BODY焊接基础知识培训教材.pptx

Click to edit the title text format,Click to edit the title text format,Click to edit the outline text format,Second Outline Level,Third Outline Level,Fourth Outline Level,Fifth Outline Level,Sixth Outline Level,Seventh Outline Level,Eighth Outline Level,Ninth Outline Level,,,厚德,·,笃行,·,敬业,·,,乐群,长安福特马自达汽车有限公司,,Chang‘an Ford Mazda Automobile Co, Ltd.,BODYSHOP,BODY,焊,接,接,基,基,础,础,知,知,识,识,培,培,训,训,目,录,录,一,、,、,点,点,焊,焊,理,理,论,论,基,基,础,础,知,知,识,识,,二,、,、,焊,焊,接,接,设,设,备,备,组,组,成,成,及,及,参,参,数,数,,三,、,、,点,点,焊,焊,过,过,程,程,控,控,制,制,,四,、,、,点,点,焊,焊,缺,缺,陷,陷,及,及,原,原,因,因,分,分,析,析,,五,、,、,其,其,他,他,一,、,、,点,点,焊,焊,理,理,论,论,基,基,础,础,知,知,识,识,什,么,么,叫,叫,做,做,焊,焊,接,接,？,？,焊,接,接,实,实,质,质,是,是,通,通,过,过,适,适,当,当,的,的,物,物,理,理,化,化,学,学,过,过,程,程,使,使,两,两,个,个,分,分,离,离,的,的,固,固,态,态,物,物,产,产,生,生,原,原,子,子,（,（,分,分,子,子,）,）,间,间,结,结,合,合,力,力,而,而,连,连,接,接,成,成,一,一,体,体,的,的,连,连,接,接,方,方,法,法,，,，,被,被,连,连,接,接,的,的,两,两,个,个,物,物,体,体,（,（,构,构,件,件,、,、,零,零,件,件,）,）,可,可,以,以,是,是,各,各,种,种,同,同,类,类,或,或,不,不,同,同,类,类,的,的,金,金,属,属,、,、,非,非,金,金,属,属,（,（,石,石,墨,墨,、,、,陶,陶,瓷,瓷,、,、,玻,玻,璃,璃,、,、,塑,塑,料,料,等,等,）,）,，,，,也,也,可,可,以,以,是,是,一,一,种,种,金,金,属,属,与,与,一,一,种,种,非,非,金,金,属,属,。

焊接,的,的分,类,类,,汽车,焊,焊接,基,基本,方,方法,：,：,点焊,气,气保,焊,焊（,MIG/MAG,焊）,镙柱,焊,焊,氩弧,焊,焊,TIG,焊,激光,焊,焊,凸焊,一、,点,点焊,理,理论,基,基础,知,知识,一、,点,点焊,理,理论,基,基础,知,知识,什么,叫,叫点,焊,焊？,按照,电,电极,对,对要,接,接合,的,的材,料,料进,行,行加,压,压,,,在短,时,时间,内,内加,以,以强,大,大电,流,流,,,由当,时,时的,电,电阻,发,发热,来,来熔,化,化接,合,合的,一,一种,焊,焊接,方,方法,.,热量,遵,遵循,焦,焦耳,定,定律,：,：,Q=I,2,RT,,原理,图,图,将两,电,电极,之,之间,的,的工,件,件加,压,压，,并,并在,焊,焊接,处,处通,以,以电,流,流，,利,利用,电,电流,通,通过,工,工件,本,本身,的,的电,阻,阻产,生,生热,量,量来,加,加热,而,而形,成,成局,部,部融,化,化，,断,断电,冷,冷却,时,时在,压,压力,继,继续,作,作用,下,下而,形,形成,牢,牢固,接,接头,一、,点,点焊,理,理论,基,基础,知,知识,,预压阶段,焊接阶段,锻压阶段,休止阶段,,预压,阶,阶段,：,：从,电,电极,开,开始,加,加压,到,到焊,接,接电,流,流开,始,始接,通,通之,前,前的,阶,阶段,。

