林德叉车标准操作培训教材0317.ppt

FAWInternationalLogisticCenter叉车驾驶人标准操作培训教材叉车驾驶人标准操作培训教材 培训道场培训道场- -李毅李毅 周海波周海波FAWInternationalLogisticsCenter01/09/20242»按要求穿戴好劳保用品，携带操作证，检查工艺车辆制动、转向、轮胎螺丝、喇叭、灯光、仪表»行驶速度厂内7.5公里，出入大门、路口3公里，车间、厂房内5公里通过铁道口、厂房门口、十字路口、弯道时，要鸣笛、停车、了望、通过»行走标准：»启车前先系好安全带，打开钥匙门，将叉车叉子提升到距地面10-20厘米，松开手制动，了望四周，鸣笛后方可行驶»在行驶过程中目视前方，方向盘不能左右摇摆，转弯不能打死舵，不准急刹车»转弯后立即修正方向，根据货物的高度适当提升货叉进行工作»倒车时首先观望倒车方向，将叉车叉子距地面10-20厘米，目视后方，缓慢启车»停车时将叉车叉子平行放到最低点接触地面，拉紧手制动，关掉钥匙门，取下安全带»取卸货标准：»按行走规定启车，叉车对正料箱，根据器具高度适当平稳升降叉子，叉货不准急升急降从地面算起，叉货高度不准超过2.5米»摞箱必须4角齐进，不准倾斜，不准移动底箱。

»取箱应一步到位，缓慢升降，先把货物距地面10-20厘米，环顾四周进行行驶一、工艺车辆考核标准一、工艺车辆考核标准FAWInternationalLogisticsCenter01/09/20243FAWInternationalLogisticsCenter01/09/20244二、叉车作业要点二、叉车作业要点 （（1 1）） 项目项目操作内容操作内容指导要领指导要领注意事项注意事项驾车前点驾车前点检检叉车点检表上车前对叉车进行点检一旦发现问题，及时处理，无法处理的，立即向班长和车辆管理人员报告并及时填写“点检表”作业前准作业前准备备上车时从车辆后侧绕行环绕四周检查绕车四周检查，检查车身是否有磕碰，螺母是否松动，轮胎是否正常，四周有无障碍物上车时标准动作左手扶叉车门架，右手扶叉车座椅不易磕碰身体系好安全带将安全带缓慢从左边卷带器中拉出，插入安全带锁扣中对操作人员起到保护作用启动叉车插入钥匙，顺时针转动防止将钥匙拧断打开双闪按下控制开关双闪起到警示的作用放下手制动压下制动手柄上的释放按钮将手制动放到最低点控制杆操作控制操纵杆时应缓慢操作防止货叉抖动起升货叉，鸣笛货叉离地面10-20厘米，鸣笛防止货叉过低，行驶中摩擦地面，鸣笛让行人起到警示的作用FAWInternationalLogisticsCenter01/09/20245二、叉车作业要点（二、叉车作业要点（2 2））驾驶技术驾驶技术叉车直行操作空叉行驶时货叉与地面平行行驶货叉离地面10-20厘米叉车在行驶时，货叉不应上背或下倾，严禁急刹车和高速转弯右侧通行防止阻碍交通叉车倒车操作左手掌握方向盘轮轴，右手扶叉车右后门架倒车时目视后方，不易发生安全事故身体右转45度视线好，视野广叉车停车操作叉车转弯处停车确认叉车转弯时鸣笛，停车确认后方可行驶叉车停放在指定区域叉车作业完毕时，必须将车停放在指定区域，按下电源开关踩住刹车，拉手制动，货叉平放置地面最低点下车时，货叉平放地面，拉手刹，防止溜车关闭点火锁下车时将钥匙取下，防止其他人动用叉车关双闪，拉手刹将手制动拉起，防止溜车解安全带，左侧下车按下安全带锁扣上的灰色按钮，将锁舌缩回卷带器中FAWInternationalLogisticsCenter01/09/20246二、叉车作业要点（二、叉车作业要点（3 3）） 驾驶技术驾驶技术叉车摘箱操作货叉向前微倾防止叉坏货箱货叉叉入货物底部三分之二以上防止在运输过程中货箱前翻或侧翻货箱提升与承载箱高度为30-40厘米，目视后方货物处于起升状态时，决不允许停机或是离开叉车缓慢取下货箱防止货箱前翻叉车堆垛操作插取货箱，行驶至承载箱正上方叉起货箱时的高度高于承载箱使货箱四角与承载箱四角对齐防止碰撞承载箱磨损地面落入承载箱对应两角上易于将货箱四角全部落入承载箱四角内缓慢前倾货叉并同时后撤车辆将货箱四角落入承载箱四角内货箱四角放入承载箱四角内行驶过程中货箱不易侧翻货叉缓慢平稳退出防止货叉与货箱边磨擦FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202472 2、劳保用品穿戴齐全、劳保用品穿戴齐全 1 1、工作帽、工作帽/ /安全帽安全帽2 2、工作证、工作证/ /叉车证叉车证3 3、工作服、手套、工作服、手套5 5、劳保鞋、劳保鞋4 4、工作、工作裤裤三三、行车检查、行车检查 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/20248按照叉车点检表进行点检 二二、行车检查、行车检查 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/20249叉车在出现如下故障时，应立即停车，禁止工作：叉车在出现如下故障时，应立即停车，禁止工作：1、叉车的轮胎明显松动或轮胎中有异物（如：钢钉、螺丝、玻璃片等）；2、叉车电瓶内电瓶水或硫酸外漏；3、叉车制动手柄或脚制动踏板不能正常工作；4、电瓶插头与车体连接处漏电；5、叉车油管或油缸漏油；6、叉车控制杆不能正常工作；7、升降链条松动或严重磨损；8、叉车电路板或电机出现故障（如：短路、温度过高产生异味、异常响动等）； 如果叉车在日常工作点检过程中发现问题应及时上报，但如果出如果叉车在日常工作点检过程中发现问题应及时上报，但如果出现上述等严重问题应该立即停止出行或工作，将详细情况立即上报所现上述等严重问题应该立即停止出行或工作，将详细情况立即上报所属部门，待问题解决后方可正常工作。

