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采油工艺技术交流一.ppt

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    • 采油工程工艺技术交流采油工程工艺技术交流2014年年2月月25日日 汇报提纲一、举升工艺技术一、举升工艺技术 二、注水工艺技术二、注水工艺技术三、集输工艺技术三、集输工艺技术 四、修井工艺技术四、修井工艺技术五、增产工艺技术五、增产工艺技术一、举升工艺技术一、举升工艺技术 1 1、丛式井抽油机举升工艺技术、丛式井抽油机举升工艺技术 丛式井抽油机举升工艺技术丛式井抽油机举升工艺技术充分利用丛式井两口油井或多口油充分利用丛式井两口油井或多口油井距离相近的特点井距离相近的特点, , 用一台抽油机同时开采两口油井或多口油井原用一台抽油机同时开采两口油井或多口油井原油目前, , 国内外有游梁式和无游梁式两种不同结构形式高效能丛国内外有游梁式和无游梁式两种不同结构形式高效能丛式井抽油机式井抽油机 优点:优点:采用油井载荷相互平衡采用油井载荷相互平衡, , 体积小、质量轻、投资少抽体积小、质量轻、投资少抽油杆匀速运动油杆匀速运动, ,大大地改善了抽油性能大大地改善了抽油性能, , 油流平稳油流平稳, , 动载荷较小动载荷较小, , 平平衡效果好衡效果好, , 噪音较低。

      如果采用多井高效能丛式井抽油机噪音较低如果采用多井高效能丛式井抽油机, , 会使该会使该类抽油机优点更为突出类抽油机优点更为突出, , 效益、效能更高效益、效能更高 原理:原理:采用多缸发动机原理,利用电机驱动曲柄,带动曲柄动滑轮上钢丝采用多缸发动机原理,利用电机驱动曲柄,带动曲柄动滑轮上钢丝绳,牵引丛式平台各油井抽油杆进行往复运动所有动力连在曲柄的动滑绳,牵引丛式平台各油井抽油杆进行往复运动所有动力连在曲柄的动滑轮上,将多井载荷按相位平均分布,充分利用了平台丛式井上下悬点载荷轮上,将多井载荷按相位平均分布,充分利用了平台丛式井上下悬点载荷交替变化、悬点位置交替变化而产生的势能变化,实现平台丛式井互动自交替变化、悬点位置交替变化而产生的势能变化,实现平台丛式井互动自平衡抽油,载荷波动平稳,提高了载荷利用率平衡抽油,载荷波动平稳,提高了载荷利用率Ø比常规抽油机节能比常规抽油机节能47%Ø功率由功率由90千瓦降至千瓦降至11千瓦千瓦Ø平均日耗电由平均日耗电由334.8千瓦时千瓦时降至降至196.8千瓦时千瓦时((1))“一机多井一机多井”抽油装置抽油装置大庆采油九厂敖南油田敖大庆采油九厂敖南油田敖1414平台平台 ((2 2)游梁式双驴头双井抽油机)游梁式双驴头双井抽油机结构:结构:大部分构件与前置式抽油机的基大部分构件与前置式抽油机的基本相同本相同, , 游梁与支架的设置和常规型抽游梁与支架的设置和常规型抽油机的相同。

