注塑机的注塑系统.ppt

第三节第三节 注塑机的注塑系统注塑机的注塑系统 n一、柱塞式注塑系统一、柱塞式注塑系统 n二、螺杆式注塑系统二、螺杆式注塑系统 n结构组成结构组成n工作原理工作原理n结构特点结构特点 一、柱塞式注塑系统一、柱塞式注塑系统 n1．结构组成．结构组成 n塑化装置（喷嘴、柱塞、机筒、分流梭）塑化装置（喷嘴、柱塞、机筒、分流梭）n加料装置加料装置n注塑油缸注塑油缸n注座移动油缸注座移动油缸柱塞式柱塞式图例图例柱塞式注塑机柱塞式注塑机柱塞式柱塞式加料室加料室￿￿￿￿￿￿￿￿柱塞柱塞作用作用: :将注射油缸的将注射油缸的压力力传递到塑料上到塑料上, ,并以并以较快快的速度将一的速度将一￿ ￿定量的熔料注射入模具内定量的熔料注射入模具内￿￿￿￿分流梭作用：分流梭作用：使料筒内的塑料分散使料筒内的塑料分散为薄薄层并均匀流并均匀流过料料筒和分流梭筒和分流梭组成的通道，加快成的通道，加快热传递，，提高了塑化能力，改善了塑化提高了塑化能力，改善了塑化质量量2．工作原理．工作原理 n定量加料；定量加料；n外部加热器外部加热器n柱塞注射柱塞注射n分流梭均化分流梭均化n充模充模3 3．．结构特点构特点￿ ￿n(1)(1)物料塑化不均：温度、混合物料塑化不均：温度、混合n(2)(2)注塑速度不均：慢注塑速度不均：慢————快快n(3)(3)注塑注塑压力力损失失n(4)(4)停留停留时间长n(5)(5)注注塑塑量量提提高高受受限限制制：：料料筒筒不不能能太太大大，，不能太不能太长￿ ￿二、螺杆式注塑系统二、螺杆式注塑系统n1．螺杆式注塑系统的结构组成：．螺杆式注塑系统的结构组成： 　塑化装置（螺杆、料筒、喷嘴）　塑化装置（螺杆、料筒、喷嘴）　传动装置（塑化马达）　传动装置（塑化马达）　注塑油缸　注塑油缸　注座移动油缸　注座移动油缸　料斗　　　料斗　　2．工作原理．工作原理 n螺杆塑化螺杆塑化n热量：内、外热量：内、外n螺杆后退计量螺杆后退计量n螺杆注射螺杆注射 n充模、保压充模、保压螺杆式注塑系统螺杆式注塑系统v螺螺杆杆在在料料筒筒内内旋旋转时，，将将料料斗斗加加入入的的塑塑料料卷卷入入料料筒筒，，并并逐逐步步将将其其向向前前推推送送、、压实、、排气和塑化。

排气和塑化v熔熔融融的的塑塑料料不不断断地地在在螺螺杆杆顶部部与与喷嘴嘴之之间积存存，，而而螺螺杆杆本本身身受受熔熔料料的的压力力而而缓慢慢后后移移，，当当积存存的的熔熔料料达达到到一一次次注注射射量量时，，螺螺杆停止杆停止转动v注注射射时，，螺螺杆杆将将液液压或或机机械械力力传给熔熔料料使使它注入模具它注入模具3．螺杆式与柱塞式注塑系统的比较．螺杆式与柱塞式注塑系统的比较n热量来源和均匀程度热量来源和均匀程度n塑塑化化速速度度、、质质量量（（温温度度、、混混合合均均匀匀性性））、、停停留留时间时间n压力损失程度不同压力损失程度不同n柱塞式成型热敏性物料易物料分解柱塞式成型热敏性物料易物料分解n螺杆式物料直接进行染色，而且清理机筒方便螺杆式物料直接进行染色，而且清理机筒方便n柱柱塞塞式式注注塑塑系系统统：：结结构构简简单单、、价价格格低低廉廉、、可可以以用用于于加加工工体体积积小小、、要要求求低低、、物物料料加加工工温温度度范范围围宽、流动性好的料宽、流动性好的料4 4塑化装置：螺杆、机筒、喷嘴塑化装置：螺杆、机筒、喷嘴n(1)(1)螺杆螺杆n螺螺杆杆的的类类型型：：分分为为结结晶晶型型螺螺杆杆、、非非结结晶晶型螺杆、通用型螺杆型螺杆、通用型螺杆n注注塑塑螺螺杆杆的的主主要要特特征征与与挤挤塑塑螺螺杆杆很很相相似似，，但有各自的特点但有各自的特点 注塑螺杆的主要特征注塑螺杆的主要特征 na a．．作作用用原原理理方方面面：：塑塑化化质质量量和和速速度度，，但但是无稳定的特殊要求是无稳定的特殊要求nb b．．物物料料受受热热方方面面：：内内外外热热，，在在注注塑塑时时，，物物料料以以高高速速流流经经喷喷嘴嘴而而受受到到强强烈烈剪剪切切产产生剪切热的作用。