属部门，待问题解决后方可正常工作三三、行车检查、行车检查 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202410步骤1：叉车轮胎及紧固轮胎螺母的点检 1、紧固螺母、紧固螺母 2、轮胎正常、轮胎正常 1、轮胎磨损、轮胎磨损 2、螺母松动、螺母松动 √√××注意事项：螺母松动易导致轮胎脱落，轮胎磨损严重与地面的摩擦力减小易侧滑，造成安全隐患 驾车前点检驾车前点检三三、行车检查、行车检查 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202411步骤1：上车时应从车辆后侧绕行 注意事项：绕车四周检查，检查车身是否有磕碰，螺母是否松动，轮胎是否正常，四周有无障碍物 4、作业前准备、作业前准备 环绕四周检查环绕四周检查 三、行车检查三、行车检查 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202412步骤2：上车时标准动作，左侧上车 上车时标准动作上车时标准动作 左侧上车左侧上车 备注：上车时不应磕碰身体 三三、行车检查、行车检查 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202413步骤3：系好安全带 将安全带缓缓地从左边的卷带器中拉出将安全带缓缓地从左边的卷带器中拉出 将锁舌插入安全带锁扣中将锁舌插入安全带锁扣中 备注：在作业过程中，对操作人员起到保护作用。

三三、行车检查、行车检查 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202414步骤6：将两脚同时放在前行、后退踏板上 后退踏板后退踏板前行踏板前行踏板左左右右前进：平稳的踩下右侧行驶踏板 后退：平稳的踩下左侧行驶踏板 备注：行驶速度随踏板行程加大而加快 三、行车检查三、行车检查 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202415步骤7：放下手制动 压下制动手柄上的释放按钮，将手柄下放 按钮按钮放下手柄放下手柄注意事项：启车时将手制动放到最低点，防止在行驶中磨损刹车片三三、行车检查、行车检查 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202416步骤8:控制杆操作 前前后后左左右右门架前倾：前推控制杆门架前倾：前推控制杆 门架后倾：后拉控制杆门架后倾：后拉控制杆 起升货叉架：向右推控制杆起升货叉架：向右推控制杆 下降货叉架：向左推控制杆下降货叉架：向左推控制杆 注意事项：操作控制杆时应缓慢操作，防止货叉抖动 三、行车检查三、行车检查 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202417步骤9：升货叉，鸣笛开始作业 1010—2020厘米厘米货叉离地面10—20厘米 鸣笛作业 喇叭喇叭注意事项：防止货叉过低，行驶中磨擦地面。