      两驴头分别安装在游梁的油机的相同两驴头分别安装在游梁的两端两端, ,连杆与游梁的连接位置靠近于其连杆与游梁的连接位置靠近于其中的一个驴头中的一个驴头, , 曲柄和平衡重之间有一曲柄和平衡重之间有一个比较大的夹角个比较大的夹角, ,游梁的长度根据两井游梁的长度根据两井之间的实际距离而定之间的实际距离而定工作原理工作原理: :动力从电机由皮带传动副传动力从电机由皮带传动副传到减速箱,再经曲柄、连杆传到游梁,到减速箱,再经曲柄、连杆传到游梁,最后通过游梁上下摆动将动力传给驴最后通过游梁上下摆动将动力传给驴头当左驴头上行时,实现头当左驴头上行时,实现I I 井抽油井抽油, ,同时右驴头下行同时右驴头下行; ;当右驴头上行时,实当右驴头上行时,实现现II II 井抽油井抽油, ,同时左驴头下行,对相邻同时左驴头下行,对相邻两井的抽油交替进行两井的抽油交替进行 特点:特点:Ø首先首先, ,这种双驴头双井抽油机的零部件基本上可采用普这种双驴头双井抽油机的零部件基本上可采用普通抽油机的通抽油机的, ,不需要设置新的制造工序不需要设置新的制造工序; ;Ø其次其次, ,采用这种双井抽油机对双井进行采油采用这种双井抽油机对双井进行采油, ,几乎节省了几乎节省了一台抽油机的成本一台抽油机的成本; ;Ø再次再次, ,采用双驴头双井抽油机采用双驴头双井抽油机, , 改善抽油机工作状况,改善抽油机工作状况,延长抽油机及其构件的寿命,还有明显的节能效果。

      延长抽油机及其构件的寿命,还有明显的节能效果 ((3)丛式井智能长冲程抽油机)丛式井智能长冲程抽油机 工作原理:工作原理:传动带与油井传动带与油井1 1、油井、油井2 2等多个油井光杆相连调速换向等多个油井光杆相连调速换向电动机驱动减速器电动机驱动减速器, , 减速器输出轴减速器输出轴驱动平衡轮通过传动带、主动驱动平衡轮通过传动带、主动轮带动多个导向轮转动轮带动多个导向轮转动, , 后者带动后者带动各个油井的光杆交替上下运动各个油井的光杆交替上下运动, , 实实现各个油井抽油机的上冲程和下现各个油井抽油机的上冲程和下冲程 丛式井智能长冲程抽油机采用丛式井智能长冲程抽油机采用““一机多井一机多井””的设计的设计, , 充分利用了平台丛式充分利用了平台丛式井上下悬点载荷交替变化、悬点位置交替变化而产生的势能变化井上下悬点载荷交替变化、悬点位置交替变化而产生的势能变化, , 实现平台丛实现平台丛式井互动自平衡抽油采用式井互动自平衡抽油采用调速换向电动机调速换向电动机、传动带软传动、传动带软传动, , 彻底放弃了常规彻底放弃了常规游梁式抽油机的四连杆机构游梁式抽油机的四连杆机构, , 实现了最短的传动组合实现了最短的传动组合, ,大大提高抽油机的机械效大大提高抽油机的机械效率率; ; 采用换向器、限位器和控制柜组合采用换向器、限位器和控制柜组合, , 实现了抽油机机电一体化和抽油机工作实现了抽油机机电一体化和抽油机工作参数的智能调节、控制。

      参数的智能调节、控制 应用效果:应用效果:Ø装机容量低装机容量低, , 比常规游梁机节能比常规游梁机节能50%50%,采用机电一体化、传动带软传动,采用机电一体化、传动带软传动, , 传动链传动链短短, , 机械效率机械效率80%80%以上以上, , 系统效率高系统效率高, , 比常规游梁式抽油机机械效率提高比常规游梁式抽油机机械效率提高1 1倍Ø可靠性好可靠性好, , 自动控制系统最大限度地确保设备、油井和人员的安全,智能化程度自动控制系统最大限度地确保设备、油井和人员的安全,智能化程度高高, , 调整工作参数简单调整工作参数简单Ø常规游梁式抽油机冲程一般为常规游梁式抽油机冲程一般为3 3、、3.63.6、、4.2 m, 4.2 m, 而本机可以实现而本机可以实现6 m6 m以上冲程以上冲程, , 从从而减缓机、杆、泵的磨损而减缓机、杆、泵的磨损, , 延长检泵周期延长检泵周期 2 2、直线电机无杆采油工艺技术、直线电机无杆采油工艺技术 构成:构成:主要由直线电机、抽主要由直线电机、抽油泵、地面供电控制系统三油泵、地面供电控制系统三 部分组成部分组成 直线电机无杆采油技术是通过直线电机无杆采油技术是通过置于井下的直线电机带动抽油泵置于井下的直线电机带动抽油泵柱塞上下往复运动实现举升抽油柱塞上下往复运动实现举升抽油, ,省去了地面抽油机、抽油杆等中省去了地面抽油机、抽油杆等中间传动环节,降低载荷传递过程间传动环节,降低载荷传递过程中功率消耗、提高抽油效率。