作,用,用是,使,使焊,件,件的,接,接处,有,有良,好,好的,接,接触,，,，为,焊,焊接,电,电流,顺,顺利,通,通过,做,做好,必,必要,的,的准,备,备焊接,阶,阶段,：,：通,电,电加,热,热、,熔,熔核,形,形成,的,的阶,段,段；,,锻压,阶,阶段,：,：又,称,称冷,却,却结,晶,晶阶,段,段当,当建,立,立起,需,需要,的,的温,度,度场,，,，得,到,到符,合,合要,求,求的,熔,熔化,核,核心,与,与塑,性,性环,后,后，,便,便切,断,断电,流,流，,熔,熔核,开,开始,了,了冷,却,却结,晶,晶，,电,电极,继,继续,加,加压,，,，故,称,称锻,压,压阶,段,段休止,阶,阶段,：,：升,起,起电,极,极移,动,动焊,件,件，,为,为下,一,一个,焊,焊点,进,进行,准,准备,一、,点,点焊,理,理论,基,基础,知,知识,点焊,的,的基,本,本特,点,点1),焊件,间,间靠,尺,尺寸,不,不大,的,的熔,核,核进,行,行连,接,接，,熔,熔核,应,应均,匀,匀、,对,对称,的,的分,布,布在,两,两焊,件,件的,贴,贴合,面,面上,；,；,2),点焊,具,具有,大,大电,流,流、,短,短时,间,间、,压,压力,状,状态,下,下进,行,行焊,接,接的,工,工艺,特,特点,；,；,3),点焊是,热,热,--,机械（,力,力）联,合,合作用,的,的焊接,过,过程。

根据供,电,电形式,可,可分为,单,单面焊,接,接及双,面,面焊,双面焊,单面焊,点焊的,优,优缺点,优点：,１,.,可以在,短,短时间,内,内焊接,,,所以效,率,率高,２,.,不使用,螺,螺栓,,,焊条等,所,所以可,以,以减轻,重,重量，,成,成本低,３,.,发热都,集,集中在,某,某个局,部,部,,,被焊接,材,材料很,少,少发生,热,热变形,，,，焊接,质,质量好,４,.,由于是,自,自动焊,接,接,,,任何人,都,都可以,进,进行焊,接,接,,,不要求,作,作业熟,练,练,.,５,.,劳动条,件,件好，,不,不放出,有,有害气,体,体和强,光,光缺点,１,.,需要很,大,大的焊,接,接电流,,,焊接设,备,备的电,容,容变大,.,２,.,焊接机,价,价格偏,高,高,３,.,被焊接,材,材料的,接,接触面,(,表面,),状态易,受,受影响,.,４,.,不能从,外,外观上,判,判断接,合,合状态,,,没有适,当,当的非,破,破坏检,查,查法,.,一、点,焊,焊理论,基,基础知,识,识,问与答,Q&A,二、焊,接,接设备,组,组成及,参,参数,电阻点,焊,焊的,3,个参数,：,：,焊接电,流,流,I,焊接时,间,间,T,电极压,力,力（,R,）,电极断,面,面形状,和,和尺寸,（,（,R,）,,电阻点,焊,焊的理,论,论原理,：,：,Q=I,2,Rt,R,与电极,帽,帽打磨,的,的大小,、,、电极,压,压力、,板,板材材,质,质有关,原则上,适,适用于,单,单层板,厚,厚下于,3mm,，总板,厚,厚小于,6mm,的情况,根据上,图,图中的,参,参数我,们,们可以,知,知道，,I,和,T,都可以,通,通过设,定,定得到,我,我们需,要的参,数,数，但,是,是电阻,则,则是一,个,个动态,的,的值，,我,我们了,解,解一下,点,点焊的,电,电阻构,成。

二、焊,接,接设备,组,组成及,参,参数,总电阻,=,接触电,阻,阻,+,焊件电,阻,阻,二、焊,接,接设备,组,组成及,参,参数,接触电,阻,阻,由于任,何,何零件,都,都不是,完,完全光,滑,滑的，,从,从右图,我,我们可,以,以看出,微,微观下,面,面是凹,凸,凸不平,的,的当,电,电流从,凸,凸点通,过,过时，,由,由于导,电,电面积,突,突然减,小,小，造,成,成电流,弯,弯曲与,收,收缩，,使,使带电,粒,粒子运,动,动时的,碰,碰撞和,阻,阻尼增,强,强，从,而,而形成,接,接触电,阻,阻接触电,阻,阻仅在,焊,焊接开,始,始瞬间,对,对热量,产,产生一,定,定影响,，,，而在,形,形成焊,点,点的总,热,热量中,，,，其比,重,重不超,过,过,10%,但是,其,其对焊,点,点的形,成,成非常,重,重要：,在,在焊接,时,时焊件,间,间接触,的,的金属,首,首先被,加,加热到,较,较高问,题,题，此,处,处的电,阻,阻增加,也,也比较,迅,迅速，,因,因此产,生,生的热,量,量会迅,速,速增多,虽然,接,接触电,阻,阻消失,，,，但是,该,该处金,属,属由于,焊,焊件金,属,属的电,阻,阻热继,续,续作用,而,而首先,到,到达焊,接,接问题,，,，从而,形,形成均,匀,匀分布,在,在接触,两,两边的,焊,焊点。

