卧式带锯床安全操作规程.docx

卧式带锯床安全操作规程卧式带锯床安全操作规程之相关制度和职责，1、加工前应检查：a、锯轮运转方向是否正确b、带锯张紧力是否适当c、系统压力是否足够2、应根据被切割材料的规格，材质合理选择：a、锯带的齿距b、适当的切割用量c、并调整好导向...1、加工前应检查:a、锯轮运转方向是否正确b、带锯张紧力是否适当c、系统压力是否足够2、应根据被切割材料的规格,材质合理选择:a、锯带的齿距b、适当的切割用量c、并调整好导向臂的位置，及锯架回转轴端的位置3、先空车试车,查看运转是否平稳,夹紧装置是否可靠,有无杂音,锯带是否垂直,锯架有无摆动4、加工时,严格按程序操作,并根据切割情况适当调整切割用量5、多体切割时应选择合理的根数保证每根都处于被夹紧状态,被锯断材料及时清离带锯6、坚守岗位随时观察发现异常及时回升锯架或停车7、及时清除工作台及锯轮箱内切屑,经常检查冷却液和液压油的清洁度和油量8、平时加足润滑油,每年更换出轮箱内润滑油,闲置时对导轨及加工面加油封9、工作结束后,清扫锯床,加润滑油,切断电源篇2:双边切割锯床工安全操作规程1． 检查锯片质量的证明资料是否齐全、锯片有无裂纹及卡紧程度是否略有弹性。

2．旋转锯片检查均衡程度,锯片最大端面跳动量不准超过1毫米检查锯片的椭圆度,误差不准超过3毫米3．锯片必须有安全装置,残缺或不完整时禁止开车4．锯齿损坏4个以上或有2个相邻的齿损坏时,锯片不准使用5．锯片边缘有裂纹在20毫米以内时,允许在锯片上裂纹处末端钻孔,把齿打掉,然后方准继续使用6． 锯片直径在100毫米以上时必须有冷却水装置,水管的流量要满足冷却要求7．胶木板应用卡压工具夹紧,不准用手扶板操作8．胶木板在切割时,应缓慢推进,不准用力过猛9．切割时手距锯片200毫米以上时,精力要集中10．不准切割超过机床最大负荷能力的工件加工件厚度不准超过30毫米,最薄不准小于6毫米11 ．机床1米以内不准站人和堆积杂物12 ．双面锯床在加工时,不准开动单面锯片进行切割13．工作结束后应关闭电源、水门,及时处理废水和清理切割下来的余料篇3:锯床工安全操作规程1、使用前空运转检查运转情况,润滑、冷却部分及虎钳是否正常2、锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹要检查是否全部紧固3、锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件进行装夹牢固后切割4、吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架两人以上操作应由一人指挥,相互动作协调。

5、根据材料的品种和硬度选择适当的切削规范,硬度过高的材料应退火后再锯6、锯条歪斜应及时校正装入锯弓松紧要合适,防止断裂7、锯条中途折断要关闭电源后再换,并要翻转工件,另割新锯口8、圆锯片要罩好防护罩,注意头手不要接近运转中的锯片9、锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳、防止坠落、倒塌和影响通道畅通篇4:锯床工安全技术操作规程1、锯床使用前空行运转检查运转情况,润滑、冷却部分及台虎钳是否正常2、 锯割的材料装夹要牢固,特别是多件装夹,要检查是否全部紧固锯割的材料如果弯曲较大,则应单件装夹牢固后进行切割3、 吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装托架锯重件撕,伸出的部分应用倒链吊牢二人以上操作应由一人指挥,相互动作要协调4、 根据材料品种和硬度选择适当的切削用量及冷却剂,过应的材料应退火后再锯5、 锯割薄材料时,应聚集增厚进行或两端加上厚压板并降低进刀量,以免锯条崩断6、 锯条及刀具歪斜应及时校正,不宜安装过紧或过松,操作人应站在两侧工作锯条、刀具中途发生问题,要关闭电源后再更换,并反转工作,另割新锯7、锯好的坯料堆放整齐、平稳,防止坠落伤人 。