数控折弯机操作教程[参照].pdf

MG-1030 数控折弯机 操作教程 成都志威精密钣金制造有限公司 生产部 成都志威精密钣金制造有限公司 2016 年 12 月编制 姚驰 1 / 131 / 13 第 1 页 后 定 规 1MG-1030 数控折弯机主要结构名称 液压 装置 2 / 132 / 13 第 2 页 MG-1030 折弯机 折弯压力折弯长度油缸最大行程最大压力油缸数量电机功率油箱容量机床重量 100 吨3100mm100mm33.1Mpa3 个（1 主，2 副）7.5kw65L6600kg 白色踏板 红色踏板 扳手向右侧扳动为锁紧,用 于固定上模 紧急情况下的 由触摸屏、程式启动和停止 开关、电子手轮构成也包 括紧急停止按钮 6 机床本体规格 急停按钮 后定规挡块控制面板 电子手轮 机床本体规格 机床结构图解 1 脚踏开关 控制折弯时板材折起的尺寸 (折弯尺寸） 位于控制面板左下方， 用于调节 工作台上升的最高位置 向 “+” 转动工作台会远离上模位置， 向 “-”转动工作台会接近上模 使下工作台上升、下降的脚 踏开关 上升用右侧 （红色） ， 下降用左侧（灰色） 用于机床运行的紧急停止 23 4 接上页 上模夹板 5 3 / 133 / 13 第 3 页 14 安放折弯下模。

模具箱 尖刀 双 V 下模 单 V 下模 油缸 1312 12 存放折弯模具 根据折弯工件的材质、厚度 和形状来选定 电器箱 下模导轨 11 10 7 根据折弯工件的材质、厚 度和形状来选定 根据折弯工件的材质、厚度和 形状来选定 根据折弯工 件的材质、 厚度和形状 来选定 用于存放液压油 根据折弯工件的 材质、厚度和形 状来选定 8 电器箱内部装有电源总开关 和控制电路，提供机床的电 力来源，和所有机床动作的 控制信号 9 弯刀 直刀 接上页 4 / 134 / 13 第 4 页 在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间 在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间 i）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮取消换模功能，使工作台能够移动 2 d）.用单触式的中间板的锁紧杆固定上模(往右旋） 启动液压油泵 2.2 折弯前准备 g）.当上下模具相接触，当压力表显示压力达到 100Mpa（10 吨）时，再次按下“换模”按钮，启动 换模功能，使工作台停在当前位置 2 MG-1030 数控折弯机折弯操作步骤 机床启动步骤 将总电源开关转到“ON”的 位置机床处于带电状况，电 源指示灯会亮着。

b）.先把工作台升高，使上模的模肩与中间板之间有 25mm 的距离按下“换模”按钮，启动换模 功能，使工作台停在当前位置 ！ 模具的安装 1 j）.松开“上升脚踏开关”，使工作台下降到底部，向“+”方向转动手轮，让工作台上升后，上下模 不会相接触 ！ 3 按下绿色的按钮，油泵启动， 绿色指示灯会亮着 e）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮取消换模功能，使工作台能够移动 h）.松开“上升脚踏开关”，锁紧下模固定螺丝 f）.持续踩下“上升脚踏开关”，小心转动手轮，使工作台慢慢上升，在上升的过程中，需注意上 模的刀尖应在 V 槽内 在任何情况下请不要把手伸入上模和下模之间 a）.先把下模座及下模装好，但下模的固定螺丝不能锁紧 c） .把上模从机床的两侧套入中间板 注意注意 2.1 打开总电源开关 打开电源开关 当电源指示灯亮后方可将开 关钥匙顺时针旋转，触摸屏会 启动进入手动画面 注意注意 5 / 135 / 13 第 5 页 d）.松开“上升脚踏开关”，工作台下降到底部,D 轴会走到 10mm 的位置 b）.踩下“上升脚踏开关”，小心向“-”方向转动手轮，使工作台慢慢上升 折弯程序的选取 后拉位置的设定 a）.把工作台升高，使上下模之间有 23mm 的距离。

按下“换模”按钮，启动换模功能，使工作台停在当前 位置 a）.向“+”方向转动手轮，让工作台上升后，上下模不会相接触 D 轴原点的设定 b）.进入“编程”模式后，按下所需折弯程序的编号此时，画面进入折弯程序内容确认或更改程序内容， 及选取所需的开始的工程号转到“单动”或“连动”模式，按下“程式启动”按钮，机床准备折弯加工 模具的拆卸 e）.松开“上升脚踏开关”，使工作台下降到达底部 a）.把工件相同厚度的折弯材料放在下模之上 c）.当上下模具相接触，而压力表显示压力达到 57Mpa(5.7 吨）时，按下“原点”按钮，指示灯亮着D 轴原点设定完成 a）.在任意模式下按下按钮进入编程模式 f）.拆卸下模 d）.再次踩下“上升脚踏开关”，按下“换模”按钮取消换模功能使工作台能够上下移动 c）.把上模从机床的两侧拉出 b）.用单触式中间板上的锁紧杆松开上模 c）.当上模具刚接触到材料时，而材料又刚不能被移动时，按下“后拉”按钮，指示灯亮着后拉位置设定 完成 接上页 b）.踩下“上升脚踏开关”，小心转动手轮，使工作台慢慢上升 6 / 136 / 13 第 6 页 L 轴定位：折弯时后定位块到模具中心的距离。