同时需,减,减少焊,件,件与电,极,极的接,触,触电阻,零件件,的,的接触,状,状态,,压力越,大,大，接,触,触电阻,越,越小,二、焊,接,接设备,组,组成及,参,参数,焊件电,阻,阻,R,b,R,b,=,ρ,T,δ,/S,（,Ω,）,ρ,T,各温度,下,下的焊,件,件电阻,系,系数,S,电极与,焊,焊件的,接,接触面,积,积,δ,焊件厚,度,度,焊件的,内,内部电,阻,阻是形,成,成焊点,的,的主要,热,热源从,从右图,我,我们可,以,以知道,，,，电流,不,不是直,线,线形通,过,过焊件,的,的，而,且,且其分,布,布并不,是,是均匀,的,的，他,直,直接影,响,响着焊,件,件内部,电,电阻值,内部电,阻,阻除与,电,电极直,径,径和焊,件,件厚度,有,有关外,,,还与电,极,极压力,有,有关,.,当,F,增大时,,,焊件间,接,接触面,加,加大,,,内部电,阻,阻会减,小,小,.,点焊时,的,的电流,线,线,二、焊,接,接设备,组,组成及,参,参数,点焊焊,接,接区的,温,温度场,是,是由加,热,热与散,热,热两个,共,共同作,用,用的结,果,果,.,电流产,生,生的电,阻,阻热一,方,方面用,来,来加热,金,金属,,,形成足,够,够的融,化,化核心,,,但同时,也,也必须,不,不断补,偿,偿向周,围,围物质,传,传导、,辐,辐射的,热,热损失,，,，以形,成,成动态,平,平衡。

热,热平衡,方,方式：,总热量,Q =,形成熔核的,热,热量,Q1 +,损失的热量,Q2,其中：有效,热,热量,Q1,取决于金属,的,的热物理性,质,质及熔化金,属,属量，,Q1=,（,10%~30%Q,）,Q2,包括通过电,极,极传导的热,量,量（,=30%~50%Q,）和通过工,件,件传导的热,量,量（,=20%Q,），辐射到,大,大气的只占,到,到,5%,左右，可忽,略,略由于有效,Q1,与焊接时间,无,无关，而损,失,失热量,Q2,则随加热时,间,间的增长而,增,增长因此,时,时间越长，,总,总热量需求,也,也就越多，,焊,焊接热影响,区,区也越大焊接过程中,各,各参数并不,是,是孤立的变,化,化，常常变,动,动一个参数,会,会引起另一,个,个参数的变,化,化，而几个,参,参数按一定,要,要求各自向,不,不同方向变,化,化，又能调,节,节出具备不,同,同特点，获,得,得不同加热,效,效果的规范,不同的,I,W,和,T,W,可配成以加,热,热速度快慢,为,为主要特点,的,的不同规范,：,：硬规范和,软,软规范硬,规,规范是电流,大,大、时间短,，,，加热速度,很,很快，焊接,区,区温度分布,陡,陡，加热区,窄,窄，表面质,量,量好，接头,过,过热组织少,，,，接头综合,性,性能好，生,产,产率高。

但,因,因加热快，,控,控制不当易,出,出现飞溅等,，,，所以须提,高,高电极压力,当焊机功率,不,不足，板材,厚,厚度大，变,化,化困难或塑,性,性温度区过,窄,窄，并有易,淬,淬火组织时,，,，就可以采,用,用加热时间,长,长、电流较,小,小的软规范,二、焊接设,备,备组成及参,数,数,点焊设备分,类,类,点焊设备,根,根据工作,方,方式等种,类,类分为固,定,定式、移,动,动式或悬,挂,挂式点焊,机,机，具体,有,有,溶接移动,式,式点焊,固定式点,焊,焊,多点点焊,机械手自,动,动点焊,轻型自动,化,化点焊,凸焊,二、焊接,设,设备组成,及,及参数,点焊设备,组,组成部分,及,及作用,---,供电系统,：,：包括焊,接,接变压器,和,和焊机的,二,二次回路,，,，主要作,用,用是转换,并,并传递点,焊,焊时所需,的,的电能控制系统,：,：功能是,控,控制焊机,的,的各系统,协,协调工作,，,，共同完,成,成焊接加压机构,：,：加压机,构,构是使电,极,极间产生,足,足够的压,力,力，以满,足,足焊接规,范,范中对压,力,力的要求,常见的,有,有脚踏式,、,、马达凸,轮,轮式、气,压,压式和液,压,压式。