三三、行车检查、行车检查 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202418叉车直行操作（1）--空叉行驶时货叉平行行驶，右侧通行 右侧行驶右侧行驶货叉与地面平行货叉与地面平行四、驾驶技术四、驾驶技术 注意事项：叉车在无货行驶过程中，货叉与地面的高度以起落架上的表注为标准距地面大约10-20cm，且货叉向上倾斜货叉应保持水平，不应上背或下倾，严禁急刹车和高速转弯 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202419叉车倒车操作（1）--左手掌握方向盘轮轴，右手扶叉车右后侧门架，身体右转45度1、右手扶叉车后门架 2、身体右转45度注意事项：倒车时目视后方，不易发生安全事故FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202420叉车停车操作--（1）叉车转弯处停车确认，叉车停放在指定位置 1、转弯处停车确认 2、叉车停放区域 电源紧急开关电源紧急开关 注意事项：叉车转弯时鸣笛、停车确认后方可行驶叉车作业完毕，必须将车停放到指定区域，按下电源紧急开关 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202421叉车停车操作--（2）踩住刹车，拉手制动，货叉平放置地面最低点 3、货叉平放地面最低点 2、拉手刹 1、脚制动踏板 注意事项：下车时将货叉平放地面，拉手刹，防止溜车。

FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202422叉车停车操作--（3）叉车关闭点火锁 逆时针转动 点火锁点火锁 注意事项：下车时将钥匙取下，防止其他人动用叉车 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202423叉车停车操作--（4）关双闪，拉手刹关闭双闪：按下红色按钮 将手制动向上拉起 手制动 注意事项：将手制动拉起，防止溜车 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202424叉车停车操作--（5）解安全带红色按钮红色按钮 按下安全带锁扣上的红色按钮，松开安全带按下安全带锁扣上的灰色按钮，将锁舌缩回卷带器中注意项目：将安全带缩回卷带器中灰色按钮灰色按钮 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202425叉车停车操作--（6）左侧下车下车标准动作 手手脚脚手手脚脚注意事项：按标准动作操作，在下车时不易滑倒 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202426叉车摘箱操作（1）—货叉向前微倾，将货叉深入货物底三分之二以上 1、货叉向前微倾 2、货叉叉入货物底部三分之二以上 注意事项：货叉微倾，防止叉坏货箱，货叉要进入承载箱三分之二以上，防止在运输过程货箱侧翻。

FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202427叉车摘箱操作（2）—货叉提升30-40厘米，目视后方，倒车离开堆垛位置 目视后方 货箱提升与承载箱高度为30-40厘米 注意事项：货物处于起升状态时，决不允许停机或是离开叉车 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202428叉车堆垛操作（1）--插取货箱，行驶至承载箱正上方，使货箱四角与承载箱四角对齐 1、承载箱正上方 2、货箱四角与承载箱四角对齐 注意事项：叉起货箱时的高度高于承载箱，防止碰撞承载箱 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202429叉车堆垛操作（2）--落入承载箱对应两角上，缓慢前倾货叉并同时后撤车辆 1、落入对应两角 2、前倾货叉并后撤车辆 注意事项：将货箱四角落入承载箱四角内，防止货箱侧翻 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202430叉车堆垛操作（3）--将货箱平稳放入承载箱四角内，货叉缓慢平稳退出 1、货箱放入承载箱四角内 2、货叉缓慢平稳退出 注意事项：退叉时货叉不易前倾后背，防止货叉与货箱边磨擦。

FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202431叉车出库操作 警示灯亮时警示灯亮时 注意事项：警示灯亮时需停车等待，警示灯熄灭后方可通行警示灯熄灭警示灯熄灭 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/202432叉车出库操作 鸣笛瞭望鸣笛瞭望 鸣笛瞭望鸣笛瞭望 注意事项：叉车出库时需上下、左右瞭望，鸣笛后方可通行 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/2024331、驾驶人在作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋或高跟鞋驾驶车辆；严禁饮酒后不超过8小时驾驶工艺车辆2、驾驶人对所驾驶的车辆必须实行三检制，即：出车前、行车中和收车后主要检查制动器、转向器、灯光装置、喇叭、电瓶指示灯（电瓶叉车）、行驶时有无异响、机油、水（内燃叉车、汽车）及车辆内外清洁状况等是否正常，如发现问题应及时处理，自己无法处理，要立即向班长和车辆管理人员报告3、车辆在生产现场行驶时，道路必须畅通，路宽不得小于2.5米，车辆进入生产现场最小道路宽度不得小于2米叉车作业范围3米内不准有人4、驾驶人在启动车辆前，应先鸣喇叭，发出有声信号，并注意车辆周围是否有障碍物或行人，确认安全后方可行驶。