      中功率消耗、提高抽油效率 工作原理工作原理 每个工作循环分为每个工作循环分为2 2 个冲个冲程程, ,第第1 1 个为向上举升冲程个为向上举升冲程, ,抽抽油泵固定阀开启油泵固定阀开启, ,直线电机动子直线电机动子依据命令依据命令, ,向上作举升运动向上作举升运动, ,直直接推动柱塞举升油液接推动柱塞举升油液; ;第第2 2 个为个为向下回落冲程向下回落冲程, ,电机动子向下运电机动子向下运动动, ,抽油泵固定阀关闭抽油泵固定阀关闭, ,游动阀游动阀开启开启, ,等待充填液体在液柱作等待充填液体在液柱作用下用下, ,液体通过进油绕丝筛网渗液体通过进油绕丝筛网渗入泵腔入泵腔, ,充满泵腔后进入下一个充满泵腔后进入下一个工作循环工作循环 工艺特点工艺特点Ø地面设备简单地面设备简单, ,维护工作量小维护工作量小, ,后期维护费用低后期维护费用低Ø不使用抽油杆不使用抽油杆, ,杜绝了杆管偏磨杜绝了杆管偏磨, ,减少管杆的更换量减少管杆的更换量Ø现场调参方便现场调参方便, ,根据液面情况随时调整工作参数根据液面情况随时调整工作参数(0.1(0.1~~8.0 min8.0 min- 1- 1) ,) ,额定排量可在额定排量可在0.50.5~~20.0 m20.0 m3 3/d /d 范围范围内调整。

      内调整Ø采用底部驱动采用底部驱动, ,省去了中间传动环节,将电能直接转换省去了中间传动环节,将电能直接转换成直线运动成直线运动, ,可降低载荷传递过程中的功率消耗,提高举可降低载荷传递过程中的功率消耗,提高举升效率  应用效果: 应用效果:油井液量、油量、动液面基本保持稳定油井液量、油量、动液面基本保持稳定, ,平均泵效平均泵效提高了提高了24 24 个百分点个百分点 , ,平均日耗电下降平均日耗电下降12 kW 12 kW ··h (19%) h (19%) 结论与认识结论与认识Ø直线电机无杆采油技术适用于低产低效的油井直线电机无杆采油技术适用于低产低效的油井, ,能够有效解决定向井管杆偏磨问题能够有效解决定向井管杆偏磨问题Ø采用数控方式调整参数简单采用数控方式调整参数简单, ,易操作易操作, ,自动化程度自动化程度高高, ,地面设备的简化可减少设备后期维护作业地面设备的简化可减少设备后期维护作业, ,能能够大幅提升抽油效率和节能降耗够大幅提升抽油效率和节能降耗Ø井下防气防垢工具、油管锚定装置、井口防喷器井下防气防垢工具、油管锚定装置、井口防喷器等工艺需进一步配套完善等工艺需进一步配套完善。