冷却系统,：,：保证点,焊,焊机正常,工,工作，将,影,影响焊接,质,质量的不,利,利的热量,散,散开，减,少,少不利影,响,响二、点焊,理,理论,,点焊机对,电,电极材料,的,的要求有,：,：,①在高温,与,与高温下,都,都有合适,的,的导电、,导,导热性②,有足够的,高,高温强度,与,与硬度③,高温与高,温,温下具有,较,较高的抗,氧,氧化能力,，,，并与焊,件,件材料形,成,成合金倾,向,向小④加工制,造,造方便，,价,价格便宜,⑵电极材,料,料：电极,的,的主要材,料,料一般使,用,用（铜铬,合,合金）,,二、焊接,设,设备组成,及,及参数,二、焊接,设,设备组成,及,及参数,⑶点焊电,极,极形状常,用,用的点焊,电,电极有（,锥,锥形）电,极,极、平面,电,电极、尖,头,头电极、,（,（球面电,极,极）、偏,心,心电极、,（,（帽状电,极,极）,,问与答,Q&A,三、点焊,过,过程控制,点焊是目,前,前车身中,用,用得最多,的,的焊接工,艺,艺，一般,车,车身会有,4-5000,个焊点且,在,在车身碰,撞,撞吸能以,及,及承受强,度,度方面基,本,本都是由,点,点焊进行,连,连接。

但,其,其检测手,段,段一直是,个,个世界难,题,题：无法,进,进行大规,模,模的检查,焊,焊接情况,，,，外观不,能,能有效判,断,断其是否,为,为合格焊,点,点，必须,要,要进行破,坏,坏性和半,破,破坏性检,查,查在焊接生,产,产中需注,意,意如下几,点,点：,,1,、点焊分,流,流与间距,；,；,2,、电极的,清,清洁；,3,、撬检；,4,、点焊设,备,备的点检,；,；,5,、焊接参,数,数的跟踪,；,；,6,、焊枪操,作,作（垂直,度,度）,三、点焊,过,过程控制,1,、点焊分,流,流与间距,；,；,点焊时，,不,不经过焊,接,接区，未,参,参加形成,焊,焊点的那,一,一部分电,流,流叫做分,流,流电流，,简,简称分流,危害：分,流,流使焊接,区,区电流密,度,度降低，,可,可能造成,未,未焊透、,焊,焊核形状,畸,畸变，严,重,重时产生,喷,喷溅等缺,陷,陷由于,分,分流电流,不,不稳定，,使,使焊点质,量,量也不稳,定,定影,响,响,分,分,流,流,的,的,主,主,要,要,因,因,素,素,：,：,焊,点,点,间,间,距,距,；,；,焊,接,接,顺,顺,序,序,；,；,焊,件,件,表,表,面,面,状,状,态,态,；,；,电,极,极,与,与,工,工,件,件,的,的,非,非,焊,焊,接,接,区,区,相,相,接,接,触,触,；,；,焊,件,件,装,装,配,配,不,不,良,良,或,或,装,装,配,配,过,过,紧,紧,；,；,当两焊件为,相,相同厚度时,，,，因分路阻,抗,抗小于焊接,电,电阻时，此,时,时分流将大,于,于焊接处所,通,通过的电流,。