即折弯尺寸 D 轴深度：折弯时上下模具的距离（不包括工件的厚度），距离越大，折弯时工件所产生的夹角越大 D 轴慢速：折弯时的折弯速度，分别为“0”至“9”数值小速度越快 后拉距离：为了防止工件与后定位顶块的冲突工作台在上升到达工件开始折弯位置时，后定位块会后退的 定量距离此距离的远近，决定于防止工件与后定位块的冲突所需安全距离 重复次数：设定工程的重复折弯次数，最多可以重复 99 次0”代表不重复，只折弯一次 步距：同一“设定工程”内，每次重复折弯时，后定位向前移动的距离如数值为“0”不做任何移动 工程延时：每完成一次折弯后，行走轴会等待定量时间才移动，让操作人员有充足时间，提取工件如数值 为“0”，则行走轴会在工件台开始下降的同时移动 下限位置：折弯完成时，上下模具打开的距离距离的多少，决定于工件拆卸的容易程度 c)下图为一览表中各个名称的定义 b)上右图中每一页最多显示 8 个设定工程，每一程序最多有 21 个设定工程 a）.在任意模式下点击编程按钮可以对程序进行编辑 进入程序画面一览表 输入所需数值，按下 “ENT”键，返回“一览 表”数值输入完成 接上页 在需要输入和修改的显示栏按下，直接输入数值。

例如在“设定工程”的“01”中的“L 轴定位”显示栏按下 ，“04”底色转绿，“L 轴定位”底色会被转蓝和出现数字键盘如下： d)设定工程中数值的输入和修改 折弯程序的编辑 7 / 137 / 13 第 7 页 序号检查项目检查方法处理方法 1主电源线有无受损目视如电源线受损，应立即更换 2液压油的油量是否适当目视如油量不足，请及时补充 3开关、按钮以及指示灯类的外观及功能目视、 操作更换运行不良或受损的开关、指示灯 4液压泵电机是否发出异常声音听觉如有异常应及时上报 5液压油是否泄漏目视如有泄漏应及时上报 6工作台是否正常运作实操工作台在移动中如有异常应及时上报 7“紧急停止”按钮是否正常实操如有异常应及时上报 8模具是否固定在规定位置？目视、 手触正确安装模具 9模具是否破损目视更换新的模具 3.1 机器日常点检一览表 数控折弯机设备日常点检内容 3MG-1030 数控折弯机点检保养 8 / 138 / 13 第 8 页 每三个月 D 轴滚珠丝杆的给油，指定美孚 EPO 黄油 给有润滑 后定位装置 L 轴丝杆每三个月需使用美孚 EPO 黄油 给油润滑 每年一次，在齿轮箱添加美孚 EPO 黄油润滑。

数控折弯机设备保养维护 接上页 每年都需更换液压油 （美孚 DTE25 抗磨液压油、 壳牌 VG46 抗 磨液压油、ISO VG46 等级的液压油） MG-1030 机型需更换 65L 液压油 在更换液压油时需清洗过滤器并清洁油箱内部 3.2 9 / 139 / 13 第 9 页 4.2 自动运行时的警示标识 4 MG-1030 数控折弯机安全注意事项 4.1 4.3电气与控制回路的警示标识 模具更换及加工时的警示标识 10 / 1310 / 13 第 10 页 30请将工作台下降油泵停止后下工作台未下降到底按下“下降”按钮，下降工作台 41L 轴数据设定错误L 轴运行数据错误修改参数或程序后，重启系统 42D 轴数据设定错误D 轴运行数据错误修改参数或程序后，重启系统 编号编号内容内容原因原因解决方法解决方法 00伺服报警 按下复位键，消除报警或重启电源 1）伺服驱动器有报警根据驱动器上报警，检查驱动器、马达和联机 2）伺服驱动器没报警检查驱动器，I/O 板和 PLC 之间的联机 01紧急停止1）紧急开关被按下紧急开关复位 2）紧急开关回路断线 02下工作台倾斜 1）下工作台因偏载而倾斜下工作台降下，重新启动油泵 2）下工作台不平行开关不良更换开关 3）偏向轮松动调整偏心轮 03油泵启动时，下工 作台不在下限位置 1）下工作台不在下限位置下工作台降下，重新启动油泵 2）下工作台下限开关不良更换开关 04油泵启动时，上 升开关被踩下 1）上升脚踏开关不良更换开关 2）油泵启动时，上升开关被踩下松开脚踏开关 06设定D轴后拉位 置 1）下工作台没有上升到最高位置踩下上升脚踏开关，上升下工作台 2）下工作台上限开关不良调整或更换开关 07 D 轴原点设定时下工 作台不在上限位置 1）下工作台没有上升到最高位置踩下上升脚踏开关，上升下工作台到达最高位置时再设定 2）下工作台上限开关不良调整或更换开关 08原点未设定加工程序启动时，机床原点未设定重新设定原点 09后拉原点位置未设 定 加工程序中有后拉功能，但机床后 拉原点位置未设定 10 折弯动作未完成前上 升脚踏开关被松开 重新启动程序 12油泵没启动加工程序启动时，油泵未启动重新启动油泵 编号编号内容内容原因原因解决方法解决方法 11控制电源欠电 压 1）交流电源电压太低提高电源电压，更换电源 2）电源容量太小增大电源容量 3）驱动器有缺陷更换新的驱动器 5.1 5 附录 伺服器报警 机床报警及处理方法 11 / 1311 / 13 第 11 页 12过电压(内部电路）有缺陷更换新的驱动器 13主电源欠电压 1）主电源电压太低提高电压，更换电源 2）发生瞬时断电检查 Pr6D 设定值，纠正各相接线 3）电源容量太小增大电源容量 4）驱动器有缺陷更换新的驱动器 折弯模具的安装. mp4 折弯加工视频.mp 4 5.2 志威折弯系数表 现场操作视频 接上页 5.3 12 / 1312 / 13 领用人： 志威精密钣金 培训资料 2016 年 12 月第一次印制 13 / 1313 / 13 。