CAN高酸茶饮料HACCP计划.doc

目 录 1. CAN高酸茶饮品产品说明------------------------- 2. CAN高酸茶饮品工艺描述------------------------ 3. CAN高酸茶饮品工艺流程图---------------------- 4. CAN高酸茶饮品危害分析--------------------- 5. CAN高酸茶饮品HACCP计划表-------------------- 1．产品说明 1.1 CAN冰红茶 产品名称：CAN冰红茶 (产品规格:340ml) （酸性饮料,其PH值在3.2±0.2) 1、原料 纯净水、红茶粉2、受限辅料 Vc 3、非受限辅料 白砂糖、柠檬酸、香料 4、重要的产品特性 UHT杀菌 Brix：9.4±0.2 pH值：3.2±0.2 5、计划用途 （主要消费对象、分销方 法等） 销售对象无特殊规定 批发、零售（国内、国外销售） 6、食用方法 打开即饮 7、包装类型 铝制两片罐 8、储存方法 阴凉干燥区，常温储存 9、保质期 12个月 10、包装方式 外用纸箱 11、特殊运输要求 洁净无异味之运输工具，堆高不超过8层 1.2 CAN冰绿茶 产品名称：CAN冰绿茶(产品规格: 340ml) (酸性饮料,其PH值在3.2±0.2) 1、原料 纯净水、绿茶粉 2、受限辅料 Vc 3、非受限辅料 白砂糖、柠檬酸、香料 4、重要的产品特性 UHT杀菌 Brix：9.2±0.2 pH值：3.2±0.25、计划用途 （主要消费对象、分销方 法等） 销售对象无特殊规定 批发、零售（国内、国外销售） 6、食用方法 打开即饮 7、包装类型 铝制两片罐 8、储存方法 阴凉干燥区，常温储存 9、保质期 12个月 10、包装方式 外用纸箱 11、特殊运输要求 洁净无异味之运输工具，堆高不超过8 层2.工艺描述 2.1工艺流程描述：罐装茶饮品（包括：红茶粉、绿茶粉、受限辅料、非受限 辅料、纯净水）是以红茶粉、绿茶粉为原料，经调配、UHT杀菌、罐装、 充氮、封罐、翻罐杀菌、冷却、打印日期,封箱等工艺加工制作的产品。

2.2原辅料验收、储存：查原料产地的供应商检验报告单特别要查验原料的农药残留、重金 属残留合格报告，对无检验报告单的原料拒收 2.2.1原辅料 A.红茶粉：红茶经过粉碎、萃取、过滤、喷雾干燥而得 B.柠檬酸：由糖类物质经黑细菌发酵，用热水萃取后纯化而得用做酸味剂 C.白砂糖：以甘蔗、甜菜为原料生产的白砂糖，用做甜味剂 D.受限辅料VC：以糖类物质为原料发酵，再在碱性条件下用高锰酸钾氧化而 成，用做抗氧化剂，GB2760-1996 中限量 0.5g/kg E.绿茶粉：绿茶经过粉碎、萃取、过滤、喷雾干燥而得 F.香料：天然红茶香料、天然柠檬香料、天然绿茶香料、天然蜂蜜香料 G.纯净水：本厂自制纯净水（见纯净水HACCP计划） 2.3调配：经检验合格的原料，按配方要求准确称量出受限辅料和非受限辅料,入调配桶搅拌均匀，糖度、PH值等各项指标符合要求后，经过120 目钢网过滤后进入平衡桶 2.4 UHT杀菌：物料在UHT杀菌装置中维持96-98℃、16秒杀灭细菌，以达到企业标准 2.5罐盖验收：由IQC对罐盖进行抽样检测合格后使用，包装形式—密闭袋装 2.6罐盖杀菌：全程免直接接触操作，卷封后利用产品余温杀菌。

