印刷行程及方向对氧化铝陶瓷印刷阻值影响的研究.docx

          印刷行程及方向对氧化铝陶瓷印刷阻值影响的研究                    苏方宁（珠海粤科京华电子陶瓷有限公司，珠海5 19070）摘要：本文研究了印刷行程中印刷漏量逐步减少的规律及陶瓷发热片在不同的印刷方向时的阻值分布情况，分析了造成这种情况的内在原因，为公司相关产品发热片网印阻值合格率的稳定及提高指明了工艺控制的方向关键词：丝网印刷；印刷方向；阻值分布；影响1 引言丝网印刷电子产品的控制是电子工业精细化的必要控制方面对于网印电阻类电子产品而言，市场对电阻类产品的批次电阻控制要求必然会越来越严，稳定和逐步提高网印产品电阻精准是一个永恒的课题本文就丝网印刷方向对网印电阻产品的阻值分布情况进行了深入的研究，目的是揭示网印方向对稳定和提高产品阻值集中度的本质规律，从而为工业网印阻值控制指明控制方向2 印刷行程对单片印刷产品阻值的影响在丝网印刷时，随着印刷刮刀的移动，印刷浆料透过丝网的图案漏印到承印物上，印刷浆料跟着刮刀从头到尾形成一个流体在印刷方向上，由于印刷浆料的逐步减少，对于平行印刷方向上，相同图案途径中单位图案上的漏印量也必然是逐步减少的在航空等精准控制用加热电阻的产品上，对控制回路的平衡电阻要求很严，如图l所示的加热元件，A-B-C为同一个控制回路上的三个控制点，产品要求A-C总控制电阻为A-B和B-C两个平衡电阻之和，且平衡电阻A-B与B-C偏差值要求极严格。

为了能满足平衡电阻的偏差要求，我们就必须对由于印刷必然存在的随着印刷行程漏印量逐步减少所造成的电阻不同的影响进行深入研究，从设计上矫正上述影响，从而满足平衡电阻的偏差要求为此，笔者设计了如图2所示的电阻平衡控制线路，其中c为总控制线路长度，a和b为两个平衡控制电路长[]度按照图示的印刷方向进行印刷，统计了该线路随着印刷行程浆料漏印量的逐步减少量从试验数据上可以明确分析得出，随着印刷行程的推进，平衡控制线路上，每Imm线路浆料的漏印量减少2.7895%因此要在设计上控制平衡控制电路a和b的线路长度，则要求从b-c到印刷方向上，处于印刷行程初始的线路b的长度必须要比印刷行程末端的线路a的长度长2.7895%根据产品实际尺寸’h为26.6mm，则a计算为25.6mm，这样就能从设计上弥补由于印刷行程漏印量减少而造成平衡电阻偏差，进而从工艺上满足平衡电阻偏差要求生产批量数据说明，通过设计线路改进，该产品平衡电阻合格率能高达98%3 印刷方向对连片印刷产品阻值集中分布的影响目前市场上对该产品批次阻值集中度要求越来越高的外在因[来自www.LW]素，及公司以更低成本追求更高经济效益的内在因素，都要求控制连片印刷产品的阻值集中度。

从上述分析可知，随着印刷行程漏印浆料量变化是丝网印刷的必然结果，它揭示了印刷方向与阻值分布之间有关联因此进一步研究连片印刷中印刷方向对阻值分布的影响，是我们追求批次更高阻值集中度的必然课题如图3所示，黑色两个小方框为每单片氧化铝陶瓷发热片产品的两个电极，1-5和A-E为各5个单片产品的序号我们取同一个丝网，在同一台印刷机中，采用其他相同的工艺参数，只是印刷方向分别采用从两电极到三电极和从三电极到两电极这两种不同的印刷方向，控制相同的浆料承印量，统计了两种印刷方向产品的阻值分布情况，具体数据见表1由表l可知，每列数据为一组，以每列的平均值为参考水平，分别计算各列阻值的相对偏差，分析数据见表2从表2的列相对偏差及列标准偏差数据分析得知，从两电极到三电极印刷方向的单片阻值偏差较从三电极到两电极印刷方向的单片阻值偏差小图4为两种印刷方向单片标准偏差柱形图，图4能直观地表现出这样的规律4 结语本文通过对单片印刷产品阻值的影响进行分析，通过线路改进，该产品平衡电阻合格率可高达98%;通过对连片印刷产品阻值集中分布的影响进行分析，得知从两电极到三电极印刷方向的单片阻值偏差较从三电极到两电极印刷方向的单片阻值偏差小。

因此，本文的研究为发热片网印刷阻值合格率稳定及提高指明了工艺控制的方向  -全文完-。