NC伺服送料机使用说明.doc

新款NC伺服送料机使用说明书力豪机械设备CHINA SHENZHEN LIHAO MACHINE EQUIPMENT CO.LTD.前言您好！欢送您使用力豪NC伺服送料机！力豪机械在开展过程中始终坚持“以质为本，效劳为先〞的经营理念力豪机械已通过ISO90000:2000质量体系认证和欧盟CE认证，在生产过程中严格执行标准化的生产、制造工艺和严苛的检测程序，最大限度地提升和保证了产品质量根据多年来客户反应的信息及我们的效劳经历总结，正确的使用和及时的保养使机器得以发挥其应有的最正确效能，并长期保持其原有精度和生命活力之重要因素为此，我们希望这本使用说明书能帮助您充分利用这部设备的功能为了正确地使用您所需要的设备，请在使用之前仔细阅读本说明书请务必把本使用说明书交到设备实际使用者手中如有更改，恕不另行通知力豪机械设备SHENZHEN LIHAO MACHINE EQUIPMENT CO., LTD.目录1. 设备特点12. 本机构造13. 设备配置1〔1〕深锻NC送料机配置1〔2〕力豪NC送料机配置14. 设备安装25. 设备调试26. 电控操作板说明37. 手柄操作说明〔手动模式下有效〕38. 触摸屏操作说明4〔1〕开机画面4〔2〕参数设置5〔3〕功能选择5〔4〕手动操作〔手动状态时有效〕6〔5〕系统信息7〔6〕主画面操作7〔7〕监控说明79. 日常保养8〔1〕滚轮的齿轮局部，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。

8〔2〕滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物8〔3〕各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动8〔4〕送料滚轮是否有良好的平行度8〔5〕各局部是否有损伤变形等异常现象8〔6〕操作面板上的开关及显示屏是否异常810. 定期检查811. 常见机械故障与排除912. 故障分析与诊断1013. 参数设定1114. 报警编号及处理〔安川〕11附录：电路图131. 设备特点（1） 适用于材料厚薄不同、长短不一之送料加工2） 适用于高速及长尺寸送料，提升产能和送料精度3） 简易操作面板，备有送料长度及送料速度的按键数字码，操作者可任意设定，迅速又确实，送料长度可由 0.1mm~9999.99mm4） 采用气动放松〔放松点位准确〕，可长期使用，故障率低2. 本机构造（1） 采用高品质，无电刷伺服马达驱动，有效的缩短送距、调整及测试的时间2） 使用高感度解码器，回授准确，送料精度更提升3） 配用时同步皮带传动，能消除齿轮间隙，磨耗极少，无噪音，更无需润滑，平安又环保4） 马达藏式，可防止搬运及装卸时受损3. 设备配置（1） 深锻NC送料机配置型号NC-200NC-300NC-400NC-500标配马达型号130DAMA2-0001C130DAMA2-01D5C130DAMA2-0002C放松气缸1个1个2个2个输送能力1.0mm200mm300mm400mm500mm1.2mm200mm300mm220mm330mm1.6mm200mm250mm250mm250mm2.0mm190mm190mm190mm190mm2.2mm170mm170mm170mm170mm2.5mm150mm150mm150mm150mm备注标准模线高44-176，标配电机为东能品牌。

2） 力豪NC送料机配置型号NC-200ANC-300ANC-400ANC-500ANC-500A标配马达型号130DAMA2-0001C130DAMA2-01D5C130DAMA2-0002C放松气缸1个1个2个2个2个输送能力2.0mm200mm300mm400mm500mm600mm2.2mm180mm210mm320mm390mm500mm2.6mm150mm180mm270mm330mm420mm3.0mm130mm150mm230mm280mm360mm3.2mm120mm140mm210mm260mm220mm3.5mm100mm120mm180mm220mm280mm备注标准模线高44-176，标配电机为东能品牌；二级齿轮传动4. 设备安装（1） 于冲床台板一侧，照安装板设定位置及大小钻攻 4 个牙孔，将安装板固定其上2） 将主体局部用吊绳吊起，对正滑板与安装板之间的键，并用 2 个配套的螺丝栓将主体固定于安装板上3） 当送料高度水平位置与冲模冲压不一致时，NC 送料机滑板会有 100mm 左右的调整量可供调整，此时可将滑板上的 2 个螺丝栓松开，调整固定于安装板上的螺栓，则可改变送料机的水平位置，至适宜位置后，将螺丝紧固。

4） 固定好模具，确保模具与滚轮方向垂直，并于冲床滑块上安装好放松位置〔注：如冲压薄料时托料板至下模之间假设有一段距离，必须将导料装置装好，以不使材料弯曲为原则，且模具固定要与滚轮垂直，否则材料会偏斜，送料有阻力，造成送距长短不一〕（5） 于冲床适宜部位安装电控箱及接近开关，并检测其是否正常工作5. 设备调试（1） 开动矫正机或材料架，将材料缓慢放出2） 根据材料的宽度调整 2 个挡料轮的位置，以不阻碍材料的运行为准3） 使用触摸屏手动放松上滚轮,将材料放入上下滚轮之间,使用触摸屏手动夹紧材料,进入待自动送料状态4） 压料弹簧的作用是施加压力给上滚轮，使上滚轮能够压住材料，并将材料送出，故压力应以材料不会打滑为原则，料厚时应压力加大一些5） 设定好送料长度后，看实际情况，相应的设定好送料速度，有关设定的方法，后面将作详细介绍6） 送料的相关参数设定好后，由于约数的原因，实际的送料长度与设定的数值不太一样，所以应在手动模式下，按送料测试，冲床、行程、冲压、调整好送料的实际长度7） 当模具导销尖端进入导销孔时，可调整放松丝杆至碰到放松支架的轴承，直至材料放松为止，并将丝杆螺母锁紧〔气动放松的送料机，则应调整好放松的角度，即在下死±15º左右。