⑶消除分流,的,的方法：,（,1,）选择合理,的,的焊点距；,（,2,）严格清理,被,被焊工件表,面,面；,（,3,）注意焊接,时,时的操作姿,势,势，不要让,焊,焊枪碰到零,件,件三、点焊过,程,程控制,FORD,车型焊点间,距,距的推荐值,（,（通用值，,具,具体要求以,工,工程图纸为,准,准）2,、电极工作,端,端面修锉目,的,的,电极尖端形,状,状与焊接质,量,量有密切的,关,关系，电极,端,端面直径增,大,大电流密度,就,就会降低；,电,电极端面直,径,径减少，电,流,流密度就会,增,增大，因此,，,，把电极端,面,面直径维持,在,在一定范围,内,内能稳定焊,接,接质量，由,于,于连续焊接,电,电极顶端磨,损,损，需要将,磨,磨损了的电,极,极顶端进行,修,修整复原称,为,为电极修锉,电极端面的,修,修整，不仅,是,是为确保电,极,极端面的直,径,径，而且是,为,为清理电极,端,端面上脏物,、,、污物 电极修磨的,标,标准：,1,),上下电极同,心,心度,偏,偏心控制在,1.0mm,以内,2),上下,电,电极,的,的重,合,合度,在,在,一,一端,接,接触,的,的情,况,况下,,,另一,端,端间,隙,隙控,制,制在,0.5mm,以内,3),电极,工,工作,端,端面,的,的表,面,面状,态,态,电,电,极,极端,面,面应,无,无针,孔,孔,.,裂纹,.,凹陷,.,变形,.,毛刺,.,合金,层,层等,脏,脏污,4,）直,径,径达,到,到规,范,范要,求,求（,具,具体,可,可见,作,作业,指,指导,书,书）,。

三、,点,点焊,过,过程,控,控制,,,三、,点,点焊,过,过程,控,控制,3,、撬,检,检；,是非,破,破坏,性,性焊,接,接检,验,验,，是,通,通过,给,给焊,核,核施,以,以外,力,力，,使,使薄,钢,钢板,从,从熔,核,核的,任,任一,侧,侧剥,离,离而,不,不被,剪,剪切,，,，所,进,进行,的,的薄,钢,钢板,焊,焊接,质,质量,的,的检,查,查4,、点,焊,焊设,备,备的,点,点检,；,；,主要,作,作用,是,是每,班,班在,使,使用,时,时确,认,认点,焊,焊设,备,备是,否,否正,常,常工,作,作，,以,以按,照,照规,定,定的,焊,焊接,条,条件,进,进行,焊,焊接,，,，确,保,保焊,接,接质,量,量具,体,体项,目,目见,点,点焊,设,设备,点,点检,表,表）,,5,、,焊,焊接,参,参数,的,的跟,踪,踪；,确认,参,参数,是,是否,在,在生,产,产过,程,程中,被,被更,改,改而,无,无相,关,关记,录,录，,同,同时,确,确认,设,设备,是,是否,正,正常,工,工作,目,前,前车,间,间执,行,行的,是,是电,流,流测,量,量每,季,季度,一,一次,，,，电,极,极压,力,力测,试,试每,半,半年,一,一次,。