      Ø直线电机和泵的故障诊断、测试技术有待进一步直线电机和泵的故障诊断、测试技术有待进一步攻关研究攻关研究 汇报提纲一、举升工艺技术一、举升工艺技术 二、注水工艺技术二、注水工艺技术三、集输工艺技术三、集输工艺技术 四、修井工艺技术四、修井工艺技术五、增产工艺技术五、增产工艺技术二、注水工艺技术二、注水工艺技术 1 1、悬浮污泥过滤污水处理工艺技术、悬浮污泥过滤污水处理工艺技术 悬浮污泥过滤法又称悬浮污泥过滤法又称SSFSSF((Suspended Sludge Suspended Sludge FiltrationFiltration)法)法, ,污水净化工艺及系污水净化工艺及系统统: :包括物化工艺和包括物化工艺和SSFSSF污水净化器污水净化器两大部分组成两大部分组成 首先采用投加混凝剂使污水中部首先采用投加混凝剂使污水中部分溶解状态的污染物胶体颗粒吸附分溶解状态的污染物胶体颗粒吸附出来,形成微小悬浮颗粒,从污水出来,形成微小悬浮颗粒,从污水中分离出来;依据旋流和过滤等流中分离出来;依据旋流和过滤等流体力学原理,在体力学原理,在SSFSSF污水净化器内污水净化器内使絮体和水快速分离使絮体和水快速分离, ,形成悬浮泥层,形成悬浮泥层,污水经过罐体内自我形成的悬浮泥污水经过罐体内自我形成的悬浮泥层过滤之后,达到回注标准。

      层过滤之后,达到回注标准 ●创新性:创新性:SSFSSF污水净化装置打破了传统的静态滤料机械过滤污水净化装置打破了传统的静态滤料机械过滤模式,巧妙设计符合模式,巧妙设计符合StokesStokes定律和同向凝聚理论,定律和同向凝聚理论,用动态缓慢旋转和不断更新的悬浮污泥层作为主要用动态缓慢旋转和不断更新的悬浮污泥层作为主要过滤净化介质,实现不用反洗和不怕堵塞的长期稳过滤净化介质,实现不用反洗和不怕堵塞的长期稳定过滤净化定过滤净化 ● 优势:优势: **流程短流程短, ,简单可靠,整个流程停留约简单可靠,整个流程停留约4040分钟分钟 **投资和运行费用低,无需更换滤料投资和运行费用低,无需更换滤料 **没有复杂的反冲洗流程和没有复杂的反冲洗流程和PLCPLC控制控制 **净化效果好(含油净化效果好(含油≤ ≤ 3mg/L3mg/L,悬浮物,悬浮物 ≤ ≤ 3mg/L 3mg/L ,粒径中值,粒径中值≤ ≤ 2 2µ µm m )) **占地少占地少 SSFSSF污水净化技术工艺流程图污水净化技术工艺流程图 2007 2007年,在胜利东辛年,在胜利东辛102102污水站应用污水站应用SSFSSF技术对技术对10001000立方米混凝沉降罐进行改造,设计规模为立方米混凝沉降罐进行改造,设计规模为1000010000方方/ /天。

      天◆◆改造成的改造成的SSFSSF污水净化装置进口要求为污水净化装置进口要求为: : 含油含油≤≤100mg/L, 100mg/L, 对悬浮物的多少不做限制对悬浮物的多少不做限制◆◆设计出水指标:设计出水指标: 含油含油≤≤10mg/L10mg/L,悬浮物含量,悬浮物含量≤≤15mg/L15mg/Ln利用利用SSFSSF技术改造混凝沉降罐技术改造混凝沉降罐 改造前混凝沉降罐的构造改造前混凝沉降罐的构造混凝沉降罐的尺寸和内部情况:混凝沉降罐的尺寸和内部情况: 10001000方沉降罐:方沉降罐:Φ11.55m,H=9.90m.Φ11.55m,H=9.90m.内部有布水系统、集水系统和收油内部有布水系统、集水系统和收油/ /排泥装置等排泥装置等 改造成的改造成的SSF-400C污水处理装置污水处理装置 改造后水质效果改造后水质效果: : 利用悬浮污泥污水处理技术改造混凝沉降罐后运行效果利用悬浮污泥污水处理技术改造混凝沉降罐后运行效果良好良好, , 大大简化了污水处理流程大大简化了污水处理流程, ,节省污水处理成本节省污水处理成本, ,减少操减少操作工作量作工作量, , 并且运行稳定。