2.7空罐验收：对厂家提供的空罐经IQC抽验合格后，即用于生产 2.8空罐杀菌：空罐经次氯钠清洗、杀菌后使用 2.9灌装：经杀菌后调配液进入充填机进行灌装 灌装温度：85-92 ℃充填速度500罐/分 2.10充氮：灌装后的半成品经充氮机进行充氮充氮量：0.2-0.3ml/罐 2.11封罐：充填后的半成品立即由卷封机进行封罐封罐方式：钩叠封罐勾叠率50%以上，皱纹度3级以下封罐速度：500罐/分 2.12翻罐杀菌：封罐后的产品进行倒置杀菌和内压、液位检测杀菌温度： 81-83 ℃；杀菌时间：≥60秒 2.13杀菌后的产品经冷却吹干后进行日期打印和内压、液位打检、装箱，最 后 入库 2.14包装材料验收储存：包装材料为纸箱，安全、卫生,无污染 包装：外包装为纸箱，内包装为易开罐易开罐及纸箱按有关食品标识法 规制作 包装形式：规格×罐/箱 355g×24等 2.15储藏：成品库常温、清洁、干燥、通风良好成品码放高度依研发标准执 行 2.16运输:运输车辆要清洁、干燥、无污染、无异味 3.工艺流程图： 调配 过滤 均质、杀菌 （CCP2） 红茶粉、绿茶粉 （CCP1） 糖浆缓冲桶 受限辅料 非受限辅料 缓冲桶 充填 杀菌清洗 拆放 空罐验收4.危害分析： CAN高酸茶饮品生产过程分析 (1) 操作步骤/ 配料 (2) 确定本步引入、 控制或增加的危害 （3） 潜在的食品安 全危害显著吗？ (4) 说明对第3栏的 判断依据 (5) 应用什么预防措施 来防止危害? （6） 此步骤是 CCP？ 生物危害： 致病菌、细菌 是 原料中可能带有 后序UHT杀菌 否 化学危害： 重金属、农药残留 是 原料中可能带有对供应商进行评 估，并由供应商出 具合格证明 是 （CCP1） 红茶粉、 绿茶粉的 验收、储 存 物理危害：沙石、 金属、塑料等 否 经多道过滤工序 去除 液氮验收 卷封（CCP3） 倒置 冷却、喷印 内压打检 包装 称重 纸箱验收 罐盖验收 入 库生物危害： 致病菌、细菌 否 通过对供方考核 进行控制化学危害： 有毒化合物 否 通过对供方考核 进行控制非受限辅 料：白砂 糖、柠檬 酸、香料 的验收 物理危害：沙石、 金属、塑料 否 经多道过滤工序 去除生物危害：无化学危害：重金属、有毒 化合物 否 通过对供方考核 进行控制受限添加 剂： Vc 的验收 物理危害：无生物危害： 无 化学危害： 无 液氮验收 物理危害： 无 纯净水的 制备： （见纯净水HACCP计划） 生物危害： 致病菌、细菌 是 加工和储存环境 不良，可能有致 病菌、细菌 后续的杀菌工序可 以杀死致病菌、细 菌 否 化学危害： 内涂层中含有有毒 化合物 否 合格供应商提供 空罐、罐 盖验收 物理危害：异物 否 通过外观检查可 以剔除生物危害： 致病菌、细菌污染 否 通过SSOP控制化学危害： 无拆放 物理危害：异物 否 通过外观检查及 倒置清洗可以剔 除生物危害： 致病菌、细菌 是 清洗杀菌不彻底 可能会有致病菌 残留 随后的倒置杀菌工 序可以杀死残留的 致病菌、细菌 否 化学危害： 消毒剂残留 否 通过SSOP控制清洗杀菌 物理危害：无生物危害： 致病菌、细菌 是 操作过程带入 后续UHT杀菌清除 否 化学危害：无 调配 物理危害：无生物危害： 致病菌、细菌 是 操作过程带入 后序UHT杀菌清除 否 化学危害： 无过滤 物理危害：无生物危害： 致病菌、细菌 是 杀菌时间/温度 不适当，会有致 病菌、细菌残留， 对人体造成伤害 适当的杀菌时间/ 温度 是 （CCP2） 化学危害： 无UHT杀菌 物理危害：无生物危害： 致病菌、细菌污染 否 通过SSOP控制化学危害： 无充填 物理危害： 无封罐（包 含充氮） 生物危害： 致病菌、细菌 是 密封不良会导致 产品变质 检查卷封效果 是 （CCP3）化学危害： 无物理危害：无生物危害： 致病菌、细菌 否 设备结构设计保 证杀菌效果 化学危害：无倒置杀菌 物理危害：无生物危害： 无 化学危害： 无冷却喷印 物理危害：无生物危害：无化学危害：无内压打检 物理危害：无生物危害：无化学危害：无包装称重 入库 物理危害：无5.HACCP计划表 CAN高酸茶饮品HACCP计划 监控 （1） 关键控 制点 （2） 显著危 害 （3） 关键限值 （4） 对象 （5） 方法 （6） 频率 （7） 人员 （8） 纠偏措施 （9） 记录 （10） 验证 茶粉验 收、储 存 （CCP1 ） 化学危 害： 重金属、 农药残 留 依 GB/T1677 1- 1997、GB 17325- 1998 重金 属、 农残 审核相 关检验 报告 每批 次 IQC 不合格品拒 收 检验报告 茶粉送 相关监 督部门 检验， 审核检 验报告UHT杀 菌 （CCP2 ） 生物危 害：致 病菌、 细菌残 留 杀菌温度 ≥98℃杀 菌时间： 16s 杀菌 时间 及温 度 电子设 备监测 机械表 检测 开机， 每小 时一 次 操作 员 /PQC 1.内部循环 杀菌 2.对检测设 备进行校正 或检修 制程科日 报表、生 产日报表 1.定期 校验设 备 2. 成品微 生物抽 样检验 3.记录 校验 封罐 （CCP3 ） 致病菌、 细菌污 染 勾叠率 50%以上， 钩叠长度 ≥1.10m m 皱纹度 3级以下 卷封 效果 卷封投 影仪游 标卡尺 螺旋测 微仪 开机， 每四 小时 一次 操作 员 /PQC 1.对以前产 品进行追溯 确认 2.管制产品 评估停机调 整设备3.查 找真正原因。

制程科日 报表、生 产日报表 1.记录 确认2. 针对性 取样观 察。