min,流量30 m3/h,扬程55m2旋流泵台1100ZJ-A36配带:Y250M-4 55KW转速980r/min,流量200 m3/h,扬程45m3旋流器组1使用旧设备4浮选机套1外形尺寸:3500×3500×3025有效容积:30m3直流槽:功率:45kW,转速:740转/分吸入槽:功率:55kW,转速:960转/分附:刮板机,功率1.5kW,转速940转/分附:给矿箱、尾矿箱各2台,泡沫溜槽2台浮选搅拌槽带搅拌Q235A衬胶,轴及浆叶钢衬胶5精矿中间槽泵1流量300 m3/h,最大350m3/h扬程32m 电机功率75kW N=1180r/min 附:变频调速装置6絮凝剂制备装置台1〔1〕絮凝剂配置搅拌桶 2 m3搅拌电机功率1.1 kW〔2〕絮凝剂贮槽 2 m3〔3〕药剂泵电机功率0.75 kW7单缸液压圆锥破参数:能力70-80t/h;出料粒度:≦20mm;进料粒度≦100mm.台18滚筒筛¢1200X¢800X1600台19电动行车 T=10T,H=10米套1七 技改投资序号名称型号规格单位数量单价〔元〕金额〔元〕备注1单缸液压圆锥破参数:能力70-80t/h;出料粒度:≦20mm;进料粒度≦100mm.台1920,000.00920,000.00配油站、启动柜2滚筒筛¢1200X¢800X1600套130,000.0030,000.003电动行车T=10T,H=10米套212,000.0024,000.00维修破碎、浮选机机用4工字钢40a公斤5704.12,337.00安装行车用5钢板10mm,Q235-A公斤45004.2819,262.00制作皮带料斗及溜槽用。
6槽钢12#,Q235-A公斤100044,000.00皮带安装、料斗支撑以及制作楼梯用7角钢∠63,Q235-A公斤60042,400.00皮带机维修平台、滚筒筛平台及楼梯用8花纹钢板3mm,Q235-A公斤6004.22,520.00楼梯用9皮带输送机B800米9破碎进料皮带〔利旧〕10圆钢¢25,Q235-A公斤10004.24,200.00平台及楼梯栏杆用11圆钢¢20,Q235-A公斤5304.22,226.00平台及楼梯栏杆用12破碎钢架厂房无缝钢管¢273以上360米厂房立柱〔利旧〕H型钢300X300公斤47254.119,373.00横梁角钢∠63,Q235-A公斤36041,440.0013碳钢衬超高分子管DN200,PN1.6米237.51100.00261250.0014碳钢衬超高分子管DN350,PN1.6米921200.00110400.0015衬超高分子90°弯头DN200,PN1.6 L1=L2个91500.0013500.0016衬超高分子90°弯头DN350,PN1.6 L1=L2个61800.0010800.0017衬超高分子等径三通DN350,PN1.6个11600.001600.0018渣浆泵80ZJL-A36台123500.0023,500.0019渣浆泵100ZJ-A36台132000.0032,000.0020旋流器组1利旧21聚合铝药剂槽不锈钢材质Φ2000x2000,δ=6mm,〔带搅拌装置〕套134,000.0022浮选池包含浮选机相关设备30m3套1200000.00200,000.0023药剂泵台15000.005,000.0024液位计台33000.009000.0025流量计台52000.0010,000.0026新。