      改造后出水优于并且运行稳定改造后出水优于C1C1级注水指标级注水指标. .达到含油达到含油≤≤5mg/L,5mg/L,悬浮物悬浮物≤≤5mg/L.5mg/L. 悬浮污泥层悬浮污泥层SSF净化前后水样比较净化前后水样比较 水质监测数据曲线图水质监测数据曲线图 1 1)长期稳定去除污水中的含油和悬浮物,使后续)长期稳定去除污水中的含油和悬浮物,使后续过滤设备不受污染困扰而长期稳定运行过滤设备不受污染困扰而长期稳定运行 2 2)实现有效排泥,克服原来混凝沉降罐因不能很)实现有效排泥,克服原来混凝沉降罐因不能很好排泥而使水质受到严重影响的问题好排泥而使水质受到严重影响的问题 3 3)经该设备处理后)经该设备处理后, ,可以省掉后续的过滤设备可以省掉后续的过滤设备, , 从从而极大地简化污水处理流程而极大地简化污水处理流程, , 节省投资、占地节省投资、占地 4 4)处理量大)处理量大, , 运行成本低运行成本低 5 5)操作管理简便操作管理简便结论结论 流入流入Influent排放排放Effluent•化学絮凝化学絮凝+ + 加载沉降加载沉降+ + 磁分离磁分离磁加磁加载载物物MagneticBallast污污泥泥处处理理Sludge ProcessingClarifier循循环环Recycle磁鼓分离器磁鼓分离器Magnetic Drum絮凝絮凝剂剂Flocculent聚合物聚合物PolymerMixing Tanks混合池混合池澄清池澄清池磁磁过滤过滤器器Magnetic Filter2 2、磁过滤污水处理工艺技术、磁过滤污水处理工艺技术 澄清和过滤澄清和过滤 磁嵌合沉淀磁嵌合沉淀比传统工艺快比传统工艺快20 20 至至 40 40 倍,倍,磁过滤磁过滤的超的超滤速率为滤速率为4888.2 4888.2 升升/ / 分分/ / 平方米。

      平方米 •胜利油田中试胜利油田中试 进水含油进水含油> 1,000 mg/L 出水含油出水含油< 5 mg/L 缓蚀阻垢剂液碱杀杀菌菌剂剂缓冲罐缓冲罐2*100m2*100m3 3 核桃壳过滤器核桃壳过滤器含油污水含油污水提升泵提升泵 注水罐注水罐100m100m3 3设计处理规模:设计处理规模:设计处理规模:设计处理规模:360m360m360m360m3 3 3 3/d/d/d/d实际处理污水:实际处理污水:实际处理污水:实际处理污水:300m300m300m300m3 3 3 3/d/d/d/d缓蚀阻垢剂絮凝剂杀菌剂缓冲罐100m3含油污水提升泵 除油罐100m3注水罐100m3液碱磁过滤设计处理规模:设计处理规模:设计处理规模:设计处理规模:400m400m400m400m3 3 3 3/d/d/d/d改改造造前前改改造造后后污水站污水站 从所检查项与磁过滤效果有关的从所检查项与磁过滤效果有关的1010项水质指标(检查项水质指标(检查1313项中不含总矿化度、项中不含总矿化度、pHpH值、值、硫化物)对比看出,过滤后悬浮物含量、粒径中值、含油量、硫化物)对比看出,过滤后悬浮物含量、粒径中值、含油量、SRBSRB、、TGBTGB、平均结垢率、、平均结垢率、总铁等总铁等7 7项指标好转,其它三项指标情况是:过滤后细菌项指标好转,其它三项指标情况是:过滤后细菌FBFB指标没有变化,过滤后水指标没有变化,过滤后水质指标含量上升的有质指标含量上升的有2 2项,一是含氧,二是腐蚀率,其中含氧在控制指标标准范围内,项,一是含氧,二是腐蚀率,其中含氧在控制指标标准范围内,腐蚀率超标。