生剪切热的作用nc．．塑塑化化压压力力调调节节方方面面：：背背压压调调节节，，从从而而容易对塑化质量进行控制容易对塑化质量进行控制 注塑螺杆的主要特征注塑螺杆的主要特征nd d．．螺螺杆杆长长度度变变化化方方面面：：L/DL/D小小，，L1L1长长，，　　　　L3L3短短ne e．．塑塑化化能能力力：：不不是是影影响响生生产产能能力力的的主主要要　　 　　因素nf f．．螺螺杆杆头头结结构构形形式式方方面面：：多多为为尖尖头头，，且且　　 　　头部具有特殊结构头部具有特殊结构ng．．止逆结构：止逆环螺杆头、止逆球螺　　止逆结构：止逆环螺杆头、止逆球螺　　杆头：防止了熔体的回流杆头：防止了熔体的回流 注塑螺杆注塑螺杆的特点（与挤塑螺杆相的特点（与挤塑螺杆相比）比）n注塑螺杆长径比和压缩比比挤塑螺杆小；注塑螺杆长径比和压缩比比挤塑螺杆小；n注塑螺杆均化段螺槽深度比挤塑螺杆深；注塑螺杆均化段螺槽深度比挤塑螺杆深；n注注塑塑螺螺杆杆加加料料段段长长度度比比挤挤塑塑螺螺杆杆长长，，而而均化段长度比挤塑螺杆短；均化段长度比挤塑螺杆短；n注塑螺杆头多为尖头并带有特殊结构注塑螺杆头多为尖头并带有特殊结构 螺杆螺杆头部部结构构v对粘度高的塑料粘度高的塑料常用常用锥形尖形尖头，，锥角一般角一般为20 ° ～～ 30 °n对粘度低的塑料粘度低的塑料旋旋转时，沿螺槽前，沿螺槽前进的熔体将止逆的熔体将止逆环推推向前方，熔料沿着止逆向前方，熔料沿着止逆环与螺杆与螺杆头的的间隙隙进入料筒的前端。

入料筒的前端注射注射时，由于料筒前端熔料的，由于料筒前端熔料的压力升高，力升高，止逆止逆环被被压向后退而与螺杆端面密合，向后退而与螺杆端面密合，从而防止物料回流从而防止物料回流换换装装带止逆环带止逆环普普 通通新型注塑螺杆新型注塑螺杆n波状型波状型n销钉型销钉型nDIS型型n屏障型的混炼螺杆屏障型的混炼螺杆n组合螺杆等组合螺杆等  料筒：多用整体式料筒：多用整体式 n加加料料口口的的断断面面形形状状：：多多是是偏偏置置型型的的，，螺螺纹强制加料时，圆形纹强制加料时，圆形n机机筒筒的的壁壁厚厚：：强强度度，，热热惯惯性性一一般般机机筒筒外径与内径之比为外径与内径之比为2 2～～2 2．．5 5n机筒的加热：机筒的加热： 电电阻阻加加热热( (带带状状加加热热器器、、铸铸铝铝加加热热器器、、陶陶瓷加热器瓷加热器) )对称形料口如图（对称形料口如图（a），），制造简单，但进制造简单，但进料不利；料不利；现多用非对称形式，如图（现多用非对称形式，如图（b）、）、8（（c））所示，所示， 料筒的冷却料筒的冷却n冷却是指对加料口处进行冷却，因冷却是指对加料口处进行冷却，因加料口处若温度过高，固料会在加加料口处若温度过高，固料会在加料口处料口处““架桥架桥””，堵塞料口，从而，堵塞料口，从而影响加料段的输送效率，故在此处影响加料段的输送效率，故在此处设置冷却水套对其进行冷却设置冷却水套对其进行冷却 分水阀分水阀螺杆与机筒的强度校核螺杆与机筒的强度校核 n螺螺杆杆与与机机筒筒的的选选材材：：高高温温、、高高压压腐腐蚀蚀和和磨磨损损，，必必须须选选择择耐耐高高温温、、耐耐磨磨损损、、耐耐腐腐蚀、高强度的材料。