8） 送料开场的调整是由冲床的旋转凸轮来调整，所谓送料开场信号，就是要以冲床曲轴的哪个角度开场送料，本机送料的角度推荐值为 9 点到 3 点〔240º-90º〕9） 设置完成后，应先单冲试模，调整好前方可连续生产6. 电控操作板说明（1） 电源开关：将空气开关打上和柜子左边的急停按钮松开，柜子电源开关旋转到右边，此时电柜通电，电源灯亮，且触摸屏，PLC，伺服驱动器上电2） 手动/自动旋钮：将此旋钮打到手动位置为手动模式，能进展手动操作，打到自动模式，按下启动按钮，机器按照用户设定的参数自动运行3） 手动正转按钮：按下时，手动使电机正转，松开电机停顿（4） 手动反转按钮：按下时，手动使电机反转，松开电机停顿（5） 启动/停顿按钮:在自动模式时，如果是电机停顿状态，按下此按钮，设备处于自动运行状态;如果设备处于运行状态，按下此按钮，设备停顿7. 手柄操作说明〔手动模式下有效〕（1） 放松按钮：当设备处于夹紧状态时，按下此按钮，设备放松;当设备放松状态时，按下此按钮，设备夹紧2） 单次按钮：按下时，电机以手动速度，第一段的长度运行一次（3） 寸进按钮：按下时，手动使电机正转，松开电机停顿（4） 寸退按钮：按下时，手动使电机反转，松开电机停顿8. 触摸屏操作说明（1） 开机画面通电后触摸屏显示，点击“进入送料机系统〞按钮，会进入送料机系统的主画面。

进到主画面后，点击“参数设置〞按钮，进入参数设定画面，用户可以按照自己生产需求设定相关参数：（2） 参数设置段数设定：要送料段数的设定冲剪时间：冲剪的时间长切断时间：切断的时间长送料延时：送料的延时时间尾料检测：设定尾料检测的时间手动速度：手动电机转动的速度产量设定: 电机送料的次数送料长度：电机要送料的长度次数：每段对应要送料的次数送料速度：自动送料时电机的速度（3） 功能选择冲剪输出使用选择：为“ON〞时，送完一次料后有冲剪输出；为“OFF〞时，没有冲剪输出送料感应信号取反：送料感应信号对应的机械为凹轮时，此按钮选择为“OFF〞，送料感应信号对应的机械为凸轮时，此按钮选择为“ON〞自动放松使用选择：为“ON〞时，会自动夹紧放松，为“OFF〞时，不会自动夹紧放松夹紧放松信号取反：将夹紧放松信号进展取反选择尾料检测启动开关：为“ON〞时，启动尾料检测功能；为“OFF〞时，关闭尾料检测功能启动初次送料开关：为“ON〞时，系统启动后，电时机送料一次产量累计使用选择：为“ON〞时，系统会对送料的次数进展累计统计冲剪输出保持信号：为“ON〞时，设备冲剪一次之后保持冲剪的状态，为“OFF〞时，冲剪状态不保持，送一次料就冲剪一次。

循环切断OFF每段ON：为“ON〞时，送完每段的次数后再切断，为“OFF〞时，送完所设置的所有段数后再切断4） 手动操作〔手动状态时有效〕寸进：按下时，电机正转，释放时，电机停顿寸退：按下时，电机反转，释放时，电机停顿单次：按下时，电机以第一段的长度运行一次，释放时，电机停顿夹紧：按下时，夹紧放松：按下时，放松出刀：按下时，有出刀信号输出退刀：按下时，出刀信号不输出手动冲剪：按下时，冲剪输出（5） 系统信息私服加减速：系统伺服的加减速时间出厂日期：用户可以按照自己的出厂日期输入,密码：222（6） 主画面操作当设置好参数和功能选择好，打到自动模式，触摸屏上会显示自动状态，按下启动按钮“自动启动〞，运行状状态会显示“运行中〞，到此设备开场自开工作了按下停顿按钮“自动停顿〞，设备停顿运行如果产量计数超出围，按下“产量清零〞，进展产量清零，重新启动，机器继续运行按下“段数复位〞按钮，当前设置的段数设置清零7） 监控说明送料长度：当前要送料的长度监控运行长度：现在送了多长的料的监控自动速度：自动送料的速度监控产品累计：产品累计的监控当前段数：当前送料所处的段数监控1段,2段：段数次数的监控9. 日常保养为了机械的性能及机械的平安着想，请常作以下各项检查：（1） 滚轮的齿轮局部，涂上齿轮黄油并补充更换齿轮油。

2） 滚轮间是否有污物，齿轮间是否有异物3） 各机构间结合的螺丝及螺帽是否松动4） 送料滚轮是否有良好的平行度5） 各局部是否有损伤变形等异常现象6） 操作面板上的开关及显示屏是否异常10. 定期检查作业每 6 个月或使用 1000 小时应实施此检查1） 外部配线是否有变形、损伤、漏电或短路的状况2） 操作面板按钮、接点是否导通，是否有油污附着3） 控制盘继电器的各接触点是否良好4） NC 伺服系统是否经常积压灰尘及油污，环境温度是否过高5） 在电控箱有一个冷却风扇是为了保护马达防止过热，冷却风扇中有一个过滤器是用来保护风扇远离灰尘，但如果过滤器被堵住，冷却风扇的在电控箱有一个冷却风扇是为了保护马达防止过热功能就会失效，控制箱的温度上升，导致电晶体损坏11. 常见机械故障与排除故障现。