      腐蚀率超标 分类分类月耗药量月耗药量Kg单价单价月费用月费用全年全年万元/吨万元/吨万元万元药剂/吨药剂/吨费用/万元费用/万元药剂药剂PAC15000.20.3183.6PAM 301.20.0360.360.432磁粉磁粉1710.40.06842.0520.821 小计小计        4.8528电耗电耗月耗电月耗电单价单价月费用月费用全年全年KWh元/元/KWh万元万元电量/电量/KWh费用/万元费用/万元小计小计38090.7620.290 46342.8 3.531 费用合计费用合计      8.384 单耗计算单耗计算全年注水量全年注水量81784m3处理单耗:处理单耗:1.02元/元/m3备注:污水处理运行成本备注:污水处理运行成本1.971.97元/元/mm3 3 (包括液碱、杀菌剂、缓蚀剂成本,(包括液碱、杀菌剂、缓蚀剂成本,0.950.95元元/m/m3 3))磁过滤运行成本分析统计表磁过滤运行成本分析统计表 1 1)可以简化处理流程,减小占地面积,缩短停留)可以简化处理流程,减小占地面积,缩短停留时间,提高处理效率时间,提高处理效率 。

      2 2)处理成本略高于常规重力流程,少量磁粉漏失)处理成本略高于常规重力流程,少量磁粉漏失对污泥后期处置产生一定影响对污泥后期处置产生一定影响结结 论论 汇报提纲一、举升工艺技术一、举升工艺技术 二、注水工艺技术二、注水工艺技术三、集输工艺技术三、集输工艺技术 四、修井工艺技术四、修井工艺技术五、增产工艺技术五、增产工艺技术三、集输工艺技术三、集输工艺技术 1 1、油井远程监测计量技术、油井远程监测计量技术有线有线/无线传输无线传输油井生产监测计算机油井生产监测计算机中控室服务器中控室服务器数据数据上一级管理服务器上一级管理服务器 采油厂中控室采油厂中控室井口数据采集井口数据采集 根根据据抽抽油油机机井井、、电电泵泵井井、、螺螺杆杆泵泵井井不不同同的的工工作作原原理理,,建建立立相相应应的的计计量数学模型,借助计算机进行数据处理,可以得到产液量等数据量数学模型,借助计算机进行数据处理,可以得到产液量等数据 Ø抽油机井抽油机井——示功图法示功图法Ø电泵井电泵井——压差法压差法Ø螺杆泵井螺杆泵井——转速法转速法 l技技术术关关键键::通通过过建建立立有有杆杆泵泵抽抽油油数数学学模模型型,,借借助助计计算算机机自自动动诊诊断断系系统统成成功功实实现现对对泵泵功功图图的的获获取取与与识识别别,,计计算算出出产产液液量量,,并并且且能能够够实实现现对对泵泵功图故障正确诊断。

      功图故障正确诊断 连接条件连接条件抽油机井抽油机井——“示功图法示功图法”计量技术计量技术地面功图地面功图抽油杆抽油杆油管油管井液井液连接条件连接条件 连接条件连接条件有杆泵抽油系统有杆泵抽油系统 井下泵的有效排量井下泵的有效排量泵功图识别模块泵功图识别模块泵功图泵功图 井口折算有效排量井口折算有效排量 地面地面功图功图 泵泵功图功图 示功图法量油基本原理:示功图法量油基本原理:Ø在在油油井井不不同同产产油油量量、、井井深深等等因因素素作作用用下下,,功功图图曲曲线线具具有有不不同同的的特征Ø通通过过传传感感器器采采集集油油井井载载荷荷与与位位移移数数据据,,将将地地面面示示功功图图应应用用杆杆柱柱、、液液柱柱和和油油管管三三维维数数学学模模型型,,同同时时考考虑虑杆杆柱柱组组合合、、油油气气比比、、出出砂砂、、油油品品性性质质等等边边界界条条件件求求解解,,得得到到井井下下泵泵功功图图,,然然后后应应用用泵泵功功图图识识别技术来计算油井产液量别技术来计算油井产液量 动态参数动态参数静态参数静态参数多相流多相流模型模型电潜泵电潜泵能耗模能耗模型型油嘴节油嘴节流模型流模型   连接条件连接条件   连接条件连接条件   连接条件连接条件电潜泵产液计算系统电潜泵产液计算系统 井口折算体积流量井口折算体积流量混合流体流量混合流体流量 通通过过传传感感器器测测试试油油嘴嘴前前后后压压差差,,应应用用多多相相流流节节流流公公式式,,建建立立相相应应数数学学模模型型,,用用电电流流数数值值进进行行修正,计算出产液量。

