【2017年整理】青金圆珠的生产流程.docx

青金石圆珠的生产流程1．选料 工匠去仓库挑选厚度比需要的成品尺寸大五分之一的原石，长度、高度皆按此比例扩大尺寸二. 开料 切石师傅用切机先顺着白色催生石与蓝层结合处切开，然后查看切开的剖面上是否有裂纹，有裂纹要在用料中避开 金线切开或用小铁锤敲开三.出胚 1.先把选好的片料放进待用区2.顺着裂纹 金线切开，把瑕疵去掉，例如：催生石 黑点等3.把片料切成足额长条形4.切刀要保持锋利，横截面必须平直四.定型 定型师傅先根据货形设定机器转速（快了，货品不圆；慢了，工作效率低这两个规格的连体三通机速设定为 40 转/秒）毛胚中心线固定在顶位器之间，调整机头高低，匀速缓缓地放下定型机机头，使定型出来的产品大一点点，因为抛光正好会磨掉一点点固定机头高度，继续作业定型完毕，把不合格产品挑出来，例如：残缺、破损、不够标准等五.打孔 连体三通中轴线较长，为了成品率，一般都只能用全手工打孔，品级较低的可以用机器批量打孔现有的技术无法做打孔模具（已找多次多家精密车床工厂，未有捷径）6.抛光 1.要 6 小时左右的粗砂 （以去掉砂印为原则）2.中砂 8 小时3.中细砂 12 小时4.细砂 24 小时。

5.冷光 48 小时6.期间严禁货品变形常见异常及改善对策 常见异常 1. 出现平面 瓶盖现象2.定型机机速过快，易坏货货不规整，不圆3.货品外形呈波浪形4 毛胚有裂纹 金线，定型 打孔易破，抛光后不美观改善对策1.毛胚尺寸偏小，出胚尺寸务必保证 18/122.顶位器未卡在毛胚中心线上，中心偏离造成有的地方磨太多，有的地方磨不住，呈平面定型作业时，必须把毛胚中心线夹在两边顶位上3.出胚时长度略小于 18mm，定型时调整左右调整按钮使毛胚在定型轮中央降低机速至适中，暂定为 40 转/秒3-1.新定型轮刚开始作业，易出现此状况先用下脚料做 20-30 个，待定型轮上画的砂稍平整后再做正常货3-2.作业时，手按机头压力不易过大，以货不出现波浪形为原则4.出毛胚时先顺着裂纹金线切开，杜绝裂纹金线毛胚流向下一工续。