5、驾驶人在驾驶车辆时必须携带有效特种作业操作证，行驶时驾驶人要精力集中，禁止做出如闲谈、饮食、打、听音乐等与驾驶无关的其它事情，严禁酒后或疲劳状态下驾驶车辆未经领导允许，严禁教无操作证人员驾驶车辆6、车辆在同方向行驶时，两车距离不得小于3米，两车不得并列行驶7、工艺车辆定人定车，未经领导允许，不准擅自将车辆交给他人驾驶，也不准驾驶他人车辆五、安全操作五、安全操作 叉车驾驶人安全操作规程叉车驾驶人安全操作规程 FAWInternationalLogisticsCenter01/09/2024348、车辆在厂房外行驶时不准超过7.5公里/小时，厂房内不准超过5公里/小时，车辆在出入厂房大门或转弯、道路狭窄处时，其行驶速度不得超过3公里/小时9、车辆行驶至大门出入口、交叉路口时，应“停车确认”，认真观察确认安全后方可行驶10、作业前，驾驶人必须认真检查工位器具、货物及作业环境是否符合安全要求，发现损坏或可能导致事故的情况，立即停止叉运，向班长汇报11、叉车载货高度从地面算起不得超过2.5米，宽度不准超过车体每侧0.2米。

12、除教练车外，叉车不准载人叉车货叉或所叉工位器具、物品上不准站、坐人13、普通（防爆电瓶车除外）电瓶车不得在有易燃、易爆物品的场所停放或工作14、电瓶车禁止在下列地点行驶：铁路路基、土堆、道路损坏严重、水深超过5厘米、积雪超过10厘米或炙热的金属物品上15、严禁用货叉起吊埋在地里、冻结在地面或被物体压住的货物或工位器具；严禁叉运不明重量的货物；严禁用单叉子起吊或叉运货物；严禁在大于5%的横坡上作业；严禁叉车在行驶过程中起降货叉16、叉车不可直接叉取货物，货物必须装在专用工位器具内，且货物高度不得超出工位器具17、叉车驾驶人在叉运行驶过程中，必须确保货叉或物件最底端与地面高度不少于0.1米，最高不超过0.2米，作业时应避免因拖、拉、刮、推等行为损坏工位器具或地面FAWInternationalLogisticsCenter01/09/20243518、叉车驾驶人在搬运货物的过程中，要杜绝顶、撞、掀、挑等野蛮作业行为，要做到轻取轻放，避免损伤物件或工位器具叉车在行驶时不准装卸货物；不准利用惯性卸下货物19、叉车驾驶人作业时必须佩戴安全带，车辆一旦发生严重颠簸或翻覆等不安全状况，要握紧方向盘，不准跳车，以免造成更大伤害。

20、工艺车辆在下列情况下可以倒车：道路距离短；通道狭窄无法调头及货物妨碍驾驶人视线时通常情况下不准长距离倒车行驶21、驾驶人在执行运输任务时，不许离开车辆如临时停放超过5分钟，要把车锁好，关闭总电源，变速杆置于零位，拉紧手制动，将叉子放到最低位置车辆不得无故停放在物流通道或纵坡大于5%的道路上22、午休或其它休息时间，车辆必须集中停放指定停车位置，按定置线准确停放23、驾驶人在检查保养车辆时，必须拉紧手制动、切断主电源将车辆停放在有坡的场所时应对车轮进行防溜车处理，以避免溜车造成事故24、根据不同的作业需要，驾驶人应及时调整货叉间距，叉车在叉取货物时，要确保货物居中放置在货叉上，以免在叉运过程中因货物倾斜造成零件散落25、认真遵守电瓶车充电管理制度，叉车电瓶指示灯在变为红色前，必须立即充电，不可在红灯亮起时，继续使用车辆，并正确使用充电设备FAWInternationalLogisticsCenter01/09/20243626、工艺车辆驾驶人必须严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》及厂内道路、仓库、生产现场等工作场所车辆通行管理规定，驾驶人必须掌握安全标志的含义并严格遵守工艺车辆进入主干道，必须给在主干道内正常行驶的车辆让行；行驶时靠右侧通行；转弯车辆给直行车辆让行；在道路转弯、出入物流大门和物流通道狭窄处会车时，轻车必须停车，让重车先行；牵引车给叉车让行；同为重车时，货物体积较小、重量较轻的叉车给货物体积较大、重量较重的叉车让行；下线轻车必须给上线重车让行，遇有通道狭窄、交叉路口、物流大门及交通繁忙路段时，轻车应立即停车让行。

27、厂内工艺车辆驾驶人工作时间内必须遵守用户单位的劳动纪律、安全管理规定等，听从并执行用户单位生产部门和现场管理人员的指挥28、工艺车辆在行驶过程中，驾驶人发现异常烧焦味道或发生火情，应迅速切断主电源，立即报告如遇有明火产生，在消防人员到来之前，必须使用干粉或泡沫灭火器灭火，不准用水扑救29、一旦发生事故，要保护现场，及时抢救伤者和财产，必须移动车辆、货物及其它设备时，应做好标记，同时向上级报告，并积极配合事故的调查、取证和善后处理工作。