      修正,计算出产液量电泵井电泵井——压差法计量技术压差法计量技术 通通过过测测量量螺螺杆杆泵泵电电机机转转速速,,建建立立相相应应的的数数学学模模型型,,加加以以电电流数值修正,计算出产液量流数值修正,计算出产液量螺杆泵井螺杆泵井——转速法计量技术转速法计量技术    地面折算有效排量地面折算有效排量折算体积排量折算体积排量多相多相管流管流螺杆泵螺杆泵杆管柱杆管柱井液井液性质性质螺杆泵抽油系统螺杆泵抽油系统力学计算力学计算动态参数动态参数静态参数静态参数 电量传感器电量传感器冲次传感器冲次传感器 载荷传感器载荷传感器温度传感器温度传感器压力传感器压力传感器数据采集系统硬件数据采集系统硬件——传感器传感器井口数据采集井口数据采集 载荷传感器载荷传感器角位移传感器角位移传感器压力传感器压力传感器控制终端控制终端RTU抽油机井井口数据采集抽油机井井口数据采集 电泵井井口数据采集电泵井井口数据采集螺杆泵井口数据采集螺杆泵井口数据采集 RTURTU终终端端接接受受各各种种传传感感器器传传来来的的数数据据信信号号,,利利用用手机卡卡 (GPRS)(GPRS)将信号远传到采油厂中控室处理器。

      将信号远传到采油厂中控室处理器手机卡卡插插口口RTURTU模块模块12V12V直流电源直流电源数据传输数据传输 数据处理数据处理((1 1)油井产液量计量功能)油井产液量计量功能((2 2)油井工况检测功能)油井工况检测功能((3 3)油井工况诊断报警功能)油井工况诊断报警功能((4 4)分析功能)分析功能 计算产液量计算产液量油井产液量计量功能:油井产液量计量功能:计算单井日产液量并可实时或定时显示计算单井日产液量并可实时或定时显示同时可显示理论泵排量、有效冲程、泵效率、功图及泵的工作同时可显示理论泵排量、有效冲程、泵效率、功图及泵的工作状况等 油井工况监测功能:油井工况监测功能:监测油井工作状态(开、停),另外可显示油监测油井工作状态(开、停),另外可显示油井基础数据(如抽油机冲次、冲程、泵型号等)井基础数据(如抽油机冲次、冲程、泵型号等) 油井工况诊断报警功能:油井工况诊断报警功能:对抽油机载荷、压力、启停井、功图、曲对抽油机载荷、压力、启停井、功图、曲柄销子、皮带工作状态进行诊断报警柄销子、皮带工作状态进行诊断报警 分分析析功功能能::对对采采集集的的功功图图进进行行叠叠加加分分析析,,确确定定油油井井的的工工作作状状况况,,发发现现工工况况异异常常油油井井,,采采取取相相应应的的措措施施。