三、点焊,过,过程控制,6,、焊枪操,作,作（垂直,度,度）,问与答,Q&A,二、点焊,缺,缺陷及原,因,因分析,1,、边焊,（,EDGEWELD,）,OK,2,级、,3,级点,OK,NOK,二、点焊,缺,缺陷及原,因,因分析,2,、飞溅产,生,生原因,1-,塑性环,2-,熔核核心,加热过快,，,，熔核核,心,心增长速,度,度大过塑,性,性环的增,长,长速度，,则,则产生飞,溅,溅,a,）熔化金,属,属从焊件,间,间溅出,b,）融化金,属,属从焊件,表,表面溅出,二、点焊,缺,缺陷及原,因,因分析,板材之间,飞,飞溅,直接原因,：预压时,间,间短；焊,接,接压力低,；,；板材附,着,着赃物；,配,配合间隙,差,差；焊点,接,接近板材,边,边缘；焊,枪,枪动作滞,后,后；焊接,角,角度不垂,直,直,间接原因,：焊接电,流,流高；电,极,极对中性,差,差；板材,金,金属特性,,板材表面,飞,飞溅（粘,电,电极）,直接原因,：预压时,间,间短；焊,接,接时间长,；,；保持时,间,间短；焊,接,接压力低,；,；冷却不,通,通畅；板,材,材附着赃,物,物；配合,间,间隙差；,焊,焊枪动作,滞,滞后；焊,接,接角度不,垂,垂直；电,极,极使用时,间,间过长,间接原因,：焊接电,流,流高；电,极,极对中性,差,差；板材,金,金属特性,二、点焊,缺,缺陷及原,因,因分析,3,、焊接,强,强度低,直接原,因,因,：焊接,时,时间短,；,；焊接,压,压力高,；,；焊接,电,电流低,；,；电极,头,头部面,积,积小；,电,电极头,部,部面积,大,大；冷,却,却不通,畅,畅；配,合,合间隙,差,差；焊,点,点相邻,太,太近,间接原,因,因,：焊点,接,接近板,材,材边缘,；,；板材,金,金属特,性,性；焊,接,接角度,不,不垂直,,4,、压痕,过,过深,直接原,因,因,：焊接,时,时间长,；,；电极,使,使用时,间,间过长,间接原,因,因,：预压,时,时间短,；,；焊接,压,压力低,；,；焊接,压,压力高,；,；焊接,电,电流高,；,；电极,头,头部面,积,积小；,冷,冷却不,通,通畅；,板,板材金,属,属特性,；,；焊接,角,角度不,垂,垂直,,二、点焊缺,陷,陷及原因分,析,析,名称,质量问题,产生的可能原因,改进措施,熔,核,尺,寸,缺,陷,1,,未焊透或熔核尺寸小,电流小，通电时间短，,电极压力大,调整规范参数,电极接触面积大,修整电极,表面清洁不良,清洁表面,2,,焊透率过大,通电时间过长，电流过大，,电极压力不足,调整规范,电极冷却条件差,加强冷却，改导热性好的电极材料,名称,质量问题,产生的可能原因,改进措施,外,部,缺,陷,3,焊点压痕过深或表面过热,电极接触面积过小,修整电极,电流过大，通电时长，,电极压力不足,调整规范,电极冷却条件差,加强冷却，改导热性好的电极材料,4,表面局部烧穿、溢出、表面喷溅,电极修整得太尖锐,修整电极,电极或工件表面有异物,清理表面,电极压力不足或电极与工件接触不良,提高电极压力、调整行程,5,焊点表面径向裂纹,电极压力不足，压力加得不及时,调整规范参数,电极冷却作用差,加强冷却,二、点焊缺,陷,陷及原因分,析,析,二、点焊缺,陷,陷及原因分,析,析,名称,质量问题,产生的可能原因,改进措施,外,部,缺,陷,6,焊点表面环形,焊接时间过长,调整规范参数,7,焊点表面粘损,电极材料选折不当,调换合适的电极材料,电极端面倾斜,修锉电极,8,焊点表面发黑,电极、焊件表面清洁不良,清理表面,电流过大，焊接时间过长，,电极压力不足,调整规范参数,9,接头边缘压溃或开裂,边距过小,改进接头设计,大量喷溅,调整规范参数,电极未对中,调整电极同心度,10,焊点脱开,焊件刚性大而又装配不良,调整板间隙，注意装配；调整规范参数,二、点焊缺,陷,陷及原因分,析,析,名称,质量问题,产生的可能原因,改进措施,内,部,缺,陷,11,裂纹、缩孔,焊接时间过长，电极压力不足,调整规范参数,大量喷溅,清理表面，增大电极压力,12,核心偏移,热场分布对贴合面不对称,调整热平衡,13,板缝间有金属换溢出,电流过大，电极压力不足,调整规范参数,板间有异物或贴合不紧密,清理表面，提高电极压力,边距过小,改进接头设计,14,环形层状花纹,焊接时间过长,调整规范参数,15,气孔,表面有异物（镀层、锈等）,清理表面,16,胡须,耐热合金焊接规范过软,调整规范参数,问与答,Q&A,目前所使用,板,板材,五、其他,GA,（,Galvanneal,），镀层为,锌铁合金，,由,由于含铁，,颜,颜色比较暗,。

如,C307,前轮,毂,毂包,GI,（,Galvanized,），,镀,镀层,为,为,纯锌,，,，外,观,观比,较,较呈,锌,锌的,颜,颜色,-,银色,，,，比,较,较亮,如,C307,门外,板,板等,目前,所,所使,用,用板,材,材,BARE,（光,板,板）,，,，即,无,无镀,层,层，,呈,呈钢,板,板的,本,本来,颜,颜色,，,，也,偏,偏暗,如,C307,置物,板,板本,体,体,Boron,steel,（硼,钢,钢）,，,，,表,表面,比,比较,粗,粗糙,，,，颜,色,色暗,如,CD345,侧裙,外,外板,金属,指,指导,厚,厚度(,GMT),概念,在车,身,身结,构,构中,，,，我,们,们很,少,少焊,接,接两,层,层同,样,样厚,度,度的,板,板材,.,为了,选,选择,焊,焊接,程,程序,，,，我,们,们使,用,用所,谓,谓的,“,金属,指,指导,厚,厚度,GoverningMetalThickness”.,,右图,为,为,FORD,规范,中,中的,GMT,选择,表,表谢,谢,谢,!,演讲,完,完毕,，,，谢,谢,谢观,看,看！,。