蚀、高强度的材料n注塑螺杆的强度校核注塑螺杆的强度校核：：n注注塑塑机机筒筒的的强强度度校校核核注注塑塑机机筒筒的的壁壁厚厚，，可省略其强度校核可省略其强度校核 螺杆与机筒的径向间隙螺杆与机筒的径向间隙n中国部颁标准中国部颁标准JB／／T 7267—94对此作出对此作出了规定了规定 喷嘴喷嘴 n作用：连接注塑系统和模具的桥梁；高作用：连接注塑系统和模具的桥梁；高速、高压注入模具；产生剪切热速、高压注入模具；产生剪切热n熔体的压力损失熔体的压力损失n熔体温度的高低熔体温度的高低n补缩作用的大小补缩作用的大小n射程的远近以及射程的远近以及n产生产生“流涎流涎”与否与否 分类分类n直通式喷嘴直通式喷嘴 n锁闭式喷嘴锁闭式喷嘴 n特殊用途喷嘴特殊用途喷嘴 直通式喷嘴直通式喷嘴n短短式式直直通通式式喷喷嘴嘴：：结结构构简简单单，，制制造造容容易易，，压力损失小但易压力损失小但易 “流涎流涎”n延延长长型型直直通通式式喷喷嘴嘴安安装装加加热热器器，，熔熔体体不不易易冷冷却却，，补补缩缩作作用用大大，，射射程程较较远远，，但但“流涎流涎”现象仍未克服现象仍未克服n远射程直通式喷嘴有加热器外，还扩大远射程直通式喷嘴有加热器外，还扩大了喷嘴的储料室以防止熔体冷却。

了喷嘴的储料室以防止熔体冷却 “流流涎涎”现象有所克服现象有所克服直通式喷嘴直通式喷嘴锁闭式喷嘴锁闭式喷嘴特殊用途喷嘴特殊用途喷嘴 ● ● 由于取代了冷流道，无需再粉碎，由于取代了冷流道，无需再粉碎，可节约大量原材料；可节约大量原材料； ● ●可缩短加工周期，提高生产效率可缩短加工周期，提高生产效率 ● ● 明显改善了产品的外观；明显改善了产品的外观； ● ● 有助于降低产品应力；有助于降低产品应力；● ● 提供更多的加工程控，以便对注提供更多的加工程控，以便对注 塑工艺进行精确调整；塑工艺进行精确调整；● ● 不受注塑材料更换的限制不受注塑材料更换的限制喷嘴喷嘴选择选择n由加工物料的性能、成型制品的特点和用由加工物料的性能、成型制品的特点和用途来决定途来决定n喷嘴材料常用中碳钢，淬火喷嘴材料常用中碳钢，淬火n喷嘴口径应与螺杆直径成比例：喷嘴口径应与螺杆直径成比例： 高黏度高黏度1 1／／1010D D～～1 1／／15D15D；； 对于中、低黏度对于中、低黏度1 1／／1515～～1 1／／20203．传动装置．传动装置应满足以下要求应满足以下要求n要要求求能能适适应应多多种种物物料料的的加加工工和和带带负负载载的的频频繁繁启启动。

动n要要求求转转速速能能够够方方便便地地调调节节，，并并有有较较大大的的调调节节范范围n传传动动装装置置的的各各部部件件应应有有足足够够的的强强度度，，结结构构力力求求简单、紧凑简单、紧凑n要求传动装置具有过载保护功能要求传动装置具有过载保护功能n启动、停止要及时可靠，应保证计量准确启动、停止要及时可靠，应保证计量准确 螺杆传动的形式螺杆传动的形式n螺螺杆杆传传动动的的形形式式：：最最常常见见的的是是无无级级调调速n液液压压马马达达传传动动：：结结构构简简单单、、紧紧凑凑；；体体积积小小、、质质量量轻轻；；对对螺螺杆杆还还有有过过载载保保护护作用螺杆传动螺杆传动 n螺螺杆杆的的驱驱动动功功率率：：参参照照挤挤塑塑螺螺杆杆驱驱动动功功率率的的确确定定方方法法结结合合实实际际使使用用情情况来确定况来确定 n螺螺杆杆转转速速：：提提高高螺螺杆杆转转速速是是提提高高塑塑化能力的有效方法化能力的有效方法1-油压马达；油压马达；2，，6 -导杆支座；导杆支座；3-导杆；导杆；4-注射油缸；注射油缸；5-加料口；加料口； 7-推力座；推力座；8-注射座；注射座；9-塑化部件；塑化部件； 10-座移油缸座移油缸 1 1-液压马达；液压马达；2-推力座；推力座；3-注射油缸；注射油缸；4-注射座；注射座；5-加料口；加料口；6-座移油缸；座移油缸；7-塑化部件；塑化部件；8-上模板上模板 4．注塑座及其转动装置．注塑座及其转动装置 n注塑座注塑座n注塑座的转动注塑座的转动拆拆卸卸螺螺杆杆————可可转转动动结结构构或或从从塑塑化化装装置后部拆卸置后部拆卸 。