      图图中中显显示示不不同同时时间间段段产产液量变化较大,可采取间抽措施液量变化较大,可采取间抽措施 分析功能:分析功能:根据示功图可形成泵效分析扇面图,可以直观反映根据示功图可形成泵效分析扇面图,可以直观反映出泵效及冲程、漏失、容积和气体损失等出泵效及冲程、漏失、容积和气体损失等 为为了了实实现现注注水水系系统统串串联联、、枝枝状状管管网网的的调调整整,,取取消消配配水水间间, ,注注水水井井井井口口安安装装恒恒流流配配水水器器,,实实现现恒恒流流配配水水; ;井井口口安安装装RTURTU、、流流量量计计和和压压力力传传感感器器,,RTURTU将将采采集集的的流流量量、、压压力力数数据据,,利利用用GPRSGPRS远传至油田中控室,实现数据远传远传至油田中控室,实现数据远传2 2、注水井数据远传及恒流配水技术、注水井数据远传及恒流配水技术恒流配水器恒流配水器无线压力传感器无线压力传感器采集装置采集装置无线流量计无线流量计 注水井无线流量计注水井无线流量计 发射天线发射天线 液晶显示液晶显示 信号放大器信号放大器流量计流量计 电池电池  注水井无线压力传感器注水井无线压力传感器 就地数字显示就地数字显示 内部结构内部结构 外部结构外部结构  多功能恒流配水器工作原理多功能恒流配水器工作原理l工工作作原原理理::利利用用预预压压缩缩弹弹簧簧的的弹弹力力作作用用在在补补偿偿阀阀柱柱塞塞上上,,来来平平衡衡水水嘴嘴活塞内外压差。

      活塞内外压差l在在注注水水压压力力发发生生变变化化时时,,柱柱塞塞在在压压力力的的作作用用下下发发生生滑滑动动,,改改变变堵堵塞塞器器出出水水口口,,保保持持水水嘴嘴前前后后压压差差基基本本恒恒定,经过水嘴流量实现恒流定,经过水嘴流量实现恒流         在在中中控控室室计计算算机机显显示示注注水水压压力力、、流流量量等等数数据据,,同同时时可可折算得到月、年注水量折算得到月、年注水量 油水井远程计量技术特点:油水井远程计量技术特点:((1))该该技技术术改改变变了了传传统统集集油油和和注注水水模模式式,,取取消消了了计计量量站和配水间,减少了工程量和投资站和配水间,减少了工程量和投资2))属属于于间间接接计计量量技技术术,,存存在在一一定定的的计计量量误误差差((港港西西油田综合误差油田综合误差±8%% ),可满足生产计量要求可满足生产计量要求3)需进行系统维护工作,配套相应的管理制度需进行系统维护工作,配套相应的管理制度4))可可适适用用于于东东部部高高含含水水老老油油田田地地面面工工艺艺改改造造;;低低产产、、边际新区油田地面集输工程建设边际新区油田地面集输工程建设 港西油田改造前集油放射状管网港西油田改造前集油放射状管网港西油田改造后集油枝状管网港西油田改造后集油枝状管网 通通过过采采用用枝枝状状、、串串接接等等工工艺艺模模式式,,优优化化管管网网结结构构,,取取消了计量站和配水间,改变了一直应用的集中配注模式。

      消了计量站和配水间,改变了一直应用的集中配注模式l集集输输系系统统优优化化调调整整改改造造后后,,关关停停46座座计计量量站站、、47座座配配水水间间和和2座座接接转转站站,,地地面面配配套套工工程程规规模模减减小小,,集集油油注注水水管管网网以以T接接、、枝枝状状流流程程为为主主,,串串接接、、环环状状为为辅辅,,集集输输注注水水系系统统干干线线共共减减少少了了208.88km,可对比,可对比350口油井回压平均下降口油井回压平均下降0.05MPal集集输输系系统统优优化化后后,,运运行行15年年以以上上的的集集油油注注水水管管线线共共更更新新11.59km,减少环境污染和安全隐患减少环境污染和安全隐患l年节省计量站配水间维护费年节省计量站配水间维护费72.5万元,减少占地万元,减少占地169亩。

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